CJT308-2009 水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.docx

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1、GJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3082009水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材Unplasticizedpolyvinylchloride(PVC-U)waterwellfilterpipes2009-04-07发布2009-10-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布-I-Z-a-刖三本标准的制定参考了DIN4925-1:1999带螺纹硬聚氯乙烯(PVe-U)水井用井壁管材和套管第1部分DN35至DN100英制螺纹管材、DIN4925-2:1999带螺纹硬聚氯乙烯(PYC-U)水井用井壁管材和套管第2部分DNlOO至DN200梯形螺纹管材、DIN4925-3:1999带螺纹硬

2、聚氯乙烯(PVC-U)水井用井壁管材和套管第3部分DN250至DN400梯形螺纹管材系列标准，GB/T10002.12006给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材，并根据我国的生产和应用实际情况进行了修改和补充。本标准与DIN4925:1999相比，主要差别为：根据实际需要管材公称外径由42mm45Omm扩大到110mm630mm;增加了产品物理力学性能要求；增加了系统适用性要求；增加了检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：江阴市星宇塑胶有限公司、中国地质调查局水文地质环境地质

3、调查中心、清华同方人工智能环境有限公司、河南省地质矿产勘查开发局第二水文地质工程地质队。本标准主要起草人：于建新、熊海波、叶成明、于卫平、卢予北、陈莹。水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材1范围本标准规定了d。110mmd.630mm带有波形螺纹的硬聚氯乙烯(PVjU)井壁管和过滤管(以下简称“井管”)的材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、簸、运输、贮存。本标准适用于水温不高于55C的生活给水、灌溉用水、浅层地能开发等水文水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版

4、均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1033.1C0O8塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸演法、液体比重瓶法和滴定法(ISO/DIS1183-(:2(X)h,IDT)GB/T10402塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(ISo527-2:1993,IDT)GB/T104塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验(ISO179-1:2000,IDT)GBZT2826.计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检紫的经批检验抽样计划(idtISO2589-1:

5、1999,IDT)GB/T2918(舞科试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T5761法通用型聚氯乙烯树脂GB/T6671四性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvISO2505:1994)GB/T8802热塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqv1S02507995)GB“8804.2塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯(PVCU)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙施(RVe-Hl)管材(eqvISO6259-2:1997)GB/T8806塑料管材尽小测量方法(GB/T88061988,egISO3)26:1974)GB/T9341塑料弯曲性能试验方法(I

6、So178:1993HDT)GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定(ISO9969:1994,1DT)GB/T14152热塑性塑料管材耐处冲击性能试验方法时针旋转法(eqvISO3127:1994)GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准HG/T3091橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范3材料3.1 生产井管的材料应为PVC-U混配料，材料要求应符合表1的要求。生产管材用的混和料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，混和料中聚氯乙烯树脂含量的质量百分比不应低于85%;可以加入为生产符合本标准质量要求管材所必需的添加剂，添加剂应分散均匀。3.2 PVC树脂应

7、符合GB/T5761,树脂的K值应大于64,氯乙烯单体含量应小于5mgkg3.3 用于饮用水取水的井管不得使用铅盐稳定剂。3.4 4允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。3.5用于管道密封的橡胶密封件性能应符合HG/T309U表1材料要求性能单位要求试验方法冲击强度1O%GB/T1043.1切口冲击强度kjm2110d2200大于5GB/T1043.1250d263035屈服应力MPa4555GB/T1040.2弹性模量MPa25003000GB/T93414要求4.1 外观井管内外表面应光滑，不应有明显的色泽不均及分解变色线，管材两端面应切割平整并与轴线垂直。4.2 颜色井管宜为蓝色，其他颜

8、色也可由生产厂家和用户协商确定。4.3 规格尺寸a）井管由井壁管和过滤管组成，连接方式为波形螺纹连接，组成和结构如图1所示。b）井管尺寸见表2,其中1为b加上螺纹长度L后的井管总长度，L为井管连接后的有效长度，长度不应有负偏差。c）承口最小壁厚不应小于井管平均壁厚的70%oooo：一而Ol硒而皿b）井壁管和过滤管组合件图1井管组件和组合件示意图c)井管螺纹、橡胶密封件和滤水孔1.2井管有效长度：D-螺距；H圆弧弦高；da井管公称外径；w滤水孔宽度：a一一井管内径处滤水孔长度。图1(续)表2井管尺寸单位为亳米公称外径d.平均外径d.及偏差平均壁厚ea及偏差长度1螺纹孔隙率f(%)井壁管过滤管Ll

9、DHRlR2110no4；-45.3+J,3000或60003200120+06.02.01.51.510.0-12.5160160+f,8.5+*,10.03.02.52.5200200+尸9.6fl,10.03.52.52.5250250+紫11.9+*416.04.05.05.0315315+1*15+1,16.04.55.05.0400400+J,19.l+6216.05.05.05.0500500J,19.1*6220.06.07.07.0560560fl,21.4*620.06.07.07.0630630+,24.1+6720.06.07.07.0注：滤水孔宽度W范围为0.75mm

