CJT405-2012 游泳池用压力式过滤器.docx

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1、ICS 91.140.99Q 81CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T4052012游泳池用压力式过滤器Pressurefiltersforswimmingpools2013-02-01 实施2012-09-21发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类与型号35 要求116 试验方法167 检验规则188 标志、包装、运输和贮存19附录A（资料性附录）游泳池用压力式过滤器外形尺寸21附录B（资料性附录）过滤器试验方法及检验规则26前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额所提出。本标准由住房和

2、城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑设计研究院。本标准参加起草单位：江苏恒泰泳池设备有限公司、北京恒动环境技术有限公司、广东联盛泳池水疗设备有限公司、浙江金泰泳池环保设备有限公司、广州市波英泳池设备制造有限公司、深圳市格拉利实业有限公司、天津太平洋机电技术及设备有限公司、陕西富锐泳池环境科技有限公司。本标准主要起草人：赵锂、傅文华、赵昕、杨世兴、周蔚、陈征宇、陈雷、施建鹏、王李根、何志坚、喻笑迎、朱建巍、李德斌、朱跃云、钱江锋、刘场、李建业。游泳池用压力式过滤器1.范围本标准规定了游泳池用压力式过滤器的术语和定义、分类、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、

3、包装、运输和贮存。本标准适用于游泳池循环水过滤净化处理用的石英砂压力式过滤器、烛式硅藻土压力式过滤器、可逆式硅藻土压力式过滤器。游泳池循环水处理系统的活性炭吸附过滤器和与人体接触的水上游乐园、景观水池和水疗池的循环水过滤净化处理用的过滤器，可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB150.1压力容器第1部分：通用要求GB150.2压力容器第2部分：材料GB150.3压力容器第3部分：设计GB150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T19

4、1包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB713锅炉和压力容器用钢板GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3854增量塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T5577合成橡胶牌号规范GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6058纤维缠绕压力容器制

5、备和内压试验方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T9019压力容器公称直径GB/T9124钢制管法兰技术条件GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及玻璃钢制品卫生标准CJ/T4052012GB/T13306标牌GB/T13657双酚A型环氧树脂GB/T13922.3水处理设备性能试验GB/T14354玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB14936食品安全国家标准硅藻土GB15558.1燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第一部分：管材GB/

6、T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T18251聚烯燃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数CJ/T43水处理用滤料CJ244游泳池水质标准CJJ122游泳池给水排水工程技术规程JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4708承压设备焊接工艺评定（同NB/T470142001）JB/T4709压力容器焊接规程（同NB/T470152011）JB/T4711压力容器

7、涂敷与运输包装JB/T4712.1容器支座第1部分：鞍式支座（附标准释义）JB/T4712.4容器支座第4部分：支承式支座（附标准释义）JB/T4730承压设备无损检测JB/T4746钢制压力容器用封头HG/T3983耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器HG/T20640塑料设备HG/T20696、玻璃钢化工设备设计规定HGJ229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范QB/T2088食品工业用助滤剂硅藻土TSGR0001非金属压力容器安全技术监察规程TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1压力式过滤器pressurefilter在设计规定压力下

8、使被处理的水通过滤料去除水中悬浮杂质达到净化水质的密闭容器。3.2石英砂压力式过滤器quartzsandpressurefilter滤料为石英砂的压力式过滤器。3.3滤料层filterlayer具有一定厚度和孔隙能去除水中杂质的物料层，亦称滤床。3.4承托层gradedgracellayer在滤料层与配（集）水系统之间为防止滤料层流失而铺垫的较大颗粒的物料层。3.5烛式硅藻土压力式过漉器diatomaceousearthpressurecandlefilters利用预涂在滤元上的硅藻土作为过滤介质的过滤器。3.6可逆式压力式过滤器reversiblediatomaceousearthpress

