弱电工程施工方案.docx

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1、弱电工程施工方案一、综合布线系统1、本系统采用先进的结构化布线设计理念进行设计，很方便的达到管理的信息化和办公自动化。该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统,可传输语音、数据和图像信息，能与外部通信网络相连接，提供各种网络通信服务。2、施工准备材料线缆选择要求：对绞电缆和光缆型号、规格、数量应符合设计规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套应完整无损，并附有出厂质量检验合格证和本批量电缆的性能检验报告。光缆应在开箱后先检验外观无损伤，光缆端头封装良好；并进行数据测试合格后，方可使用。各类配线架、配线模块、跳线、信息插座、光纤连接头、光纤耦合器、光纤插座等部件的型号、规格、

2、数量应符合设计要求，并应有产品合格证及相关技术文件资料。钢管（或电线管）、盒、地面插座等型号、规格应符合设计要求，并有产品合格证。钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它金属管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，应在管内做防腐）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象。管道采用地下通信管网时，应符合邮电部通信管道工施工及验收技术规范中相关规定。金属线槽及其附件（连接板、接地螺丝、铜编织带等）：应采用经过镀锌处理的定型产品，其型号规格应符合设计要求。镀锌层不应有脱落损坏现象，内外壁应光滑、平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证

3、。接地螺丝应导电良好。各种铁件表面的防腐层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。交接箱、机柜型号、规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15,其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。机具设备煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。手锤、鎏子、钢锯、扁铿、圆铿、活扳子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉钾枪、工具袋、工具箱、高凳等。剥线器、打线工具、钳子。光纤熔接

4、机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。光时域反射仪、噪声测试仪、场强测试仪、电桥、网络分析仪、万用表、兆欧表等。作业条件随土建结构施工过程中预留管路、接线盒、地面线槽、套管、孔洞的位置、尺寸、数量均应符合设计规定。管线的地面出线口弯管满足管路内敷设线缆的弯曲半径。随墙面抹灰后或土建装修工程完工，水平管、线路全部贯通,且各层配线间具备施工条件，机柜位置固定后，进行水平缆敷设；垂直干线管、线路全部贯通，且设备间和各层配线间具备施工条件，机柜位置固定后，进行垂直线缆敷设。线缆敷设完毕并测试合格后，进行终端模块和面板的安装。设备间敷设抗静电地板时，板块设应严密坚固，活动地板防静电措施的接地应符合设

5、计和产品说明要求。配线间、设备间施工具备条件：提供可靠的施工电源和接地装置。配线间、设备间的面积、环境温度、湿度、照度均应符合相关规定，通风良好。配线间、设备间应符合安全防火要求（使用湿型消防系统，喷洒头不能对准电子设备），预留孔洞等采取防火措施，地面、墙壁、门等涂防火漆或采用其他防火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。配线间、设备间内装修工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门、窗、锁齐全。技术准备熟悉图纸，并进行现场勘察；设计人员对施工人员进行详尽的技术交底和图纸会审。精心编制施工方案，在全面了解设计意图的基础上，结合施工现场的实际情况、技术力量、工程

6、进度等,综合编制合理的施工方案。熟悉其他相关的技术文件与资料，例如：产品说明书、施工工艺规程和验收规范等。3、操作工艺工艺流程管路敷设线缜敷设收线缆竭接操作方法器材检验施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要及相关规范规定。大对数电缆、光缆应进行测试，测试数据应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。线缆敷设线缆敷设一般应符合下列要求：线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、

7、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且无接头。缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0.5m1m；工作区为Iorn30m；光缆在设备端预留长度一般为3m5m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。线缆的弯曲半径应符合下列规定：对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的20倍。采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点间隔不大于L5m,并应制作专用线缆牵引端头。布放光缆时，光缆盘

8、转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表1的规定，与其他管线最小净距应符合表2的规定。表1对绞电缆与电力缆最小净距最小净距(Inm)2kVA25kVA5kVA对绞电缆与电力线下行敷设130300600有一方在接地的槽道或钢管中70150300双方均在接地的槽道或钢管中80150表2对绞电缆与其他管线最小净距管线种类平行净距（M）垂宜交叉净距CD避需引下

