基坑支护施工方案全.docx

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1、基坑支护施工方案目录一.编制依据及原则二.工程概况三.基坑支护方案确定四.施工方法五、施工进度计划六、施工资源计划七、施工平面布置八、安全、文明施工及环境管理九、雨季施工技术措施一.编制依据及原则二.工程概况2.工程地质及水文条件根据岩土工程勘察报告：构成拟建场地的主要地层属于第四纪黄河三角洲堆积土层，施工范围内地形特征自上而下分述为：1层：素填土，黄褐灰褐色，岩性不均匀，以粉质粘土为主，土质较松散，主要分布在井场附近，为新近筑填，揭露厚度一般为LOo3.00m2层：粉土，黄褐色，土质均匀，夹棕褐色粘土，土质结构较松散，该层集中在场地的棉花地中，揭露厚度0.300.60m,层底标高LOO1.5

2、0m.3层:粉质粘土，黄褐色，岩性不均匀，夹粉土及粘土团或薄层，含较多粉粒，无摇振反应，稍有光滑，干强中等，韧性中等，软塑可塑。该层分布不稳定，呈透镜体分布，层厚0.501.30m,层底标高为1.102.50mo4层：粉土，黄褐色粘粒含量较高，无摇振反应，稍有光滑，干强中等，韧性中等，软塑可塑。该层分布不稳定，呈透镜体分布，层厚0.501.90m,层底标高为1.603.8m05层：粉质粘土，棕褐色，岩性不均匀，土质细腻，较软，夹粉质粘土及淤泥质粘土薄层，无摇振反应，光滑，干强高，韧性高，软塑。层厚3.76.1m,层底标高2.604.40mo6层：粉土，黄褐色，岩性较均匀，颗粒较细，振动微析水，

3、无光泽反应，干强度低，韧性低。稍密中密，湿很湿。该层分布不稳定,呈透镜体分布，厚度变化大，局部相变为粉质粘土，层厚LOo1.50m,层底标高9.50m。7层:粉质粘土，灰色，土质不均匀，夹粉土及粘土、淤泥质土薄层，含少量有机质，土质较软，无摇振反应，稍有光滑，干强中等，韧性中等，流塑软塑。该层分布普遍，厚度变化大，层厚1.305.30m,层底标高6.409.50m08层：粉土，浅灰色，土质较均匀，无摇振反应，稍有光滑，干强度较高，韧性较高。软塑。该层分布不稳定，厚度变化较大，层厚0.93.2m,层底标IWJ9.80z13.00mo地下水属于潜水类型，流动缓慢。地下水位变化主要受大气降水影响，补

4、给主要靠大气降水，排泄主要靠蒸发。拟建场区地下水常年最高水位为0.50m。每年夏季降雨量较大，地下水位上升较快，冬季及次年春季干燥，降水较少，地下水位下降。地下水水位变化幅度为0.502.0m三.基坑支护方案确定1 .方案简介根据本工程的特点，综合考虑场地及周围环境的要求，通过分析计算和工程类比，确定本工程设计方案如下:1.1 基坑西侧基坑西侧邻近井冈山路，基坑开挖深度7米，属于二级基坑，考虑地面堆载、道路及地下管线，该段采用锚喷支护，700单排水泥土搅拌桩，长度12米。锚杆采用48x3.5注浆钢管，共4道，锚杆长度9m,详见1-1剖面；1.2 基坑北侧2-2剖面区段该段开挖深度6.4米，采用

5、锚喷支护，700单排水泥土搅拌桩，长度10.4米，锚杆采用483.5注浆钢管，共3道，锚杆长度9m,详见2-2剖面；1.3 基坑北侧3-3剖面区段由于基坑北侧临近北一路，开挖深度4.6米，考虑地面堆载、道路及地下管线，没有放坡空间，采用锚喷支护，搅拌桩直径700mm,长度7.6米，锚杆采用483.5注浆钢管，共2道，锚杆长度69m,详见3-3剖面；1.4 基坑东侧该段开挖深度4.6米，周边场地空旷，依据当地工程类比，该段采用1：1放坡开挖，并挂单层钢筋网，喷射80mm厚混凝土面层。2 .方案设计2.1 止水帷幕参数本工程采用采用单排水泥土搅拌桩。桩径700mm,桩间咬合200mm,水泥掺入比为

