GB T6461-2002 盐雾试验国标试样和试件的评级.docx

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1、ICS 25.220.20A 29biaoOB中坐中羊人民共和家标准GB64612002代替GB/T6461-1986GB/T123351990金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级Methodsforcorrosiontestingofmetallicandotherinorganiccoatingsonmetallicsubstrates-Ratingoftestspecimensandmanufacturedarticlessubjectedtocorrosiontests(ISO10289:1999,IDT)2002-09-11发布200HH甦中华人民共和国发布国

2、家质量监督检验检疫总局目次前言I引言N1范围12术语和定义13原理24.缺陷类型25检查方法26评级的表示37试验报告5附录A（资料性附录）.对基体金属呈阴极性覆盖层的圆点图和彩色照片6附录B（资料性附录）对基体金属呈阳极性覆盖层的圆点图16参考文献21-X-0.046416%的试样。通常，对没有出现基体金属腐蚀的表面，人为规定为10级。如果需要，可用分数值区分如表1所列评级之间的各种评级。注2:当采用某些对基体金属呈阳极性的覆盖层体系时，由于覆盖层形成大量的腐蚀产物，可能难以评价出真实的保护评级数。由于这些腐蚀户l的高粘附性，它4,法掩盖基体腐蚀的真实面积。例如，暴露于含盐气氛中的钢上锌覆盖

3、层。虽然本标准可用于对钢上锌覆盖层的性能进行评级，但是在一些环境中可能难以确定其保护评级。若缺陷很集中，可采用附录A和附录B所列的圆点图或照片标准，也可用InmlXImnI,2mmX2mm或5mm5mm的柔性网板评价腐蚀面积。如果要在同一时间检查一大组试样，建议按公式(1)逐一评价，当全组试样评级结束后，应该对各个评级进行复查，以确保每一个评级都能真实反映试样的缺陷程度。复查起到对各个评级核查的作用，并有助于保证检查者的判断或参照系不因检查过程中诸如照明条件变化或疲劳等因素而改变。可用以下方案改进检查：a)从暴露架上逐一取出试样，然后将类同的试样进行比较;b)按优劣顺序排列所有试样。1保护评皴

4、(RP)与外观评级缺陷面积AA评级RP或R,无缺陷100A0.190.lA0.2580.25A0.570.5A1.061.02.55GB/T64612002表1（续）缺陷面积A%评级RP或R,2.5A5.045.01031025225A501500用这种方法评定保护评级RP的示例：a）轻微生锈超过表面1%,小于表面2.5%时：5/b）无缺陷时：10/-6.2 外观评级（R）的表示按如下项目评定外观评级：a）用表2给出的分类确定的缺陷类型；b）用表I所列的等级100确定的受某一缺陷影响的面积；c）对破坏程度的主观评价，例如：vs=非常轻度；S=轻度；m=中度；X=重度。表2覆盖层破坏类型的分类A

5、覆盖层损坏所致的斑点和（或）颜色变化（与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同）B很难看得见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗C阳极性覆盖层的腐蚀产物Dp阴极性覆盖层的腐蚀产物F表面点蚀（腐蚀坑可能未扩展到基体金属）G碎落，起皮，剥落H鼓泡1J开裂龟裂鸡爪状或星状缺陷用这种方法评定外观评级（Rn）的示例：a）中度起斑点，面积超过20%:-/2mA;b）覆盖层（阳极性的）轻度腐蚀，面积超过l%M5sC;c）极小的表面蚀点引起整个表面轻度发暗：-0sB,vsEo注；外观ViWX）可包含YtU:缺陷的时青况下，应分另服吠个哪倒脸）的示帅6.3 性能评级的覆示如2.5所述，性能评级是保护评级（RP）后接斜线

6、再接外观评级（RX）的组合（Rp/Ra）,性能评级的示例：a）试样出现超过总面积的0.1%的基体金属腐蚀和试样的剩余表面出现超过该面积的20%的中度斑点：9/2mA;b）试样未出现基体金属腐蚀，但出现小于总面积的1.0%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀：106sC;GB/T64612002c）试样上0.3%的面积出现基体金属腐蚀（Rp=7）,阳极性覆盖层的腐蚀产物覆盖总面积的0.15%,而且最上面的电沉积层出现轻微鼓泡的面积超过总面积的0.75%（但未延伸到基体金属）:7/8vsC,6mG。7试验报告除非另有规定，试验报告应包括以下内容：a）试验条件，例如某一标准规定的试验条件；b）暴露周期，已知的或

