年产6500万块烧结页岩砖改扩建项目环境影响报告.docx

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1、一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准24四、主要环境影响和保护措施32五、环境保护措施监督检查清单62六、结论64附表65建设项目污染物排放量汇总表65附图附图1项目地理位置图附图2厂区周边环境敏感目标附图3厂区总平面布置图附图4环境质量现状监测点位图附图5项目所在衡阳市环境管控单元控制位置图附件6项目所在地现状图附件附件1委托书附件2关于衡南县页岩砖加工场布点的请示附件3衡南县三塘镇金山页岩砖厂环评批文附件4土地使用权租赁合同附件5营业执照附件6法人身份证复印件附件7排污许可证附件8排污权证附件9无烟煤成分检验报告附件10监测报告附件11承

2、诺函一、建设项目基本情况建设项目名称年产6500万块烧结页岩砖改扩建项目项目代码无国民经济行业类别C3O31粘土砖瓦及建筑砌块制造建设项目行业类别56砖瓦、石材等建筑材料制造建设性质新建（迁建）0改建扩建技术改造建设项目申报情形0首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目总投资（万元）4000环保投资（万元）411.2环保投资占比（）10.28施工工期6个月是否开工建设0否是：用地（用海）面积（m2）Om2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019

3、年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类建设项目，本项目所用设备不属于部分工业行业淘汰落后工艺装备和产品指导目录（2010年本）中所列项目，因此，本项目符合国家、地方产业政策。表1-1产业政策相符性分析类别政策要求本项目情况结论限制类（建材类）6、粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外）本项目以页岩为原料生产的页岩砖项目不属于9、6000万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线本项目为年产6500万块新型节能环保页岩砖生产线不属于海汰类12、砖瓦轮窑（2020年12月31日）以本项目使用隧道窑不属于（建材类）及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑13、普通挤砖

4、机使用JKY90双级真空挤出机不属于14、SJ15803000双轴、单轴制砖搅拌机使用4000双轴搅拌机不屈于15、SQP400500-700500双根破碎机使用IIoO*1100双根破碎机不属于16、I（XX）型普通切条机使用重型切坏切条系统不属于17、IOo吨以下盘转式压砖机使用JKY90双级真空挤出机不属于2、与“三线一单”要求相符性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）：“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单，）约束，要求，

5、对项目进行“三线一单”符合性判定。项目“三线一单”符合性判定见表l-2o表1-2项目“三线一单”符合性分析表内容符合性分析备注生态保护红线本项目位于衡南县三塘镇四塘村四塘组，评价范围内不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区和其他生态环境敏感区域，项目不涉及生态红线。符合环境质量底线根据环境质量现状监测结果，项目所在地环境质量现状较好，各环境要素能够满足相应的环境功能区划要求。项目产生的污染物经采取相应的防护措施后可做到达标排放，不会降低区域环境质量等级，对区域环境影响较小。符合资源利用上线项目运营过程中消耗一定量的水、电等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目生产原料资源条件有保

6、障，符合资源利用上线要求。符合环境准入负面清单项目属FC3O31粘土砖瓦及建筑砌块制造，符合国家及地方产业政策；不属于市场准入负面清单（2019年版）中的禁止类别，因此,本项目符合市场准入负面清单（2019年版）的要求。本项目位于衡南县三塘镇四塘村四塘组，目前衡南县尚未制定负面清单。符合3、与衡阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见相符性分析本项目位于三塘镇，环境管控单元编码为ZH43042230003,所在区域为一般管控单元（见附图5）,与衡南县三塘镇生态环境准入清单符合性分析见表1-3。表1-3与衡南县三塘镇生态环境准入清单符合性分析序号类别/管控类别管控要求符合性分析1经

7、济产业布局矿产资源开采、建材、机械制造、小型食品加工、物流仓储、生态旅游等。符合（本项目生产页岩砖，为建材行业）2空间布局约束（1.1）养殖业按划定的禁养区管理。符合3污染物排放管控（2.（1） 推进全县所有乡镇污水处理厂建设：乡镇污水处理率达到80%以上；城镇新区建设均实行雨污分流，逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用，污水处理厂污泥处理处置设施全部完成达标改造。测土配方施肥技术覆盖率达到90%以上，主要农作物化肥施用量减少2公斤/亩，利用率提高到40%以上，农作物病虫害统防统治覆盖率达到40%以上。（2.（2） 汰类“散乱污”企业依法依规完成关停取缔：以化工、有色金属冶炼等行业为重点，全

