一级机电实务选择题冷门知识点全.docx
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1、一级机电实务选择题冷门知识点(全考点)1、缆风绳的设置要求:(1)直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根,对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳,后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。(2)缆风绳与地面的夹角宜为30。,最大不得超过45。(3)直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60oo(4)缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。(5)需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。2、平衡梁的选用依据起重作业中,一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式,并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸3、缆索系统吊装:用在其他吊装方法不便或不经济的场合,重量不大,跨度、高
2、度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。4、焊条电弧焊的特点:机动和灵活性好;焊缝金属性能好;工艺适应性强。5、焊1同一部位的返修次数不宜超过2次,超次返修的技术方案要经施工单位技术负责人审批。6、长输管道施工程序:线路交桩一测量放线一施工作业带清理及施工便道修筑一管道运输-布管T清理管口一组装焊接焊接质量检查与返修T补口检漏补伤一管沟开挖T吊管下沟一管沟回填T三桩埋设一阴极保护一通球试压测径一管线吹扫、干燥一连头(碰死口)T地貌恢复T水工保护一竣工验收。7、不锈钢管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗的方法。8、(1)依据管网的设计图纸和各种技术参数、管线沿程的条件、现场条件及施工条件,通过冲洗
3、压力、冲洗流量的计算,确定最大的冲洗长度,合理划分冲洗段和选择冲洗设备。(2)严格计算选择杂质的悬浮力、启动速度、移动速度,以最终确定闭式循环水的冲洗速度。(3)设计冲洗系统主管、支管及连通管,计算管道冲洗长度,设计确定除污管段位置,以便清理清洗过程中管内沉积的杂物。(4)根据管网各项技术参数,计算各清洗段的能量损失。(5)最终确定最大冲洗长度、冲洗速度和冲洗水泵以及其他设备。9、塔器设备分段到货验收内容:塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定;筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定;组装标记清晰;裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、
4、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mmo10、球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行,球形罐宜采用岩棉或超细玻璃棉作为保温材料进行保温,球形罐测温点间距宜为4.5mo11.薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%o12、球形储罐是否进行整体热处理的依据:球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。13、锅炉钢架安装程序:基础划线一柱底板安装、找正T立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装T整体找正一高强度螺栓终紧T平台、扶梯、栏杆
5、安装等;根据土建移交的中心线进行基础划线,钢架按从下到上,分层、分区域进行吊装。14、蒸汽的管路的冲洗与吹洗范围:包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。15、发电机设备的安装程序是:定子就位一定子及转子水压试验一发电机穿转子T氢冷器安装一端盖、轴承、密封瓦调整安装一励磁机安装T对轮复找中心并连接T整体气密性试验等。16、风力发电设备塔筒螺栓的紧固次数。塔筒螺栓分别使用电动扳手和2次液压扳手按相应的拧紧力矩分三次进行紧固。17、锅炉水压试验之后利用炉内压力冲洗的管道:水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗,取样管、排污管、疏水管和仪表管路。18、取源部件安装部分要求:1.压力:气体:
6、上半部液体:下半部与管道夹角0-45。范围蒸汽:上半部、下半部与管道夹角0-45。范围(注意没有单独的上半部)2、流量:气体:上半部液体:下半部与管道夹角0-45。范围蒸汽:上半部与管道夹角0-45。范围19、分析取源部件安装要求:在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时,安装方位与安装压力取源部件的要求相同。20、直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装。21、仪表设备安装要求及控制仪表和综合控制系统安装。综合控制系统设备安装前应具备下列条件:(1)基础底座安装完毕;地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕;(2)空调系统已投入运行,供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行;(3)接地系统施工完毕,接地
7、电阻符合设计文件规定。22、1.脱脂施工的一般要求脱脂溶剂的选用1)金属件的脱脂应选用工业用二氯乙烷、四氯乙烯。2)黑色金属和有色金属的脱脂应选用工业用三氯乙烯。3)铝制品的脱脂应选用10%的氢氧化钠溶液。4)工作物料为浓硝酸的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件的脱脂应选用65%的浓硝酸(1)当采用二氯乙烷、四氯乙烯和三氯乙烯脱脂时,脱脂件应干燥、无水分。(2)采用擦洗法脱脂时,应使用不易脱落纤维的布或丝绸,不得使用棉纱。脱脂后,脱脂件上严禁附着纤维。23、电化学保护是利用金属电化学腐蚀原理对设备或管道进行保护,分为阳极保护和阴极保护两种形式。例如,硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术;
8、埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。24、金属涂层是利用某种热源,如电弧.等离子弧.燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属涂层材料加热到熔融或半溶融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面金属覆盖层。25、纤维增强塑料衬里是指以树脂为粘结剂、以纤维及其织物为增强材料铺贴或喷射而形成的设备、管道衬里层。26、常用牺牲阳极材料包括:镁及镁合金阳极、锌及锌合金阳极、铝合金阳极和镁锌复合式阳极,其中铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护。牺牲阳极结构形式可选用棒状、带状。27、涂抹法是将绝热涂料
9、采用涂抹的方法敷设在设备及管道表面。涂抹法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工。涂抹绝热层整体性好,与保温面结合较牢固,施工作业简单。28、大面积浇注时,应设对称多点浇口,分段分片进行,浇注应均匀,并迅速封口。轻质粒料保温混凝土及浇注料浇注时应一次浇注成型;当采用间断浇筑时,施工缝宜留在伸缩缝的位置;试块的浇注应在浇注绝热层的同时进行。29、绝热层伸缩缝及膨胀间隙的留设。伸缩缝留设的宽度,设备宜为25mm,管道宜为20mmo30、粘贴法是用各类粘结剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面的施工方法。适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫坡璃,半硬质或软质毡.板等。31、。捆扎方式:(1
10、)不得采用螺旋式缠绕捆扎。(2)每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道,对有振动的部位应加强捆扎。(3)双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。(4)不允许穿孔的硬质绝热制品,钩钉位置应布置在制品的拼缝处;钻孔穿挂的硬质绝热制品,其孔缝应采用矿物棉填塞。32、绝热层伸缩缝及膨胀缝间隙的留设。有下列情况之一时,必须在膨胀移动方向的另T则留设膨胀间隙:(1)填料式补偿器和波形补偿器;(2)当滑动支座高度小于绝热层厚度时;(3)相邻管道的绝热结构之间;(4)绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。33、不定型耐火材料,如耐火浇注料.耐火泥浆.
11、喷涂料.可塑料.捣打料、耐火压浆料和耐火涂抹料等,其特性是凝固之前流动性及可塑性好,适宜于定型耐火材料不宜施工和操作的部位及充填,弥补定型耐火材料砌筑的不足之处.34、工业炉窑砌筑墙体允许误差,、每米3mm,烟道高度和宽度的线尺寸误差,15mm035、在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时,其表面应做防水处理。36.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5Co但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于IOoCo37、烘炉前,应根据炉窑的结构和用途.耐火材料的性能.建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括:烘炉期限.
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