机械设备安全操作规程汇编.docx
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1、公司机械设备安全操作规程审批:审核:编制:二O二*年.总则1.L为保障机械设备的正确、安全使用,发挥机械郊能,确保安全生产,制定本规程。1.2.本规程适用于公司各项目部、安装过程中各种类型机械设备的使用。1.3.机械设备使用时,除应符合本规程规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2.机械设备安全操作规程的一般规定1. 1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得国家行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2. 2.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位
2、或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3. 3.操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。4. 4.实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。5. 5.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。6. 6.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。7. 7.机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施
3、交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。8. 8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。9. 9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10. 10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。11. 1.凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。12. 12.新机、经过大
4、修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准进行测试和运转。13. 3.机械在寒冷季节使用,应做好使用前的准备工作和使用后的机械冷却系统防冻措施等。14. 14.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。15. 15.变配电所、乙烘站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。2.16.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、
5、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。2.17.使用机械与安全生产发生予盾时,必须首先服从安全要求。2.18.停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。2.19.机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。2.20.当机械发生重大事故时,项目部领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因、分清责任、落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。2.2L汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守国
6、务院颁发的中华人民共和国道路交通管理条例。2.22.对本规程尚未列入的机型,各级机械管理部门必须根据生产厂说明书要求,制订项目部安全技术操作规程后,方可投入使用。一、塔式起重机安全操作规程6二、履带式起重机安全操作规程9三、汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程12四、电动葫芦安全操作规程16五、桥式起重机安全操作规程错误!未定义书签。六、门式起重机安全操作规程错误!未定义书签。七、施工升降机安全操作规程错误!未定义书签。八、物料提升机安全操作规程错误!未定义书签。九、叉式起重机安全操作规程18十、机动翻斗车安全操作规程21十一、装载机安全操作规程24十二、轮式拖拉机安全操作规程27十三、教重汽车
7、安全操作规程29十四、电动卷扬机安全操作规程33十五、千斤顶安全操作规程36十六、空气压缩机安全操作规程错误!未定义书签。十七、液压弯管机安全操作规程错误!未定义书签。十八、板框式滤油机安全操作规程错误!未定义书签。十九、真空滤油机安全操作规程错误!未定义书签。二十、电动潜水泵安全操作规程38二十一、交流电焊机安全操作规程40二十二、埋弧焊机安全操作规程42二十三、氮弧电焊机安全操作规程43二十四、气体保护电弧焊安全操作规程44二十五、碰焊机安全操作规程45二十六、等离子切割机安全操作规程错误!未定义书签。二十七、热处理设备安全操作规程错误!未定义书签。二十八、逆变式焊机(含直流脉冲)安全操作
8、规程46二十九、焊条烘箱设备安全操作规程错误!未定义书签。三十、砂轮机安全操作规程47三十一、高处作业吊蓝操作规程50三十二、套丝机安全操作规程错误!未定义书签。三十三、挖掘机安全操作规程52三十四、X射线机操作规程错误!未定义书签。三十五、切割机安全操作规程53三十六、点焊、对焊机安全技术操作规程54三十七、水压机安全操作规程错误!未定义书签。三十八、电动工具安全操作规程55一、塔式起重机安全操作规程1 .操作人员必须身体健康,经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作,学员不得单独操作。2 .操作人员必须了解起重机的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,遵守说明书
9、中的要求。严禁非本机人员或酒后上岗操作。3 .操作人员工作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。应全面检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。4 .起重机的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。5 .操作人员上机操作时,应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常情况时,应在操作前排除。严禁酒后上岗操作或起重机“带病”作业。6 .操作人员当确认起重机及周围无人时,方可闭合主电源开关。闭合主电源开关前;应将所有控制手柄置于
10、零位(断开状态)。7 .起重机作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。8 .起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。作业时,除与指挥人员交流外,不得使用通讯工具;个人通讯工具和电子设备如手机、电脑、游戏机等不得带入操作室。未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。9 .起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。10 .操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,司机
11、均应得到指挥人员明确的信号方可开始操作。动作前先鸣铃示意,发出戒备信号。如发现信号不清,不要随意操作。11 .工作中起重机的作业速度应均匀平稳,不得突然起制动或在没有停稳时作反方向行走或回转;禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。落钩时应低速档放。起重机作业时,严禁同时操作三个动作,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。12 .起重机的主、副钩换用时,在主、副钩达到相同高度后,只能操作一个吊钩,不得双钩同时操作。13 .起重机应在各限位器限制的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作。14 .起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时,应设法将重物放到地面,并
12、将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。15 .操作人员如遇下列任何情况之一者,无安全施工作业票应拒绝起吊:15.1 无专人指挥或指挥信号不明确;15.2 重量不明,埋在地下或冻结在地面上的物体;15.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊;15.4千斤绳长短不齐,夹角超过1200或有棱角物体未采取保护千斤绳措施;15. 5起重机上发现爆炸品或危险品;15.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风;15 .7物体上站人,物体上有浮置物未清除者;16 .8重量达到额定负荷的95%及以上者;17 .9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人;18 .10夜间工作照明不足,看不清作业范围,指挥信号不明。16.操