9、urefiIter被净化的水正向通过预涂在板框式滤元上的硅藻土去除水中的杂质；反冲洗时被净化的水反向通过滤元，将滤元上被污染的硅藻土冲洗走，反冲洗完成后，在反冲洗的同侧预涂新的硅藻土并开始过滤。如此反复运行，从而去除水中杂质的过滤器。3.7滤元filterelement支撑硅藻土滤料的骨架或板框和滤布的总称。3.8布水器waterdistributor向过滤器滤料层表面布水的专用部件。3.9配（集）水系统manifoldsystem为确保过滤后的水流均匀流出及能使过滤器反冲洗时的反冲洗水、气分布均匀的专用部件。对反洗而言为配水系统，对滤出水而言为集水系统。3.10多通道阀multiportva

10、lves根据需要通过操作手柄方向能使流体介质在内部通道改变多种流向的控制阀门。3.11计算过滤面积calculationoffiltrationarea根据压力过滤器滤料层表面的几何尺寸计算出的过水面积。4分类与型号4.1分类4.1.1 按材质分为不锈钢、碳钢、玻璃钢和聚乙烯塑料四类。4.1.2 按外形形状分为立式、卧式二类。4.1.3 按滤料性质分为石英砂过滤器，硅藻土过滤器两类。4.1.4 按水流方向分为可逆式一类。4.2型号4.2.1 压力过渡器直径的选取应符合GB/T9019的要求。4.2.2型号表示形式过滤器材质：01-S30408不锈钢；01B-S31603不锈钢；02碳钢；03玻

11、璃钢；04聚乙烯塑料过滤器规格：F-面积，以计算过滤面积（Ri?）表示过滤器名称：LSGLQ一一立式石英砂压力式过滤器；WSGLQ一卧式石英砂压力式过滤器；ZGGLQ烛式硅藻土过滤器；KGGLQ-可逆式硅藻土压力式过滤器4. 2.3型号示例过滤器材质为S30403不锈钢、过滤器的计算过滤面积F为1.13/、过滤器的名称为立式石英砂压力式过滤器，型号表示为LSGLQ-Bl.13-01A4.3结构特征4. 3.1石英砂压力式过滤器4.1.1.1 在密闭的钢制（不锈钢、碳钢）、玻璃钢制和聚乙烯塑料制的罐体内上部应装布水装置。4.1.1.2 罐体中部应装一定厚度的滤料及承托层。4.1.1.3 罐体下部

12、应装一组配（集）水系统。4.1.1.4 罐体应配置进水管接口、出水管接口、泄水管接口、排气管接口、装料孔、卸料孔、观察窗、支座、吊环（钢制罐）等。4.1.1.5 卧式罐和立式罐罐体直径小于或等于1200mm时，检修孔与装料孔可合用，并应设在罐体顶部；直径大于120Omm时，检修孔与装料孔应分开设置，检修孔设在罐体侧下部，装料孔设在罐体的顶部。4.1.1.6 钢制罐的吊环数量及强度应适合过滤器的整体（不含滤料层及承托层）吊装要求。4.1.1.7 立式石英砂压力式过滤器结构形式见图1和图3;卧式石英砂压力式过滤器结构形见图2和图4。4.1.1.8 聚乙烯塑料制立式石英砂压力式过滤器结构形式见图5。

13、4.1.1.9 图1图7中的H、H1sH2.更、L、L?、L3.L等所表示的尺寸数，见表A.1表A.7。说明：i耀体：2排气管接口：3吊环：4压力表接口;5=进水管接口:6 .二出水管接口：7 卸料孔;8=支座;；9=-泄水管接口；10配（集）水管.：H承托层；12（检修）孔：13 滤料层；14 装料孔；15=布水器（口）;16=布水器（口）配管;17=观察窗：18=1名牌。ffl1立式钢制石英砂压力式过滤器10配（集）水管.；H泄水管接口； J12卸料孔：13观察窗；14 Oi水器（口）配管;15 滤料层；16承托层：I17铭牌。说明：1罐体;2一装料（检修）孔；3布水器（口）；4排气管接口

