车间降本增效合理化建议6篇.docx
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1、第一篇:车间降本增效合理化建议根据公司关于降本增效活动的统L布置和要求结合公司生产经营实际情况成立降本增效工作领导小组动员和组织广大职工紧紧围绕产品开发、市场销售.材料采购、物料消耗、精细管理、节约能源等方面开展全方位、全过程.人人参与的降本增效活动。现拟定20-年公司降本增效工作实施方案如下一、降本增效活动主题“全方位、全过程、人入叁与降本增效科技创新产品升级精细管理提高公司经济效益”二、成立降本增效工作领导小组组长成员工作办公室工会、三、筌订降本增效目标责任书结合企业20-年经管目标责任状3有各部门自报20-年降本增效指标经公司领导班子审核认定后由公司各主管领导与部门一把手签订降本增效目标
2、责任书各部门认真按照降本增效目标责任书3签订的降本增效责任目标组织实施做到有计划、有目标、有实施、有考核、有成果。20-年。月28日前签订完毕。四、合理化建议征集与评选按照公司职工合理化建议管理办法由工会组织征集职工合理化建议。合理化建议围绕公司生产经营针对如何提高公司盈利能力展开设计、采购、制造、销售、管理等诸多方面的速议、办法征集。合理化庭议经过公司专家组评定、立项作为降本增效目标贲任指标组织落实、考核。五、降本增效工作宣传与发动由公司降本增效领导小组主持召开公司中层以上领导干部降本增效动员大会动员和布置公司2011年降本增效工作.公司工会通过职工消息简报电子屏等宣传降本增效工作的重要意义
3、动员职工广泛参与做到人人有降本增效目标。各支会通过组织召开梯门、车间职工大会、班前会、讨论会等形式及时梳理和总结身边降本增效工作亮点、难点推动降本增效工作顺利开展。六、降本增效工作落实与考核各部门按照签订的降本增效工作贲任书制定本部门的降本增效具体实施办法。要做到一把手负责一抓到底。要做到有计划、有措施、有落实。要做到层层落实人人有目标人人有任务。要做到降本增效数据说话降本增效数据可考核财务有认定。七、先进集体与个人的奖励各部门将降本增效工作目标责任书考核指标12月末汇总上报全年降本增效工作情况公司降本增效工作领导小组将根据各部门完成指标情况降本增效金额等评选出先进集体和先进个人并命名“降本增
4、效”先进集体和“降本增效”先选个人适时召开表彰大会并给予一定物质奖励。第二篇:车间降本增效合理化建议一、中央空调的运行现状1.中央空调能耗惊人近10年来,我国中央空碉行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,巳成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台。中央空调用电量的30-40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约中央空调f望康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源中央空调的换热面都采用铜材质,钢的导热系数为397W/(m?K),但水垢的导热系数仅为0.4&T0.697W(m?K),只有铜的0.120.17%据国外权威空
5、调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%3、中央空调化学清洗现状堪忧(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素康普遢都较低传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设各在化学清洗时报废的报道屡见不蚪,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。(3)政府管理和引导不够现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调
6、化学清洗的有效管理时于节能降耗的意义更加重大。大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐饨、有毒、危险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。二、节能降耗整体方案从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上第要解决好两个问题:k积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新规念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央
7、空调可以迸行类似的强制改造。具体方案如下:k积极推动冷冻系统的开车前清洗使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗,清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐他、防生锈的高效三防冷却液.可实现冷冻系统35年不清洗而高效、安全的运行。2、安装自动清洗设备中央空调冷却系统大多采取敞开式散热,循环水大量蒸发,非常容易结垢,但该系统只有冷凝器存在热交换,因此,可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间,每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的透出口阀门,开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶,以补充我公司研发的中性清洗剂,准备