7、估计的；c）覆益层体系和基体金属或受试产品的描述；d）评定RP中所遇到困难的报告；e）试样或试件的尺寸和形状；f）对要评价的表面采用的准备方法，包括所采用的任何清洗处理、对边缘或其他特殊部位的任何保护以及试验前的任何预制损伤；g）代表每种覆盖层或产品的试样或试件的数量；h）若有要求，应报告试验后试样或试件的清洗方法；i）分别按6.1和6.2表示的每一试样或试件的保护评级（RP）和外观评级（RA）（性能评级按2.5）oWWW。GB/T6461-2002附录A(资料性附录)对基体金属呈阴极性覆盖层的圆点图和彩色照片”A.1总则这些图和照片代表了给定评级所允许的基体金属的最大腐蚀量，从1至9级每一评

8、级都有一个图或照片。除非在1级和0级之间再划分评级。否则比1级的图或照片更差的试样评为0级。A.2圆点图的使用当使用圆点图或照片时，建议将相应的图或照片并排置于被检查表面旁边，并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近。如果被检查表面比(X)级稍好，但又不如(X+1)级，则评为(X级)；如果表面比(X)稍差，但又比(XT)级好，则评为(XT)级。所遇到的腐蚀缺陷类型，可能因试验中大气暴露类型和覆盖层类型而不同。因此，在某些情况下，最好使用圆点图；而在另一些应用中，彩色照片也许会更适合。然而，在某些情况下，直接测量对评定受影响的面积可能是有利的。通常，圆点图适合于评价工业大气腐蚀程度，照片更有助于评价海

9、洋大气腐蚀程度。每六个方图代表10个评级中的一个评级或腐蚀面积，它用图来显示腐蚀斑点的数量。I)圆点图和彩色照片由美国试验和材料学会(ASTM)提供，IoOBarrHa巾OrDrive,WestConshohockenfPennysyl-vania19428-2951,GB/6461-20020. 1%9级0.25%0.5%GB/T646120025.0%2.5%50%保护毁GBA64612002保级保护级CMOJ保护锻保护缀案3保护2级附录B(资料性附录)对基体金属呈阳极性藁层的圆点图8. 1总则这些图代表了给定评级所允许的覆盖层和基体金属的最大腐蚀量；从1至9级的每一评级都有一个图。除非在

10、1级和0级之间再划分评级，否则比1级的图或照片更差的试样评为0级。B.2圆点图的使用当使用圆点图时，建议将相应的图并排置于被检查表面旁边，并使缺陷尽可能与其中评级之一相接近。如果被检查表面比(X)级稍好，但又不如(X+1)级，则评为(X级);如果表面比(X)级稍差，但又比(X-I)级好，则评为(X-I)级。所遇到的腐蚀缺陷的类型，可能因试验中大气暴露类型和覆盖层类型而不同。因此，在某些情况下，最好使用圆点图；而在另一些应用中，彩色照片也许会更适合。然而，在某些情况下，直接测量对评定受影响的面积可能是有利的。每六个方图代表10个评级中的一个评级或腐蚀面积，它用图来显示腐蚀斑点的数量。0.1%16

11、0.25%0.5%171%2.5%185%10%19GB/T6461200225%50%20参考文献GB/T6464-1997金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求(eqvISO8565:1992)GB/T64651986金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)(eqvISO4541:1978)GB/TGB/TGB/T9789-1988金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验(eqvISO6988:1985)101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvISO9227:1990)11377-1989金属和其他无机覆盖层储存条件下腐蚀试验的一般规则(eqvISO4543:GB/TJB/T1985)1981)142931998人造气氛腐蚀试验一般要求(eqvISO7384:1986)7702-1995金属基体上金属和非有机覆盖层盐水滴腐蚀试验(SD试验)(eqvISO4536;ISO45381978金属覆盖层硫代乙酸胺腐蚀试验(TAA试验)