工装模具管理程序.docx
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1、XXX五金电子有限公司工装模具管理程序文件编号:1 .目的确保工装模具处于受控状态,确保满足生产效率和质量控制的要求。2 .范围适用于工装模具的设计、验证、维护和处置的管控。3 .职责权限3.1 负责根据生产使用需求提出工装模具的制作计划,负责大部分工装模具的后续的制作。3.2 负责工装模具的存储、维护、保养等控制。3.3 负责工装模具的设计及工装图纸的存档管理,。3.4 负责评估新产品开发所涉及工装模具的满足能力和提出新增需求。工装模具的满足能力和提出新增需求。3.5 负责工装模具的验收。4 .工作流程4.1 工装模具的配置申请4.1.1 新产品用工装模具的的配置APQP小组根据设计开发项目
2、的需要,确定新产品工装模具的质量要求、配置数量、使用寿命等,并开展工装模具的设计和评审。经评审通过的工装模具制作计划由依据图纸安排制作。4.1.2 成熟工装模具的配置根据生产节拍、现有可用模具数量、生产任务等信息,本着工装模具利用率、生产效率、生产计划保障的原则进行统筹评价,编制成熟工装模具的制作计划,经确认或索取图纸,经签字认可后方可制作。4.1.3外部采购工装模具的配置属于外部采购的工装模具,应配备完善的技术图纸和技术质量要求后提出采购申请,采购申请需分别得到技术副总和总经理的批准后,方可按照采购控制程序执行。4.2 工装模具的加工控制按照收到的工装图纸和技术要求,适合我公司加工时,安排车
3、间认真制作。需要外协制作的,采购科跟踪其约定的加工进度,应监视其加工过程的技术质量控制。4.3 工装模具的验收、交付和回收4.3.1 负责组织对工装模具的验收和记录保存。生产辅助类的工装(夹具、防护运输作用的一般工装)经验收后交于生产车间进行日常使用、管理和维护。4.3.2 对于整套产品模具组件的形位公差尺寸必须由模具检验人员依据其技术要求和设计图纸逐个进行验收。之后,由模具检验员和模具维修员会同操作人员生产出首件合格产品后,方能正式交付使用。模具检验人员填写模具检验合格记录。4.3.3 单件模具损坏并更换后,由模具检验员、维修人员、操作人员共同参与生产出合格的产品,并填写记录。4.3.4 每
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