8、而推进清洁生产技术改造。严禁在县城建成区内新建石化、有机化工、包装印刷、沥青搅拌站、工业涂装等高VoCS排放建设项目。（2.（3） 乡镇生活垃圾处理、垃圾封闭式收运实现全覆盖，逐步推进农村生活垃圾统收集、转运和处理。符合（本项目位于三塘镇四塘村四塘组，生产页岩嵇,不属于淘汰类“散乱污”企业，不屈于化工、有色金属冶炼等行业，不属于石化、有机化工、包装印刷、沥青搅拌站、工业涂装等高VoCS排放建设项目；项目废水综合利用不外排，生活垃圾交环卫部门统一处置。）4环境风险防控（3.（1） 风险防范和控制能力建设，制定并完善水污染事故应急处置方案，定期组织演练。（3.（2） 建设用地土壤环境调查评估及现有

9、重金属污染场地调查结果，逐步建立污染地块名录及其开发利用的负面清单，合理确定土地用途。土地开发利用必须符合土壤环境质量要求。各部门在编制土地利用总体规划、城市总体规划、控制性详细规划等相关规划时，应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途。制定实施受污染耕地安全利用方案，采取农艺调控、化学阻控、替代种植等措施，降低农产品重金属超标风险。暂时不能进行治理修复的污染地块，设置标志标识围栏，根据各地块的环境因地制宜采取建设撇洪导流沟渠、地衣覆盖等措施减少雨水冲刷等风险管控措施。在未完成治理并通过验收前，不得用于农业、畜牧业以及工商业开发建设。符合（本项目不涉及重金属、所在地块不属于污染地块。）5

10、资源开发效率要求（4.1）能源：强化节能环保标准约束，严格行业规范、准入管理和节能审查，对电力、钢铁、建材、有色、化工、石油石化、煤炭、造纸等行业中，环保、符合（本项目生产不涉及淘汰类设备、产品；能耗、安全等不达标或生产、使用淘汰类产品的企业和产能，依法依规改造升级或有序退出。推广使用优质煤、洁净型煤，推进煤改气、煤改电，鼓励利用可再生能源、天然气、电力等优质能源替代燃煤使用。（4.2）水资源：大力推进农业、工业、城镇节水，全面推进节水型社会建设。牛产过程使用电能，生产废水循环回用不外排，资源利用率较高。）4、工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气（2019）56号）符合性分析本项目与工业炉窑大

11、气污染综合治理方案（环大气（2019）56号）的符合性分析如下表：表1-4与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析序号方案要求本项目概况符合性1加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高校环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法：原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统建设的清洁煤制气中心除外）本项目为改扩建项目，项目实施后，本项目产能规模为6500万块标砖/年，使用原料煤阡石加热，不建设煤气发生炉符合2加快燃料清洁低碳

12、化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）使用煤肝石对隧道窑加热，产生的废气引至烘干区对砖坯进行干燥，回收热气后进入烟道，经脱硫除尘塔处理达标后15m高排气筒排放符合3有组织排放控制要求：已有行业排放标准的工业炉窑，严格按行业排放标准执行，已发放排污许可证的，应严格执行排污许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，待地方标准出台后执行。工艺粉尘、隧道窑烟气执行（GB29620-2013）砖瓦工业大气污染物排放标准中表2中新建企业大气污染物排放限值及修改单要求符合4无组织排放控制要求

13、：严格控制工业炉窑生产过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用项目建成后，对生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，减少无组织排放：破碎筛分粉尘收集经布袋除尘后高空排符合密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用

14、密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。放：车间安装喷雾装置5砖瓦行业：以煤、煤汗石、柴油等为燃料的烧结砖瓦窑要配备高效除尘、高效脱硫设施：以生物质、天然气等为燃料的烧结砖瓦窑配备除尘设施。在2020年10月底前安装在线监测设备，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放要达到30、300、200亳克/立方米的标准，颗粒物、二氧化硫无组织排放要达到1.0、0.5亳克/立方米的标准。烧结砖窑将配备钙钠双碱法湿式脱硫除尘+SNCR系统，确保污染物达标排放；项目建成后安装在线监测设备，颗粒物、SO2、NOx有组织排放达到30、150、200mg的标准，颗粒物、SO2无组织排放达到1.

