建筑施工塔式起重机检验技术规程.docx

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1、ICSxx.xxxDB河北省工程建设地方标准PDB13(J)TXXXX-XXXX备案号：j-建筑施工塔式起重机检验技术规程Technicalregulationsfortheinspectionoftowercranesforbuildingconstruction(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施河北省住房和城乡建设厅发布根据河北省住房和城乡建设厅2023年度省工程建设标准第一批制（修）订计划（冀建节科函202396号）的要求，中科检测科技发展河北有限责任公司会同有关单位编制本规程。在编制过程中，广泛征求了科研单位，建筑起重机械制造、租赁、安装、使用和检验检测等单

2、位的意见，最后经审查定稿。本规程共分为4章和1个附录，主要技术内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4塔式起重机。本标准由中科检测科技发展河北有限责任公司负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。执行本标准过程中如有意见或建议，请寄送中科检测科技发展河北有限责任公司（地址：河北省石家庄市鹿泉区御园路89号融智科技园二期北区41栋A座,邮政编码:050200,电话：0311-68072014,邮箱：459125819）,以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单:主编单位：中科检测科技发展河北有限责任公司参编单位：河北省绿色建材装备协

3、会XXXXXXXXXX主要起草人：邱忠波路保腾XXXXXXXXX审查人员：XXXXXXXXXXXXXXX目次1总则42术语53基本规定54塔式起重机94.1 资料复核44.2 基本要求104.3 基础114.4 结构件114.5 行走系统124.6 起升机构134.7 回转系统154.8 变幅系统154.9 顶升系统164.10 司机室164.11 附着装置164.12 安全装置174.13 电气系统194.14 运行和载荷试验-20附录A塔式起重机检验报告-22附录B现场检验意见通知书-34本规范用词说明40引用标准名录Ml附：条文说明411总则.o.为规范和指导房屋建筑和市政工程工地使用的

4、塔式起重机检验工作，有效防范和遏制生产安全事故，特制定本规程。1.0.2本规程适用于在河北省房屋建筑和市政工程工地使用的塔式起重机的安装质量检验和定期检验。1.0.3建筑施工现场使用的塔式起重机的安装质量检验除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1塔式起重机Towercrane本规程所指的塔式起重机是指由专业生产厂家制造，在房屋建筑工程工地和市政工程工地使用的能够垂直、水平运输物料的机电设备。2.0.2安装质量检验testingofinstallationquality对塔式起重机安装后的技术状态及其安全装置可靠性与规范标准的符合程度的验证。2.0.3定期检验peri

5、odicinspection在被检塔式起重机使用单位进行经常性日常维护保养和自行检查的基础上，由检验机构依据本规程对在用塔式起重机进行的周期性检验。2.0.4定期检验周期periodicinspectioncycle相邻两次检验时间间隔。在用塔式起重机的定期检验周期为1年。2.0.5检验报告testreport出具的对建筑施工塔式起重机的安装质量进行检验的相关项目作出判定并符合规定格式的书面报告。2.0.6受检单位UnitfbrbeingteSted按规定，须接受检验机构对其安装或使用的塔式起重机进行检验的单位。3基本规定3.1 受检及检验要求3.1.1 建筑施工塔式起重机超过使用年限时，应按

6、照相关规定进行安全评估后方可进行检验。3.1.2 受检单位应提供被检塔式起重机的相关资料，并对其真实性以及与被检塔式起重机一致性负责，提供的资料不齐全时不得进行检验。3.1.3 检验机构在对建筑工地塔式起重机进行检验时，必须配有表3.1.4 规定的检验仪器设备及工具。表3.1.2检验使用的仪器设备及工具序号检验仪器设备、工具Ol温湿度计（表）02接地电机测试仪03经纬仪04水平仪05风速仪06卷尺07塞尺08钢直尺09万用表10绝缘电阻测试仪Il游标卡尺1220倍放大镜13对讲机14测厚仪15报力扳手16宽口游标卡尺17常用电工工具3.1.4除非有特殊规定，检验仪器及工具应满足下列要求:1对质

7、量、力、长度、时间、电压、电流检验装置应在1%范围内；2对温度检验装置应在2%范围内。3.1.5 所使用的检验仪器设备及工具属于法定计量检定范畴的，必须经过法定计量检定机构计量检定（校准）合格，并应在有效期内。3.2 检验现场条件要求3.2.1 检验时，无雨雪、大雾，且风速不大于8.3m/s。3.2.2 环境温度应在-15C+40C之间。3.2.3 电网输入电压正常，电压波动偏差在5%范围内。3.2.4 受检设备应装备设计所规定的全部安全装置及附件。3.2.5 应设置安全警戒区域和警示标识。3.3 判定标准3.3.1 判定结论分为四种：“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”。3.3

