化工公司持续清洁生产堆存铬渣干法解毒掺料制水泥实施方案.docx

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1、化工公司持续清洁生产堆存锚渣干法解毒掺料制水泥实施方案1.1 铝渣解毒及综合利用是将盐行业可持续发展的前提条件格盐是国民经济不可缺少的重要原料，应用范围覆盖全国10%的商品生产，目前国内铭盐年产量达30多万吨，市场需求呈快速上升趋势。但铭盐生产的污染问题尤其是多年存积的铝渣污染，已成为最严重的环境问题之一，严重阻碍了格盐工业的进一步发展，成为制约行业发展的瓶颈。格盐生产中产生量最大的固体废渣，即铭酸钠浸取废渣，因其有六价铭而具有毒性。这些铝渣不加处理长期堆放,则使渣中的水溶性六价格随雨水或是地表水渗入地下，会造成水源和土壤的污染，继而危害农田，损害人、畜和其他生物健康，严重污染生态环境。目前全

2、国各地积存的400多万吨格渣，已成为化工行业的难题。为减少铭渣对环境的污染，我国对格渣的处理利用虽已做了大量工作，但是还存在不少问题，格盐行业的污染状况尚未得到根本解决。近年来，有些铭盐厂严重污染环境的情况经新闻媒体爆光后，引起了全国人大和国务院领导的高度重视，国家发改委和国家环保总局正在采取具体措施落实格渣污染治理工作，以期在2008年年底前，完成所有格化合物企业历年堆存铝渣的无害化处理，彻底清除原有铭渣的污染源，在2010年年底前实现铭化合物的清洁生产，在2012年基本完成格渣污染场地的治理和恢复工作，为人民的身体健康和环境安全提供保障。格渣治理必须遵循“减量化、无害化、资源化”的原则，铝

3、渣的无害化处理和资源化利用，为格盐企业的可持续发展创造条件，铭渣的解毒以及综合利用已经成为铭盐行业可持续发展的前提条件。1.2 将渣解毒和综合利用是振华公司生存发展的保证1 .国家发改委和环保总局以发改环资20052113号文下达了“国家发展改革委国家环保总局关于印发铝渣污染综合整治方案的通知”,明确了全国格渣处理和推行铭盐清洁生产的指导思想、原则、目标，提出了相应的政策和措施，在2010年底以前，所有堆存格渣实现无害化处置，消除铝渣对环境的威胁。因此对格渣进行解毒和综合利用是振华公司发展的必然要求。2 .近些年来，化工有限公司一直致力于铝渣的处理和综合利用，已采用铭渣用作水泥矿化剂和代替白云

4、石用于炼铁两种途径消化新渣，但由于历史原因，振华公司现有历年堆存的铝渣14万余吨亟待治理，如此巨量的含铭危险废物,是黄石地区的重大环保隐患，如果不迅速加以处置，会造成土地侵占，有限资源自由流失，污染生态环境和人体健康；而格渣除含格外，还含有Ca0、Mg0、Fez。,等有用成分，对其综合利用很有必要。3 .化工有限公司地处长江边，属环境敏感地区，尽快消除格渣污染也是保护长江水系水质和群众健康的迫切需要。4 .对格渣进行去毒处理和资源综合利用，既可彻底消除原有铝渣对环境和人身安全的威胁，又能实现废物的有效利用，为提高我国铭盐工业环保水平起到促进作用，对改善黄石市的环境质量具有重要的作用，同时也符合

5、“减量化、再利用、资源化”的循环经济原则，是发展循环经济的必要措施。综上可得，格渣解毒治理和综合利用使堆存铭渣得到有效治理，彻底消除铭渣对当地生态环境的影响，对于提高人民生活环境的质量有着积极意义，最大限度地利用格渣中有效物质，将一个企业的废物变为资源，同时避免二次污染，属于环保、资源综合利用项目，具有良好的环境效益与社会效益，符合国家当前产业政策，是化工有限公司可持续健康发展的客观要求和生存发展的保证。1.3铭渣解毒及综合利用工艺技术方案的比较和选择1.3.1振华公司在铭渣解毒及综合利用技术方面的探索国外对格渣治理的总趋势是将Cr(VI)解毒处理后堆存或填埋。我国自20世纪60年代开始，先后

