某电子有限公司新厂房土建工程监理实施细则.docx

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1、某电子有限公司新厂房土建工程监理实施细则编制：审核：审批：202x年XX月目录第一章、工程项目概况4第二章、编制依据41.业主与承包单位签定的施工承包合同和协议；441.工程测量规范(GB50026-93)。5第三章、质量控制的内容5第四章、施工工艺过程的质量控制64、对000以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。66、检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。6第五章、分项、分部工程监理实施细则6第一节、基础工程监理实施细则6第二节、预应力管桩及钻孔灌注桩实施细则7第三节、模板工程监理细则11第四节、钢筋(预应力筋)工程监理细则16第五节、混凝土工程监理细则29N-132混

2、凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表732246第六节、混凝土结构子分部工程监理细则46第七节、砌砖工程监理实施细则49第八节、装饰工程监理实施细则58第九节、给排水工程监理实施细则58第十节、电气工程监理实施细则60第H节、建筑节能工程实施细则63第六章、施工监理流程表64第一节、钢筋原材料质量掌控流程64第二节、材料质量监理程序65第三节、施工阶段质量监理工作流程之一67第四节、施工阶段质量监理工作流程之二68第五节、施工阶段进度控制工作流程69第六节、技术联系工作流程70第七节、隐蔽工程检验流程70第八节、建设工程竣工验收程序71第七章安全文明施工监理要求72一、安全施工监理72二、文明

3、施工的监督管理73第一章、工程项目概况1 .工程名称：XX市XX电子有限公司新厂房土建工程2 .建设单位：XX市XX电子有限公司3 .工程地点：4 .设计单位：5 .施工单位：6 .总建筑面积：45518.36m27 .施工工期：300天8 .施工合同总造价：约合5000万元人民币第二章、编制依据1 .业主与承包单位签定的施工承包合同和协议；2 .本工程项目的施工图纸、技术说明(包括设计交底、图纸会审记录等)及招、投标文件；3 .本工程施工组织设计的批件、现行的工程建设施工验收的质量检验评定标准；4 .政府的有关政策、法令、法规及监理法规等；5 .监理方与业主签定的监理合同和业主批准的监理规划

4、；6 .工程建设标准强制性条文(房屋建筑、工业建筑部分)；7 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)；8 .混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)；9 .混凝土结构设计规范(GBJIO-89)；10 .钢筋的焊接及验收规程(JGJ18-96)；11 .混凝土外加剂应用技术规范(GBJu988)；12 .钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB149991)13 .钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1301391)；14 .预应力混凝土用钢绞线(GB522495)；15 .预应力钢筋锚具、夹具和连接器GB/T14370；16 .预应力混凝土用金属螺纹管JG/T3013；17 .建筑地面

5、工程施工及验收规范(GB502092002)；18 .混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)；19 .地下防水工程技术规范(GBJ10887)；20 .地下防水工程施工质量验收规范(GB502082002)；21 .建筑工程质量检测评定标准(GB30188)；22 .建筑地基基础设计规范(GBJ789)；23 .工程测量规范(GB5002693)；24 .建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；25 .建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。26 .砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。27 .建筑结构荷载规范(GB5009-2001)

6、o28 .砌体结构设计规范(GB5003-2001)o29 .设置钢筋碎构造柱多层砖房抗震技术规范(JGJT13)o30 .建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)o31 .建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)。32 .混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T14-95)。33 .砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000,J65-2000)o34 .砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)。35 .建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-90)。36 .蒸压灰砂砖(GB11945)o37 .轻集料混凝土小型空心砌块(GB15229)o38 .混凝土拌合用水

7、(JGJ63)o39 .建筑用砂(GBT14684)o40 .硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175T999)。41 .工程测量规范(GB50026-93)。第三章、质量控制的内容1、督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2、为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工

8、种的配合情况及相应的技术措施。4、审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。5、督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。6、严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。7、加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。8、督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。9、及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。10、检查承建单位特种作业人员和技术性较

9、强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。第四章、施工工艺过程的质量控制1、定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核。2、对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3、对基础的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。4、对000以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。5、现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。6、检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7、

10、施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。8、对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。9、对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。10、现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水