9、线1.000.30保护地线0.050.02热力管（不包封）0.500.50热力管（包封）0.300.30给排管0.150.02煤气管0.300.02预埋线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管，暗管布放对绞电缆时，管道的截面利用率应为25%30%。地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90。的弯曲（否则应增加过线盒），且弯管半径大于管径的6倍。设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：桥架顶部距顶棚或其他

10、障碍物不应小300mm,桥架内横断面利用率不应超过50%o电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处等两侧300Inm设置固定点。在吊顶内设置电缆线槽时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过40%。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于L5m,扣间距应均匀、松紧适度。吊顶内金属线槽敷设线缆时，应考虑防火。要求缆线敷设应单独设置吊

11、架，不得布放在吊顶吊架上。缆线护套应阻燃，缆线截面选用应符合设计要求。在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。设备安装机柜安装：按机房平面布置图进行机柜定位。在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。当机柜高度超过1.8米,且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于2mm,水平偏差不应大于2mm。机架上的各种零件不得脱

12、落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。安装机架面板、架前应留有L5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。壁挂式箱体底距地应符合设计要求，若无设计要求，安装高度宜为MOOmmo在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。配线架安装要求；采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列配线架垂直倾斜误差不应大于2mmo接线端子各种标志应齐全。各类配线部件安装要求：各部件应完整无损，安装就位、标志齐全。装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、线槽、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合

13、设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。接地体电阻小于1o线缆端接缆线端接的一般要求：缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终接。缆线中间不得有接头。缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求：使用专用剥线工具剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态，避免因弯曲等造成线对的发散、分离;非扭绞长度对于5类线不应大于13n三;4类线不大于25mmo对绞线间应避免缠绕和交叉。对绞线与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标

14、和线对顺序进行卡接，然后，可直接采用钳子压紧压线帽进行端接，也可采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽。插座类型，色标和编号应符合规范的规定。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块(IDC,RJ45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于IOmmo光缆芯线终接应符合下列要求：光纤融接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志。跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。光纤连接损耗值，

15、应符合表3的规定。表3光纤连接损耗值光纤连接损耗(dB)连接类别多模单模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.3各类跳线的终接各类跳线缆线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型符合设计要求。各类跳线长度应依据设备现场情况确定，一般绞电缆不应超过5m,光缆不应超过IOmo系统调试综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。电气性能测试仪按照二级精度，应达到表4的规定的要求:表4测试仪最低性能要求序号性能参数ITOoMHZ1随机噪声最低值65-l51og(f7100)dB2剩余近螭串音(NEXT)55-l5log(PlOO)dB3平衡输出信号37-15

16、1og(f7100)dB4共模抑制37-151og(P100)dB5动态精确度0.75dB6长度精确度lm4%7问损15dB电缆、光缆测试仪表必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。测试仪应能测试3-6类对绞电缆和光纤链路。测试仪表应有输出端口，以将所有的测试数据存储，并随时输出至电脑和打印机进行维护和管理。测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050s之间。4、成品保护系统设备安装时，不得损坏建筑物，并应注意保持墙面清洁。设置在吊顶内的缆线、线槽的安装等，不应损坏龙骨和吊顶。装修施工时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件进水。使用高凳或搬运

17、物件时，不得损坏或碰撞墙面和门窗。5、应注意的质量问题管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线；疏通管槽，清除水污后布线。信息插座损坏，接触不良；检查修复。缆线长度过长，信号衰减严重；按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范要求。光纤连接器极性接反，信号无输出，将光纤连接器调整正确。有信号干扰；检查消除干扰源。检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。光缆传输系统传输衰减严重，检查陶瓷头和塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否大于规定值。光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规定，检查

18、数字接口是否满足设计要求。设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作，检查色标按设计图修正接线错误。雷击引起危险的过电压，过电流影响或损坏设备器件等，应选用气体放电管保护器进行过压保护，过流保护宜选用能够自复的保护器,防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。二、监控系统安装施工准备材料前端设备：主要包括矩阵主机、控制键盘、长时延录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后