6、就铭渣制豉、生产钙镁磷肥、干（湿）法还原解毒、作玻璃着色剂、还原铭渣制彩色水泥以及利用格渣制矿渣棉制品及铸石制品等方法进行了试验研究，取得了不同程度的进展。鉴于不断增加的铝渣及其严重危害，其无害化处理和综合利用技术的开发已迫在眉睫。从20世纪90年代起，振华公司就不断探索格渣的治理及综合利用途径，先后进行了格渣湿法解毒和干法解毒的试验，以及对铭渣在焙烧炼铁中的应用和铭渣用作水泥生产矿化剂及玻璃着色剂进行了技术探索，并取得一定成果。独家完成了铭渣代替部分白云石用于烧结炼铁技术的小试及实用推广工作，并获国家环保局颁发1992年度国家环境保护最佳实用技术推广计划项目；率先完成铝渣用作水泥矿化剂技术的

7、小试及实用推广工作，并完成专家评估验收和风险评价。1.3.2工艺技术方案的比较和选择1.铝渣无害化处理目前治理铭渣的方法基本分三类：高温还原法（干法）、还原法（湿法）和固化法，三者比较见表6-13。表673铸渣无害化处理方法比较方法原理应用实践特点干法将粒度小于4mm的铭渣与煤粒按100：15的比例进行混合，在高温下进行还原焙烧，使C/还原成不溶性的Cr2O3烧制玻璃着色齐!)、钙镁磷肥助熔剂、炼铁辅料、铸石和水泥等。可得到有价值的产品；但处理成本较高，铭渣解毒彻底。湿法将粒度小于120目的格渣酸解或碱解后，向混合溶液力口入N&S、FeS(h等还原剂,将Cr*还原成Cr或Cr(OH)3与呈还原

8、性的造纸废液、味精废水等联合应用，可以达到以废治废的目的。处理后Cr6+2XlO-6,但处理费用高，解毒渣稳定性较差，六价格回升现象较明显，不宜处理大宗格渣。固化法将铭渣粉碎后加入一定量的FeSO八无机酸和水泥，加水搅拌、凝固，使铭渣被封闭在水泥里，不易再次溶出以水泥固化为主，也有少量沥青、石灰、粉煤灰和化学药剂的固化应用该法须加入相当量的固化齐1，经济效益差。在铭渣的还原解毒处理中，干法和湿法最为常用，它们的基本原理都是将毒性大的Cr(VI)还原为毒性甚小的Cr(III),具体工艺见表614。表6T4铭渣的还原解毒工艺解毒工艺分类还原剂方法简介湿法酸性溶液还原亚硫酸钠、硫酸亚铁等该工艺耗酸量

9、大，适用于有废酸排放的企业。方法为：将碱性含铝废渣调至酸性，然后加入亚硫酸钠、硫酸亚铁等还原剂，在液固两相状态将六价铝还原为三价铝(机理：CrO42+3Fe2+8H+-Cr3+3Fe3+4H2)碱性溶液还原硫化钠、硫氢化钠等直接在碱性铭渣中加入硫化钠、硫氢化钠等进行六价铝的还原反应，形成Cr(OH)3沉淀后，过滤回收铝污泥。硫化钠解毒机理：8Na2CrO4+6Na2S+23H2O-8Cr(OH)3+3Na2S203+22Na0H纯碱溶液还原碳酸钠、硫化钠用碳酸钠溶液处理湿磨后的铭渣，使其中酸溶性铭酸钙与铭铝酸钙转化为水溶性铭酸钠而被浸出，回收格酸钠产品。余渣再用硫化钠溶液处理，使剩余的六价铭还

