兰新铁路防护墙工艺性施工方案.docx

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1、一、编制依据、范围1（一）编制依据1（二）编制范围1二、工程概况1三、人员组织和机械配置11、组织机构图及相关人员职责22、主要机械设施3四、防护墙施工方案4（一）主要施工工艺流程4（二）施工方案4五、质量、平安和环保保证措施7（一）质量保证措施7（二）平安、环保保证措施9防护墙工艺性施工方案一、编制依据、范围（一）编制依据1、无昨轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度：31.5m（直、曲线）；无祚轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度：23.5m（直、曲线）；桥面布置图（简支梁）。2、兰新铁路其次双线新疆有限公司指导性施工组织设计。3、本部现有的技术装备力气、机械设施状况、管理水平、

2、科技成果和多年积累的工程施工阅历。4、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2022）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2022）；高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设2022241号）；铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2022241号）。（二）编制范围适用于新建兰新铁路其次双线达坂城湿地特大桥23#墩160#台（DK1759+135.10-DK1763+783.91）桥面AB墙施工。二、工程概况AB墙采纳由机械厂加工定制的钢模，现场安装并浇筑C40钢筋混凝土的方法施工。AB墙剩余工程数量表C40碎(m3)HRB335钢筋(kg)HPB235钢筋(kg)748.1

3、649461.3615837.15三、人员组织和机械配置1、组织机构图及相关人员职责新建兰新铁路其次双线中铁十二局集团五工区组织机构图工区长：总工：财务部长：方案部长：工程部长：综合部长：物资部长：设施部长：安质部长：领队：工班长领工员材料员试验员安全员质检员技术员技术负责人(I)领队：负责组织完成项目部或工区下达的施工任务，并对所担当的工程质量、平安、进度、环保、劳务人员管理及文明施工等负责。(2)技术负责人：实施作业前就作业工序和环节向工班进步行技术交底，并将交底资料归类存档；检查、监督、订正施工中存在的质量、平安、工序、工艺方面的问题；参与工程质量问题、平安隐患的调查分析。(3)技术员：

4、跟班作业，帮助技术负责人进行技术交底，监督检查技术交底的落实状况，参与工程质量问题的调查分析。(4)质量员：跟班作业，订正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实；参与工程质量问题的调查分析，并制定相应的预防保证措施；负责隐藏工程自检、报检。(5)平安员：跟班作业，进行施工平安巡察，查找平安隐患，发觉担心全行为坚决制止，对不听从管理者，马上报告，并做好巡查纪录；进行平安教育，接受上级安质人员的业务检查与指导；负责本队平安器材、用具、设施的修理保养与标识；制止违章作业，参与相关事故的调查、分析，并爱护好事发觉场。(6)试验员：参与地材调查与取样送检；收集原材料、半成品的

5、合格证和出厂检验报告，送工区试验室存档；负责原材料、半成品、检查试件抽取、制作、标识、防护和送样。(7)材料员：限额发料，对材料消耗做好统计，并定期考核；做好收料工作，并对入库数量和消耗数量进行分析，做好台帐；帮助试验员做好原材料的送检。(8)领工员：在实际作业前对班组作业人员进行工作和平安交底，并带领劳务人员严格依据技术标准、平安法律规范等进行现场文明施工。(9)工班长：带领工班全体劳务人员完成架子队下达的施工生产任务；帮助领队、领工员对工班施工质量、平安、进度、环保、劳务作业人员和文明施工进行管理。2、主要机械设施序号设施名称规格型号单位数量1校运输车8m?台42洒水车台43装载机台24空

6、压机台15吊车25t台16振捣棒ZD50台127养护桶IOOOL个10四、防护墙施工方案（一）主要施工工艺流程施工预备f测量放样一混凝土凿毛、调整预埋钢筋一钢筋加工绑扎f模板制作及安装一混凝土的试件制作及浇筑一混凝土收光抹面一拆除模板f混凝土养护图7.1防护墙施工工艺流程图（二）施工方案1、测量放样（1）施工放样时，直线段沿纵桥向每8米一点，曲线段沿纵桥向每4米一点，全桥形成一条通线。用墨线弹出模板边线。满意以上要求方可进行下道工序施工，否则查找缘由并马上整改。(2)每次水准测量要固定水准点，每次都要闭合，防止增大误差。2、混凝土凿毛、调整预埋钢筋钢筋绑扎前对防护墙底面进行凿毛处理，钢筋根部凿

