管道改造技术要求.docx

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1、管道改造技术要求一、项目概述：本次改造主要包含：对油库内清洗后的11#油罐连通管进行改造，使之可利用8#油罐的油泵进行向炼胶二、四期注油。对炼胶二、三、四期密封环注油管路进行改造，使之11#油罐内油品可分别直通到各车间密封环油箱内。二、管路施工要求：主要参数：盛放物料：220#中极压油管道耐压：lMPa1将油库内11#油罐与7#、8#油罐的连通管于中间用闸阀分别进行截断，使11#油罐输出油管与油泵单独向炼胶二期、四期进行供油（原有管路）。管路规格：657*4.5无缝钢管。油管路旁有632*3蒸汽伴热管，并用保温材料进行保温，保温外衣采用铝板材质。2在油库11#罐口制作安装过滤罐，要求：三层滤网

2、，分别为35目、40目、45目。每层滤网高度差不低于15OmnU在连廊地下安装储油罐（规格大约直径1500mm,深度1500mm,甲方提供，基础部分由甲方负责）储油罐入口安装三层滤网（同上）同时可存放两个接油斗，安装油泵输出至11#罐上进口（油泵由甲方提供）3利用11#油罐附属泵及管路向炼胶二期二楼油箱内进行供油（在原供油管路二楼合适位置进行截断并安装阀门等。自截断位置始至油箱内管路及保温由乙方负责）4利用11#油罐附属泵向炼胶三期二楼油箱（GK400、GN270附属油箱分别需要供油）内进行供油（在原供油管路二楼合适位置进行截断并安装阀门，自截断位置始至油箱内管路及保温管路均由乙方负责）5利用

3、11#油罐附属泵向炼胶四期三楼（原盛有芳燃油的油罐内进行供油），同时于二楼合适位置（大约17#400旁边）对出油管进行截断，增加阀门控制，使与原二楼机台密炼机润滑油管末端进行连接（GK400与GN270机台均需要实现），达到注油效果。使用时将原供油箱出油端进行关闭（油箱备用）。（在原供油管路二楼合适位置大约12#420位置进行截断并安装阀门，自截断位置始至270机台油罐，现场油管路及保温由乙方负责）。6支管的前端和末端均要安装有闸阀。7所有焊缝的坡口采用V形坡口，焊前必须将坡口表面及边缘的油、污、垢、锈等清理干净。油管路采用鼠弧焊打底，用碳钢无缝钢管配用焊条（采用碱性焊条426、427或506

4、、507）焊接盖面不低于2遍，焊缝应饱满无缺陷。管外表及焊口刷两道红丹防锈底漆。安装时点固焊和正式焊接所用的焊条必须材料相同。管道安装完毕必须打压吹管，将管路清洗干净。支管焊接管孔不得开在干管焊缝上，并避开焊缝周围区域。管路走向要求贴墙边，使用三角支撑架支撑。8管道防腐：管道除锈要干净，管外表及焊口刷两道红丹防锈底漆，油管路外刷工艺面漆。油漆由乙方自带。9管道、罐体保温：保温材料为高温玻璃棉毡，单层厚度50mm,使用甲方规定品牌“威伦维客”高温玻璃棉毡，密度48Kgm3,耐温450,外护层采用N0.5mm厚铝板保护层。管道保温厚度不低于50mm,每根保温管要求用镀锌铁丝捆2-3道，双层纵缝环、

5、环缝错开，垂直管道可根据情况设保温承重环，宽度为保温层厚度的2/3,保温管切口放置于下方，保护层施工：采用0.5mm铝板，包装要平整圆滑，接缝放置在背水处，衔接处使用5mm拉加固定。阀门保温。保温完成后要有罐内介质流动方向标识。10管道安装中相关变更现场确定。11完工后，进行系统保压试压。12施工过程及焊口外观检查符合质量标准,竣工投入使用后无泄漏，即视为验收合格。13负责清理好施工现场16以上施工中如有设计变更，若变更量小于工程总量的3%,工程费用不变，超出总工程量的3%以外部分由甲方承担。三、供货范围及双方义务：内容甲乙备注1、施工用电甲方负责接线2、配电盘箱和电缆线甲方负责3、叉车配合甲