10、原为三价铝，加入硫酸中和，并用硫酸亚铁固定过量的S。络合还原木质素磺酸盐及硫酸亚铁用造纸废液中的木质素磺酸盐及硫酸亚铁作还原剂，使铭渣中的六价铭起还原及络合反应，生成铁络木质磺酸盐，解毒后六价铭含量彳氐于1.8mgkg。该法不但减少了铭渣对环境的危害，还消除了造纸废液对环境的污染。水蒸汽转化废水中具有还原性的有机物用制糖或味精废水作还原剂，与铭渣混合调成浆状，放入受压密封的电加热容器内，通过电加热，使容器内浆料产生300以上过热蒸汽，促使渣中的六价格的还原反应顺利进行。该法还消除了制糖和味精废水的污染。碳还原碳粉、无烟煤粉等将铭渣和碳粉、无烟煤粉等按一定比例（约100：15）混合在还原气氛中加

11、热至800C左右，持续一段时间直至将六价格转化为无毒的三价铭。I法烧结矿硅质助熔剂补助性还原剂将铁精矿和辂渣混合作原料生成烧结矿，在烧结过程中对铝渣进行解毒。这种方法生产IOt烧结矿要加入80%的铁精矿，而且处理废渣量少，所以成本较高，不能从根本上解决格渣的处理问题。密封焙烧煤炭、稻壳或其它有机物将格渣与适量煤炭或锯末、稻壳混合，在540600下焙烧，以过程产生的CO和乩为还原剂，并在密封条件下水淬，投加过量的硫酸亚铁与硫酸混合，以巩固还原效果，解毒渣中的六价铭降至极低，可堆存或利用。振华公司在多年对铭渣治理技术的探讨过程中曾用硫化碱溶液进行过湿法处理格渣，还原六价格，并用硫酸亚铁脱除硫离子，

12、而达到解毒的目的。经多次试验，虽取得一定效果，但解毒成本较高，解毒效果不稳定等原因，没有进一步推广应用。1995年振华公司曾用直径1.8米旋窑进行了格渣干法处理中试，解毒效果明显，解毒渣有一定强度，可作为水泥混合料使用。综合上述解毒方法及解毒工艺可得，铭渣干法解毒更具优势：格渣经过干法解毒后可实现集中化、规模化处理，布点少，解毒渣在运输装卸、储存及在水泥生产过程中均不致造成二次污染，应用面较广，更易为用户接受，市场容量大。2.铭渣资源化利用目前，含铝废渣的干法解毒处理利用具有工业化前景的有：铭渣转窑干法解毒作水泥混合材、格渣代替石灰石做炼铁辅料、铭渣代替萤石作矿化剂。其比较见下表6-15。表6

13、T5含铭废渣干法解毒处理工艺比较处理工艺特点铭渣转窑干法解毒作水泥混合材集中化、规模化处理，布点少，解毒渣在运输/装卸、储存及在水泥生产过程中均不致造成二次污染，更易为用户接受，市场容量大，但投资较大，处理费用较高。铭渣代替萤石作矿化剂格渣分散在各水泥厂处理，需在水泥厂分别建铭渣封闭式堆棚、配料装置及除尘收尘系统，铝渣在装卸、储存及在水泥生产过程中可能会造成二次污染,处理量受到用户的限制,投资相对较小，处理费用相对较低。络渣代替石灰石做炼铁辅料格渣分散在各钢厂处理，需在钢厂分别建格渣封闭式堆棚、配料装置及除尘收尘系统，铭渣在装卸、储存及在炼铁生产过程中可能会造成二次污染，处理量少，且用户多，不

