反风演习专项安全风险辨识评估报告BZH.docx

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1、反风演习专项安全风险辨识评估报告煤矿专项辨识人员名单序号姓名职务签字备注1总工程师2安全副矿长3生产副矿长4机电副矿长5掘进副矿长6安健部部长7地测副总兼生产技术部长8通风副总兼通风部部长9地测科长10机电科科长11机电副总12掘进副总兼综掘区长13采煤副总兼综采区长14安全副总兼信息中心主任15矿井反风演习专项安全风险辨识评估报告一、安全风险专项辨识评估时间开展矿井反风演习专项安全风险辨识评估时间：年4月1日。二、安全风险专项辨识评估人员构成（一）矿井反风演习专项安全风险辨识评工作领导小组成立矿井反风演习专项安全风险辨识评工作领导小组，参与评估工作人员构成如下：组长：总工程师副组长：成员：矿

2、井反风演习专项安全风险辨识评办公室设在安健部，由安全副矿长罗春省兼任主任，安健部负责对矿井反风演习专项安全风险辨识评工作监督管理及考核。（二）反风演习专项安全风险辨识评估工作组职责：1、组长负责组织各部门对反风演习前的安全风险进行全面辨识评估、分级分类；2、副组长负责组织对辨识出的危险源、管理标准和管理措施进行审核，组织各部门对危险源辨识和评估相关知识培训；3、成员负责对安全风险的增减和升降级进行动态管理和更新。三、安全风险辨识评估项目矿井反风演习专项安全风险辨识评四、安全风险辨识评估范围全矿井反风演习期间可能存在的安全风险。五、安全风险辨识评估方法采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评

3、价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度Eo风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。事故发生可能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险等级完全可以预料10连续暴露1010人以上死亡100极其危险，不能继续作业2320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露639人死40高度危险，

4、要立即整改160320较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露312人死亡15显著危险，需要整改70160一般风险可能性小，完全意外1每月一次暴露2重大、致残7一般危险，需要注意2070低风险很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1轻伤3稍有危险，可以接受20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.1六、辨识评估概况（一）反风演习目的1、矿井反风是为了使矿井灾变时，尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。2、通过反风演习，掌握矿井主扇反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证

5、矿井主扇反风量能否达到煤矿安全规程要求的反风量不小于原风量的40%以上。3、通过反风演习，测定矿井CH”和CO?涌出量，分析反风前后矿井有害气体的变化。4、提高主要通风机司机对主要通风机操作技术的熟练程度。5、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和方法，一旦发生灾变能安全顺利脱险。6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。7、通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种理论数据及经验。（二）反风演习方案1、假设灾害发生地点：主井胶带输送机机尾着火。2、灾害起因、波及范围及应急响应等级：皮带摩擦浮煤起火导致引燃电缆（

6、外因火灾），人员无法现场扑灭。有毒有害气体波及整个水平，需进行全矿反风。应急响应等级为IV级。3、反风演习时间：拟定于年6月27日早班风机反转时间8:0012:00（4小时）4、反风方式：全矿井反风。5、反风方法：通过主要通风机反转进行反风。6、反风演习观察项目：（1）通过反风演习，检验矿井主要通风机反风性能，观察、记录主要通风机反风前后风量、电流、电压、功率、风压、轴承温度、水柱计读数等各项参数，测定矿井主要巷道和风井反风量,验证矿井主要通风机反风量能否达到正常风量的40%以上。(2)通过反风演习，检验主要通风机司机反风操作熟练程度，观察反风设备及主要通风机各机械、电器部分灵活性和操作情况。

7、(3)通过反风演习，检验矿井反风设施及反风系统是否可靠，观测井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，能否在IOnIin内改变巷道中的风流方向，记录井下各观测点开始反风的时间。测定反风演习期间，全风压通风地点的风量与气体含量及有毒有害气体的涌出情况。测定矿井自然通风相关参数。(4)通过反风演习，测定矿井CH八CO?涌出量，分析反风前、后矿井有毒有害气体的变化情况。(5)通过反风演习，掌握矿井自然风量及自然风压等情况。(6)观察反风后的通风系统情况及主要通风设施情况。7、预计反风后的通风系统、风量情况：(1)反风主要地点风流路线采煤工作面反风路线地面主扇f回风立井一回风大巷f520106-1回风顺

