生产准备设备工装同步管理规范.docx
《生产准备设备工装同步管理规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产准备设备工装同步管理规范.docx(22页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、生产准备设备、工装同步管理规范1范围本标准规定了生产准备期间设备、工装项目相关部门应分阶段完成的技术准备、实物准备内容及相关控制标准。本标准适用于设备、工装从式样规划开始到质保期结束的生产准备过程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。*QCAW-2-2012设备维修准备技术规范*QCAW-40-2013乘用车工厂设备与工装用零部件选型规范*QCAW-195-2015乘用车工厂工艺设备验收通用技术规范*QCAW-7-2Ol?工艺设备项目技术文件编制标准3术语下列
2、术语和定义适用于本文件:维修准备指生产准备过程中,设备、工装在完成工艺能力准备的同时,也要完成设备服役期使用、维护保养必要条件的准备。3.2项目负责人是采购方对具体项目管理的总协调人,受生准担当部门委托,负责组织、管理具体项目过程。3.3项目相关部门指项目采购的设备、工装在全生命周期内,具体技术、管理内容按职责分工关联到的,而又需要前期介入把关的部门。如设备、工装归口管理、使用部门、维保部门、环境安全部门、消防部门、质保部门等。3.4试生产阶段指从TTO开始到批量生产(MP)之前的阶段。4通则4.1 设备、工装采购项目需按生产准备过程的不同时期设置相关项目节点,按不同阶段特征进行区别管理,并按
3、本规范要求达成必要的输出。4.2 本规范设定的节点为非标性设备、工装工程的生产准备典型过程,标准设备管理过程可以参考本标准适当简化,非标设备应遵照执行。4.3 设备、工装采购项目由项目负责人组织,对设备、工装准备项目全程负责。项目负责人应根据设备、工装具体相关范围,组织项目相关部门在各节点就与本部门相关的内容进行合议确认。除维保部门应参加所有节点的确认外,其余项目相关部门只参加与本部门业务相关的节点会签。4.4 重要节点合议确认应输出书面文件,并由相关部门人员代表本部门签字;签字文件由项目负责人收集,汇总后以项目文件包的形式在资料室和项目组做为备证存档。4.5 项目相关部门参加节点合议的技术人
4、员应相对固定,并取得部门授权。当出现人员轮换时,新承接人员应熟悉项目前期状态并认同本部门前期合议结果。4.6 项目推进相关的各部门应本着在项目中充分表达意见,共同推进,部门利益服从公司整体利益的原则,各阶段及时按节点完成本部门工作,正向推动项目问题解决。4.7 除非出现关键性问题,不纠正将造成可预见性重要损失的,原则上不对已完成节点重新合议。当已完成节点后期识别出应予以纠正的问题时,由提出部门被授权人书面申请并经本部门领导签署,再由生准部门仲裁是否更正。4.8 各节点项目相关部门存在项目组内无法协调的异议时,可以通过项目组提请行政渠道逐级向上仲裁,仲裁结果应形成书面合议,即项目异议仲裁合议单,
5、并作为最终决策结果,项目负责人应控制不应影响项目进程。4.9 项目节点设计为:a)技术交流阶段-b)招标阶段-c)设备、工装式样形成阶段-d)制造阶段e)预验收-f)到货检验-g)装调阶段h)试生产阶段i)终验收及资产转固阶段-j)质保期阶段4.10 各节点书面文件可参考附录Ao除附录A约定的外,其余不做格式、内容限定,项目管理、参与人员根据具体情况自行确认。5技术交流阶段5.1 过程要求5.1.1 与厂家交流阶段项目负责人应组织相关部门技术人员共同参加项目系统性交流,项目负责人与厂家随机协商、交流除外。5.1.2 相关部门技术人员应按本部门要求,并依据同类设备在生产中出现的问题充分反馈意见,
6、重要建议需书面提交并备证,项目负责人就交流结果和反馈意见编写项目技术要求,并由项目相关部门被授权技术人员会签。5.1.3 项目技术要求应就工艺要求、设备式样要求等搭建好必要的控制门槛,该门槛在满足工艺条件的同时,还应满足设备长期稳定使用的需要。并以此有效控制招标阶段厂家方案不过于分散,及防止性能低劣的方案入围。5.1.4 项目技术要求应明确提出维保所需要的随机工具、备件、标定设备等,并符合Q/CAW-2-2012设备维修准备技术规范。5.1.5 项目技术要求编制应符合Q/CAW-?-201?工艺设备项目技术文件编制标准相关规定。5.2 通过条件5.2.1 输出如下文件:项目技术要求,作为各部门
7、对设备、工装式样方案的招标前最终合议结果。5.2.2 项目相关部门在项目技术要求上会签。6招标阶段6.1 过程要求6.1.1 项目负责人协助采购部门组织项目相关部门技术人员参加与该部门相关的招标过程,共同进行询标。6.1.2 各相关部门应派人参加招(询)标过程,因故未出席时,应由未出席部门补充询标意见,厂家正式书面答复。6.1.3 询标后,项目负责人应编制项目供应商投标评价对比表,就项目硬件构成、软件构成、设备性能、商务条件等进行分解量化对比,对比项目应能反应出项目的成本构成要素,并能直观评价各供应商提供的主要配置的性能优劣,项目供应商投标评价对比表作为定标的直接依据。6.1.4 评标应在不违
