工程项目大体积混凝土监理实施细则.docx

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1、工程概况：1、XX双建村Kl地块项目位于XX省XX市洪山区双建村，紧邻三环线及XX大道；土地性质：二类居住用地；总用地面积：85357.97m2,总建筑面积263904.95r2,地上建筑面积231354.95依，地下建筑面积32550.0Om2。本工程由23栋建筑组成：多层商业、高层住宅及地下车库；主体结构材料为钢筋混凝土；主体结构类型：住宅主楼为剪力墙结构，多层商业、幼儿园配套用房及地下室为框架结构；基础类型：预应力管桩桩筏、柱下独立基础。地库、住宅楼、附属商业0.000相当与绝对标高22.300m,商业楼0.000相当与绝对标高21.300m。2、结构工程概况:主楼剪力墙、梁板混凝土强度

2、等级见下表:部位强度等级抗渗等级部位强度等级抗渗等级垫层（非防水结构）剪力墙C40C30垫层C15框架柱地下室底板（梁、板）C35P6过梁、圈梁C25无地下室的基础及基础梁P6楼（屋）梁板C30地下室外墙C40楼梯C30有覆土地下室顶板（梁板）C30P6构造柱C25无覆土地下室顶板（梁板）C30P6二次浇筑的挂板翻边等C30一、监理细则依据1、建筑地基基础设计规范(GB50072002)2、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ32002)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)4、混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003)5、本工程的设计图纸二、大体积碎裂缝控制预控措

3、施大体积碎裂缝控制是质量控制的重点，监理工程师应紧抓质量控制点，做好质量预控。质量控制点预控措施审查大体积碎施工方案1、对方案中大体积碎使用的配合比材料、外加剂、浇筑流程、浇筑方法、碎的养护等应认真审查。2、大体积碎施工应编制测温方案，并附有浇筑碎时的温度和应力计算书。监理工程师审阅发现内外温差超过25C时，应令其采取相应的措施，否则不得签发“浇筑令”降低水泥水化热量1、选用中低热水泥（如矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥、硫酸盐水泥）配制碎，以减少发热量。2、合理配料，减少水泥用料，降低水化热量。3、在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷水，降低温度。4、在厚大无筋或稀筋的碎中，掺加20%以下的

4、块石吸热。降低碎浇筑入模温度1、选择一天内较低温度时进行浇筑。2、夏季采用低温水或冰水拌制碎、预冷骨料、加遮阳棚等降温措施。3、掺缓凝型减水剂、采取薄层浇筑（200-300mm层）减缓浇筑强度，以利浇筑面散热。4、必要时设置通风机，加速热量散发。改善约束条件1、合理分层分缝分块浇筑，跳仓浇筑、适当设置施工缝、后浇带，以放松约束程度，增加散热面，消弱温度应力。2、在基础与岩石地基，基础与垫层间设置滑动层；在垂直面键槽部位设置缓冲层，以消除嵌固作用释放约束应力。控制大体积碎内外温差不超过251、加强碎的保湿保温养护，缓慢降温，降低温度收缩应力。夏季避免暴晒，冬季采取保温复盖。2、采取较长时间养护。

5、延缓降温时间和变形速度。3、加强测温和温度监测与管理，随时调整保温和养护措施，不使碎温度梯度和湿度过大。实行情报信息化施工，随报随调整。4、合理安排施工顺序，控制碎均匀上升，避免过大高差。三、施工准备1、认真审查大体积碎施工组织设计（施工方案）。着重审查大体积碎施工温度和应力的计算。（计算内容主要包括：拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度、温度应力等），控制硅内外温差不超过25,否则应采取相应的措施降低内外温差。2、组织业主、施工单位共同选定合格的商品税供应商，并在施工过程中随时查验商品碎供应商的生产情况。3、根据不同的工程，弄清产生裂缝的主要原因，以监督施工单位

6、采取相应的予防措施。大体积裂缝的产生，主要原因有如下几种：水泥水化热。水泥在水化过程中要产生一定的热量，由于大体积碎截面厚大，水化热聚集在结构内部不易散失，引起急骤升温。因而控制水泥用量，选择水化热低、初凝时间较长的矿渣水泥是减少碎裂缝的措施之一。约束条件。大体积税由于受到温度变化、弹性模量和强度的不断提高而受到不同的约束。无约束就不会产生应力，当应力超过碎的极限拉伸值时，便会出现裂缝。因而改善约束对防止砂开裂有重要意义。外界气温变化。温度应力是由温差引起的变形造成的，温差愈大，温度应力也愈大。因而合理控制温差，采取降低内部温度的措施,防止大体积碎内外温差过大引起温度应力而产生裂缝，显得十分重