8、.2 检验内容中，分为保证项目和一般项目。保证项目为附录A表格中加*号项，其余为一般项目。3.3.3 判定方法：1检验时，保证项目和一般项目检验全部合格，判定为合格。2检验时，保证项目全部合格，一般项目不合格数不超过5项,判定为合格。3检验时，保证项目有不合格项目时，判定为不合格。4检验时，保证项目全部合格，一般项目不合格数超过5项，判定为不合格。5经复检，保证项目全部合格，一般项目不合格数不超过5项,判定为免检合格。6经复检，保证项目有不合格或一般项目不合格数超过5项，判定为复检不合格。3.3.4 当检验结论判定为不合格时，检验机构可直接出具判定结论为“不合格”的检验报告，也可出具检验整改通

9、知书进入复检程序，并与受检单位约定整改完成期限。3.3.5 经检验或匏检，保证项目全部合格，一般项目不合格项目数不超过5项时，应出具现场检验意见通知书，检验结论判定为“合格”或“复检合格”，不合格的一般项目为单项“不合格”。不合格的一般项目受检单位应在约定整改完成期限内向检验机构提供整改资料，并经检验方确认。3.3.6 未在约定整改完成期限内向检验机构提供整改资料的，检验结论判定为“不合格”。3.4相关要求3.4.1 检验后，检验机构应向受检单位出具检验报告，并应存档。3.4.2 经检验判定为不合格或复检不合格的塔式起重机,严禁使用。3.4.3 塔式起重机外增其它装置或系统时应独立设置，严禁损

10、伤塔机受力结构；严禁改变塔机原有安全装置及电气控制系统的功能和性能。4塔式起重机4.1资料复核4.1.1 受检单位应提供下列资料：1产品出厂合格证、特种设备制造许可证、产权备案证明、产品使用说明书；2安装告知手续；3安装合同及安全协议；4专项施工方案；5地基承载力勘察报告；6基础、轨道及隐蔽工程验收资料；7基础混凝土强度报告；8预埋件或地脚螺栓产品合格证；9预制混凝土拼装基础产品合格证、安装合格证明；10顶升液压油更换记录：安装前检查表：12安装自检记录。4.2 基本要求4.2.1 塔式起重机铭牌应与所提供资料一致。4.2.2 塔式起重机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0

11、.6mo4.2.3 塔式起重机应能360。无隙碍回转。如起重机臂的回转受制于周围障碍物，应采取有效的防碰撞措施。4.2.4 当同一施工现场有多台塔式起重机作业时，应有防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。4.2.5 两台塔式起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身（或顶升套架）之间的距离不应小于2m,处于高位塔式起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m。4.2.6 塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔式起重机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯电源不得因塔式起重机

12、停电而停电。4.2.7 塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度。4.2.8 塔式起重机严禁越过无防护措施的外电架空线路作业。有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离，应符合表428的规定。当不能满足表4.2.8的要求时，必须采取绝缘隔离措施，并应悬挂醒目的警告标志。表4.2.8塔式起重机与架空线路边线的最小安全距离安全距离(Hl)电压kV1-结论检验方法*29结构件平衡垂、压电的安装数量、位置与寓长组合及安装应符合使用说明节的要求，平衡重、压重吊点应完好，且相互间应可靠固定，能保证正常工作时不位移、不脱落。平衡重、压重应在明显位置标明重量标识。平

13、衡重、压重应无破损及明显裂目测，与说明书比对*30塔式起重机安装后，在空载、风速不大于3ms状态卜.，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差不应大于4/1000,附着状态下最尚附着点以下塔身轴心线的垂直度允差不应大于2/1000使用钢直尺、经纬仪测量31塔式起我机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求杳阅安装说明书，目测检查32平台走道处应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，手扶栏杆高度不得低于1m,在栏杆高度一半处设置中间手扶横杆。平台走道钢板网不得有破损目测检查,必要时用钢卷尺测量33休息平台应设置在不超过

