RTO废气处理系统设备技术说明书.docx
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1、RTO废气处理系统设备技术说明书Technicalproposal一、综述.3二、设备名称、数量和用途.31 .设备名称.32 .设备数量33 .设备用途.3三、设备技术参数和设备说明.31 .废气参数.32 .污染物参数.43 .生产班次.44 .动力供应.4四、项目技术标五、RTO工艺流程5六、供货说明.71 .废气蓄热器.72 .RTO入口变频风机.83 .燃烧氧化室.94 .助燃风机.-.105 .RTO设备.106 .净化气及非净化气自动限制风门.117 .反吹风管.118 .RTO下部净化气及非净化气管道119 .观测平台.1210 .绝热工程1211 .新风补风风阀和混合器121
2、2 .表面处理1313 温度补偿器.1314 .钢结构施工.1315 .连接风管及排烟管1316 .电气限制系统13七、供货清单及进口国产价格划分表14八、RTO系统能耗151 .自然气152 .压缩空气.163 .电力16九、验收.164 .调试165 .试生产及正式生产.166 .预验收.167 .正式验收16十、质量保障16一、综述依据环保工程须要,拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理,本建议书针对排放的废气风量为20000m3h的有机废气采纳RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。本系统设备由具有五十多年,丰富的专业阅历的德国WK公
3、司设计,采纳RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。依据东风的要求,作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。二、设备名称、数量和用途1 .设备名称3室的RTO废气焚烧炉系统。2 .设备数量共1套。3 .设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。三、设备技术参数和设备说明1.废气参数内容值进口温度30废气量(设计值)20,000Nm3h环境平均温度202.污染物参数内容值污染物浓度2530.9mgNm3污染物成分碳氢混合物100%灰尘小于10mgNm3污染物热值43500KJkg污染物可提高温度25Kg3.生产班次每天17小时,每周7天,每年360天。4.动力供应内容值自然气热值8600
4、kcalNm3流淌压力300500mbar温度及环境同温,干净且无水电力电压380V,单项,10%频率50Hz,10%压力6-8bar无油、无尘、干燥四、项目技术标准1 .设计标准凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准,VDI(德国工程师协会),VDE(德国电气工程师协会),DIN(德国工业标准),DVGw(德国气水协会)等,以及中国制造标准、中国相关平安标准,采纳了满意必要平安技术标准的全部要求。2 .净化后废气净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求,同时应符合国家环保局发布的GB16297T996大气污染物总排放标准等有关标准的要求。内容值净化后气体最大量20,000Nm3h净化后排入大
5、气气体温度110-150oC净化后污染物浓度VOC总量小于等于20mgNm3CO小于等于100mgNm3热性NOx小于等于100mgNm3有机物废气处理效率%99.99五、RTO工艺流程设备工艺概述:把有机废气加热升温至800C,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的C02和H20;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节约升温所须要的燃料消耗,降低运行成本。第一步:有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气汲取热量,温度上升。废气离开蓄热室后,以较高的温度进入燃烧室,打算进行氧化。其次步:在燃烧室中
6、,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度为设定的800,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热,燃烧器的燃料用量大为削减。第三步:废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧,成为净化后的高温气体后离开氧化室,进入在上一循环已冷却的蓄热室2o在此气体释放热量,降温后排出,而蓄热室2汲取大量热量后升温,其汲取的热量用于下一个循环加热废气。在此同时,废气引风机经由反吹风管,从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体,回送至废气风机进口处,再送入燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2,经热回收设备排入大气。第五步:在燃烧室中,有机废气
7、再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度同样为设定的800,使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室3排出。第六步:在此同时,由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室1中的微量有机气体,再送至燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3,经热回收设备排入大气。如此交替循环。WK设计特点:我方供应的设备由德国WK设计,采纳一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程,效率高二无需其他协助设备;另外,采纳提升式菌型高密封智能型联动阀,利用其自身的重量和形态达到无泄漏的密封效果,运行时无噪声,密封性及运用寿命极佳。设计结构紧凑、操作简洁。WK的设计结构,是保证有机废气在燃烧室
8、中停留的时间大于等于1秒,以使得有机废气在800度温度下充分氧化,陶瓷蓄热体中无凝合物;并且每一个循环约为60s,在保证废气在燃烧室停留时间大于等于Is的状况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体,削减陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力,延长陶瓷蓄热体的运用寿命,保证陶瓷蓄热体的运用寿命超过10年以上,在正常运用、修理的状况下,RTO满意20年的运用寿命。六、供货说明1,废气蓄热器WkRTO有3个蓄热室,室内填充着耐高温蜂窝状陶瓷蓄热材料,通过变更空气循环,获得最佳可再生废气预热,减低基本能源的运用。有机废气经废气引风机进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度
9、降低,而有机废气汲取热量。温度上升,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的凹凸取决于陶瓷体的体积、废气的流速和陶瓷体的换热面积及几何结构。详细参数如下:内容单位值废气量(设计值)Nm3h18000进口废气温度30处理后气体量Nm3h20000处理后的进口气体温度800处理后的出口气体温度110-150最大压降Pa5500热效率%952.RTO入口变频风机风机安装在平稳的底座上,并在吸排气端安装减振器和补偿器。限制系统统一集中安装在限制柜内。引风机变频调速限制,喉口防爆;前后一体风冷式轴承座,采纳高温润滑脂润滑。风机及电机传动轮设置装配式的爱护罩。风机噪音不大于85dB风机出风口
10、处装有风压开关,并安装转速仪及温度检测装置,监测风机工作状况。详细参数如下:内容单位值最大风量Nm3h20000全压Pa7500压力损失Pa5500耐温250装机容量kw75额定功率KW大约62电机类型频率可调比率1:3材料:外壳和轴碳钢3燃烧氧化室在氧化室中,预热后的有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至氧化温度800,在燃烧室内停留时间大于1秒。使其中的有机物被充分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃烧器的燃料用量大为削减。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间,使废气中的VOC充分氧化。内容单位值燃烧室温度750-1000*驻留时间S1燃
11、烧头类型自然气燃烧头单位比率1:30燃烧头数量1燃烧头总安装功率KW1650燃料自然气燃料的流淌最小/最大压力Mbar300/500自然气热值KcalNm386004.助燃风机风机风量自动调整,协作自然气量,空燃比自动限制、燃气压力自动调整。使燃烧处于最佳状态。内容单位值数量1最大总风量Nm3h1400电机安装功率kw5.5材料:外壳/轴碳钢5.RTO设备(1)RTO设备由三个单元蓄热室组成,分别执行蓄热、放热功能,3室轮番进行。壳体由6mm钢板(局部8mm)制造,局部设加强筋,壳体密封性良好。壳体内设耐热保温层,厚“250mn,壳体的外表温度不高于环境温度10C,热桥处不高于60。(2)2个
12、外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室。内部陶瓷蓄热体采纳美国LANTEC公司的产品。其特点是比表面积大于阻力小,耐温高(可达120Oc)O热容量大,抗裂性能好,寿命长,采纳WK的设计,可保证8年之内不清理,不更换。(3)本系统采纳美国MaXOn公司的比例调整式燃烧器,该燃烧器的特点是可以进行连续比例调整,调整范围230:1。炉膛内高温传感器能反馈的炉膛温度信息,系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调整阀、UV火焰探测等。具有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。(4)燃气供应和限制管路供应自然气给燃烧机系统,主要包括:燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调整阀组(恒压器、压力
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