7、毛至钢筋外侧l2cm,并将表面杂物和浮渣清理洁净露出新奇混凝土面。把防护墙预埋钢筋调整顺直，保证钢筋爱护层厚度满意设计要求，同时检查梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求，不符合要求的应准时处理，处理完成后方可进行施工。3、钢筋加工A墙采纳HRB335钢筋，B墙采纳HPB235钢筋，钢筋骨架通过预埋钢筋、横向环形钢筋、纵向钢筋绑扎而成。(1)钢筋进场后，进行复检，并将复检报告报监理审查，经审查合格后再使用。(2)半成品钢筋在钢筋加工场集中加工，检验合格后临时存放，采纳台座或方木支垫，彩条布或帆布掩盖，挂牌标识。(3)钢筋加工必需采纳定位模具按图纸尺寸严格掌握，加工时钢筋保持

8、平直，无局部弯折，如遇有死弯时，将其切除。(4)加工好的钢筋采纳平板拖车运输，采纳25t吊车直接吊装上桥。上桥后由人工按规定、型号分类堆码，上盖下垫，并挂牌标识。4、钢筋安装(1)钢筋绑扎前先将生锈钢筋进行除锈，并调整顺直。(2)钢筋绑扎时实行挂线绑扎施工。在梁体的梁端及断缝处先依据设计标高绑扎好钢筋，再拉线绑扎其他防护墙钢筋。(3)钢筋绑扎要坚固、顺直，在断缝处自然断开，钢筋交叉点采纳扎丝绑扎坚固。间距尺寸应满意设计要求。(4)综合接地钢筋焊接长度为单面焊20cm,双面焊IOCm,焊缝厚度不应小于4mm。每跨梁防护墙设置接地端子,接地端子采纳焊接方式固定在接地钢筋上,距离梁面15cm,端子表

9、面应加爱护层，焊接时应保证其与模板密贴。(5)钢筋绑扎时要留意预留钢筋爱护层，在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块。(6)钢筋绑扎时，要留意防护墙的泄水孔应与梁面上的排水孔全都，并且留意每2m设有一道Iomm的断缝；每孔梁的梁端设有过人槽道，尺寸为550(375)mmX300mm5、模板制作与安装(1)模板采纳定型钢模，强度和刚度应符合设计及法律规范要求。(2)立模前需对立模处梁面高程进行测量，用掌握板底标高方式对梁面进行调平处理，若标凹凸于设计高度，模板底部用砂浆进行标高掌握，防护墙浇筑完成后对砂浆外露部分进行凿除。防护墙钢筋绑扎完成经监理工程师验收合格后方可开头安装模板，模板安装时要统一挂线

10、进行线形掌握。相邻模板采纳螺丝连接，模板拼缝位置均采纳双面胶粘贴密封，防止漏浆。模板表面清理洁净、光滑，脱模剂涂刷匀称，严禁采纳废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。(3)模板安装完成后要统一挂线调整线形，并使用吊线锤检查模板垂直度。(4)两侧模板采纳上下对拉方式和采用外侧竖墙预埋钢筋撑拉结合方式进行加固。模板加固完毕要对上口宽度和竖直度检查校验，同时检查泄水孔等部件的预留孔洞的位置、数量和尺寸是否符合设计要求。6、浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前需要再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固坚固，一切正常后，将防护墙模板内的梁面洒水潮湿，以保证混凝土良好的连接。同时，在防护墙两侧梁面上铺设宽In

11、l的土工布或彩条布，防止混凝土浇筑过程中污染桥面。(2)混凝土由拌和站集中拌合，采纳混凝土运输车运至施工现场，经检测混凝土的坍落度、含气量及温度指标合格后方可浇筑。(3)混凝土浇筑时采纳水平分层法从一端浇筑到另一端，在折角处水平分两层施工，浇筑时下料口距离防护墙顶30cm左右，下料应匀称缓慢，应尽量削减冲击模板和溅落在桥面上，下料过程中须留意准时振捣。(4)混凝土振捣采纳ZD50型插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞，振捣棒振动时移动间距不应超过振捣棒作用半径的L5倍，与侧模应保持5IOCm的距离；混凝土浇筑后应准时振捣，以混凝土表面不在下沉、无气泡、表面泛浆为

