蓝湾公馆工程施工基础、主体各分项工程质量控制措施.docx
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1、蓝湾公馆工程施工基础、主体各分项工程质量控制措施通过我们的精心施工,精心管理,创出优质产品。为了达到工程质量管理目标,在施工中,认真按照公司质量管理体系的要求实施,认真熟悉施工图纸,并严格按图施工,根据新的质量规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外,应按技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交待,让作业人员真正做到心领神会,施工中准确无误。工程质量的优劣,关键在项目部,我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。一、施工测量质量控制措施:1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一,为确保各
2、分部分项工程达到优良标准,轴线测量工作均由专职的测量员,并采用符合要求精度高的仪器进行实测。主要控制轴线测设,由项目技术负责人进行复测。2、标高的控制(1)0.00以下标高采用水准仪引测,引测到基坑四壁的控制桩,间距34m,0.00以上采用铅锤钢尺传递。(2)标高测量允许误差为:每层不超过3mm,建筑物整个高度不超过15mm;标高施工允许误差为:每层不超过10mm,建筑物高度不超过30mm03、轴线的控制(1)本工程轴线投测采取经纬仪投测,并设内控点投射,上部主要用经纬仪从内控点投射后,用钢尺和经纬仪校核。(2)垂直度控制测量误差为:层间不超过3mm,建筑物全高不超过15mm,施工误差层间不超
3、过8mm,建筑物全高不超过30mm。二、土方工程的施工质量控制:1、土方开挖的质量控制土方开挖时,材料的堆放应远离基坑,以保证坑壁土体的稳定。土方开挖过程中,应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查,作好原始记录并给出土层断面图。基础达到设计要求的基底标高,根据地质报告,应经设计、监理、质监等有关人员研究处理,作好隐蔽和验槽记录。2、土方回填的质量控制基坑回填土的土料素填粘土,禁止采用场内的建渣等,施工时,回填土应分阶段回填,采用机械或人工夯实、分层回填。并按设计要求做好土壤回填土的试验工作。基坑回填时,应符合下列规定:填土前,应清除基坑内的积水和有机杂物。基础的现浇混凝土应达到一定的强度,
4、不至于因填土而受损伤时,方可回填。基坑回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行。三、砂工程的质量控制:1、位工程的质量控制一般要求(1)按国家现行标准要求,采用合格的原材料,配制工艺及方法,应符合施工用碎的标准,对碎的坍落度,配合比等在碎浇筑前应进行质量检验抽查,合格后方可浇注。(2)碎搅拌必须严格执行碎施工配合比。浇筑前,应对其配料和水灰比进行抽检,合格后方可使用。前后台派专人进行监督。(3)严格控制水灰比,碎拌合物坍落度严格按18030mm控制,每工作班至少测试两次,由试验室负责测试工作。(5)砂浇筑时,负责现场值班工长,必须24小时守候在施工现场上,严格控制硅拌合物质量。(6)碎浇筑前
5、,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时由专人负责监控模板情况。(7)碎振捣人员必须是持证上岗,浇筑现场应由专业工长负责指挥。(8)硅浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨天气浇筑碎,防止恶劣气候对硅质量产生不利影响。(9)执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可进行碎的浇筑工作。(10)浇筑施工缝的处理,将模板杂物清除干净,垫好垫块,充分湿润,但不得有积水。(11)浇筑佐时应设专人分区域监督性振捣施工,并将性振捣密实,防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层厚度,并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预理件和预留孔等是否位移,如发现变形或位移时应立即修
6、整。(12)碎浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,应在前层位凝结之前将上层位浇筑完毕。(13)为控制楼层碎厚度,采用画标高标记或焊钢筋桩控制,最后拉线找平。2、碎麻面的质量控制(1)现象混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。(2)保证措施1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不得有积水,模板缝隙必须拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。3)模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层碎均应振捣至气泡排除为止。3、碎露筋的质
7、量控制(1)现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等,没有被混凝土包裹而裸露。(2)保证措施1)浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。重点检查受力钢筋的混凝土保护层厚度。2)为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块,一般每隔1.0m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3)钢筋较密集时,应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑。4)为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。5)浇筑混凝土前应用清水将木模板
8、充分湿润,并认真堵好缝隙。6)操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直,将脱扣绑好。7)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。4、碎蜂窝的质量控制(1)现象混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。(2)保证措施1)混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。2)混凝土应拌合均匀,颜色一致。3)捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用范围的1.5倍,为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。4)混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象
9、来判断,混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。5)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,井应在混凝土凝结前修整完好。5、碎缺棱掉角的质量控制(1)现象梁、柱、板直角边处,混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。(2)保证措施1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度,表面及棱角才不会受到损坏。3)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。4)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角
10、钢等将阳角保护好,以免碰损。6、碎板面不平整的质量控制(1)现象混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。(2)保证措施1)浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣,其有效振动深度约20-30cmo大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣3-lOcmo2)控制混凝土板浇筑厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志,放在浇筑地点,随浇筑移动,以保持板面的水平,并应及时进行抹面找平。3)混凝土浇筑后12h以内,应进行覆盖浇水养护。必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方可在已浇筑的结构上走动。4)混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性,支承部分必须安装在坚实的地基上
11、,并有足够的支承面积,以保证结构不发生计量下沉。5)在浇筑混凝土过程中,要注意观察模板和支撑,如有变形应立即停止浇筑,并在混凝土凝结前修整加固好。7、碎位移的质量控制(1)现象基础中心线对定位轴线的位移,梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。(2)保证措施1)位置线要弹准确,认真将吊线找直,要及时调整误差,以消除误差累积,并及时检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。2)模板应稳定牢固,拼接严密,无松动,螺栓坚固可靠,标高、尺寸均应符合要求,并应检查、核对,以防止施工过程中发生位移。8、以模板质量控制碎成型质量为了保证碎拆模后的平整光洁,木模应选用几何尺寸规整、表面平整的胶合板
12、,同时操作时刷漆封边嵌泡沫条防止漏浆;定型木模及板底板复合胶合板应保证成型尺寸和足够的厚度以保证模板的钢度和平整度,以达到拆模后不现纹咱的效果。四、钢筋工程质量控制措施:1、露筋(1)现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。(2)保证措施1)砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑扎在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢,严格检查钢筋的成型尺寸。2)范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹;露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉,直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子
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