14、：5 吊环；6 =压力表接口：；7一进水管.镂口；J7 出水管接口：；9=支座；图2卧式钢制石英砂压力式过滤器说明；1*2排气管接口:3装料孔；4 卸料孔：5 支座；6=j-承托层；7=配（集）水管:8滤料层：9布水器（口）10 进水管接口：11 压力表接口；12 出水管接口；13 二配水管；14=泄本曾修口。图3立式玻璃铜制石英砂压力式过澧说明：1 罐体：2 吊环；3 一装料孔;.4 排气管接口：I5压力表接口：6 进水管接口；7 出水管接口;8卸料孔：9泄水管接口；10配（集）水管：11支座；12 承托层；13 滤料层：14 布水器（口）;15 铭牌。Iffi4卧式玻璃钢制石英砂压力式过滤

15、器说明：1多通道阀:2布水器；3配水管：，罐体；5滤料层：6承托层；7配（集）水管;8支座；财懿口10一铭牌。图5立式聚乙烯塑料制石英砂压力式过滤器4. 3.2烛式钢制（不锈钢、碳钢）硅藻土压力式过滤器4.1.1.1 罐体内上部应设滤元固定隔板。4.1.1.2 罐体中部应设固定于隔板上的类似蜡烛形状，其外表面涂有硅藻土膜的灌元。4.1.1.3 罐体外部应配置进水管接口、出水管接口、检修孔、进水压力表管接口、出水压力表管接口、顶部排气管接口、底部泄水管接口、吊环、支座等。4.1.1.4 吊环数量及强度应适合过滤器的整体（不含硅藻土涂膜）吊装要求。4.1.1.5 烛式硅藻土压力过滤器结构形式见图6

16、。说明：1 一罐体;2进水管接口；3出水管接口；4 压力表接口:5 检修孔；6排气管接口；7泄水管接口；8支座；9 -吊耳：10-漉元；11滤元固定板。图6烛式钢制硅藻土压力式过滤器4. 3.3可逆式硅藻土压力式过滤器4.1.1.1 过滤器应由两端带有进水管接口和出水管接口的不锈钢封头和中间若干个带有滤布的滤元板框组装压紧组成。4332过滤器两端封头的下部应设进水及出水的法兰接管。上部应设压力表接管和升汽阀接管。4.3.3.3 可逆式硅藻土压力式过滤器通过改变两端封头上的进（出）水管水流方向，进行对板框滤布上的硅藻土预涂膜、过滤池水和反冲洗过程，实现可逆性去除水中杂质。4.3.3.4 过滤器封

17、头应配置进（出）水管接口、放气阀接管口、取样管接口、压力表接管口及拉杆穿孔等。4.3.3.5可逆式硅藻土压力过滤器结构形式见图7。说明：1压力表接管口；2板框：3夹紧螺栓；4拉杆：5 -滤布；6封头：7进/出水管接口。图7可逆式硅藻土压力式过滤器5要求5.1 外观及尺寸5.1.1 外形尺寸5.1.1.1 过滤器的外形尺寸，根据过滤器形式、材质、过滤介质等因素，参见图1图7和附录A;5.1.1.2 外形尺寸误差应符合下列要求：a）钢制过滤器的罐体总高度或总长度不应超过设计值的0.5%;b）非金属过滤器的罐体的总高度或总长度不应超过2%;c）圆筒形过滤器（钢制、玻璃钢制）外径误差不应大于1%;d）

18、聚乙烯塑料制过滤器外径误差不应大于2%;e）过滤器预留外部接管位置的误差不应大于5mm;f）过滤器内部组件组装后的位置误差不应大于5mm;g）板框尺寸的误差不应超过2mm）,5.1. 2颜色5.1.1.1 不锈钢过灌器应为材料本色，其他颜色可由供需双方约定。5.1.1.2 碳钢过滤器应为灰色，其他颜色可由供需双方约定。5.1.1.3 玻璃钢过滤器应为蓝色，其他颜色可由供需双方约定。5.1.1.4 聚乙烯塑料制过滤器应为橘红色，其他颜色可由供需双方约定。5.1.1.5 可逆式过滤器为黑色，其他颜色由供需双方约定。5.1 .3碳钢、不锈钢压力式过滤器的外表面涂敷应按JB/T4711的规定进行。5.