10、3.00mm。4.4物理和力学性能物理和力学性能应符合表3规定。表3物理和力学性能项目要求试验方法密度/(kgt113)1350-1460见5.4维卡软化温度/C280见5.5纵向回缩率/%W5见5.6环刚度/(kNm度*SN212.5见5.7拉伸屈服应力/(MPa)243见5.8落锤冲击强度(TC)TIR%5见5.9a除环刚度外其余性能只适用于井壁管。4.5系统适用性井壁管连接后按表4进行系统适用性试验。表4系统适用性项目参数要求试验方法抗渗性能试验温度为(237)C试验压力见图2每个15min内压力变化不超过0.005MPa见5.104.6卫生性能饮用水取水井管卫生性能应符合GBU1721

11、915试验方法1.1 状态调节除特殊规定外，按GB2918,在(232)C条件下进行状态调节24,并在同一条件下进行试验。1.2 外观和颜色检查在自然光下用肉阳观察。5. 3尺寸测量6. 3.1管材长度用精度为1me的钢卷尺测量5.3.2螺纹长度用精度不低于Umm的游标卜尺测量。5.3.3平均外径及偏差按GB880谢章平均外径和偏差，5.3.4平均壁厚偏差按GB/T8800在管同一截面沿圆周(无滤孔)均匀测量八点的壁厚，计算算术早均值，为平均壁厚，精确到0.1nm平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。5.3.5孔隙率用精度为0.02mn的溶标卡尺测量单个滤水孔宽度和井管内径处单个悲水孔长度(见

12、图1中B剖面和C-C剖面)，滤水孔总面积与井管外表面积之比为孔隙率f,按公式(1)计算/-7xloo(1)式中：f孔隙率；n-滤水孔个数；W-单个滤水孔宽度，nun;a井管内径单个滤水孔长度，m;d.一井管公称外径，nun;1.井管有效长度，mm。5.4 密度按GB/T1033.12008中A法测定。5.5 维卡软化温度按GB/T8802测定。5.6 纵向回缩率按GB/T6671测定，过滤管在未制滤孔前取样。5.7 环刚度按GB/T9647测定。5.8 拉伸屈服应力按GB/T8804.2测定。5.9 落锤冲击性能按GB/T14152,在Oe条件下试验，采用d25锤头，M级锤头重量和高度。5.1

13、0 抗渗性能5.10.1 用真空泵对试样抽负压，当达到-(0.010.002)MPa的稳定压力时(见图3),关闭真空泵。监控压力15min并记录负压的任何变化，如果负压变化超过0.005MPa,停止试验。5.10.2 当负压变化不超过0.005MPa,对试样继续施加负压，直到压力达到-(0.08士0.002)MPa。断开试样与真空泵，监控压力15min,并记录负压的变化。时间/min注：施加负压不要求呈严格的线性变化。图2负压试验压力曲线5.11 卫生性能按GB/T17219测定。6检验规则6.1 产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标识方可出厂。6.2 用相同原料、配方和工艺生产的同

14、一规格的井管作为一批。每批数量不超过100t,当产7d仍不足批量时，以7d产量为一批。6.3 定型检验定型检验的项目为第4章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，选取每一规格的井管进行检验。6.4 出厂检验6.4.1 出厂检验项目为4.1-4.4。6.4.2 4.14.3按GB/T2828.1,采用正常检验一次抽样方案，取-一般检验水平I,按接收质量限(AQL)6.5,抽样方案见表5。表5抽样方案批量N样本量n1508151-28013281-50020501120032120132005032011000080接收数AC拒收数RC122334567810116.4.3 在计数抽样

15、合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行4.4中测试。6.5 型式检验6.5.1 型式检验项目为第4章中全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。当有以下情况之一时,应进行型式检验。a）当原料、配方、设备发生较大变化时；b）长期停产后恢复生产时：c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时:d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.5.2 按6.4.2规定对4.14.3进行检验，在检验合格的样品中选取任意规格的足够样品，进行4.4、4,5、4.6t佥验。6.6判定规则项目4.1、4.2、4.3中任意一条不符合表5规定时，则判为不合格。物理力学性能中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项复验；当仍不合格时，则判为不合格。卫生指标有一项不合格应判为不合格。7.1 标志每根井管至少有一处完整标志，标志至少应包括以下内容:a）厂名或厂名简称、商标；b）产品名称：PVOU井管；c）规格尺寸：公称外径d。和总长度1;d）本标准编号：CJ/T3082009;e）生产日期。包装应有下列标志：a）生产厂名、厂址；b）产品名称；c）商标。7.2 运输井管在运输时，不得曝晒、玷污、重压、抛摔和损伤。7.3 Je存井管承应交错堆放，避免挤压变形。井管不得曝晒，距热源不少于1m,堆放高度不超过2叽