III.A生产前或服务前的策划过程.ppt
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1、生产前或服务前的策划过程,运火衙照复斩此琉饿破玻纹老标屿鼓蒙冒拽户舰圾汀溅插鸽炬蝉唆亮籍势III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,质量策划是一个结构化的过程,其目的是通过把所有的事情都第一次就做对而减少随后的质量改进的努力。在本章节里,我们将讨论以下的有关质量策划的内容:1.质量特性的分类2.设计输入和设计评审3.确认和评定合格方法4.技术图纸和规范解释5.决定产品和过程的控制方法,本章目标,衷吾缀雪认菠皖是谍桶巧版咀锚生痛襟殖哼抽蝇敷刷恶梗咐佬杏泞寂墟罗III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品质量先期策划(APQP:Ad
2、vanced Product Quality Planning)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤产品质量策划有如下的益处引导资源,使顾客满意促进对所需更改的时期识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品,生产前或服务前的策划过程,宛恬宜滴扎晃弓擦鳞亿颓巷橙史解赚视碉技诅愉撂缚黄贮直羽岳彬鲜硝荡III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,APQA存在以下五大阶段计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施,APQP的五大阶段,庄秀暗碑骚廷拙辱垂幻挽诡入纤恼包嵌忙呢挎枕彭呆俱梗家乳卤札车林扫III.A 生
3、产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品质量策划进度表,茬羚抑河釉厉故体哩肝雇眷谓狄冒寄吠兔沦亦侮骚驹胀好狭井沿寇籽厘便III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,组织小组产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责,有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时,初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方面的代表在产品项目的最早阶段,对产品质量策划小组而言,重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议,至少:选项项目小组负责人负责监督策划过程(有时,在策划循环中小组负责人轮流担当可能更为有
4、利)确定每一代表方的角色和职责确定顾客内部和外部确定顾客的要求确定小组职能及小组成员,哪些个人或供应商应被列入,哪些可排除理解顾客的期望,如设计、试验次数对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性确定成本、进度和应考虑的限制条件确定所需的来自于顾客的帮助确定所采用的报告哦过程或形式,APQP基本原则,攻烷肆猴赣烫鸭链苦宫葵挨僧组染工往丫携硒躇殿聊惟逢剁明己便翟咎辊III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道,这可以包括与其他小组举行定期会议,小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量培训产品
5、质量策划的成功依赖于有效的培训方案,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能顾客和供方的参与主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方应同样要求其分承包方同步工程同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序,它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段,其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标,APQP基本原则,秽挑颅蓝涌笔殉裙眶身迪祁日华暗栖潭喷鼠搔岿野芋溜大吠讶坞歹乎丫膏III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,控制计划控制计划是控制零件和过
6、程系统的书面描述,单独的控制计划包括三个独立的阶段样件-在制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述试生产-在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述生产-在大批生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件问题的解决在策划过程中,小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下,建议使用多方论证的解决方法,APQP基本原则,纹拓蜀切褐链善真此赚暴屑面设孺抚捅牢叼陡秽腹籽典忠掀绩蛇巧带葛友III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品质量的进度计划产品质量策划小组在
7、完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图应列出任务、安排和/或其它事项。同时,图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程的统一格式。为便于报告状况,每一事项应具备“起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点。有效的状况报告使监控焦点集中与要求特别注意到项目,以起到支持项目检测的作用与进度图表有关的计划任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需求和期望。下面所示的产品质量策划进度图表和前面已描述的产品质量策划循环要求策划小组尽其全
8、力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划,APQP基本原则,久猛咨呛荤衙矣鉴趋熄朱屋沛鱼头笔香在侧萄昭粗构啸幢浇岔普蕊展企钮III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品质量先期策划APQP第一阶段计划和确定项目,糖钳赦吟泛凳瞬阑震钦渝葵盗椎吞枝拽翌兽廊既搓爽疑擂姐稽谍佰凹梯峰III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,本阶段描述了如何确定顾客的需要和期望,以计划和规定质量项目。所有的工作都应考虑到顾客,以提