11、必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。第五章、分项、分部工程监理实施细则第一节、基础工程监理实施细则1、土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。2、采用机械开挖基坑土方时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。3、基坑开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。4、混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。5、基础表面应覆盖和洒水养护，并防止

12、浸泡地基。6、大体积碎施工过程时，应通过试试验确定位配合比，并选用水化热低的水泥，掺入适量粉煤灰和外加剂，控制水泥用量，作好保温、保温各温度测量工作。7、大体积碎施工过程中，必须请有资质的单位进行第二节、预应力管桩及钻孔灌注桩实施细则一、高强度预力管桩（锤击法）施工监理方法及措施：（一）施工准备阶段监理方法及措施：1、审核桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问。2、详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。3、审核打桩施工方案：根据地质情况及施工进度

13、要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。4、规划局测量及提供红线点、坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。6、施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产

14、许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及材料进场报审单报监理工程师和业主审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。7、核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位建立建全工程安全质量保证的体系。8、做好试桩工作：打桩前要进行试桩，试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。试桩时应通知设计院参加并报质检站定，试桩后确定的施打工艺参数（收锤标准，落锤高度，最末一米锤击数，总锤击数等），应作好记录，会签归档。（二）

15、高强度预力管桩实施阶段施工监理方法与措施1、监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平稳。2、进场的高强度预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清单；桩的型号规格应符合设计的规定，质量检验应符合GB50202-2002表534先张法预应力管桩质量检验标准的规定。监理工程师检验后签署材料进场核验单，对不合格产品不予接收并监督及时退场。3、桩位检查。按设计图纸要求检查桩位布置放线，使其误差在规范允许范围之内。放样允许偏差：群桩为20mm,单排桩为Iomn1。4、打桩前重新逐根检查桩身质量及出厂合格证书。根据本工程情况，每个区

16、域都有二种型号的预应力管桩，因此要重点核对各区域管桩型号，避免混淆。5、垂直度校正。首先保证桩机就位、平稳，然后利用施工中准备的两个重垂线从正面和侧面两个方向对桩进行整个过程垂直度校正，纵横双向垂直偏差不超过05%。施工过程中，还要注意检查每根桩的垂直度和桩位偏移情况，并检查排桩同轴偏移情况。6、接桩焊接质量控制。首先检查焊工的资格证书。本工程接桩焊接时要求不少于两道焊接。第一道焊接完毕要清除焊缝上残渣，不得存在夹渣。再进行第二道焊接。要保证焊缝的饱满。焊接完毕要冷却1分钟以后才能继续压桩。桩的连接构造符合设计要求，上、下两节桩应在同一轴线上,上下节桩的中心线偏差不得大于IOnIn1。7、要合

17、理预计桩长和安排好接桩长度。8、对施工记录的检查。对桩施工进行旁站监督，确保记录真实，准确，不出现异常情况，一旦出现质量问题立即纠正。二、钻孔灌注桩的施工监理方法及措施（一）施工准备阶段监理方法及措施1、审核桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问。2、详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为桩长度和入岩深度的主要依据。3、审核钻孔桩施工方案：根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、分布情况、行走线路、路况及材料堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。4、规划

18、局测量及提供红线点、坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。6、施工单位在选购钢筋、电焊、水泥条等材料时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及材料进场报审单报监理工程师和业主审核同意后，审报产品才能用于桩基

19、工程施工。7、核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位建立建全工程安全质量保证的体系。（二）钻孔桩实施阶段施工监理方法与措施1、设立停止检查点2、钻孔达到设计要求（设计标高）时作为停止检查点，此时，要会同业主、设计单位、地质勘察单位等部门对其共同签认；3、钢筋笼成形下孔前的停止检查点，此时，要对其进行检查隐蔽验收签认；4、成孔清渣后的泥浆比重及沉渣厚度要符合规范要求后才能安放钢筋笼；上述停止点，无论任何情况均须检查验收后才能进行下一部工序施工。5、检查平整场地、放线定桩位。沉淀池或排浆沟是否完成，桩机移位线路