7、要。碎的收缩变形。碎中的拌合水，最终有80%蒸发掉，继而产生收缩变形。因而加强养护，防止水份过早的失去，是控制收缩裂缝产生的重要措施。4、材料准备水泥：宜选用水化热低、初凝时间较长的矿渣水泥。在满足强度的前提下，尽量控制水泥的用量，以减少水化热。砂：宜选用粗砂或中砂，细度模数宜为3.7-2.3,含泥量W5%（磅强度等级2C30时，含泥量3%）。石子：053.2mm粒径的碎石或卵石，当砂采用泵送时，碎石最大粒径与输送管内径之比，应小于或等于1：3,卵石应小于或等于1：2.5o含泥量2%（碎强度等级NC30时，含泥量WK）。外加剂：外加剂的掺量应根据工程特点和气温变化而调整其掺量，开具正式配合比之

8、前应进行试配。碎内掺加两种及其以上种类的外加剂时，应对两种外加剂的相容性进行试验。使用的外加剂应有出厂合格证，试验技术参数及进入XX建筑市场的“批准备案”文件。5、作业条件大体积税所有使用原材料的出厂合格证及各种试验报告必须报验并经监理审查认可。试验报告一般包括： 钢材物理性能试验报告 进口钢材的物理性能及化学成份试验报告 水泥试验报告（现场见证取样） 砂、石试验报告（强度、级配、细度模数、含泥量等，现场见证取样） 外加剂试验报告外加剂进入XX市场的批准备案文件。钢筋、模板、予埋件及管线等分项已经监理复检并办理完隐蔽签证。降温冰水或降温水管及附件已布设，且试水合格。测温方案已审定，测温设备已安

9、装到位。施工单位已向参加大体积碎施工的人员进行了技术交底。施工前的一切准备工作已就绪：包括清理和湿润模板、碎泵车就位、碎输送管的布设、马道的搭设、处理紧急情况的物质和设备等，具备了浇筑混凝土的条件。经试配合格的配合比已报送总监。所有应报验的技术资料均已报总监并经认可。项目监理处总监已签发“校准浇证”。四、大体积碎施工大体积税施工过程，监理工程师应全过程旁站监理，发现问题及时处理，必要时报告总监。监理应按如下施工过程进行监督。1、砂的运输商品碎在运输过程中受时间和温度因素的影响，碎的和易性会降低，若产生离析，水泥浆流失、必然引起坍落度的变化，因而绕捣地点一定要量测碎的坍落度。严格控制运输时间，碎

10、从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间，不得超过予先计算的初凝时间和碎配合比中规定的初凝时间。搅拌车的配套设备必须满足泵送需要。2、碎的浇灌碎的浇筑必须按已审定的施工方案进行，控制施工单位的随意性。碎必须连续浇筑。一般应分层浇筑，分层捣实。根据结构特征,整体性要求，钢筋疏密，碎的供应等具体情况，浇筑方案可选用如下方法：1）全面分层：即第一层全面浇筑完毕后再浇筑第二层，每层浇筑的间隔以碎还未初凝以前完成，如此逐层进行。此种方法适用于平面尺寸不太大的基础工程，施工时可从一边逐次推进，也可从中间向两端或两端向中间同时进行浇筑。2）分段分层：适用于厚度不大而面积或长度较大的结构，即底层碎浇筑一定距离后，便开

11、始浇筑第二层，如此依次向前灌筑以上各层，直至全面浇完为止。3）斜面分层：此种方法适用于结构的长度超过厚度的三倍，振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐层上移，以保证磴的施工质量。当底板厚度超过1.3m时，分层厚度应在06L0m为宜。分段的接缝处理，可采取予留后浇施工缝方法。待所浇碎养护干缩后，再在予留的后浇带中浇筑补尝收缩碎，使分块的碎连成整体。分层的间隔时间：考虑到进度的需要，最小时间间隔应不小于碎内部最高温度出现以后，否则两层碎共同发热，就难以控制两个温差均小于250Co4、碎的振捣振动棒的操作应采用“快插慢拔”的方法，振动应密实均匀。振动棒插入点距宜为60Crn左右，不过密也不过疏，每一插点应

12、掌握好振捣时间，一般时间为2030S,混凝土内气泡排出为宜。泵送商品碎，坍落度在1620之间，在浇筑和振捣过程中，泌水和浮浆会涌向斜面底部，因而经常从集水坑抽掉泌水，及时振捣坡角是保证砂的振捣质量的重要内容，应及时不间断的进行监理。浇筑碎每振捣完一段，应随即用托板摊平拍实。5、碎的养护泵送的碎表面水浆较厚，应在23小时后，按设计标高用长括尺括平，然后用木槎反复槎压数遍，使其表面密实，在校初凝前再用铁槎板压光。碎振捣完毕应随时复盖，防止碎脱水龟裂，同时控制碎内部与碎表面温差以及磴表面与大气温差。碎的内外温差不应超过25C。温度陡降不应超过10C,防止降温过快，产生温差应力裂缝。保温材料的拆除时间应以校内部和表面温度以及硅表面温度与大气温差不超过25为准。碎应按规定在浇筑地点制作试块，监理人员应旁站监督施工单位人员制作试块。五、大体积碎的质量要求1、碎的试验强度，经判定达到设计要求的强度。2、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。碎的表面应平整，振捣密实，不准有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。3、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。其它尺寸偏差不应超过规范规定的允许偏差。