12、宜，避开漏振过振。振捣过程中应削减对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况，消失状况准时处理。(5)混凝土振捣完成后以模板上表面为基准先初步抹平，然后用木抹子搓面提浆，在混凝土初凝前用铁抹子抹面收光。7、模板拆除防护墙模板应在混凝土强度达到设计强度的50%以上，且表面及棱角不易受损时拆除。拆除时尽量减轻对模板的振动，严禁拆除过程中导致防护墙缺棱掉角。8、混凝土养护混凝土终凝之后拆模之前应在防护墙顶面洒水养护，拆模之后采纳截水保湿膜包裹，土工布掩盖，并准时洒水，保证混凝土潮湿。五、质量、平安和环保保证措施(一)质量保证措施1、质量掌握措施(1)混凝土协作比应经过审批

13、，并依据实际的砂石含水率确定施工协作比，严格掌握施工现场的入模坍落度，确保含气量在於-蜴内。在运输过程中做好防护措施，最大限度的削减坍落度的损失。(2)模板进场后必需检查每块的平整度，用水平尺检查不大于lmmlmo模板安装完成后拼装尺寸必需满意设计要求；模板经过使用后的常常检查是否变形，若变形必需准时调整；模板脱模后必需准时清理模板上的混凝土灰渣，并用磨光机打磨洁净后匀称涂抹脱模剂。模板安装时螺栓连接必需紧密，模板拼缝位置均采纳双面胶粘贴，确保密封,防止漏浆。(3)接地端子的焊接长度必需满意单面焊200mm,双面焊IOOmin,厚度不小于4mm,模板安装时应当使接地端子紧贴模板，脱模后准时找出

14、接地端子，并使用黄油进行防护。(4)精确掌握防护墙砂浆找平层标高和弹好防护墙边线，保证防护墙顶面收面和线形达到要求。(5)半成品及模板的存放必需做到下垫上盖、堆码整齐。(6)混凝土振捣时快插慢拔，每个捣固点振捣10-20s,以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。上层捣固时振捣棒插入下层5T0cm.(7)防护墙混凝土支配专人养护，养护时间不小于14天。2、质量检查措施按高速铁路桥涵工程施工质量验收标准及铁路混凝土工程施工质量验收标准的法律规范要求，对以下质量指标进行掌握与检查。(1)钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表9.2.1的规定。表9.2.1钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（

15、mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3（2）钢筋安装及钢筋爱护层厚度允许偏差和检验方法应符合设计要求和相关专业验收标准的规定。当设计没有详细要求时应符合表9.2.2的规定。表9.2.2钢筋安装及钢筋爱护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋爱护层厚度CC30mm+100尺量两端、中间各2处C30mm+50注：表中钢筋爱护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。（3）模板

16、安装允许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，应符合表9.2.3的规定。表9.2.3AB墙模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1中心位置3尺量2长度10尺量3厚度3尺量4平整度2Im靠尺、塞尺5垂直度2mmlm吊线尺量6预留孔中心位置10尺量（4）防护墙混凝土结构、尺寸的允许偏差和检验方法应符合表9.2.4的规定。表9.2.4防护墙混凝土允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1中心位置5尺量2长度15尺量3厚度5尺量4顶面高程10水准仪4侧面及顶面平整度3Im靠尺、塞尺5垂直度3mmlm吊线尺量6预留孔中心位置15尺量（二）平安、环保保证措施

17、1、加强对职工的平安教育，严格执行平安生产管理制度。2、机械设施施工时必需严格依据操作规程作业，防止机械事故的发生。3、建立健全的平安生产责任制，项目经理为平安生产第一责任人，安质部负责平安学问和技能培训工作，督促技术和平安管理人员落实各项平安技术方案和措施，现场专职平安员每日进行巡查工作，准时排解平安隐患。4、进场人员必需正确佩戴平安帽，作业中不得将平安帽脱下。平安带使用时要高挂低用，防止摇摆碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发觉有特别时马上更换。在攀登和悬空等作业中，必需佩带好平安带并有牢靠的挂钩设施。防护栏在使用时必需经过项目检测确认后，方可使用。施工队设立专职平安员1名，帮助领队负责本桥桥面的平安管理、平安检查和平安措施的落实。5、混凝土振捣、钢筋焊接和绑扎等施工作业过程中，作业人员必需戴好平安防护用品，按法律规范进行施工。6、现场用电必需做好接地、接零，安装漏电爱护器。7、清理的灰渣必需集中处理，不能随便向桥下抛撒，假如抛撒时得有专人看管，桥下有道路通过或者居民房时肯定禁止向下抛撒杂物。8、禁止全部人穿拖鞋上桥面施工区进行施工作业，禁止全部工人光脚进行施工作业。