14、便于管理，受到用户的限制，投资相对较小，处理费用相对较低。对比分析上述三种工艺，综合考虑技术成熟性、每年所需处理铝渣量及用户接受容量，铭渣干法解毒作水泥混合料具有多方面优势：(1)本项目采用国内已通过部级鉴定的成熟工艺，且该公司已进行了工业化试验，技术有保证；(2)国内应用干法解毒铝渣作水泥混合料有实例：1977年，济南裕兴化工厂和青海铭盐厂先后研究和开发了使用回转窑格渣解毒工艺，解毒渣水溶Cr(VI)碱式格酸铁Fe（OH）CrO4J亚铭酸钙（Caer2。1）、铭尖晶石（MgoCr2O3碳酸钙（CaCO3）、游离氧化钙(Ca0)、格酸钙(CaCro口、4水辂酸钠(Na2CrO14H20)及未反

15、应的铭铁矿(FeOCr2O3)等。依浸取率的高低铭渣中六价铝含量在0.5%1.5%,主要为铭酸钠、铭酸钙、格铝酸钙、碱式铭酸铁、杂质相及其水化产物等。格渣干法解毒是利用格渣与煤炭按一定比例混合煨烧，通过控制温度和其他条件，使炭生成一氧化碳，利用高温下一氧化碳的强还原性还原渣中的六价格化合物，生成稳定无毒的三氧化二铭，可较彻底解毒铭渣，且长期堆放后无明显回升。主要反应式如下：2C+O2=2C0t2Na2Cr0+3C0=Cr2O3+2Na20+3C02t2CaCr0+3C0=Cr2O3+2CaO+3C02t2 .工艺流程方框图格渣干法解毒工艺流程见图6-4o络渣煤解毒渣图6-4错渣干法解毒工艺流程

16、方框图3 .工艺流程简述格渣与还原用煤按比例混合后，进入破碎机，破碎后进入格渣仓，由下料皮带机送入回转窑煨烧。破碎系统的除尘装置采用布袋收尘器。燃烧用煤先经颗式破碎机破碎后进入球磨机，磨细至180目的煤粉进入煤粉仓，由鼓风机喷入回转窑内燃烧，提供反应所需热量，窑内尾气经沉降室、旋风除尘、高压静电除尘后排空。进入回转窑的格渣和煤炭与高温气流逆流，经干燥、预热进入高温段时被加热至900左右，六价格大部分被还原为三价铭，继续保持还原气氛，经窑头下料口落入冷却螺旋,冷却后的还原渣送入解毒渣场。4 .工艺控制指标格渣细度：10mm;还原煤细度：10mr11;格渣与还原煤配比：100：10份；煤粉细度：1

17、80目筛余10%12%;窑头温度：750-850oC窑尾温度：350450C;窑尾负压：6080Pa;冷却方式：用水或FeSO4溶液急冷至500以下，以改善和保持还原气氛。还原渣含Cr(VD量：810-6(注：GB4280-84铭盐工业污染物排放标准规定将渣中Cr(VI)8mgkg,现GB5085.3-1996危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别中规定浸出液中W1.5mgL,相当于原渣中Cr(Vl)含量15X10-6,因此可按此作为控制指标。实践证明，控制一定反应条件，还原渣中六价将含量一般低于(1-2)XW65即按GB5085.3-1996分析约相当于0.10.2mgL,远低于标准中Cr(VI)1.

18、5mgL的要求，因此可将铭渣处理成一般固体废物。)1.4.3倍渣干法解毒一一掺料制水泥的可行性分析(1)市售水泥是由水泥熟料、混合料和石膏三者一起混磨而成，常用的水泥混合料为高炉水淬渣或火山灰，为无定形物，能同水泥熟料水化析出的氢氧化钙生成有胶凝活性的水合物，从而增强水泥的作用。格渣由于含有硅酸二钙和铁铝酸钙两种胶凝活性物，经干法还原解毒后，水溶六价铝已降至符合排放标准的5Xl(f6以下，与水泥熟料、石膏等共同粉磨制成水泥，扩大了水泥生产原料的来源，也降低了水泥生产成本。只要游离氧化镁不超过水泥容许值5%,不会降低水泥强度。(2)干法解毒后的铭渣同水泥熟料、石膏混磨时的温度约IOoC,格渣中的