19、方可安装。信号处理设备:包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。传输部分：包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证及3C认证标识。终端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支架、等设备。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C认证标识。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及3C认证标识。不间断电源

20、的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。镀锌材料：有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头、手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳、万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、50OV摇表、线坠。作业条件机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。终端位置的摄像机支

21、架及管线，按设计要求敷设到位。系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求。操作工艺：工艺流程管线预埋-分线箱安装-线缆敷设-终端设备安装-机发设备安装-设备接线、调试操作方法管线预埋参见相关管路预埋规范内容。分线箱安装箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，

22、但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。线路敷设布放线缆应排列整齐，不拧绞,尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头,接头必须在线盒（箱）处连接。线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8米。引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，

23、摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。所敷设的线缆两端必须做标记。终端设备安装摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.55米或吊顶下0.2米处，室外应距地面3.510米，不低于3.5米。摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。镜头与摄像机的选择应互对应。CS型镜头应安装在CS型摄

24、像机上；C型镜头应安装在C型摄像机上。但当无法配套使用时，CS型镜头可以安装在C型接口的摄像机上，还要附加一个CS改C型镜座接圈，但C型镜头不能安装在CS型接口的摄像机上。在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。机房设备安装电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm,两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平;附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插

25、件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机、画面分割器等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4。；采用联合接地时，接地电阻值不应大于IQ。摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装,经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。安装完后，

26、对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。成品保护安装摄像机支架、护罩、解码器箱时，应注意保持吊顶、墙面整洁。其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤解码器箱和摄像机及支架、护罩。机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。注意事项设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开,压接应特别注意。用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线

27、和设备的地线压接好。摄像机接线不牢固、成像不清晰，造成无图像或图像不合要求,应及时进行摄像机单体调试，并更换不适合的设备。摄像机的护罩被碰变形，应及时地进行修复或更换。修补浆活时，摄像机护罩、支架被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装摄像机支架、护罩。同一区域内摄像机标高不一致。在安装前应找准位置，如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。三、入侵报警系统施工准备材料前端设备：主要包括计算机（内置系统管理软件）、打印机、供电电源等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C认证标识。信号处理设备：包括报警控

28、制器、输入模块、输出模块等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。传输部分：包括分线箱、电线电缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证及3C认证标识。终端设备：主要包括门（窗）磁、被动红外线探测器、报警按钮、巡更站、玻璃破碎探测器、警号、警灯、警铃、电磁门锁等。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C认证标识。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。本系统所用线缆主要为4芯屏蔽线即可，或根据设计要求选配,必须有产品合格证

29、及3C认证标识。镀锌材料：有机螺丝、平垫、金属膨胀螺栓、金属软管。其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。机具设备手电钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。万用表、工具袋、水平尺、拉线、50OV摇表、线坠。施工条件机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求。操作工艺工艺流程管线预

30、埋一A分线箱安装+线路敷设f终端设备安装T设备调试操作方法管线预埋参见相关管路预埋规范内容。分线箱安装箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔，埋入膨胀螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。报警控制箱通常安装在楼内竖井或远离干扰源且易取电处。线路敷设布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒(箱

31、)处连接。线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。所敷设的线缆两端必须做标记。终端设备安装报警系统终端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠。报警探测器的安装位置应尽量避开可能被干扰影响而产生误报警的位置。设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Q；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Qo接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。分别对各报警控制器进行地址编码存储于系统主机内，

32、并进行记录。安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各探测器设备的报警情况，对经常出现误报警或漏报警的探测器进行单体调整，直至漏报和误报消除。成品保护(1)安装终端探测和报警设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。(2)其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤终端探测器；并不得改变探测器的方位和朝向。(3)机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。应注意的质量问题(1)设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。(2)使用屏蔽线或同轴电缆时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。(3)用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝(布条)擦去焊油。(4)由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。(5)修补浆活时，门口主机被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装门口主机。