8、下次清洗使用。3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施a、加强冷却水循环水的日常保养b、定期清洗风机盆管c、加强风道的清洗4,开车前清洗、防护的其它意义:a,降低中央空调损耗及维护费用b、层长中央空调使用寿命c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充三、中央空调节能改造任重道远据统计,一台中央空调从安装到淘汰,其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%,也就是说运行费用和维修费占用了近90S中央空调节能改造费用仅占安装费的10%占全部费用的1。左右,而这淄却对90%产生了不可估量的作用。但是.对于节能意识薄弱的中央空调用户来说,“亡羊补牢式的化学清洗比较容易接受;未雨绸缪式的节能改造却
9、不易接受。因此在该项技术的推广和运用,需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。第三篇:车间降本增效合理化建议根据公司关于降本增效活动的统一布置和要求,结合目前生产车间的实际状况,现拟定20xx年本生产部门降本增效实施方案如下:一、加强宣传,提高生产车间员工降本增效意识.1、开展形式多样的宣传,大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性,增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。精品文档,你值得期待2、通过宣传和教育,使生产员工养成节的的习惯,从平日小事做起,节约一张纸,一度电,积少成多。做到人人崇尚简朴节的,形成浪费可耻.节约光荣的良好风尚。3、实施人性化管理,提高生产
10、一线员工的工作积极性,使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本,出力献策,这样降本增效才不流于形式,不是一种短期行为,使企业在降本增效活动中真正得到实效。二、突出点,全面推进降本增效.1、加强对车间设备的维护保养工作.师轴承等重点部位.部件定时检查、定时加油,避免造成大修,保证设备的锻佳性能,从而节约成本:加强设备运行过程的运行质态枪查,及时发现问题及时处理,把事故隐患消灭在萌芽状态O2、严格要求生产操作人员,按照岗位操作规程规范操作,生产过程中枇绝人为差错,造成不必要的损失:同时严禁设备无故空运行,加强时漏料的回收,最大限度的避免生产和操作过程中可能出现的浪费细节。3、尽可能杜绝或减少生产
11、操作过程中的跑、目、滴、漏现象,主要针对包装和散装发货操作方面,想方设法改变或改善现有状况:同时要求生产操作人员养成良好的工作习惯,及时开停机,小到及时开关灯,做到人走灯灭,杜绝长明灯现象,从而减低电力消耗。4、卸般入库方面,受各方面条件及因素影晌,应该说有一定的节约空间,重点在这几个方面加强注意:操作人员的操作技能,特别是吸泵清仓操作,以期尽可能提高清仓速度,节约电耗:如果每班在原来基础上能缩短O.5h的话,实际可节约用电约120KWH;条件允许的情况下,合理安排吸泵和鼓龙船卸机同时作业,节约卸船时间,减少电耗:一般情况下每船(以1500T/船为例)可减少卸船2h左右,预计比不能同时作业情况
12、可节约用电约260KaH:加强和运输船员的协调和沟通,换船或调用配合方面减少空挡或脱节现象,从而杜绝设备空运行浪费动力,加强对所卸船只的检查和监控,保证水泥在运输途中未有受潮等因素造成的损耗现象,保证清仓干净。以上几点是本生产车间在2015年度降本增效活动中的实施方案,我们将在实践中进一步总结和提高,从而切实改善日常工作中可能存在的浪费问题,力争在降本增效中作出贡献。第四篇:车间降本增效合理化建议根据公司上级的有关要求,在保障单位生产正常进行的前提下,对生产成本进行的控制目标,进一步加大成本控制力度,现结合实际情况,制定如下方案:k生产管理矫调在不影晌生产的情况,尽量压缩成本开支,安排好生产,
13、做到生产不失误。2、材料费、修理费严格控制材料费、修理费用的发生,对生产急密用料须提出申请,经审议通过后,方可报请主管领导审批,做到先预算,后花钱。3、电费管理:电力日常管理,用电设备不空转,不过载,严格管理单位内的用电设备,将电费控制在目标之内。降本增效具体措施:k油料费控制目标:同比20XX2OXX降低90%(1)在不影晌生产的情况下,对维修工作集中安排,能自己解决的自己解决。尽可能的减少油料使用。(2)遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。(3)润滑油消耗要从提高职工素质入手,加强当班工人的巡回检查制,发现问题及时处理,避免渗漏、范油现象的发生。2,电费:同比20XX-2O
14、XX月消耗降低近1500元(1)树立节约用电意识,从小处做起,从身边做起,节约每一度电,把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。(2)杜绝私拉乱接、价电窃电现象,发现L处,掐除L於,坚决冏不法分子作斗争,杜绝计划外电量流失。(3)对设备空运工作,严格按照操作规程执行,避免电量的浪费。(4)增强岗位工人责任心,严格执行设备巡回检查制度,发现问题及时处理,及时维修,减少泵运转无用功的发生。3、修理费:以日常维护为主,尽量不发生修理费用(1)强化操作服务岗的培训工作,提高设备管理人员的业务素,质,使设备平稳运行。(2)加强维护保养工作,减少设备故障率。(3)加强维修质量,尽可能延长设备使用时间。(4)
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- 车间 增效 合理化建议
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