山东省某井筒装备安装工程施工组织设计.docx
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1、山东省某井筒装备安装工程施工组织设计山东省临沂矿业集团田庄煤矿新副井井筒装备安装工程施工组织设计中煤第五建设公司第五工程处2009年12月施工组织设计目录编制根据1一、工程概况2二、施工部署2三、施工准备4四、要紧施工方法10五、工期保宙昔施14六、质量管鳏保证措施15七、环境管理及保证措施19八、职业健康及安全管理措施20九、文明施工27十、质量标准28附:施工安全验算30附图:1、施工现场组织保证体系2、施工质量管理保证体系3、施工安全管理保证体系4、井筒装备施工进度网络图5、施工现场平面布置图6、井筒平面及管线布置图7、南稳车群平面布置图8、:!潟车群平面布置图9、稳车平面布置图10、天
2、轮平台布置图11、方盘加工图12、吊盘折页加工图13、钱链加工图14、吊盘立面图15、封口盘安装平面图16、封口盘井盖门加工图17、低压动力配电系统图18、高压动力配电系统图附表:1.提升绞车、稳车、钢丝绳及天轮选配表2、要紧设备及材料明细表编制根据:1.建筑安装工程承包合同2、田庄煤矿新副井井筒装备设计图纸3、施工及验收规范:工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)建筑机械安全技术规范(GBJ33-86)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)4、要紧质量检验评定标准煤矿
3、安装工程质量检验评定标准MT5010-95建筑施工安全检查评定标准(GBJGJ59-99)工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)钢结构工程质量检验评定标准(GB50211-95)5、煤矿安全规程2009年版6、中煤五公司一体化管理体系文件一.工程概况:山东省临沂矿业集团田庄煤矿位于兖州市王因镇境内,矿北11公里处是日东高速公路,距矿井东北15公里为京沪铁路兖州站,西北为兖(州)新(乡)铁路,济曲公路从工业广场西侧穿过,南为兖州矿区铁路专用线。田庄煤矿新副井井筒装备安装工程,由江苏中科华誉能源技术进展有限公司设计,徐州兴达监理咨询有限公司监理,中煤第五建设公司第五工程处负责承建
4、。田庄煤矿新副井井筒直径为6m,井筒上井口绝对标高+42m(为设计相对标高0),下井口绝对标高-167m,水窝深度为15m,井筒深度224mo该矿为低瓦斯矿井,副井为进风井。井筒出水量为7mho本工程要紧安装工程量包含:1.1 下部装备安装,包含:井底金属支持结构及四角稳罐罐道1套,高度17.7米;防撞梁3根(防撞木6根);井底制动绳拉紧装置及钢梁1套;井底水窝设置检修梯子间8层;1.2 正常段井筒装备安装包含:方钢罐道180mm180mm70根,标准罐道长度为11998米,利用螺栓与罐道托架固定;钢罐道托架51层,每层4组,层间距4米;玻璃钢复合材料梯子间50层;井筒内设置两趟325mm排水
5、管路,一趟194mm压风管路,一趟219mm洒水管路,管路用U型卡与管子梁固定,设置卡管梁20层,层间距8米,托管梁3层(托管座);动力电缆支架54套、通讯信号电缆支架54套。二、施工部署2.1 建立施工项目管理组织施工项目部设经理、书记、技术负责人及副经理构成管理机构,主管技术、质量、生产、安全、经营、成本与行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。具体见项目部机构框图。2.2 总施工方案在建井临时井架平台上布置井筒装备施工用天轮平台,建井2JK-2.5/15.5提升机作为主提升机上、下人及物料,另在井筒北侧布置5台10吨稳车、南侧布置4台10吨稳车作为井筒装备施工用,在
6、井筒内布置4根基准线作为安装尺寸操纵线。井筒装备标准段安装利用4层吊盘由下往上一次成型的方法进行,下部装备利用第4层软吊盘由上而下一次成型进行安装。安装下部装备前,先安装4层(48、49、50、51)标准段装备及摇台梁。安装完成后将吊盘第一层下放到井底车场水平位置,把井底操车设备下放到位。吊盘在井口组装时,将第4层吊盘与第3层吊盘绑扎在一起。操车设备下放完成后,用2根的夺罐道绳提升第4层盘(第4层盘设4个吊点,用叉形绳套连接1#、4#吊点与7#稳绳卡接,用叉形绳套连接2#、3#吊点与8#稳绳卡接),并将第4层吊盘改制成圆盘,利用第4层盘从上往下安装金属支持结构、四角罐道装置、罐道托架、罐道、防