19、三价格不会氧化为六价格，铝渣残余的六价格被水泥熟料、石膏稀释，可使水泥产品含水溶六价格进一步降至2X10-6以下，符合欧洲各国对水泥中水溶六价格的要求，可以避免出现安全卫生和环境保护问题。(3)水泥水化凝固后对六价格有固定作用，水泥加水搅拌后在养护过程中，硅酸钙等发生水化，形成多种能包裹格酸盐的水化凝胶。凝固成的水泥石内部形成互不通的凝胶孔，常压下不透水，使水泥石内部包裹的微量六价格不能向外扩散，从而将六价铝封固在水泥石内部。(4)格渣是一种胶凝材料，细磨的还原渣28天抗压强度可达9.21MPa(94kgcm2),用还原格渣代替部分石灰膏或水泥配制成的砂浆，具有良好的和易性和保水性。(5)利用

20、格渣配制水泥生料，不仅可节省水泥原料，且对生料易烧性、熟料易磨性、水泥强度、水泥凝结时间等均有良好效果，对节能降耗大有好处。(6)由于格渣解毒在格盐厂内进行，解毒铭渣作水泥混合料具有在运输、装卸、储存及在水泥生产过程中均不造成二次污染，且可代替高炉水淬渣。(7)国外水泥原料，如泥灰岩或石灰石、黏土、铁矿等常含有微量铭，北欧和西欧的原料含格更多，有些国家的水泥回转窑使用含格耐火豉，在回转窑的高温及出口处氧分高及料炉高碱度条件下，使铭氧化，致水泥熟料含有水溶性六价铭。常见含量为10义10一6以下多者约(io3)10%过去由于不了解，曾一度造成接触这种水泥的工人患上职业病水泥湿疹。20世纪70年代后

21、，各国对水泥湿疹的发病原因及防治进行了研究，得出结论：若能将水泥的六价铭降至2X1(以下，便能不再引发水泥湿疹；丹麦、德国等国家为此颁布了水泥中水溶性六价铭的的控制标准及标准监测方法；许多科研生产单位发明了水泥生产减少水溶六价铭的技术；2003年6月18日欧盟颁布实施的Directive200353EC导则不仅对水泥中水溶性六价铝的含量重申了上述控制标准，而且对生产、贮运、销售、应用等环节提供了规范性要求，以确保全过程的安全性。这些成果为铭渣用于水泥生产提供了良好经验。(8)20余年格渣治理的实践及国外防治水泥中六价格经验的借鉴，为铝渣用于水泥在配方、生产操作、监测和消除残余六价格、防止二次污

22、染等方面提供了成熟可靠的技术。综上可得，格渣干法解毒一一掺料制水泥可使振华公司的历史堆存格渣得到有效治理，消除格渣对当地生态环境的影响，且最大限度地利用铭渣中有效物质，同时避免二次污染，做到铝渣的无害化、资源化处理，方案具有技术可行性。1.5铭渣干法解毒掺料制水泥的环境可行性格渣干法解毒一一掺料制水泥方案从根本上解决化工有限公司堆存铭渣污染问题，对于提高人民生活环境质量和改善生态环境质量有着积极意义，同时将一个企业的废物变为另一个企业的资源，属于环保、资源综合利用项目，符合国家当前产业政策，具有良好的环境效益与社会效益。1.5.1污染物产生与治理、回用情况1 .污染物产生情况对振华公司实施铝渣

23、干法解毒方案后，污染物产生情况进行预测，以It堆存辂渣产生It解毒渣计，废物产生指标如下：(1)废水单位产品废水排放量：0072m,7t单位产品COD排放量：0.0072kgt单位产品六价格排放量：0污水回用率：50%(2)废气单位产品废气产生量：2563.2Nm7t单位产品烟尘排放量：0078kgt单位产品工业粉尘排放量：0036kgt(3)固体废物格渣干法解毒工艺以煤作为还原剂，在焙烧过程中煤最终生成CO?逸出，仅剩少量残碳，铭渣中的NazCrOi和CaCro4焙烧后变为Na2O和CaO,无生产性固体废物产生。2 .废物回收利用情况(1)废水包括生活污水和地坪冲洗水。地坪冲洗水通过化工污水