6、16%,沿基坑周围布置。2.2 锚杆参数设计参考建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)中设计要求，并进行抗拔承载力和整体稳定性验算。根据本地区特殊的地层条件和施工经验，锚杆采用钢管击入式，钢管上每隔600mm设置一个直径为8mm的注浆钉，并在注浆孔外侧焊接角钢支架，一方面可减少土体进入注浆管内，另一方面对锚杆起到扩孔的作用，能有效保证锚杆锚固体的抗拔力。参数确定钢管采用：48x3.5普通钢管。局部采用60x3.5普通钢管.间距：水平间距为1.2米。锚杆布置见详图，呈梅花形布置。长度：见详图。倾角：倾角为15度。注浆材料：用纯水泥浆。水泥采用325#普通硅酸盐水泥，水灰比0.45。锚杆加强筋

7、：采用HRB23516螺纹钢筋。支护面层:面层采用80mm厚的钢筋网喷射混凝土,混凝土标号选用C20。钢筋网用6.5钢筋，水平竖直间距均为200mm。3 .分部分项工程划分本工程可以分为以下几项分部施工：止水帷幕浆喷桩、锚杆施工、压力注浆、绑扎钢筋网、喷射混凝土面层。四.施工方法1工艺流程按照设计图纸依次进行浆喷桩止水帷幕、混凝土灌注桩、锚杆施工、和挂网喷射混凝土、压力注浆的施工。工艺流程为：浆喷桩止水帷幕T分布土方开挖T开孔T击入锚杆T压力注浆T挂钢筋网T喷射混凝土T养护2主要部位施工方法2.1 止水帷幕（浆喷桩）施工测量定位：根据施工现场的轴线及控制点，确定施工轴线及其桩位。测量放线前应仔

8、细精确的计算，测量计算书必须有不少于两个人审核和计算并签字。测量放线仪器使用，必须保证其在使用期限内，并附有检测证书。测量过程中，轴线偏差不大于ICm,桩位偏差不大于2cm。材料：该工序粉体材料使用普通硅酸盐水泥，使用前，必须保证粉体的新鲜程度，放置时间不能超过1个月，且水泥中无结块。成桩工艺流程：桩机就位：深层搅拌机到达指定桩位，对中、当场地标高不符合设计要求或起伏不平时，应先进行开挖平整。施工时，桩位偏差小于5cm,桩机的垂直度偏差不超过1%。预搅下沉：启动搅拌及电动机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电动机的电流表控制。工作电流不大于70Ao如果下沉速度太慢，

9、可从输浆系统补给清水以利作业。制备水泥浆：水灰比控制在05待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。提升喷浆并搅拌：深层搅拌机下沉到设计深度时，开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，并且边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌头。复搅复喷：搅拌头提升至设计加固的顶面标高时，为使土体和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌头向下复搅。复搅时复喷量按40%控制。搅拌头的提升速度不应超过0.5mmin2.2 锚杆施工每排锚杆的长度按照设计长度进行布置。开挖工作面：每层深度低于同层锚杆约30cm,严禁基坑超挖。上道锚杆锚固体未达到足够强度不能考虑下一层土体的开挖。施工过程中采用开挖一段支护一段的施工方法，忌大面积开挖。

10、成孔：成孔倾斜允许偏差控制在2%以内；孔位偏差不大于100mm。击入锚杆：采用普通钢管。在管壁上每40Omm设置注浆口，并在注浆口处焊接角钢支架。锚杆击入倾角为1015度。灌浆：灌浆材料选用水灰比为0.45的纯水泥浆。采用孔口封闭高压灌浆施工方法压力为0.51.2MPa0水泥为32.5#普硅水泥。连接锁定：为了能保证锚杆与喷射混凝土面层一起协同工作，以达到喷锚强度，锚杆在坡面的露出处，应用加强钢筋进行连接，用2根16钢筋上下水平方向焊接牢固，竖直方向用2根16钢筋左右焊接牢固，增加其整体性。铺设钢筋网：采用绑扎连接（6200,搭接长度不小于300,设置碎垫块，钢筋与坡面空隙宜大于20mm。喷射