19、1.4 玻璃钢压力式过滤器外表面的涂敷应按HG/T20696的规定进行。5.1.5 聚乙烯塑料制压力式过滤器和可逆式硅藻土压力式过滤器板框，外表面应平整、光滑、清洁、色泽均匀-致，无纤维外漏、无夹杂物，无脱层、气泡及树脂瘤等。5.2 材料5.2.4 罐体5.2.4.1 钢制压力式过滤器a）过滤器罐体采用碳钢时所用钢材应符合GB150.2和68713规定的Q235R号碳钢；b）过谑器罐体采用不锈钢时，其材质耐腐蚀性不应低于GB/T3280GB/T4237中编号为S30408的不锈钢。5.2.4.2 玻璃钢制压力式过滤器a）玻璃纤维应符合GB/T18369、GB/T18370的要求；b）合成树脂应

20、符合GB/T8237、GB/T13657、GB13115和GB/T14354的要求。5.2.4.3 聚乙烯塑料制压力式过滤器a）应使用GB/T18475中PE80级聚乙烯混配料）混配料中仅加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂等配料树脂，应与制造过滤器使用的混合配料基础树脂相同。所有添加剂应分散均匀；b）聚乙烯混配料的性能应符合表1的要求。表1聚乙烯混配料的性能序号性能单位要求试验参数试验方法1密度kgm3云930（基础树脂）23eCGB/T1033.12熔体质量流动速率MFRg/10min35,且最大偏差不应超过混配料标称值的20%190,5kgGB/T36823热稳定性（氧化诱导时间）mi

21、n20200GB/T173914挥发分含量mg/kg800GB15558.1或要求生产厂家提供5水分含量*mg/kg30006颜料分散b级3GB/T182517耐气体组分H2208C,2Nfpa（环应力）GB15558.1或要求生产厂家提供当测量的挥发分含量不符合要求时才测量水分含量，检测时，应以水分含量的测量结果作为判定依据,仅适用于非黑色混配料。5.2.4.4 可逆式硅藻土压力式过滤器a）封头所用不锈钢应符合GB/T3280的要求；b）封头中间的板框材料为聚乙烯塑料的性能，应符合表1的要求；c）压紧螺栓材质采用GB/T699中的35号碳钢，其表面进行热镀锌处理。5.2.5 内部组件5.2.

22、5.1 石英砂压力式过滤器（含不锈钢、碳钢、玻璃钢、聚乙烯塑料等材质）a）布水器（口）、集配水装置管道应采用不锈钢或氯化聚氯乙烯（PVCY）材质；b）配水系统的配（集）水管，应采用氯化聚氯乙烯管（PVC-C）;c）布水管、配水装置管的固定支架材料与罐体和管道材质应相兼容。5.2.5.2 烛式硅藻土压力式过滤器a）滤元固定隔板的材质与罐体材质应一致；b）滤元进水管及滤布支撑盘应采用氯化聚氯乙烯管（PVCY）;c）滤布采用无缝袋状聚酯纤维布，经纬密度应均匀平整，不应有破损和跳线。5.2.5.3 可逆式硅藻土压力式过滤器a）滤布采用聚酯纤维布，经纬密度应均匀平整，不应有破损和跳线；b）滤布安装在板框

23、内应确保平整、牢固，不应出现翘曲现象。5.2.6 外部部件5.23.1 进水管接口、出水管接口、泄水管接口、排气管接口、检修孔、卸料孔、吊环、支座等所用材质与罐体材质相同；5.23.2 聚乙烯塑料制压力过滤器上部的多通道阀应采用ABS工程塑料材质；5.23.3 3观察窗应采用透明有机玻璃；5.23.4 4压力表应采用1.5级，表盘刻度0.01MPa,测量范围应为过滤器工作压力的2倍。5.2.4制造过滤器壳体及与其配套的内部部件的材料，均应符合卫生要求，不应对过滤水产生二次污染。5.3 设计5.3.1 钢制压力容器的罐体（含筒体、封头）的壁厚应根据罐体直径、承压等级、材料许用应力的设计计算应符合