24、排水管引到全厂污水处理站，采用FeSO4石灰乳处理工艺，六价铭全部转化为三价格，处理合格后，再循环使用，不排放。生活污水采用埋地式微动力生活污水净化装置进行处理，经污水泵站污水泵抽入长江，可以实现达标排放。由此可知，无生产性废水外排。(2)干法解毒回转窑尾气经三级除尘器收集下来的粉尘及铝渣、煤粉碎除尘收集的除尘灰通过小翻斗车回收至室内料场与煤混合再焙烧解毒，故固体废物可实现零排放。1.5.2倍渣干法解毒一一掺料制水泥的环境效益格渣干法解毒一一掺料制水泥具有较好的环境效益，具体体现在以下几方面：(1)振华公司实施“铭渣干法解毒一一掺料制水泥”方案，符合国家产业政策，可实现国家环保法律、法规和政策

25、管理目标要求，即“2010年底前，完成全部堆存铝渣无害化处置二(2)铝渣干法解毒一一掺料制水泥可清除格渣污染。铭盐生产产生严重的环境污染，其最主要的污染物为有钙焙烧工艺浸滤工序排出的含六价铭的固体废物铝渣。格渣在自然界雨水和CO2的长期作用下，酸溶性六价铝会逐渐转变为水溶性六价铭。六价格有强氧化性，其毒性在于对活细胞的氧化作用。格渣极易对周围的土壤、水体和生态环境造成污染，被国家环保总局等国家行政主管部门列为国家危险废物。格盐生产中产生的大量铭渣不加处理长期堆放，使铝渣中的水溶性六价铝随雨水或是地表水渗入地下，造成水源和土壤的污染，继而危害农田，损害人、畜和其他生物健康，污染生态环境。对铭渣进

26、行干法解毒作水泥混合料，可彻底改变这一状况。(3)改善黄石市的环境质量。由于历史原因，化工有限公司历年堆存的铭渣有14万余吨，如此巨量的含格危险废物，是黄石地区的重大环保隐患，如果不迅速加以处置，会造成土地侵占，有限资源自由流失，污染生态环境和人体健康。铭渣干法解毒一一掺料制水泥可使堆存格渣得到有效治理，这将彻底消除原有格渣对环境和人身安全的威胁和对当地生态环境的影响，实现废物的有效利用。为提高我国铭盐工业环保水平起到促进作用，对改善黄石市的环境质量具有重要的作用。(4)保护长江的水系水质。化工有限公司地处长江边，属环境敏感地区，尽快消除铭渣污染也是保护长江水系水质和群众健康的迫切需要。(5)

27、避免二次污染。通过对铭渣的干法解毒及掺料制水泥，使振华公司的堆存铭渣得到有效治理，彻底消除铭渣对当地生态环境的影响，最大限度地利用铭渣中有效物质，同时工程对各生产工艺段产生的粉尘、废水和噪声采取相应的环保治理措施，避免二次污染。综上可得，“铝渣干法解毒一一掺料制水泥”方案有利因素远大于负面影响，具有明显的环境可行性。1.6 将渣干法解毒一掺料制水泥的经济效益分析本方案是根据国家发改委环资200473号”为了更好地贯彻落实国家对资源综合利用的优惠政策，促进合理利用和节约资源，提高资源利用率，保护环境，实现经济社会的可持续发展的精神”，将有毒废铭渣进行解毒处理后综合利用，使其现有堆放的14万吨铝渣