11、碎面层至设计厚度：水泥为32.5#普硅水泥，碎标号C20,厚度80mm,喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持lL5m的距离，喷射手要控制好水灰比，保持校表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现象。在钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙，喷射碎的路线可从壁面开挖层底部逐步向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷磅，待与下层钢筋网绑扎搭接之后，与下层壁面同时喷射碎，碎面层接缝部位做成45。的斜面搭接。喷射碎2小时后进行洒水养护，养护时间宜不小于7天。2.3 辅助工序施工方法：辅助工序是保证基坑开挖的“安全保险带“，辅助工序不到位，一定程度上会严重影响支护的安全、质量及工效。因此，积极要求甲方

12、及总包方做好辅助工序、严密配合支护工程的施工。降水：在支护工程施工的同时，必须考虑基坑内外的降水排水，为支护工程的质量安全及工程进度打下好的基础。土方开挖：土方开挖采用机械开挖，开挖方式为分层分段开挖，严禁大面积开挖、挖深。五、施工进度计划施工进度计划:2008年8月25日进场，9月1日正式开工，于2008年10月20日完成，浆喷桩止水帷幕15天；基坑支护施工35天（锚杆施工随开挖土方进度可工期顺延）。六、施工资源计划劳动力需要量计划表（见附表1）施工机具和设备需要量计划表（见附表2）七、施工平面布置施工平面布置图（见附图）施工平面概述及管理施工总平面图是在符合有关规格的前提下，合理规划施工现

13、场，交通运输、各种生产临速、施工设施、机具、材料堆放等因素，综合反映在平面联系上的技术文件，是进行现场管理的权威性技术文件，通过施工总平面管理，可以有效的保证安全文明施工，降低材料使用成本，其管理主要包括以下内容：（1）组织编制施工总平面布置，并报总工程师批准后实施。（2）施工总平面实行动态管理，编制分阶段施工总平面布置图，由施工技术部根据各工期的不同需要，做适当平衡调整，重大调整经总工批准后实施，任何部门不得随意变更。（3）各专业施工处必须在指定的区域进行施工作业和堆放器材，如遇问题，及时报技术部进行平衡调整。（4）施工道路、供电线路、供水线路及排污管线应时刻保持良好的使用状态，如需临时切断

14、，改路等，必须事先征得施工技术部批准，且需办理安全作业手续。(5)对临时建筑物，各部门，各专业施工处仅有使用权，无权拆除或增改建。(6)各类临时设施有指定施工处，分类进行日常维护。(7)供电线路及公用照明设施，通讯线路，给水管线由资源部的机电班负责维护。(8)排水管道及配套设施，道路建筑物由专人处负责维护。(9)测量用水准点，标准点，变形观测点由专人负责维护。(10)各类机械设备及其基础等由机电班负责维护。(11)原材料堆放场地，由材料部负责管理。(12)各类模具、杆件及钢筋半成品由相应施工部负责管理(13)施工现场东西两入口处设安全保卫，同时在现场设流动巡逻保安,各材料点防火由专职安全员负责

15、。(14)文明施工由技术部主管。(15)临设区卫生由施工班组负责日常维护，工程部负责检查监督。(16)办公区卫生由各办公室自行排出值日表，主管项目经理负责检查监督。八、安全、文明施工及环境管理安全生产十大禁令（1）严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。（2）严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同（3）严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同（4）严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。（5）严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。（6）严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者

16、对直接负责人予以开除并解除劳动合同。（7）严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。（8）严禁负责安全监护的人员擅离岗位，违者予以行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。（9）严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。（10）严禁作业违反安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。安全管理目标：贯彻执行国家和企业有关生产的政策、法令和规章制度，预防为主，制定安全技术措施深入施工现场，充分做好安全检查工作，及时组织施工