20、线和方法，通电、电源、安装水泵设备、埋设护筒等是否落实，必要的粘土是否已准备等。6、成孔设备就位后，必须平正、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。7、检查护筒的埋设情况，应就位准确、筒身固定稳定。护筒中心与桩中心偏差不得大于50毫米（采用钢尺测量），上部开设厂2个溢水孔，深度在粘性土中不宜小于1米，砂土中不宜小于15米，其高度尚应满足孔内泥浆面高度要求，并要有回填土密实措施。8、为保证钻孔垂直度，钻机设置的导向装置符合下列规定：(1)钻头上应有不小于3倍直径的导向装置。(2)利用钻杆加压的正循环钻机，在钻具中应加

21、设扶正器，合理地做好泥浆池。如符合要求可给予进行施工，不符合要求，则要返工重做，直至符合要求为止。9、检查孔桩的垂直度和偏差，当孔直径小于1米时，容许偏差为一OIcI且小于一50毫米，垂直度为1%。当发现偏差时要及时纠正。10、发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，采取相应措施后，方可开钻。11、若遇松软土层，钻进应根据泥浆补给情况控制钻进速度，适当增加泥浆比重，减慢钻进速度；在硬层岩石中的钻进速度以钻机不发生跳动为准，并要核查检查垂直度。当钻机发生跳动时，要马上核查垂直度。12、钻孔过程中应严格控制护筒内外水平差，孔内水位要高于地下水位。如低于地下水位要及时补水。13、检查施工单位的有关施

22、工纪录。及时了解和发现问题，及时解决。14、钻孔桩深度经施工单位自查达到设计要求时，作为停止检查点，应会同有关部门对其进行验收，并做好工程计量工作。15、钢筋笼的检查验收，作为停止检查点，应符合下列规定：(1)主筋间距，偏差不宜超过IOmm,长度偏差不超过50mm；(2)箍筋或螺旋筋间距不宜超过20mm;(3)钢筋搭接长度要符合设计及规范的要求。(4)钢筋焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象，焊点的脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻点不得有漏焊及脱落。(5)钢筋笼上要加焊“护耳”，以确保碎有足够的保护层。上述符合要求时，给予签认。16、成孔验收完成后，施工单位应立即进行清水换浆及用

23、砂石泥浆潜水泵排渣，经施工单位自查合格后，作为停止检查点，监理应检查以下工作是否符合要求，用泥浆比重仪检查井内泥浆比重是否小于115120。用吊锤法检测孔底沉渣厚度是否小于50mm和设计要求(指端承桩)。上述条件经检查符合要求后，给予签认，并立即安放经检查合格的钢筋笼。17、对安放的钢筋笼进行检查和验收。为防止钢筋笼下放过程中碰壁，下放前做好检查和防范措施，若发现有碰壁现象，按照第13条内容重新检查，若不符合要求则进行二次清孔。18、浇注水下佐时，监理进行全过程旁站，施工单位要采用有效的措施保证碎浇筑质量。浇筑碎时应遵守有关规定，如开始时，导管底部到孔底的距离须为300500毫米,必须保证砂的

24、连续施工。第一次下料要有足够的碎量，使每根桩的最下一节导管一次埋入碎面08米以上。浇筑过程中，严禁将导管提出碎面。控制好最后一次灌注量。在浇注过程中监理人员见样取证试块送检。桩顶不能偏低，浇注时要略高于桩顶标高（至少应高出05m以上），以便凿除浮浆。在淤泥质土中，应特别注意控制拔管速度，避免桩出现缩颈和断桩。碎的坍落度宜为160220mm。19、浇注完成后进行碎养护为保证碎质量，要凿除的浮浆层在一周后才能进行凿除。20、完成上述工作后等待检验结果，作为停止检查点，如结果合格，即可交给检测单位；如不合格，组织相关单位处理。第三节、模板工程监理细则一、一般规定1、模板系统包括模板、支架和紧固件三部

25、分，模板的材料宜选用钢材、胶合板等,模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时，其树种可根据本地区实际情况选用，但材质不宜低于三等材。2、模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，方便拆装，并利于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；模板的接缝不应漏浆。3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接口处。4、对模板及其支架应定期维修。钢模板

26、及钢支架应防止腐蚀。二、模板设计1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。2、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时产生的荷载；新浇混凝土对模板侧面产生的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。3、验算模板及其支架刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：(1)对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；(2)对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；(3)支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的l1000o4、支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑

27、拉杆件固定。5、验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。三、模板安装1、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。2、模板及其支架在安装过程当中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱；当设计有要求时，按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：(1)下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑；(2)上层支架的

28、立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；(3)当采用悬吊模板、桁架支模的方法时，其支撑结构的承载力和刚度必须符合要求。5、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。6、当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各模板应在同一平面上，高低差不得超过3mmo7、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；(2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。8、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。四、模板拆除1、主控项目(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计；当设计无要求时，混凝土强度应符

29、合表41的规定。底模拆除时的混凝土强度要求表41结构类型结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体强度标准值的百分率计()2250板2,827582100梁、拱、壳88752100悬臂构件2100检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。(2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、一般项目(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。侧模拆除时

30、间可参考表421确定；拆除侧模时间参考表表421水泥品种混凝土强混凝土平均硬化温度()51015202530汉号W混凝土电安度达到25MPa所需的天数ClO5432522151普通水泥C154532151C2032515101矿渣及火山ClO864535252灰质水泥C156453525215检查数量：全数检查。检查方法：观察。(2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(3)模板拆除应按一定的顺序进行：一般为谁安装的谁拆除；先支的后拆、后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；肋形楼板应首先拆柱模，然后是楼板底模、梁

31、侧模，最后拆梁底模；多层楼板模板支架的拆除，在上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可部分拆除，跨度4m及及4m以上的梁下均应保留支架，其支架的间距不得大于3m。3、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合以下规定：(1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；(2)芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；(3)底模，当构件跨度不大于4m时，当混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，当混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的

32、75%后，方可拆除。4、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。五、模板工程的质量检验和评定1、主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接茬处。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、一般项目(1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板

33、应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能得到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检查方法：观察。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的l1000-31000o(1)检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10队且不少于3间；对大空

34、间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。(2)检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差和检查方法应符合表524的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10船且不少于3面。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法表524项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3

35、截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-54层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位置3拉线和钢尺检查8预埋管、根留孔中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,010预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,011插筋中心线位置5外露长度+10,05、现浇结构模板安装的偏差和检查方法应符合表524的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10乐且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻

36、轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。第四节、钢筋(预应力筋)工程监理细则一、普通钢筋工程(一)、一般规定1、在浇捣混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；(4)预埋件的规格、数量、位置等。2、钢筋进场时，应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499的规定抽取试件作力学试验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进

37、场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查方法：检查化学成分等专项检验报告。4、对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列要求：(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；(2)钢筋屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于13。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查进场复检报告。5、钢筋在运输和储存时，不得损坏

38、标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。6、钢筋的级别、品种和规格应按设计要求采用。当需要作变更时，应办理设计变更文件。(二)、钢筋加工1、主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；(2)钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于

39、3件。检查方法：钢尺检查。(3)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则第211条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90o；对有抗震等要求的结构，应为135o;箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。2、一般项目(1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜

40、大于4%；HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于l%o检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表222的规定。检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差(单位mm)表222项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(三)、钢筋连接1、主控项目(1)纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技

41、术规程JGJlo7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2、一般项目(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。(2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl07、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检查方

42、法：观察。(3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于50Omnb凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连

43、接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%o检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10册且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。检查方法：观察、钢尺检查。(4)同一构件中相邻受力钢筋绑扎塔接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mmo钢筋绑扎塔接接头连接区段的长度为13LKL1为塔接长度)，凡塔接接头中点位于该连接区段长度内的接头均

44、属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋塔接连接接头面积百分率为该区段内有塔接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋的塔接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:梁类、板类及墙类构件，不宜大于2工程中确有必要增大接头面积百5%；柱类构件，不宜大于50%；分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。（5）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合以下要求：当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表324的规定。纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表324钢筋类型混凝

45、土强度等级C15C20C25C30C352C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB4(X)级、RRB400级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分大于25%时，但不大于50%时，其最小搭接长度应符合表324中的数值乘以系数12取用；当接头面积百分大于50%时，应按表324中数值的乘以系数135取用。当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据至条确定后，按下列规定进行修正：1）当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数11取用；2）对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数125取用；3）当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数11取用；4）对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数07取用；5）当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数08取用；6）对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数15取用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数