15、0、0.5mg/m3的标准符合5、选址合理性分析本项目位于湖南省衡阳市衡南县三塘镇四塘村四塘组，对照国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知，本项目不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中限制及禁止用地项目，因此符合国家土地供应政策。本项目为技改、改扩建项目，不新增用地，依托部分原有项目的生产设施，可有效提升土地资源利用率。项目南侧紧邻322国道，区域交通运输较为便利，有利于原料、产品的运输。项目在严格落实报告提出的环保措施后，“三废”可得到有效治理，根据噪声预测结果，项目周边敏感点噪声

16、预测值能达到相关标准，对周边环境影响较小。综上所述，本项目周边制约因素较少，用地性质符合相关规划，项目污染物在经过预防治理措施后能够达到相关标准要求，因此本项目选址可行。二、建设项目工程分析1、项目由来2015年衡南县三塘镇金山页岩砖厂投资500万在衡南县三塘镇四塘村建设年产3000万块烧结页岩砖生产线项目，项目占地34105m2;主要建设内容包括页岩矿区、制砖车间、原料堆棚、办公综合楼、宿舍食堂等；主要生产工艺流程为：原料制备成型及切坯干燥、焙烧产品检验与堆放，其中焙烧采用轮窑烧结工艺。根据产业结构调整指导目录（2019年本）及环保督察的要求，砖瓦轮窑及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑为落后生产

17、工艺装备，需予以淘汰。衡南县在全县范围内开展了砖瓦窑的整治工作，对县辖区内砖瓦轮窑及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等砖厂的设备进行了拆除。本项目为轮窑工艺，属于淘汰范围，目前生产设备已按要求进行了拆除。建设内容为有序推进整治工作，完善林地、临时用地、水土保持、安全生产、环保等相关手续，化解衡南县页岩砖市场供需矛盾，规范页岩砖加工行业，促进资源综合利用和社会稳定，衡南县自然资源局启动了页岩砖加工场地的布点工作，初步确定了衡南县页岩加工场布点名单，衡南县三塘镇金山页岩砖厂被确立为原址重新布点的砖厂。为了确保本砖厂工艺生产设备、产能能够符合产业结构调整指导目录（2019年本）及环保督察的要求，需要对原有项目

18、进行改扩建，拆除原轮窑，新建一座隧道窑，产能扩大到6500万块标准/年。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等法律法规要求，本改扩建项目需进行环境影响评价，编制环境影响报告表。2、建设内容本项目位于衡南县三塘镇四塘村四塘组，项目总占地面积3410511?。建设内容为对原有砖厂进行改扩建，拆除原有轮窑（已拆除），新建隧道窑1座，产能由3000万块标砖/年增加至6500万块标砖/年，配套相应公辅及环保设施，不新增占地。原有项目于2011年建成，本次技改已拆除轮窑，升级改造为隧道窑及配套相应环保设施，项目建设内容变化见

19、下表:表21项目改扩建前后主要变化内容工程类别及名称改扩建前改扩建后变化情况生产规模3000万块标砖/年6500万块标砖/年+3500万块标砖/年占地面积34105m234IO5m2无变化主体工程破碎车间钢架结构、IF、占地面积700m2,主要有破碎设备架结构、1F、占地面枳700m?,主要有破碎设备无变化制成区钢架结构、1F、占地面积1400m2,车间内主要有挤出机、切条机等钢架结构、1F、占地面积MOOm?,车间内主要有挤出机、切条机等无变化烧制区轮窑一条，28门隧道窑一条，一烘一烧同时配套半成品车道及产品车道拆除轮窑建隧道窑仓储区原料堆场占地面积2000m2,设防雨顶棚占地面枳2OOOm