7、过卷装置、防撞梁、尾绳保护梁及检修梯子间。施工完成后,将第4层吊盘提出并在金属支持结构顶梁上把第3层吊盘与4层盘组装好,形成4层作业盘,由下往上安装成型井筒装备。井筒装备安装完成后,敷设动力、通讯、信号电缆及尾绳。施工时另编制施工安全技术措施。2.3 质量目标:工程质量优良。2.4 劳动力组织2.4.1 根据工程特点、工程工期与我单位承诺的条件,组织施工队伍及时进场。2.4.2 做好职工的入场教育,搞好全员交底工作,包含技术交底、任务交底、工序交底与安全交底。教育职工做到文明施工。2.4.3 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底,使全体干部职工都能做到
8、心中有数,施工人员能掌握技术及质量标准;除对关键部位进行全面交底外,还应做现场示范,使操作工人熟悉质量标准与操作流程。2.4.4 井筒装备施工要紧劳动力安排具体见下表。井筒装备作业期间按三班工作制,总的施工人员如下:工种施工阶段施工准备井筒施工大临设施拆除井下安装工202420绞车工262信号工6把钩工6安全员131瓦检员2322548252.5 施工工期:总施工工期59天,详见施工进度网络图。2.6 施工临时设施与平面布置图根据现场情况,按我公司文明工地要求进行布置。办公、生产、生活区要平整、整洁,加工区要硬化。办公、生活、生产临时设施布置要紧凑。生产、生活垃圾要定点堆放。生产、生活污水要按
9、矿方要求排放。具体布置参照工地实际情况进行统一安排。三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉与审查图纸,并进行图纸会审。3.1.1.1 由项目部组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术与图纸存在的问题作好记录。3.1.1.2 工程开工前及时与建设单位、监理公司、设计单位联系,作好设计交底及图纸会审工作。3.1.2 依照编制根据准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集。根据施工图纸,准备与本工程有关的规范、规程、标准及有关图集,并分发给项目部有关人员。3.1.3 基准点交接测量由处测量人员根据建设单位提供的基准点标高及坐标位置,做好工程操纵网桩的测量定位,同时做好定
10、位桩的闭合复测工作,做好标识加以保护,并作好记录由建设单位、监理单位、我处测量人员签字认可。3.1.4 工程技术人员认真熟悉施工场地地下管网及周围环境情况,明确其具体位置与深度,做好记录并签字。3.1.5 技术工作计划3.1.5.1 根据工程的特点,通过全面的技术论证,按期编制施工措施,要求施工措施务必经审批后实施,施工措施要及时准确并有针对性。3.1.5.2 根据工程情况,及时计算各类原材料、成品及半成品的用量,按有关的规范、标准进行试验工作。3.1.6 做好各类设备与材料进场计划,要紧设备与材料施工用量计划。3.1.8 施工现场临时用水方案临时用水水源从建设单位总水管处接入。施工生产用水量
11、较少,要紧是打眼用水,使用在一层盘放水桶供应。现场无施工机械用水。3.1.9 施工现场临时用电方案井筒装备安装期间高、低压供电仍用矿建施工时的变电所供电。下井电源由井口移动变电站引出。3.2 施工现场准备321做好四通一平,认真设置消防设施确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通与场地平整;按消防要求,设置足够数量的消防设施。3.2.2 根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施(硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施)3.2.3 根据临时用水、临时用电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。3.3 材料、设备准备3.3.2 施工前根据施工器具使用计划准备好施工用器具,对所