24、GB150.1、GB150.3、JB/T2932和TSGROo04的有关要求。当用碳钢制造时，其附件腐蚀裕量的厚度不应小于1mm;5.3.2 玻璃钢过滤器的设计应符合HG/T20696和TSGROOOI的有关要求。5.3.3 聚乙烯塑料制过滤器的设计应符合HG/T20640和TSGROoOl的有关要求。5.4 制造5.4.1 钢制（不锈钢、碳钢）压力式过滤器5.4.1.1 过滤器应按经规定程序批准的图样、工艺文件制造，其制造、装配应按GB150.4和JB/T2932的规定进行。5.4.1.2 罐体（含筒体、封头）上的开孔，接管部位应按GB150.3进行补强计算。5.4.1.3 过滤器的焊接和热

25、处理应符合JB/T2932和JB/T4709的要求。5.4.1.4 钢制压力过滤器的封头应符合JB/T4746的规定。5.4.1.5 压力容器的支座应符合JB/T4712.1sJB/T4712.4的要求。5.4.1.6 钢制压力式过滤器的人孔、卸料口等与过滤器罐体接触处均应进行补强计算。5.4.1.7 不锈钢压力式过滤器的内表面和外表面应进行酸洗钝化或抛光处理。5.4.1.8 碳钢压力式过滤器内壁应采用食品级环氧树脂作为防腐层，防腐层涂喷应符合HGJ229和JB/T4711的相关要求。5.4.2 玻璃钢制压力式过滤器5.4.2.1 过滤器罐体构造由下列四层缠绕复合而成：a）内表层：树脂含量应大

26、于90斩厚度为0.5mm玻璃纤维表面毡组成的富树脂层；b）防渗透层：由树脂含量为70%80%的玻璃纤毡组成的厚度不应小于2nun的中间层；c）结构增强层：由树脂含量为35%5%的无碱无捻玻璃纤维粗纱组成，其厚度按工作压力等条件计算确定；d）外层保护层：由树脂含量应大于85%,厚度为1.5mm玻璃纤维表面毡或其他抗氧涂层组成。5.4.2.2 由内表层和防渗透层组成内胆后，应以0.5倍的公称压力进行水压试验合格后，方允许进行结构增强层的制作。5.4.2.3 质量要求a）内表面应平整光滑、色泽均匀，无杂质混入，无纤维外露及分层、裂纹、针孔、气泡等缺陷；b）玻璃钢层间粘结，不允许有分层、树脂结节及夹杂

27、异物：c）树脂不可溶分含量不应低于85%;d）巴氏硬度不低于50;e）树脂的添加剂应符合GB9685要求；f）外表层阻燃氧指数不应小于26,并具抗紫外线老化及耐腐蚀性能；g）内胆制造完成后按6.4.2进行密闭性水压试验合格后方可进行纤维缠绕工序。5.4.2.4 过滤器罐体的制造应按GB/T6058的规定完成。5. 4.3聚乙烯塑料制压力式过滤器5.1.1.1 过滤器罐体采用滚塑制造，模具质量应符合HG/T20640要求。5.1.1.2 滚塑制造聚乙烯塑料压力式过滤器，应符合下列要求：a）制造过程的模具转动速度，加热和冷却时间等参数应精确控制，确保质量符合HG20640的要求：b）制成形产品应采

28、用自然冷却方式。5.4.4可逆式硅藻土压力过滤器5.4.4.1 板框采用注塑方法制造，模具质量应符合HG/T20640要求。5.4.4.2 板框表面应平整、光洁，不可弯曲变形，板框外侧的平行度偏差不应大于2mm。5.4.4.3 紧固过滤器的板框用螺纹拉杆应采用热镀锌碳钢。5. 4.5石英砂压力式过滤器内部组件5.1.1.1 布水器（口）a）布水器（口）的数量应计算确定：布水器在罐体内的布置应保证出水均匀洒向滤料层表面。b）布水器（口）与布水管采用专用胶粘剂粘接。5.1.1.2 配（集）水装置a）配水管的直径不应大于50mm;b）配水管的间距不应大于150nun,且应均匀布置；C）配水管出水缝隙