20、2,设防雨顶棚无变化成品堆场占地面枳4800,室外露天存放占地面积4800112,室外露天存放无变化公用工程供水厂区自有水井、厂区西仰水塘供水厂区自有水井、厂区西仰水塘供水无变化供电村镇电网村镇电网无变化办公生活设施厂区东南侧，砖混结构，占地624m2厂区东南侧，砖混结构，占地624m?无变化环保工程粉尘治理堆场设困挡，洒水降尘原料仓库封闭，喷淋降尘：破碎筛分产尘点采用布袋除尘：硬化道路，配备洗车平台，洒水降尘新建粉尘收集处理设施，新建洗车平台烟气排放麻石水膜脱硫除尘系统处理后15m排气筒安排放脱硫塔进行双碱法脱硫除尘处理后经15m高排气筒排放脱硫塔装置换新废水治理无生产废水，生活废水经化炎池

21、处理后用于厂内及周边绿化无生产废水，生活废水经化炎池处理后用于厂内及周边绿化无变化噪声治理基座减振，破碎、筛分、搅拌系统夜间不生产并置于封闭车间，建筑隔声选用低噪声设备并置于封闭车间内，采取基础减震、距离衰减等措施无变化固体废弃物废族、脱硫除尘渣回用于生产；废机油由维修单位收集处理；生活垃圾运至垃圾收集点废族、脱硫除尘渣回用于生产；生活垃圾运至垃圾收集点：废机油储存至危废暂存间，定期交由有资质单位处理新建危废暂存间1座本项目组成及主要环境问题详见表22：表2-2项目主要组成一览表类别项目名称项目内容污染物备注主体工程破碎车间钢架结构、IF、H=8m,占地面积700m2,位于厂区中部西侧，主要设

22、备有破碎机、搅拌机、筛分机等，用于原料的破碎和初混粉尘、噪声新建制砖车间厂房1栋，钢架结构，H=8m,占地面积约14(X)m2,位于厂区中部西侧、破碎车间东侧，主要设备有搅拌机、挤砖机、切坯机、码坯机、输送机、陈化仓等粉尘、噪声、固废新建烘干区砖瓦结构，H=8m,位于厂区中部，占地面积约1400m2,对砖坯进行干燥废气新建烧制区设有节能环保隧道窑1座，砖混结构，位于厂区中部，占地面积约为1400m2,对砖坯进行焙烧制造成品砖废气、噪声、固废新建辅助工程洗车平台设置洗车平台，清洗废水沉淀后回用废水新建办公生活设施厂区东南侧，砖混结构，占地624m2,三层,楼办公室，2楼、3楼生活区生活污水、生活

23、垃圾新建储运工程页岩仓库位于厂区北侧，占地13OOm2,设防雨顶棚，用于堆放页岩粉尘、噪声新建煤砰石仓库位于厂区西北侧，占地700m2,设防雨顶棚，堆放煤肝石粉尘、噪声新建成品堆场位于厂区南侧，占地面积4800m2,室外露天存粉尘、噪声依托公用工程供水厂区自有水井、厂区西侧水塘供水/依托供电由村镇电网引入专门供电电源。设有配电室1间，1F,砖混结构，位于厂区南侧，面积约20m2/依托环保设施废水生.活污水已建有化粪池I座，生活污水经化粪池收集处理后用作厂内及周边绿化/依托生产废水脱硫系统用水循环使用，不外排，定期补充新鲜水；降尘洒水蒸发消耗；洗车废水沉淀后回用于生产：/新建废气破碎、筛分粉尘破

24、碎车间密闭，进料口、破碎、筛分等产尘点设置布袋除尘装置，降低粉尘，车间洒水降生/新建原料仓库、堆场粉尘原料储存于原料仓库中，并采取洒水等控制措施/新建隧道窑废气烧制区产生的废气经烘干区回收热气后进入烟道，经脱硫除尘塔（湿式双碱法，脱硫效率90%,除尘效率90%）,废气通过15m高排气筒排放/新建车辆运输扬尘禁止超载、限制车辆行驶速度，原料运输车辆加盖篷布，场内道路进行硬化，及时清扫、洒水降尘；配备洗车平台/新建食堂油烟油烟净化处理后15m排气筒高空排放/依托噪声选用低噪声设备，采取基础减废、距离衰减等措施/利旧固废废砖坯、废砖块集中收集后作为原料返回破碎工序重新进行生产/利旧脱硫除尘渣回用于制