8、槽f520106-1工作面f520106-1运输顺槽f主运大巷f副斜井f地掘进工作面反风路线地面主扇一回风立井一回风大巷一520106-1运顺顺槽一主运大巷一副斜井一地面(2)风量情况预计本次反风风量为2560mVmin左右。(三)反风演习步骤1、反风演习准备工作(1) 8:00调度室向井下各采掘工作面下达撤人命令；(2) 8：00接到调度命令，组织人员撤离；(3) 8:20参加反风演习人员检查仪器准备入井；(4) 8:30参加反风演习人员到达井口；(5) 8：30井下所有无关人员已全部安全升井；(6) 8:30调度室命令各配电点逐级断电、井口警戒；(7) 8:45各测点人员已全部到位，并进行

9、反风前风量和气体检查；(8) 8：50配电点停电完成；(9) 8:50地面指挥人员到位；(10) 9:00准备工作完成，可以开始反风演习。2、反风演习期间(1) 9:05总指挥下令反风演习开始，停1#风机、开2#风机反风；(2) 9:10风机房汇报2#风机开始反风运行及参数数据；(3) 9：20井下风量，气体监测人员对各地点数据进行监测；(4) 9：40各小组汇报测量数据；(5) 9:45停2#风机、准备1#反风；(6) 9：501#主扇开始反风；(7) 9：55风机房汇报1#风机开始反风运行及参数数据；(8) 10:05井下风量，气体监测人员对各地点数据进行监测；(9) 10:25各小组汇报

10、测量数据；(10) 10:30停止1#风机反风，打开回风斜井防爆门，待自然风量、风压稳定后，各小组测定自然风量、风压并汇报指挥部；(11) 11:00测定自然风量、风压并汇报指挥部；(12) 11:05关紧回风立井防爆门。(13) 演习恢复通风(1) 11:10总指挥下达恢复2#风机正常运行的指令；(2) 11:20对井下风量进行测定；(3) 11:40各测风小组汇报测量数据(风量、气体等)；(4) 11:45各配电点恢复供电并送电到局部通风机电源；(5)11:50按照恢复局部通风顺序各掘进工作面恢复通风；(6)12:00瓦斯排放、送电工作完成，反风演习结束。七、风险辨识评估(一)危险因素辨识

11、采用现场调研、查阅资料、集体讨论等方法对反风时能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，导致瓦斯爆炸事故、造成通风系统紊乱、引起巷道中煤尘飞扬，导致煤尘爆炸事故及煤层自然发火等风险进行辨识评估。(二)风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度Eo风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。矿井反风演习专项安全风险评估表序号风险地点风险类别风险描述风险评估LECD风险等级1井下瓦斯反风时能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，导致瓦斯爆炸事故131545低风险2井下通风系统反风时反风设施及通风设施不

12、完好或未按措施要求关闭反向风门，造成通风系统紊乱12714低风险3井下煤尘反风时引起卷道中煤尘飞扬，导致煤尘爆炸事故。121530低风险4煤层自然发火反风时风流方向发生改变，导致采空区遗煤自然发火131545低风险5主要通风机机电主要通风机反风时出现故障，造成风机运转不正常。131545低风险（三）风险管控措施1、矿井反风过程中瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故管控措施：反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。反风前，必须切断井下一切电源。反风期间，严禁在主、副、风井口上、下从事烧焊工作,进、回风井口附近20米范围内严禁明火。反风过程中井下各地点的风量要满足要求。反风演习结束后，瓦斯检查员及机电科人员必

13、须及时进行-Il-送电工作。送电前，由瓦斯检查员检查变电所前后20米风流中的CHl浓度，当浓度小于1.0%时，各变电所方可送电。各掘进工作面局扇送电由瓦斯检查员按煤矿安全规程第175、176条规定执行，在反风演习全部结束后由瓦检队负责安排人员检查瓦斯情况：只有在局部通风机及其开关附近IOm以内风流中的CH4浓度不超过0.5%时，方可电工开启局部通风机。出现瓦斯积聚要由兼职救护队按照排瓦斯措施执行处理。井下所有参加反风演习的人员必须佩带自救器。2、矿井反风过程中矿井通风系统紊乱管控措施：反风前，检查主要通风机和辅助设备，以及井下通风系统,包括所有地面防爆门、反风设备；电控设备以及进回风之间和主要

14、进回风道之间的正、反向风门，确保反风设施及井下通风设施完好。反风前通风机的反风装置、设施，井下的反风风门都必须在反风前一个班关闭好，有反向风门关上反向风门，没有反向风门时，采取措施固定风门，确保反风时风流不出现短路现象。反风时反风操作时间间隔必须控制在10分钟内。3、矿井反风过程中发生煤尘爆炸事故管控措施：反风前，通风部详细检查各地点的粉尘堆积情况，重点是巷道死角，发现粉尘堆积，必须及时处理，确保反风演习前无粉尘堆积，杜绝粉尘飞扬现象。反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。反风前，必须切断井下一切电源。反风期间，严禁在主、副、风井口上、下从事烧焊工作，进、回风井口附近20米范围内严禁明火。井