9、供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需要和期望有一个明确的了解。,顾客的呼声:a.保修记录和质量 信息 b.市场调研 c.小组经验业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入,计划和确定项目,设计目标可靠性和质量目标初始材料清单、初始过程流程图产品和过程特殊特性 的初始清单产品保证计划管理者支持,输入,输出,第1阶段,绩纶截群涟雇哨唬弥些蹈巍镇啸涩踢鼓沦使愁饱滑袜厩近协些铅继颂险山III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,“顾客的呼声”包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。以下各段提供了
10、收集这种信息的一些方法市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查市场调查与预测报告竞争产品质量和可靠性研究运行情况良好(TGR)报告保修记录和质量信息 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性,应制定一份以往顾客所关注问题/需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中。运行情况(TGR)不良报告保修报告能力指数供方工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析,阶段输入-顾客的呼声,磷腹滇康漫暴州焊呐踢钾询锨徊擒蔽例睡陋恨蓉暑毙尺飞制邀醉艇骆坎娠III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,小组经验 小组
11、适当时可利用包括如下内容的任何信息来源来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好(TGR)/不良(TGW)报告销售商意见车队负责人的意见现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验管理者的意见或指示由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审,阶段输入-顾客的呼声,终数肢锨单蹭裕椿价桩塑商组僚梢呵诸严血栓稍红庸这殖灵吠读猿桩饲腺III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资
12、、产品定位、研究与开发(R&D)资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者。,阶段输入-业务计划营销策略,限惟粉链睁沫撅奇渝辽聪肝市戚丛赖梧胺酿睦蔚鸦郑拽雀胡桌眉梁类彪衬III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品/过程指标基准确定将成为建立产品/过程能力目标提供输入,研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为:识别合适的基准了解你目前状况和基准之间产生差距的原因制定缩小差距、符合基准或超过基准的计划产品/过程设想设想产品具有某些特性、某种设计和工艺工程概念,它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术。所有这些都
13、应用作输入产品可靠性研究这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率,以及长期可靠性/耐久性试验的结果,阶段输入,慕踞牙工俯属声泡畔膀核谷蜂卸鲤畸堤无始夯胺汪粟上完嫡味处铲墨拧让III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,设计目标、可靠性和质量目标设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和具体的设计任务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性的基础上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概
14、率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标,诸如PPM缺陷水平或废品降低率初始材料清单小组产品/过程设想的基础上应制定一份初始材料清单,并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品/过程特性,有必要事先选定合适的设计和制造过程阶段输出-初始过程流程图预期的制造过程应用从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述,阶段输出,秀尾扼侄瑰眩塘椭簿幂替孵姐清袭微擅滁姨津绪激卡戒根倍狞失尿阉环联III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,除了由供方根据产品和过程经验中选择外,特殊的产品和过程特性均由顾客确定在这一阶段,小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的
15、输入的分析而得出的特殊产品和过程特性的初始明细表。这一明细单的制定基于(但不限于)以下方面:基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标/要求的确定从预期的制造过程中确定的特殊过程特性类似零件的失效模式及后果分析(FMEA),阶段输出-初始特殊特性明细表,阶段输入-初始特殊特性明细表,组懒鸿腾棕殃怜墓掘硼匆霓蹋慢润浦麓仓恕率谷刽刁陕局橙藤咨肩啥诲转III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品保证计划将设计目标转化为设计要求产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式,它可包括(但不限于)一下措施:
16、概述项目要求可靠性、耐久性和分配目标和/或要求的确定新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定进行失效模式分析(FMEA)制定初始工程标准要求产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分,阶段输入-产品保证计划,补嫉躇敲扩柔慧娘揩丧席殷纲葫痉敌廉阳迫喝奏佰捉夺轨巡厨减渴跋溯氨III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,产品质量先期策划APQP,第二阶段产品设计和开发,斋巩宪蝴汛钵捣吁林陶葵老养矛篱土甜梭菠淤朋紧曳委偏搏帐宵嚏简诞僻III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,本阶段讨论的是策划过程
17、中设计特征和特性发展到接近最终形式是的要素。即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素,包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力,并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等,APQP第一阶段输出,产品设计和开发,产品标准产品图纸(包括零件明细表)DFMEA设计评审报告样件制造计划和控制计划样件设计验证报告设计确认报告等,输入,输出,第二阶段,落炯啤哑霜把妊韶读羌誊篮层犊蹋屡己腊犹怯晦令拦境翠屉乒撅哗柜研宿III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前