25、砖/利旧布袋除尘灰回用于搅拌工序/利旧废机油危险废物暂存至危废暂存间，交由有资质单位无害化处置/改造生活垃圾当地环卫部门收集处理/利旧3、产品方案项目产品方案如下:表23项目产品方案（单位：万块标砖/年）改扩建前改扩建后重量产品名称规格（mm）规模产品名称规格（mm）规模页岩实心砖240ll5533000页岩实心砖24011553650014.625ta（2.25kg/块）产品质量标准执行烧结普通砖（GB/T5101-2017）。4、主要设备项目主要设备见表2-4o表24主要设备一览表序号设备名称型号/规格原有项目数量改扩建项目数量备注1双级真空挤出机JKY901台1台利旧2自动码坯系统/1套

26、I套利旧3重型切坯切条系统/1套1套利旧4双轴搅拌机40003套3套利旧5供料机1000*5米2套2套利旧6双根破碎机1100*11001套1套利旧7原料滚筒筛2.2*6.5米2套2套利旧8摆渡车BDC3.6(3.6m)/2套新建9A型轨道牵引车/7台新建IO鄂破机PE25012001台1台利旧11脱硫塔1套1套改造12多斗挖掘机2辆2辆利旧13抱砖机2辆2辆利旧14铲车2辆2辆利旧15叉车2辆2辆利旧16环保布袋除尘器/1套新建17轮窑一烘一烧1套/已拆除18隧道窑一烘一烧，126123m/I套新建5、主要原辅材料及能源消耗根据建设方提供的资料，项目原辅材料及能耗如下表所示:表25原辅材料及

27、能源消耗一览表名称本项目原项目消耗量备注消耗量备注原辅材料页岩11万Ua外购，附近页岩矿山5.1万Ua自备矿山煤砰石4.9万t/a外购，邵东县2.3万Va外购，邵东县优质煤(引火)10ta外购10ta外购片碱20ta外购/外购碳酸钠40ta外购/外购强氧化钙30ta外购25la外购能源水16863当地供水44123当地供水电24万kwha当地供电12万kwha当地供电注：项目原材料页岩、煤砰石须进行放射性检测，严禁采用放射性超过相关标准或可能造成产品放射性超过相关标准的原材料，确保生产的页岩砖放射性核素符合建筑材料放射性核素限量(GB6566-20I0)的规定。原辅料性质页岩：页岩是一种沉积岩

28、，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质。页岩由黏土物质硬化形成的微小颗粒易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。页岩抵抗风化的能力弱，在地形上往往因侵蚀形成低山、谷地。页岩不透水，在地下水分布中往往成为隔水层。页岩具有页状或薄片状层理，用硬物击打易成碎片。具有良好的热性能，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率。煤砰石：煤砰石从邵东县采购，邵东县煤肝石资源丰富，可满足项目生产需要。煤砰石是采是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发

29、热值。含碳20%30%有些含腐殖酸。包括巷道掘进过程中的掘进砰石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的砰石以及洗煤过程中挑出的洗砰石。其主要成分是AI2O3、Sio2,另外还含有数量不等的Fe2O3、Ca0、Mg0、Na2OsK2O、P2O5和微量稀有元素（钱、帆、钛、钻）等。目前煤砰石主要被用于生产砰石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料。燃料供应：项目煤砰石发热量为7775kJkg（1860kcalkg）,生产原料中掺煤砰石掺入30%（质量比，即每块砖掺煤砰石0.75kg,发热量约为5831kJ）,生产一块标砖需热量3764kJ,煤砰石热量能够满足要求，不需补充外煤，因而，除点火用少量