12、用设备进行检测与检修,合格后方能使用。详见施工设备、材料、工器具一览表。33.2井筒装备施工机具的准备与布置3.321地面稳车、绞车布置主提升机利用建井时的2JK-2.5/15.5提升机。施工前,安排专人对提升机进行检修,八大保护及后备保护要求齐全可靠。地面另布置9台IOT稳车进行吊盘悬挂、夺罐道、夺管子及稳绳用,所有稳车使用集中操纵与单机操纵相结合方式。井盖门用慢速小绞车拖动启闭。另外,井口安装一台JD-IL4调度绞车,缠6x37-12.5钢丝绳IOo米,作为井口调度用。施工前应对绞车与稳车的机械、电气部分进行全面检查、试验,确认完好后方可使用。主提绞车、稳车、钢丝绳、及天轮规格数量见附表。
13、33.2.2天轮平台布置根据设计在临时井架上重新布置天轮平台,由技术人员将井筒十字中心线投到井架上,根据天轮平台布置图进行布置,并使用抱箍进行固定。33.2.3吊盘加工、组装及下放加工吊盘的钢材应符合国标及设计要求。吊盘设计为一个方形吊盘43003345mm,中间留有提升孔,边上留有可供施工人员上下的梯子孔,吊盘之间使用四根立柱相连,一、二、三层盘周围用折页连接以方便安装。钢丝绳的鸡心环销轴应进行无损探伤,合格后方可使用。具体见吊盘加工图。吊盘组装在井口进行。利用在井口布置的JD-Il.4内齿轮小绞车,先将矿建临时封口盘拆除,之后将施工吊盘运至井口。在井口棚两根Lo工字钢,先将第四层吊盘吊放到
14、工字钢上,然后将其他层吊盘从下向上依次摆放好,吊盘层与层之间垫好道木,以方便穿螺栓。将吊盘钢丝绳通过鸡心环、销轴与第一层吊盘连接好,之后将第一层吊盘提起,利用内齿轮小绞车将四根立柱提起与第一层吊盘连接固定。然后下落吊盘利用短螺栓将立柱与第二层吊盘连接在一起,每个角穿四条螺栓即可。上提吊盘,安装第二层吊盘下的立柱,同时利用通长螺栓换下短螺栓。立柱安装完成后,下落吊盘,将立柱与第三层吊盘用通长螺栓连接在一起。组装时要使吊盘保持垂直。第四层吊盘利用四根2米钢丝绳套(钢丝绳直径18mm)及3T卸扣连接于第三层吊盘底部。吊盘组装好后,将吊盘用保险绳卡好。吊盘组装完成后在上面安装照明、动力、信号设施等。吊
15、盘在井口组装好下放到井筒中,第一层吊盘距井口下列约1.5m,以第一层吊盘作为施工平台进行封口盘安装。3.324封口盘安装将井口周围清理干净,进行封口,按封口盘安装图进行施工。封口用6mm花纹钢板与封口梁点焊根据下绳点实际位置在封口盘上割出下绳孔,将钢丝绳下放到吊盘上,并在孔上放置胶皮作保护,防止小物品坠落井中。将施工用的工器具下放到吊盘上。井盖门周围用16mm胶皮封严。封口要焊接牢固。封口完成后,间隙用砖与磅堵严,缝隙用胶皮、麻布堵严,以防杂物落入井筒中。井筒通风重新开孔,并安装防砸护帽。33.2.5测量放线井筒十字中心线及标高由矿方交给我处,施工前项目部组织有关人员与甲方、监理一起将井筒十字
16、中心线与标高基准点进行交点。交接时,由矿方、监理、施工单位一起对井筒十字中心线与标高点进行复测,做好记录,三方签字作为安装根据。双方确认以后做好工程定位测量记录,双方签字存档。井筒基线按布置图位置根据井筒十字中心线投放,封口盘铺板结束后,将1#、2#、3#、4#四个垂线点以甲方交的井筒十字中心线为基准精确定位到封口盘上,请甲方与监理进行验收,合格后将验收记录签字、存档。然后在封口盘上将基准线出线点位置用直径1.8mm手枪钻钻孔,请矿方、监理共同进行复核,确认无误后方可使用。布置基准线车与导向滑轮,用导向轮将基准线按设计位置进行精确定位,放线车固定在封口盘上,焊接牢固,并根据施工现场实际情况利用
17、角铁50504mm对封口盘上的基准线进行保护。基准线使用1.5加一级碳素弹簧钢丝。基准线投设好后,将基准线下放到吊盘上,基准线在封口盘上用角钢设护栏进行保护。33.2.6安装期间的压风及排水井筒装备施工利用矿方压风机供风系统作为风源,使用25n三带快速接头的高压胶管在井筒中输送,胶管固定在吊盘钢丝绳上(每隔4米用棕绳绑扎一道,每隔16米利用自制钢卡固定一道),压风通过井口风包经高压胶管引到吊盘风包上。根据现场实际情况排水能够用4.5KW,扬程50m的潜水泵通过lOO的橡皮高压软管,将水从副井水窝排至大巷水沟。3.327安装期间的动力、照明、通讯及信号供电系统:在井口布置一台配电柜,下井电缆使用