14、12.5m的高度处，上部休息平台的间距不应大于IOm*34h走系统轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支挣，不应悬空，在使用过程中轨道不应移动卷尺、直尺、卡尺、续表A序号项目类别检验内容及要求检验结果结论检验方法35行走系统轨距允许误差不应大于公称值的1/1000,其绝对值不应大于6mm塞尺测量36钢轨接头间隙不应大丁4mm,与另一侧钢轨接头的错开距离不应小T1.5m,接头处两轨顶高度不应大于2mm*37塔式起重机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔式起重机不应大于3/I(XX);对于下回转塔式起重机不应大于5l(XX)在轨道全程中，轨道顶

15、面任意两点的高度差应小于IoOmm水平仪、塔尺测量38轨道行程两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度目测，水平仪、塔尺测fi*39起升机构吊不得使用铸造吊钩外观检查*40吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效目测检宣*41心轴固定应完整可钻*42吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：外观检查，必要时用1）用20倍放大镜观察表面有裂纹；2）钓尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形：3）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%：4）心轴磨损星超过其直径的5%；5）开口度比原尺寸增加10%卡尺、放大镜等测量续表A序号项目类别检验内容及要求检验检验结论检验方法*43起升机构钢/绳钢丝绳

16、绳端固结应符合使用说明书的要求对照使用说明书检查，外观检查*44钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，与滑轮和卷简相匹配，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦对照使用说明书检查，外观检查*45钢丝绳不得扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象外观检查*46钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%用宽钳口卡尺测量*47钢丝绳应符合现行国家标准起重机钢丝绳保养、维护、检5佥和报废3GB/T5972的规定外观检查，必要时测量48卷扬机卷扬机应无港潮，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全：当额定荷载试验工况时，应运行平松、无异常声响外观检查*49卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不

17、应小于钢丝绳直径的2倍外观检查，必要时用钢直尺测量50卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序目测51卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求对照使用说明书外观检三52当吊钩位于最低位置时，卷筒上钢统绳应至少保留3圈目测续表A序号项目类别检验内容及要求检验结果检验结论检验方法53起升机构卷扬机卷筒不应有下列情况之一：D卷筒有裂纹：2）轮缘破损：3）卷筒壁磨损量达原壁厚的1俄外观检查,必要时用卡尺测员54滑轮滑轮转动应不卡滞，涧滑应良好外观检查，必要时用卡尺测量55滑轮不应有下列情况之一：I）裂纹或轮缘破根；2）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%：3）滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%*56制动器

18、制动器零件不得有下列情况之一：可见裂纹：一一制动块摩擦衬垫磨损址达原壁厚度的50%；制动轮表面磨损量达2mm：弹簧出现塑性变形：一电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%外观检查，必要时用卡尺测量*57制动器制动可靠，动作平稳通过载荷试验验证58外露的运动零部件应设防护罩，防护罩应完好、稳固目测续表A序号项目类别检验内容及要求检验结果结论检验方法59回转机构回转减速机应固定可靠、外观应整洁、涧滑应良好：在非工作状态下臂架应能自由旋转目测检杳，动作试验60齿轮啮合应均匀平稳，IL无裂纹、无断齿、哨齿和过度磨损外观检查，必要时测量61回转机构防护罩应完整，无破损目测*62变幅系统钢丝绳、卷扬机、

19、滑轮、制动器的检验应符合本规程第4.6.2、4.6.3、4.6.4、4.6.5条的相关规定外观检查，必要时用游标卡尺、宽钳口游标卡尺、直尺、塞尺、放大镜等测量*63变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常目测、卷尺测量*64对小车变幅的塔式起重机应设置小车检修吊篮，检修吊篮应无明显变形,安装应符合使用说明书的要求外观检杳65车轮有下列情况之的应予以报废：可裂纹；-车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15一车轮轮缘厚度磨损最达原厚度的50%目测、必要时卡尺测量续月A序号项目类别检验内容及要求检验结果检验结论检5佥方法*66顶升系统液压系统应有防止过我和液压冲击的安全溢流阀外观检查*67顶升液压缸应有平

20、衡伸或液用锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接目测68泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渔*69顶升支承梁爬爪、爬升支承座应无变形、裂纹目测、必要时放大镜观测*70自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能目测*71司机室结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求对照使用说明书检查72应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌应固定牢固，清晰可见外观检查*73附着装置塔式起重机安装的高度超过最大独立高度时，应按照使用说明书的要求安装附着装置对照使用说明书检查74在塔式起全机上安装的附着装置应有塔式起重机原制造厂家的制造证明文件.特殊情况，需要另行制造时，应有相应资质的制造J.出具的制造证明文件外观检杳、必要时审阅资料续表A序号项目类别检验内容及要求检验结果结论检验方法75：1-