30、燃煤外，本项目不需大规模外购燃煤，剩余余热用于烘干砖坯。根据业主提供的化验资料，项目原料化学成分见表2-6。表26页岩、煤肝石主要成分表（）物料SiO2AhOjFesOaCaOMgOS氟化物发热量页岩66.19.353.280.311.160.0270.002-煤砰石51.877.92.830.151.010.380.003I860KCaVkg煤炭-0.78/4000-6(XX)Kcalkg6、公用工程（1）给、排水给水A、供水水源项目员工生活用水来自自打井水，生产用水来源于收集的雨水和厂区西侧的水塘。B、用水量生活用水：本项目不新增人员，项目设有食堂及宿舍，常驻职工即在厂内食宿人员10人；其

31、余40人均为当地民工，只提供中餐，不在厂区住宿。用水参照湖南省地方标准用水定额(DB43/T388-2020),在厂内食宿人员用水量按照140L/人d计，其余按照20L/人d计算，则本项目生活用水总量为2.2m3d(770m3a)。生产工艺用水：本项目生产工艺用水主要包含搅拌工序加水拌和用水。参考建筑给水排水设计规范(GB50015-2019)所制定的用水定额和建设单位提供，页岩砖制造用水为“On?/万块砖，则项目搅拌用水量为74.3m3d(26000m3a)0搅拌制砖用水经干燥焙烧后，约95%的搅拌用水以蒸汽的形式蒸发掉，其余进入产品中。脱硫塔补充水：项目砖窑燃烧烟气采用水喷淋式钠钙双碱脱硫

32、除尘工艺设施进行处理，处理废气量6.72xl()8m3a.参考三废处理工程技术手册废气卷，压力水式洗涤塔液气比0.51.5Lm3,本项目按1.2Lm3计算，则燃烧废气处理总用水量约2304m3d(806400m3a),处理后废水经沉淀池沉淀后上清液可循环使用，不外排。仅需补充因蒸发和淤泥存留损失的新鲜水，除尘脱硫水在洗涤塔与沉淀池之间闭路循环，蒸发损耗量较少，补充水量按总用水量的2%计,约为46.08td(16128ta)0原料堆场及道路抑尘洒水：根据建设单位提供，原料堆场及道路洒水抑尘用水量为3m3d(1050a),洒水抑尘用水以蒸汽的形式蒸发掉，不外排。洗车用水：厂区配备洗车平台，采用循环

33、水进行洗车，用水量为4060L辆次，本次按50L/辆次，每日清洗车辆按50辆次计，则洗车用水辆为2.5m3d,污水产生量按80%计，则污水产生量为2d,洗车平台配备沉淀池，经沉淀池沉淀后回用于洗车平台，则洗车用水每日补充0.5m3d(175m3a),废水不外排。项目新鲜用水量为126.08m3a(44123m3a)0(2)排水本项目采取雨污分流、污污分流制。根据调查，项目位于农村环境，区域无雨水管网，雨水经初期雨水池收集后用于生产，后期或剩余雨水顺地势进入周边地表水体。生活污水经隔油池、化粪池收集处理后用作厂内及周边绿化；项目不产生工艺废水，工艺废水一部分在烧制过程中蒸发，一部分进入到产品；车

34、辆冲洗用水循环使用不外排；原料堆场及道路抑尘洒水蒸发损耗，不外排；脱硫除尘用水循环使用，不外排，沉渣用作制砖原料。项目水平衡见下图:图1-1项目水平衡图单位：m3a(3)供电所在地电源由村镇电网电网供给，引入的输出电压380V三相电源，经厂内配电房的高低压配电屏(380V/220V)输送到各用电设备，年用电量为24万度。(4)供热、供暖办公室采用普通家用分体式空调设备供暖，一般均在夏冬两季按气温情况定期开放空调。项目热水采用太阳能和空气能热水器。6、劳动定员及工作制度项目劳动定员50人，员工大多数为当地居民(约40人)，只提供中餐，不在厂区住宿，约10人在厂区食宿。隧道窑工序生产实行三班制，其