28、通过解毒后用于水泥混合料。格渣干法解毒及综合利用的经济可行性，必须从两个方面进行测算：一是治理投资和处理费用，即治理成本；二是经济效益即治理效益。1.Ll方案投资及运行费用本方案总投资为6700万元，其中3200万元用于铭渣处理设施建设，3500万元为1堆存铭渣处理费用。14万吨格渣干法解毒治理期为4年，其中建设期一年，运行期三年，运转率分别为80%、100%、100%o从企业角度看，格渣干法解毒掺料制水泥属于非盈利方案，每吨铭渣的平均处理费用为251元。但对铭渣的干法解毒是必须实施的环保措施，其主要意义在于铭渣解毒的环境效益和社会效益及有毒有害物质的无害化和资源化。1.L2经济效益分析1 .

29、铭渣治理效益格渣治理效益包括格渣干法解毒掺料制水泥所获得的利润和减少的环境损失之和。环境损失即是指铝渣无控堆存所造成的污染损失及资源损失（固体废弃物本身是一种二次资源，由于没有得到使用而造成了资源浪费），污染损失包括土地损失、水体损失和空气损失三个方面。铝渣治理效益测算见图6-5。_土地损失常数为50元/吨环境损失减_ 少270元/吨一污染损失 250元/吨一空气损失常数为50元/吨 一（排污费+空气损失费）水体损失 - 150元/吨地表水损失常数为60元/吨（包括36元/吨排污费）一地下水损失常数为90元/吨（按50%计算）一资源损失辂港是二次资源，不利用者将损失20元/吨治理利润150元/

30、吨综合利用利润格港治理效益（征地费+排污费+土地更新费+农业损失费）一掺料制水泥利润150元/吨图6-5将渣治理效益图由图6-5可以看出，振华公司进行铭渣治理可减少环境污染损失250元/吨，与治理费用持平，在经济上是可行的。2 .铭渣治理的长远经济效益（1）此方案的实施为企业的可持续发展创造有利条件。近年来，国家发改委和国家环保总局正在采取具体措施落实铭渣污染治理工作。长沙铭盐厂因污染问题被环保停业，在全国震动很大，有着深刻的教育意义，企业如不彻底治理格渣污染，企业就不能生存下去。是当地的化工支柱性企业。铭渣治理工程可促进化工有限责任公司自身可持续健康发展，给企业带来长远经济效益。(2)促进循

31、环经济的发展。本方案对堆存格渣经过解毒处理，作水泥混合料，达到既消除六价格的危害，又作为新材料资源得以充分利用。因此，本项目符合“减量化、再利用、资源化”的循环经济原则，是发展循环经济的必要措施。通过上述分析，铭渣干法解毒一一掺料制水泥技术可行，经济合理，环境效益显著，消除了该公司堆存铭渣对当地环境的影响，改善了生态环境，使有毒铭渣废物得到充分的再循环利用，实现废物的无害化、资源化利用，有利于企业的可持续发展和发展循环经济，有利于拉动当地经济的发展。从振华公司长远发展来考虑，铭渣干法解毒一一掺料制水泥方案的投资是必需也是必要的。1.7 方案实施的关键问题(1)铝渣干法解毒一一掺料制水泥方案工艺技术合理,环境效益和社会效益显著，但振华公司要切实做到14万吨铭渣的无害化和资源化利用，彻底消除铭渣对生态环境和人民生活环境的影响，必须要与水泥生产厂家签署有效和具有法律效力的合同，综合利用格渣的水泥厂应按照危险废物经营许可证管理办法的相关规定，填报危险废物经营许可证申请表申请危险废物经营许可证。(2)解毒还原格渣作水泥混合料存在两个技术关键问题： 根据格渣中氧化镁的含量调整水泥混料时铭渣的用量，控制成品水泥中氧化镁含量不超过5%； 干法解毒后格渣中水溶性六价格已降至5X1(以下，要控制保证铭渣残余的六价铭被水泥熟料、石膏稀释后水泥产品中六价格含量降至2X10-6以下。