15、下所有参加反风演习的人员必须佩带自救器。4、矿井反风过程中引起煤层自然发火管控措施：反风前，通风部对井下密闭墙进行取样分析，有问题及时采取措施处理。反风前，必须对采、掘地点的高温点进行详细检查和处理,在未处理好前，不得进行反风演习。5、主要通风机反风时出现机电故障管控措施：反风前机电科要对主要通风机机电设备、地面附属设施进行全面检查，发现问题及时处理。主要通风机反风过程中出现故障或出现运转不正常，机电科要立即停止主要通风机反风，并同时开启备用风机正常运行，待认真排查故障产生原因，问题解决后方可再进行反风演习。风机反风要严格按照操作流程进行，避免因人为操作造成的风机反风不正常。八、评估结论和建议

16、1、辨识评估成果应用：确定月度通风专业安全管理重点,同时作为编制年度反风演习计划及安全技术措施的依据。反风专项安全风险辨识清单序号风险地点风险名称风险等级风险情况分析管控措施分管领导责任单位备注1井下矿井反风过程中瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故低风险反风时能够引起掘进工作面、采煤工作面局部地点瓦斯积聚，导致瓦斯爆炸事故反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。反风前，必须切断井下一切电源。反风期间，严禁在主、副井口上、下从事烧焊工作，进、回风井口附近20米范围内严禁明火。反风过程中井下各地点的风量要满足要求。反风演习结束后，通风部瓦斯检查员及机电科电管队人员必须及时进行送电工作。送电前，由瓦斯检查员检

17、查变电所前后20米风流中的CH,浓度，当浓度小于1%时，各变电所方可送电。各掘进工作面局扇送电由瓦斯检查员按煤矿安全规程第175、176条规定执行，在反风演习全部结束后由通风部瓦检队负责安排人员检查瓦斯情况：只有在局部通风机及其开关附近IOm以内风流中的CHi浓度不超过0.5%时，方可电工开启局部通风机。出现瓦斯积聚要由兼职救护队按照排瓦斯措施执行处理。井下所有参加反风演习的人员必须佩带自救器。通风部、机电科2井下矿井反风过程中矿井通风系统紊乱低风险反风时反风设施及通风设施不完好或未按措施要求关闭反向风门，造成通风系统紊乱反风前，检查主要通风机和辅助设备，以及井下通风系统，包括所有地面防爆门、

18、反风设备；电控设备以及进回风之间和主要进回风道之间的正、反向风门，确保反风设施及井下通风设施完好。反风前通风机的反风装置、设施，井下的反风风门都必须在反风前一个班关闭好，有反向风门关上反向风门，没有反向风门时，采取措施固定风门，确保反风时风流不出现短路现象。反风时主要通风机反风操作时间间隔必须控制在10分钟内。通风部、机电科3井下矿井反风过程中发生煤尘爆炸事故低风险反风时引起巷道中煤尘飞扬，导致煤尘爆炸事故。反风前，通风部详细检查各地点的粉尘堆积情况，重点是巷道死角，发现粉尘堆积，必须及时处理，确保反风演习前无粉尘堆积，杜绝粉尘飞扬现象。反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。反风前，必须切断

19、井下一切电源。反风期间，严禁在主、副井口上、下从事烧焊工作，进、回风井口附近20米范围内严禁明火。井下所有参加反风演习的人员必须佩带隔离式自救器。通风部、机电科4井下反风过程中引起煤层自然发火低风险反风时风流方向发生改变，导致煤层自燃。反风前，通风部对井下密闭墙进行取样分析，有问题及时采取措施处理。反风前，必须对采、掘地点的高温点进行详细检查和处理，在未处理好前，不得进行反风演习。通风部5主要通风机主要通风机反风时出现机电故障低风险主要通风机反风时出现故障，造成风机运转不正常。反风前机电科要对主要通风机机电设备、地面附属设施进行全面检查，发现问题及时处理。主要通风机反风过程中出现故障或出现运转不正常，机电科要立即停止主要通风机反风，并同时开启备用风机正常运行，待认真排查故障产生原因，问题解决后方可再进行反风演习。风机反风要严格按照操作流程进行，避免因人为操作造成的风机反风不正常。机电科