35、他工序实行1班制，每班工作时间8小时，年工作时间350天。7、项目总平面布置根据生产工艺流程，结合建设场地形状、外部交通及周围环境和当地自然条件，设计将全厂进行了比较明显的功能分区，实现生产与办公、生活分开、车间内部原料与产品分开，各区域之间以厂内道路相连，实行人货分流制。从项目总图布置上可以看出，项目根据厂区面积和生产流程合理布置了原料堆场、生产车间、产品堆场及生活办公区；项目破碎工序布置在生产车间的北侧，与原料堆场相邻方便原料输送，节省了劳动力；砖窑布置在生产车间南侧；办公楼位于厂区的东侧，离生产车间和原料堆场均较远，可减少来自生产车间和原料堆场的有害影响。在满足生产工艺的前提下，合理利用

36、场地，力求减少运输距离，节约用地。项目总平面布置情况见附图三。生活办公区位于厂区的东侧，项目生产区（包括生产车间及原料堆场）均位于厂区的西侧，生产区与生活办公区均有一定的距离，实现了生产区与生活办公区的分隔，可以避免噪声和废气对厂区职工的影响。在厂房四周均布置绿化带，美化厂区环境，避免视觉疲劳。综上所述，本项目砖厂平面布置方案能够满足生产需要，功能分区明确,平面布置较为合理。艺程产污节 工流和排环污染影响时段主要为施工期和运营期，其基本工序及污染工艺流程，如下图所示：一、施工期工艺流程和产排污环节施工扬尘、机械噪声、装修废气、生活污水图21施工工艺流程及产污节点图本项目将新建一座隧道窑及相关环

37、保设施等，施工期主要工程流程如下图2-1所示。施工流程说明：（1）场地平整在场地平整过程中，存在着施工运输车辆和其他施工机械噪声、施工机械设备尾气、扬尘对周边环境的影响。（2）基础工程施工基础工程施工阶段（包括挖方、填方、地基处理、基础施工等），将产生局部水土流失、施工机械设备噪声（混凝土输送泵、装载机、运输车辆运行）、施工机械设备尾气、施工设备（搅拌机等）清洗产生的施工废水、施工弃土和施工扬尘。（3）主体工程施工主体工程施工过程中将产生施工机械的运行噪声、运输过程中产生扬尘、运输车辆尾气等环境问题。（4）设备安装设备安装过程主要产生施工噪声、施工人员生活污水、钻孔产生的粉尘、运输过程中产生扬

38、尘等环境问题。二、运营期工艺流程和产排污环节工程建成后，营运期制砖工艺主要包括原料破碎筛分、物料搅拌及陈化、制坯、砖坯的烘干焙烧、成品检验堆放等环节。项目生产工艺流程图及产污图2-2项目运营期工作流程及产污环节图工作流程简述：（1）原料破碎筛分首先在封闭式车间内，将外购的页岩与煤砰石按照一定的比例（页岩：煤肝石=5:2）进入破碎机进行粗破，粗破后经滚动筛筛分，筛上物（粒径23mm）由皮带机送入粉碎机继续破碎。（2）搅拌、碾压及陈化滚动筛下物（粒径3mm）用皮带输送至搅拌机经砖瓦自动配水控制系统加水搅拌，搅拌好的原料经碾压匀化后用皮带输送至陈化仓（陈化仓的作用：使混合料的水分有足够时间充分混合均

39、匀，提高混合料的均匀性，改善混合料的物理性能，保证后续成型，满足后续干燥和焙烧工序的技术要求，提高产品质量、降低废品率，一般陈化仓中混合料时间为72h）。（3）制坯陈化后的泥料进入双级真空练泥机，在螺旋搅拌刀挤压下，泥料受到破碎、揉练和混合，并不断向真空室移动。真空室入口处的锥形泥缸使泥料受挤压形成料封。泥料落入真空室后，其中的空气被真空泵排至室外。脱气后的松散泥料受下级螺旋搅拌刀的作用，被推向前端，并逐渐再次受到挤压，经挤泥机挤出成矩形泥条。由挤泥机挤出的紧密而连续的矩形泥条，经由自动切条机和自动切坯机切割成所需要的尺寸的砖坯，由自动上下架机组上架,码放在窑车上，人工放置在隧道窑中。（4）干