6、方司机4、工具、防护设施及耗材（氧气、乙快、氧气、焊条、油漆）。焊条材料：426、427或506、507O5、原保温材料拆除、清理、恢复6、管路主材，制作、安装。主管均采用57*4.5mm无缝钢管约250米，支管采用32*3mm无缝钢管约60米,伴热管采用25*3mm无缝钢管约60米。具体长度由乙方现场测量，双方共同确认7、进出口法兰，进口阀门，法兰盲板，安装碰头.油箱加油口铁板8mm（双斗加注，附图纸）具体数量由乙方现场查看测量，双方共同确认8、保温材料及辅材（包括高温棉毡、铝板、铁丝、自攻丝、拉加钉、保温材料支架等）及安装9、管道碰头，预制带法兰三通并入主管道，65（50）闸阀8个，32闸

7、阀4个，25闸阀3个，疏水阀3个（规格型号；881DN20阿姆斯壮）。择机（停产）碰头，时间一天（8时）10、试压调试、卫生清理四、其他相关事项：1工程量认定以现场为准。（预计费用12万元，含税）2管路拆除严禁动火，包含严禁使用角磨机等易产生火花的工具，若需切断油管路应使用直线往复锯这类不产生火花的工具进行切割。切割前应先将管路内的工艺油全部清理干净后由甲方专业安全人员确认后才可进行施工。3乙方单位在甲方厂内施工过程中，一定要遵守厂规厂法，因乙方失误造成甲方设备、设施、人员安全损失由乙方承担。4乙方在施工过程中一定要注意安全，并做好防范措施及劳保穿戴，出现的任何事故完全由乙方自负。5施工过程中

8、，乙方人员在现场工作期间的所有费用，包括往返路费、宿费、餐费、医疗费、防护用品等费用均由乙方自行负责。6施工现场必须按照甲方动火作业要求，配备和放置必要的防火器材。任何动火、打磨作业前必须通知甲方现场负责人，实施审批后方可作业。7乙方与甲方签订外协施工、调试人员现场工作安全管理规范并认真遵守执行，施工人员应按要求购买安全保险，提供所有安装人员的保险复印证明，特种作业人员带证上岗，并注意安全施工。8乙方在施工过程中一定要充分了解安装现场的作业环境，如果因施工不当影响生产造成损失完全由乙方自负。9管道保修期内出现质量问题乙方应迅速派员进行解决，质保期后，乙方在4小时内对买方提出的问题给予答复，对需

9、现场处理的问题8小时内到现场并进行处理。五、双方义务6.1甲方的义务1）负责提供施工用电，但不提供配电盘箱和电缆线等。2）现场施工甲方可提供必要的叉车配合。6. 2乙方的义务。1）自备安全防护工具、消防器材、消防安全围堵等。2）负责脚手架、梯子、清洗用品及工具。3）其它按照要求需要乙方自带或配备的材料、物资、装备。4）负责清理好施工现场。5）材料供应依照工程内容及分工要求提供，除阀门、蒸汽冷凝水管甲方提供外，其余部件包括安装管路支架材料、管件、法兰、石墨缠绕垫、螺栓、螺母等材料由乙方提供。6）乙方负责提供施工用氧气、乙块、鼠气、焊条（丝）、油漆等，自带施工工具。6.3项目施工周期：合同生效20

10、天，管路碰头时间甲方根据实际生产条件要求通知乙方施工，1天内完成所有管道的碰头。六、安装、验收及提出异议的时间和方法1、乙方交付设备后，甲方安排验收。甲方在验收中如发现不符合合同约定、国家规定或行业标准，则可以在30日内向乙方提出书面异议，并要求乙方在3天内完成整改。若整改仍达不到质量要求。则甲方有权解除本合同，乙方另需支付合同总价款20%的违约金。2、以甲方出具的验收报告为准，甲方将验收报告以传真或邮件形式送达乙方。乙方需对验收不合格条款进行限期整改或以其他方式尽快使设备达到合格验收状态。七、质量保证1、供货范围满足合同要求，设备材料、配置满足合同要求，设备性能满足合同要求；乙方保证提供的货物是全新、未使用过的，自设备经甲方验收合格之次日起计；若质保期内，设备发生过更换的情况，则设备的质保期自更换之次日起重新计算，若质保期内，设备进行过修理，则设备的质保期应视其修理占用和待修的时间而相应延长。2、质保期1年质保期内，若设备不能正常使用，乙方应免费予以上门维修（免上门费、免维修费、免材料费）；经甲方许可，乙方也可以将设备返厂维修，但由此产生的运输费等应由乙方承担。乙方在接到甲方通知后，应在7日提供维修服务，正常情况下应在7天内完成维修。若未能在上述限定的时间内进行维修或完成维修，超过7天后，甲方有权选择第三方提供维修服务，由此产生的费用由乙方承担。