17、作业现场的安全检查，制止违章作业，对查出的问题及时组织整改，消除不安全隐患，确保工程生产无安全事故发生。安全保证体系图（见附图5）安全保证措施坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，按照建筑工程安全规程组织施工，执行建筑机械使用规程、施工现场用电安全技术规范。具体安全促使如下：（1）建立安全生产管理体系：项目负责人对安全生产工作进行全面领导，项目安全员主要负责施工现场的安全工作，对安全生产进行全面的管理。（2）认真落实安全生产岗位责任制、交底制和奖罚制。每道工序施工前必须逐级进行安全交底，并落实到书面上。(3)从事施工的多级人员，必须持证上岗，各级机械操作人员，严格遵守操作规程，无证上岗

18、、酒后上岗，违章作业造成事故的追究当事人直接责任。(4)施工现场用电必须有专人管理，严格遵守各项用电操作规程，严禁违章作业，非电工人员不得擅自操作用电作业。(5)施工现场应设专人做好消防工作，以防不测。(6)施工机械进出场，要注意危桥、陡坡、陷地，防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。(7)施工前，对邻近施工现场的建筑物、构筑物及地下管线认真检查，并采取有效的措施确保安全。(8)施工现场有专人做好安全保卫工作，防止施工现场的机械设施及建筑材料被盗，影响按正常生产。(9)所有进入现场的各级人员必须戴好安全帽。(10)施工现场做好安全防卫标志。(11)夜间施工作业要增加照明和防疲劳保护监护措施。文明

19、施工措施(1)、美化施工环境，合理安排临舍及施工作业区，施工材料、机具摆放有序。(2)、施工用电线路安全、整齐、美观。(3)、设置生活垃圾投放点，严禁乱堆放乱排泄。(4)、硬化施工便道，以防雨季影响施工。(5)、作好排雨水准备，挖设排水沟，备好潜水泵。(6)、设置洗车台，确保不把施工现场泥土带出工地影响环境。(7)、现场管理人员佩戴工作证，施工人员穿着统一工作服。环境管理及目标(1)环境管理目标施工现场环境管理，符合施工环保要求，达到山东省文明卫生工地标准。(2)环境管理(见附图4：环境管理体系图)在甲方监理处的监督与指导下，施工管理积极主动，在严把质量关的基础上加大施工现场文明管理与环境防治

20、工作。具体操作如下：设置标识牌，严禁乱堆乱放、乱排泄，水泥堆放场地和钢筋制作现场整齐有序；用水、用电线路整齐有序，不影响正常施工且造成施工现场管理混乱；浆喷桩施工现场应加大管理力度，严防水泥浆扩散污染环境。并保证不废料、漏料，确保搅拌场地整洁有序。九、雨季施工技术措施施工现场做好雨水排放准备工作：及时地组织人手挑挖明沟，将积水排入泥浆池并及时排走，确保场地不泥泞不影响施工进度。做好建筑材料的防雨工作，防止钢筋锈蚀影响工程质量。为确保工程能按期完成，特制定如下防雨措施：、对施工场地进行处理，保证雨停即可施工。、备足篷布及塑料布，保证阴雨天机电设备和建筑材料遮盖严密。、合理布设现场排水设施。、备好工人用的雨衣，雨靴。、合理组织，保证雨停即可施工。闲、做好雨季用电线路防漏电措施，确保施工顺畅。施工现场做好雨水排放准备工作：及时地组织人手挑挖明沟，将积水排入泥浆池并及时排走，确保场地不泥泞，不影响施工进度。做好建筑材料的防雨工作，防止钢筋锈蚀影响工程质量。附表12、测量仪器具附表2施工设备机具附图3：施工平面布置图附表4质量保证体系图附图S环境管理体系图附图6：安全管理体系图施工进度计划经计划：浆喷桩止水帷幕15天；基坑支护施工35天（锚杆施工随开挖土方进度可工期顺延）