40、燥及焙烧隧道窑内部有行车轨道用于行走窑车，有沙封槽用于密封窑车底部，避免热损失。由风机进行窑炉内外干净气体和烟气的供给和调配，对隧道窑进行低温回流换热循环和高温回流换热循环，通过回流换热循环和烟气调配来实施补热、排热、冷却、加氧和切氧，保证在各种季节和气候不同燃料条件下隧道窑的正常运行。干燥后的砖坯送入焙烧窑，在窑内热气流的作用下，坯体温度逐渐升高，当温度继续升高达到内燃料着火点后，砖坯开始进入内燃焙烧阶段，经过一定的焙烧、冷却等工艺过程，砖坯发生了一系列物理及化学变化，最终成为具有优良力学性能和耐久性能的墙体材料。（5）检验焙烧后的成品砖从窑内人工卸下，检验合格的为成品砖，不合格的烧结何经收

41、集破碎后作为原料重新利用。合格成品砖由窑车上，装卸到手推车上，而后运往成品堆场。本项目属于技改、改扩建项目，原有项目于2015年委托衡阳市环境科学研究所编制了衡南县三塘镇金山页岩砖厂年产3000万块烧结页岩砖生产线项目环境影响报告表；于2015年5月18日获得了原衡阳市环境保护局的环评批复（衡环评2015032号）；于2016年通过排污权交易获得了排污权证（衡）排污权证2016第35号），其中二氧化硫为9.78吨，氮氧化物7.44吨；于2020年7月3日获得了衡阳市生态环境局下发的排污许可证（证书编号：91430422593297611WOO1V）。根据产业结构调整指导目录（2019年本）及环

42、保督察的要求，本项目烧结工艺为轮窑工艺，属于淘汰范围，目前生产设备已按要求进行了拆除。1、原有项目产品方案原有项目年产3000万块烧结页岩实心砖（折标砖），产品规格详见表Io项有的有境染题与目关原环污问品种块重（平均）折标砖产量（万块/年）总重量页岩实心砖2.25kg/块30006.75 万 t表2-7原有项目产品规格及规模2、原有项目生产工艺（1）页岩开采工艺流程扬尘及粉生、机械噪声、汽车尾气扬尘、水土流失：I图23页岩开采工艺流程及产污环节图（2）制砖工艺流程图24制砖工艺流程及产污节点图3、原有污染物排放及治理根据对现场勘查可知，原有项目已经拆除，本次评价根据原项目以前的环评进行对原有污

43、染物的排放及治理的回顾性分析。（1）废气原料开采、运输、堆放、装卸中产生的粉尘A、页岩开采、装运粉尘原项目在页岩开采过程中不使用炸药，页岩开采完成后直接运输至厂区进行加工。页岩开采于项目用地北面的荒山（紧邻制砖区），原项目页岩本身含水量较高，运输距离短，经挖掘机挖掘的页岩颗粒较大，因此，页岩开采、运输、堆放、装卸时粉尘产生量很少，对环境影响不大。B、原料运输扬尘项目煤砰石使年运输量为2万吨,煤肝石由汽车经G322国道运输至厂内，由厂内道路运至原料场；年运出3000万块砖（6.75万吨），汽车载重按25kg辆，运营期车流量为4380车次/年。由于道路扬尘只在晴天时路面干燥的情况下发生，假定晴雨天

44、对半，则引发道路扬尘的车流量为2190辆/年。类比同类项目，单位车辆扬尘量为0.135kgkm辆，则道路扬尘总量59.13kga,路面洒水降尘后还可减少70%,即扬尘排放17.739kgao卸料粉尘项目页岩、煤砰石在卸料过程产生粉尘，其排放属间歇性无组织排放，类比同类规模项目，页岩、煤砰石卸料粉尘量约为1.786ta,通过采取洒水降尘、对原料堆场半密闭处理等措施（降尘率80%）,粉尘无组织排放量约为0.357tao原料破碎、筛分过程中产生的粉尘项目使用的原料煤砰石、页岩，在破碎、筛分和搅拌工序中将产生一定量的工业粉尘。本项目原料粗破碎、细碎、筛分过程粉尘产生量参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第七分册的中的3131粘土砖瓦及建筑砌块制造中的页岩烧结类砖瓦制造业产污系数，经计算，粉尘产生量为3.69ta,采用洒水降尘，其中80%的较大颗粒粉尘在车间内