13、作人员如遇下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导,否则不得施工。16. 1.重量达到额定负荷的90%及以上;16. 2.两台及两台以上起重机械抬吊同一物体;16. 3.起吊精密物体,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;16. 4.起重机械在输电线下方或其附近工作时。19 .5爆炸品、危险品必须起吊时。20 .起重机工作完毕后,应将起重机停放在轨道中部,并将起重臂降至要求角度,采取防风措施,各控制器拨至零位,切断电源,销紧夹轨钳后方可离开。21 .多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好机械运行的安全监护工作。认真填写交接班记录,特别是
14、不安全因素必须交待清楚。22 .在阴雨天,大雾天气或起吊大件物品时,操作人员应检查制动器并进行试吊(吊重物离地IOCnl左右,连续上下数次)确认可靠后方可进行工作。23 .工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。24 .操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的使用说明和维护说明书进行操作和维护。二、履带式起重机安全操作规程1 .操作人员必须身体健康,经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作,学员不得单独操作。2 .操作人员必须了解起重机的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。严禁非本机人员或酒后上
15、岗操作。3 .操作人员工作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。应全面检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。4 .操作人员上机操作时,应对起重机进行全面检查,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规定。检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足,各连接部位应无松动。发现异常情况应在操作前排除。5 ,起重机各部位工作用油,必须严格按说明书规定进行,加油时严禁吸烟或动用明火,油料着火时应用砂土或泡沫灭火器扑灭,严禁用水浇泼。6 .开始工作前,应先试运转一次。应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主
16、离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,进行空载运转,确认正常,方可作业。严禁机械“带病”工作。7 .起重机工作时,应根据吊装现场的实际情况,确定起重机摆放位置,如地面松软,应夯实,并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板,机身倾斜度不得超过制造厂的规定。起重机带载行走时,必须对通道、路径的地面承载和障碍进行充分的加固和清理。对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除,以免发生碰撞事故。8 .起重机行走时,回转臂杆变幅及吊钩应制动住,下坡时不得空档滑行。9 .起重机吊物行走时,吊物应位于起重机正前方,并用绳索拉住,缓慢行走。行走时,吊物离地面不得超过0.5米
17、,吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的2/3。10 .起重机停放或行走时,其履带外侧与沟、坑的边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防塌措施。IL起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电线的距离不得小于规定值。否则必须采取安全保证措施。12 .起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。13 .起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。17
18、 .操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前,均应发出戒备信号。工作中起重机的作业速度应均匀平稳,不得突然起制动或在没有停稳时作反方向行走或回转;落钩时应低速档放,严禁在斜坡上吊着重物回转。18 .起重机作业时,严禁同时操作三个动作,在接近满负荷时不得同时操作两个动作。19 .起重机应在各限位器的范围内工作,不得用限位器的动作来代替正规操作Q20 .操作人员如遇下列任何情况之一者,无安全施工作业票应拒绝起吊:20.1 无专人指挥或指挥信号不明确;20.2 重量不明,埋在地下或冻结在地面上的物体;17.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊;17.4千斤绳长短不齐,夹角超过1200或有棱角物体未采取保护
19、千斤绳措施;17.5起重机上发现爆炸品或危险品;1 7.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风;2 7.7物体上站人,物体上有浮置物未清除者;17 .8重量达到额定负荷的95%及以上者;18 .9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人;19 .10夜间工作照明不足,看不清作业范围,指挥信号不明。18.操作人员如遇下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工负责人在现场指导,否则不得施工。18. 1.重量达到额定负荷的90%及以上;18. 2.两台及两台以上起重机械抬吊同一物体;18. 3.起吊精密物体,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;18. 4.起重机械在输电线下方
20、或其附近工作时。20 .5爆炸品、危险品必须起吊时。21 .多人操作一台机械,由机长负责安排当班操作人员,其他人员要做好起重机运行的安全监护工作。22 .起重机作业完毕后,应将起重臂架到合适的角度并按说明书要求做好防风、防盗、防冻等安全预防措施。各部制动器都应保险固定,关闭门窗加锁后方可离开。发动机未熄火,驾驶员不得离开驾驶室。23 .起重机操作人员除了遵守以上安全操作规程以外,还应严格按照操作设备的使用说明和维护说明书进行操作和维护。三、汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程1 .操作人员必须身体健康,经专业技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作,学员不得单独操作。2
21、 .操作人员必须了解起重机的结构、原理,熟悉机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。严禁非本机人员或酒后上岗操作。3 .操作人员工作前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。应全面检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。4 .操作人员上机操作时,应对起重机进行全面检查,重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规定。检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足,各连接部位应无松动。发现异常情况应在操作前排除。5 .起重机各部位工作用油,必须严格按说明书规定进行,加油时严禁吸烟或动用明火,油料着火时应用砂土
22、或泡沫灭火器扑灭,严禁用水浇泼。6 .起重机应置于平坦、坚实的地面上,应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。机身倾斜度不得超过制造厂的规定。严禁在斜坡上吊着重物回转。7 .起重机开始工作前,应先试运转一次。应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,进行空载运转,确认正常,方可作业。严禁机械“带病”工作。8 .起重机作业前应伸出全部支腿,支座盘下必须垫方木或专用垫板。调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。支腿定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,外伸支腿前应先收紧稳定器。调整支腿必须在无载荷时进行,将已伸出的起
23、重臂缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。9 .起重机工作前应伸好全部支腿,不伸支腿或支腿未完全伸出严禁进行起重作业。10 .起重机行使或作业时,操作应平稳、和缓、严禁猛拉、猛推,急剧回转,停止和换向,严禁带载进行吊臂伸缩或操作支腿各手柄。IL起重机除具有吊物行走性能者外,严禁吊物行走;起重机作业时,其前方120度范围内,除规定可以进行起重作业外,严禁进行起重作业。12 .起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电线的距离不得小于规定值Q否则必须采取保证安全工作的措施。18 .起重机工作时,无关人员不得进入操作室,操作人员必须集中精力,精心操作。未经指挥人员许可
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