18、矿用阻燃橡套电缆ZR-0.33/0.66350+l25300米。每隔16米设一道抱卡,每4米用棕绳绑扎随吊盘钢丝绳下到第一层吊盘上,并在第一层吊盘设配电点,下井电源接自矿变电所中性点不接地系统。电源总开关要使用带检漏继电器的KBD-350防爆开关,总开关布置在第一层盘上,另外再布置真空开关KBD-80共2台,供电焊机使用,ZBZ-4.0M矿用隔爆型综合保护装置一台,提供吊盘照明、信号电源。照明系统:井筒吊盘上每层安装1盏防爆投光灯,照明电压127V,由ZBZ-4.0M矿用隔爆型综合保护装置提供吊盘照明电源。井架上装设碘铝灯四盏,井口打点室与各稳车群等其他工作场所应有足够的照明。通讯及信号系统:
19、井口至绞车房的信号除有灯光、音响信号外,还要有一部直通电话。井口与吊盘的联络使用开动主提时用灯光、音响信号,开动稳车时用电话联系。井口到吊盘1路信号、通讯使用阻燃电缆ZRKVV22-IKv7x1.5电缆300米。2路信号使用阻燃电缆ZRKVV22-IKv41.5电缆300米。3.3.3施工试验器具准备锚杆拉力计与其他试验设备应准备齐全,各类试验记录应齐全。四.要紧施工方法4.1 井筒装备安装井筒装备钢构件由临沂亚龙公司加工,玻璃钢构件由矿方招标加To构件运输至现场后,配合业主、监理按要求进行检查,合格后由本单位保管。4.1.1 分段投点与卡线井筒设置二道卡线梁,基准线用卡线板固定在基准线梁上,
20、基准线梁焊在托架上,托架用锚杆固定在井壁上。本次施工在井筒中设二层卡线梁,分别布置在+36米、-150米。在卡线时考虑到井筒风流与淋水影响,采取加重垂球的方法,每层投点卡线务必严格校对各部分尺寸,在保证各尺寸准确无误后方可最后卡线定位。标高操纵:标高以矿方给定的井底轨道面标高点为安装根据,安装时用钢尺分段测量,每隔4层用20米钢尺进行校核调整。4.1.2 下部装备安装吊盘下放到井底位置时,利用二、三层圆盘先将正常段四层罐道托架、梯子间、罐道及管路安装好,下落吊盘安装摇台梁。安装完成后将吊盘第一层下放到井底车场水平位置,把井底操车设备下放到位。第4层吊盘改装成圆盘用夺罐道绳提升,下落吊盘从上往下
21、施工。首先安装下部金属支持结构钢梁及其四角罐道。金属支持结构上、下钢梁是梁窝固定,施工每层钢梁时先将梁窝清理干净,根据设计标高、基准线对梁窝进行校验,如不合适用风镐对梁窝进行修整。利用稳车将梁放进梁窝后,根据基准标高与基准线进行找正,找正完毕经甲方与监理验收合格后,加固并进行二次灌浆。然后安装套架立柱、横梁、四角罐道。安装完成后由上到下安装下部装备罐道托架、罐道、防撞梁、防撞木、梯子间及检修平台。井筒下部装备各梁与井壁大多使用梁窝固定,在施工时要注意隐蔽工程的施工检查、记录,并由甲方、监理验收并签字。用碎堵梁窝时,应做好试块。下部装备验收完成后,将第4层盘从井底抽出放到金属支持结构顶梁上,连接
22、3、4层吊盘间的立柱,装好梯子与保护绳,自下而上一次成型安装井筒标准段装备。4.1.3 井筒标准段安装井筒正常段装备安装用4层吊盘作业。每层吊盘作用如下:一层盘作保护盘,盘上设信号室、摆放防爆开关、乙快瓶等。氧气瓶摆放在2层盘上,2、3层盘为作业盘,号眼、打锚杆,安装电缆支架、管子梁托架、罐道托架,罐道、托管梁,梯子间等。第4层盘摆放2台电焊机,2、3、4层盘安装罐道、管路,在第4层吊盘装设四个滑道,以便起落吊盘。由下而上施工一次成型安装井筒装备。安装时各工序施工方法如下:A打眼、安装锚杆:根据四根基准线位置与矿方给定的标高点,定出托架十字中心线,利用模具在井壁上精确号出各托架的锚杆眼位,每层
23、翻标高时要从隔一层进行测量,保证每层间距一致,尽可能的减小误差。用连通器测量要时刻检查连通器的准确性,发现问题及时处理。然后用鉴子将孔的位置凿出个坑来以便打眼时定位。手持风钻打眼,打眼时严格操纵孔的位置、深度及孑L井壁的垂直度。打眼钻头使用一字型42三钻头,使用湿式打眼法。打眼时在钻杆上套上胶皮管标注锚杆孔深度,以防打穿井壁。如遇钢筋,使用气割吹钢筋法处理。若遇井壁出水,应及时采取堵水措施并汇报。装树脂药包前用压风将孔内岩尘与水吹净。把药包送到孔底。手持风炮把锚杆边旋转边推进,直到锚杆达到安装深度。均匀搅拌药包,若锚杆不正,应在刚安装时给予调整,树脂药包凝固过程中不准拔动锚杆。锚杆安装1小时后
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