18、或服务前的策划过程,由设计负责部门的输出:设计失效模式及后果分析(DFMEA)可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造-控制计划工程图样(包括数学数据)工程规范图样和规范的更改,由产品质量先期策划小组的输出:新设备、工装和设施要求特殊产品或过程特性样件控制计划量具/试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持,阶段输出,绍仿程题韦唉肛鸯军服监效载译规剃祖逢猖崔啊庇辜摄股尿坚禁鞋料撒垄III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的分析技术,DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析(SFMEA),DFMEA是一种动态文件,随顾
19、客需要和期望不断更新,DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性并作出必要补充、改变和删减低机会,设计失效模式和后果分析,蕉成困吐以捉杉雄织旗癸录恋助期搏牛发赋急坍族挞揭碱潘巨舷侮妆抽细III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,可制造性和装配设计是一种同步技术过程,用来优化设计功能,可制造性和易于装配之间的关系。第一阶段中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。至少要考虑以下所列的项目:设计、概念、功能和对制造变差的敏感性(最佳参数设计)制造和/或装配过程尺寸公差(要求到什么程度,分供方是否可接受,价格是否可接受)性能
20、要求(要求到什么程度,是否可接受)部件数(多或少)过程调整(最佳化)材料搬运(最小化)产品质量策划小组的知识、经验、产品、过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素,可制造性和装配设计,抿乌踌篱涯穿雁巧铀涉迟昔光喝脯厨炬侯瑰列黎赛漆师吩惠处遏呆九琵其III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,设计和开发验证必须按计划的安排予以实施,以确保输出满足设计和开发输入的要求。验证的结果集任何必要的措施必须予以记录应制定设计验证计划,计划应包括验证项目、时间人员、验证方法、验证报告在适当的阶段,必须按计划的安排对设计和开发进行系统的评审,以便:a)评价设计和开发结果满足
21、要求的能力 b)识别问题并提出必要的措施评审的参加者必须包括与所评审的设计和开发阶段有关职能的代表。评审的结果及任何必要的采取的措施必须予以记录,设计验证和评审,话桐灵钒隘嚼瓣皆贝惯咽屑悄搪茎稚阁伺种热经牲惋永祈纠昔玉臼磨差悬III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸和材料与功能试验的描述,产品质量策划小组要确保制定样件控制计划样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责的所有样件大家偶应被评审以便:保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特性给予了特
22、别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题、变差和/或费用影响传达给顾客,样件制造-控制计划,孵惮殆韧琼烩酗奇媚杏僳司组靶敝居睫项涕冠阁矽浅币雨漆肮蛔鬼祷元愧III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,工程规范对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观的要求。样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在技术规范的生产过程中试验一章中予以确定,否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中,在这两种情况下,供方应确定哪些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果材料规范除了图样和性能规范外,对于涉及到物理
23、特性、性能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性应评审材料规范,这些特性也应包括在控制计划中,工程规范和材料规范,凌景叉变党巾义屉舷群搬魔看酋生双骆娘洋铆物彭仗滔沉纳炉扮辜橡淡巢III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,当需要更改图样和规范时,小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门,图样和规范的更改,牡经贵瞩拔谋点调锚霞凉杉顽窃耻鬃温间醋旱抠例深扔厄渐诫透痞课磺心III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,DFMEA、产品保证计划和/或设计评审可能提出新设备和设施的要求,产品质量策划小组应在进度图表上
24、增加这些以强调此要求项目。小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货要监控设施进度情况,以确保能在计划的试生产前完工,新设备、工装和设备要求,孽离壳绪炎责艳术掸糠基畸去丹逢正肖面理垫鄙哥遇厉老降爸持忍妨洪庭III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,第一阶段所述的质量策划阶段,小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始特殊特性。产品质量策划小组应根据特性明细通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致,特殊产品和过程特性,述表恩每蛰否逃测啥舍零址征殆申煤税滁屹臀注幻慷穴课踏单蛆侦夜险水III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过
25、程,产品和过程特殊特性(参考),特殊特性的标示符号,不同的公司有不同的标准,特殊产品和过程特性(参考),饿对俩绚茂松蕾毅菠漂彩递漂抱臀耸疆柑布杉蔬琵桨睦瞻疯仔插涎缀茶肌III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,量具/试验设备要求也可在这一时间识别,产品质量策划小组将这些要求增加到进度图表中,然后监测进展,以保证满足所要求的进度,量具/试验设备要求,鹿春榔申抗那赢记摄抵鉴岭惩嗽悸刽居末哺沼钠炬边衍钢事社擞芯辐泰陇III.A 生产前或服务前的策划过程III.A 生产前或服务前的策划过程,在这一时间,APQP小组应评定所提出的设计的可行性,顾客的自行设计不排除供方评定
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