长沙经济技术开发区2023年新一代信息技术与制造业融合应用场景揭榜指南.docx

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1、长沙经济技术开发区2023年新一代信息技术与制造业融合应用场景揭榜指南为深入贯彻党的二十大精神，加快推进新型工业化发展，奋力实现“三高四新”美好蓝图，全力创建“五好”园区，围绕“两基地、两标杆”奋斗目标，促进园区企业持续打造新一代信息技术与制造业融合应用创新标杆，现发布2023年度揭榜指南，参考方向如下：一、融合应用“高端化”（一）制造系统+数字挛生鼓励制造企业面向装备、产线、工厂等制造系统物理实体,综合运用可视化建模、物联网、人工智能等技术，在数字空间构建高精度数字李生体，开展从单元、系统到复杂环境的虚实精准映射与多模型集成融合，实现装备级的虚拟调试与预测性维护、产线级的过程动态监测与工艺优

2、化以及工厂级的多环节动态感知、流程优化、要素精细化管理等。（二）高价值场景+工业智能鼓励制造企业面向复杂产品研发、复杂缺陷检测等建模成本高、使用频次低的高价值场景，融合应用小样本、深度强化学习、自动化机器学习等技术，沉淀多模态工业数据集（结构化数据、文本、音频、图片等）与工业机理库，构建工业预训练模型并基于预训练模型快速搭建适配不同场景的人工智能模型，实现研发环节的AI创成式设计及生产环节的智能排产、复杂工件识别等。二、工厂系统“智能化”（一）5G全连接工厂鼓励制造企业面向工厂生产运行、检测监测、运营管理等环节探索5G独立专网、5G混合专网、5G虚拟专网等工业级5G专网建设，融合应用5GURL

3、LC.5GTSN等创新解决方案，推动产线级、车间级、工厂级设备与系统广泛连接5G网络，支撑协同研发设计、精准动态作业、厂区智能物流等场景应用，形成生产单元广泛连接、信息技术与运营技术深度融合的5G全连接工厂。（二）“超级能效”绿色工厂鼓励制造企业面向工厂全系统或制造园区水、电、气、热、冷等多源能源，利用物联网、人工智能、大数据等技术，端到端打通ERP、MES.SCADA等系统，构建工厂综合能耗优化模型和实时分析模型，实现工艺过程绿色低碳、多系统或多装备能耗平衡调度、车间用能高效协同等，降低工厂能耗与碳排放水平，打造综合能耗平衡优化、工业能效大幅提升的绿色工厂。（三）数字化转型促进中心鼓励制造企

4、业联合第三方机构等面向创新技术验证、产品测试孵化等公共服务领域，共建具有固定场地、专职团队运营、软硬件设施完备、具备自我造血能力的制造企业数字化转型促进中心，自研和汇聚一批优质产品服务及工业模型、算法等，面向中小企业提供工业设计、中试验证、部署应用等多元服务，实现园区各类主体广泛汇聚、供需资源精准匹配、转型能力相互贯通等。三、数据要素“价值化”（一）工业大数据流通共享鼓励龙头企业与区块链领军企业面向制造业管理、研发、生产等环节，基于分布式架构、跨域控制、电子合约等技术，逐步针对企业内、多企业间构建可信工业数据空间，推动多主体间的节点分布式共享与平台中心化服务，解决数据流通的安全与信任问题，实现

5、高效协同设计、机器人远程运维、网络化生产及工业数据共享、产权、定价、安全治理等创新应用与先进模式。（二）设备资源“共享工厂”鼓励制造企业针对工厂闲置产能与设备资源的盘活与复用，搭建工业设备资源共享平台，将闲置的生产与检测设备、富余产能等基础资源进行线上共享，由需求企业选定后在线订单式生产,优化资源跨企业配给，有效解决制造企业产能过剩、设备闲置以及部分企业产能不足、订单积压问题，大幅提高产供销效率和产品质量，实现生产调度优化、协同生产制造、设备后市场服务等。（三）智慧供应链鼓励“链主”企业或供应链服务商面向采购、物流、生产、营销等供应链全流程，搭建供应链协同管理平台，推动上下游企业将业务数据、信

6、息系统等接入平台统一托管，由专业平台为整条供应链提供稳定的供应链动态管理，实现供应链自预警与弹性管控、采购策略优化、销售驱动业务优化等，打造数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置的智慧供应链。四、核心技术“自主化”（一）数字化转型关键使能工具鼓励制造企业聚焦国产化轻量化的数字工具普及应用，对企业在用在建的CAX.MES,ERP等传统工业软件大规模国产化改造，基于国产化云原生架构开发适用企业自主可控需求的工业SaaS应用、工业APP、RPA.EDA工具链等自主可控工业软件及工业模型库、工艺库、工艺包等专用工具，向大中小企业全面推广并替代国外工业软件工具及信息系统，实现产业化应用面

7、状普及。（二）关键核心制造技术攻关鼓励制造企业聚焦产业链短板痛点与产品竞争力提升需求，开展产品全生命周期模型集成技术、低时延高可靠协同控制技术、装备数字李生技术等关键核心技术与生产过程通用数据集成、跨平台跨领域业务互联、智能制造系统规划设计等系统集成技术的研发攻关，着重突破一批制约产业发展的高档数控机床、智能仪器仪表、新一代半导体及集成电路装备等行业技术短板。（三）未来颠覆性技术前瞻突破鼓励制造企业面向新一代信息通信技术、先进制造技术、新材料、融合技术等领域，以工业场景应用为导向，开展6G与人工智能生成内容等前沿信息通信技术、高耐用性碳纤维材料与生物复合材料等新型超高性能材料、纳米制造与太空制

8、造等先进制造技术及工业元宇宙与数字人等融合技术研究，颠覆制造业生产加工方式与传统制造模式，抢占未来产业竞争制高点。名词解释：1. URLLC：5G低时延高可靠通信，5G三大应用场景之一，旨在支持工厂自动化、远程控制等对时延和稳定性高度敏感的业务。2. TSN：时间敏感网络，一种基于IEEE802.1的实时以太网标准，旨在建立时间敏感机制，以实现精确的网络时间同步。3. ERP：企业资源计划，是对企业采购、生产、库存、分销、财务、人力资源进行规划，达到最佳资源组合的一类管理软件。4. MES：制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，为企业提供计划排程、生产调度等各类管理。

9、5. SCADA：数据采集与监视控制系统，是以计算机为基础的生产控制与调度自动化系统，旨在对现场运行设备进行监视和控制。6. CAX：CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAE（计算机辅助工程）等各类计算机辅助技术综合叫法。9 .工业SaaS:SaaS指一种基于互联网提供软件服务的应用模式，工业SaaS即应用于工业领域的SaaS应用软件。10 .工业APP:为解决特定问题而将工业领域各种流程、数据、经验、知识等工业要素封装固化后所形成的一种工业应用软件。11 .RPA：机器人流程自动化，是以软件机器人及人工智能为基础的业务过程自动化应用程序，可按照自先设计的流程执行任务。12 .EDA：电子设计自动化，指利用计算机辅助设计完成超大规模集成电路芯片的功能设计、综合、验证等流程的设计方式。13 .6G：5G之后的第六代移动通信标准。