8、背国家招标法规的基础上,有效运用项目技术要求设定的工艺条件和设备技术条件两项要求,识别不符合条件的厂商。不应通过诱导性询标的方式,引导厂商对不符合技术要求的条款进行澄清性说明。6.1.5 各部门应就最终评标结果形成合议,由项目负责人和采购部共同输出项目标评标报告。相关部门因中标结果与本部门要求出现重要偏离而提出异议,不能形成一致时,应在项目评标报告中体现,并按4.8条执行。6.2 通过条件6.2.1 输出如下文件:a)项目供应商投标评价对比表,作为评标的过程依据;b)项目标评标报告;c)出现分歧时经仲裁后会签的项目异议仲裁合议单,作为相关部门共同合议的依据。6.2.2 经行政仲裁会议确认的定标
9、结果为最终定标结论。7设备、工装式样形成阶段7.1.1技术协议7.1.1.1 除按照商务流程应具备的合同文件外(商务合同、投标文件、澄清文件等),项目负责人根据项目技术要求、中标供应商投标文件、询标澄清文件等编写项目技术协议,作为约束项目的最终合同附件。7.1.1.2 技术协议应不低于技术要求预定的标准,技术协议与技术要求没有偏离或高于技术要求标准的,不再和相关部门会签。因特殊原因出现偏离或低于技术要求标准的,应和偏离项相关部门就项目技术协议重新会签,并重新评估项目成本,由采购部门扣抵合同款。7.1.1.3 项目技术协议在不违背国家相关法规的前提下,应引导供应商依据公司现有优良零部件品牌范围进
10、行主要零部件选型,以控制零部件选型不过于分散,降低使用期维护成本。具体要求应符合QCAW-40-2013乘用车工厂设备与工装用零部件选型规范。7.1.1.4 项目技术协议编制应符合Q/CAW7201?工艺设备项目技术文件编制标准相关规定。7.1.2图纸会签7.1.2.1 供应商依据项目技术协议进行图纸设计,并把能真实反映设备与工装配置、性能的总图、选型表、关键局部结构设计图等重要文件交买方会签。项目负责人根据项目的具体情况确认会签图纸、资料的范围。7.1.2.2 设备维保及需要根据相关强制性法规确认设备、工装式样的相关部门(环境安全、消防、质保,视项目内容而定)应委托熟悉前期项目情况,且相对固
11、定的技术人员参加会签,就本部门相关内容进行确认。7.1.2.3 因故未参加会签的部门可以通过电子邮件对图纸进行确认,并把意见反馈给项目负责人。无故不参加会签且对电子会签不反馈意见的部门由项目负责人最终确认相关内容,视同该部门认同会签结果。7.1.2.4 设计过程应依照技术协议,不出现技术变更。因特殊原因需要发生技术变更时,应有买卖双方共同签署的项目技术变更说明,并组织相关部门在变更后的图纸上会签确认。7.1.2.5 图纸会签中提出的修改项目,应以图纸会签纪要形式形成书面文件,由买卖双方代表签字。供应商根据图纸会签纪要更改后的图纸要交由买方项目负责人重新签字确认。7.1.2.6 参与图纸会签的相
12、关部门要对图纸会签纪要进行内签,作为对式样认同的依据。7.2通过条件a)项目技术协议;b)由供应商提供的,能够反应整体制造方案的设计图和选型表单;c)如有变更,输出项目技术变更说明;d)图纸会签纪要,作为相关部门认同设备、工装式样的正式文件。7.2.2图纸设计不低于项目技术协议要求,相关部门没有背离项目技术协议的异议,并完成会签。或特殊情况下出现技术变更时,相关部门对完成变更后的图纸会签确认。8制造阶段8.1 过程要求8.1.1 项目负责人督促供应商按会签后的图纸式样制造设备、工装,并真实把握实际情况。8.1.2 对大型非标设备、工装或系统(如大型输送系统、自动生产线)的制造阶段需拆分过程节点
13、进行确认才能有效控制质量时,要把制造过程依据工程阶段特点拆分成不少于两个的过程确认节点,各节点单独进行质量确认。8.1.3 以下情况应由项目负责人组织进行现场质量跟踪,需要相关部门配合时,相关部门应予配合:a)质疑原材料质量,或原材料对工程质量有重大影响的项目;b)质疑供应商制造质量或进度保障能力的项目;c)按特殊工艺、产品质量或安全等要求,必须重点关注设备制造质量的项目。8.1.4 各节点及制造过程中发现的问题应由项目负责人收集汇总,并出具项目问题反馈单,交付供应商编制整改计划,进行整改。8.1.5 相对简单的设备、工装可以在预验收时统一确认,无须经过8.1.2-8.1.4过程。8.2 通过
14、条件8.2.1 如制造过程存在问题并组织动态整改时,应输出项目问题整改通知单。8.2.2 项目负责人及相关部门对参加跟踪时提出的问题整改结果没有异议,且结论为合格。9预验收9.1 过程要求9.1.1 设备、工装于厂家制造结束后,按照Q/CAWT-201?乘用车工厂工艺设备验收通用技术规范设定的条件、标准组织预验收,完成相关预培训,并签署项目预验收纪要。9.1.2 除非设备、工装制造质量不存在相关部门需要确认的关键性问题,预验收过程应组织相关度高的部门参加。较复杂的非标设备、工装应组织设备维保部门参加;对环境安全、消防有特别要求的非标设备,应组织环境安全、消防部门参加;对存在操作效率、强度风险的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 准备 设备 工装 同步 管理 规范
链接地址:https://www.desk33.com/p-599826.html