29、宽度不应大于0.20mm、缝隙间距和数量应计算确定。5.4.53 钢制布水口和配水管与钢制进水管及出水管采用焊接连接；非金属布水器和配水管与钢制进水管、出水管等采用法兰连接。5.4.54 4布水器（口）、配水管、进水管、出水管等应与罐体有牢靠的固定装置。5.4.6烛式硅藻土压力式过滤器内部组件5.4.6.1 滤元固定隔板的组装应水平，且不应有堵塞出水管的杂物。5.4.6.2 滤元固定隔板滤元开孔采用交错排列，滤布支撑点的中心间距不应大于150mm。5.4.6.3 滤元进水管不应弯曲和变形。5.4.6.4 滤布布袋应拉紧平直，滤布端口的封扎带应严密，不应松动。5. 4.7可逆式硅藻土压力过滤器的

30、组装5.1.1.1 过滤器两端端板板框应平行，平行度差值不应大于2mm。5.1.1.2 板框间的通道不得出现杂物。5.1.1.3 紧固过滤器板框的横向拉杆应相互平行，且每侧数量不应少于5根。5.4.8过滤器外部部件5.4.8.1 钢制罐体上的法兰接管，应符合GB/T9124的规定。5.4.8.2 玻璃钢罐体上的法兰接管的法兰尺寸应符合国家现行相关标准的规定。1.1.1.1 过滤器罐体上的检修孔，卸料孔，支座，观察窗等法兰应符合设计图纸要求。5.4.8.4 过滤器检修孔、装料孔、卸料孔上的橡胶垫片应符合下列要求：a）游泳池水净化系统为臭氧消毒时，采用丁基橡胶；b）游泳池水净化系统为其他消毒剂时，

31、采用丁膈橡胶；c）橡胶质量应符合GB/T5577的要求。5.4.8.5 聚乙烯塑料制石英砂压力式过滤器顶部多通道阀与罐体的固定应牢固、严密。5.4.8.6 可逆式硅藻土压力式过滤器与多通道阀的连接应平行、垂直、不应有明显的偏斜。5.4.9公称压力5.4.9.1 钢制（不锈钢、碳钢）压力式过滤器a）罐体公称压力不应小于0.60MPa;b）罐体内部组件公称压力不应小于LOMPao5.4.9.2 玻璃钢过滤器分两种耐压型号a）罐体公称压力为0.25MPa型，壳体内部组件公称压力不应小于L0MPa;b）罐体公称压力为0.45MPa型，壳体内部组件公称压力不应小于L0MPa。5.4.9.3 聚乙烯塑料制

32、过滤器的罐体公称压力分为0.25MPa和0.35MPa两种类型；其内部组件公称压力不应小于0.6MPa;5.4.9.4 可逆式硅藻土压力过滤器的本体公称压力不应小于0.35MPao5.5滤料5. 5.1石英砂滤料和承托层填料5.1.1.1 石英砂和承托层填料的质量和铺装方法等均应符合CJ/T43的要求。5.1.1.2 粒径范围应符合CJJ122的要求。5.1.1.3 石英砂的有效厚度应符合下列要求：a）立式罐的罐体直径小于或等于700nun时，不应小于2/3罐体高度；b）罐体直径等于或大于800nun时，应符合CJJ122的要求。5. 5.2硅藻土5.1.1.1 硅藻土的质量应符合GB1493

33、6和QB/T2088的要求。5.1.1.2 硅藻土过滤器滤元上硅藻土的预涂膜厚度应符合CJJI22的要求。5.6性能要求5. 6.1水力特性5.1.1.1 压力过滤器的过滤速度应符合CJJ122的要求。5.1.1.2 石英砂压力式过滤器布水和配水应均匀，不破坏滤料层表面的平整性。5.1.1.3 硅藻土压力式过滤器a）过滤器的工作过程应在正压状态下运行；b）过滤器运行前应先进行预涂膜。5.1.1.4 压力过滤器反冲洗强度、反冲洗方式和反冲洗持续时间应符合CJJ122的要求。5. 6.2过滤净化性能5.1.1.1 进入过漉器的被过滤水浊度不应大于5NTUo5.1.1.2 石英砂过滤器在满足设计滤料

34、层厚度和设计负荷要求时，并向被过滤水中投加混凝剂的条件下，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于INTU。5.1.1.3 硅藻土过滤器在满足设计预涂膜厚度和设计负荷要求时，过滤器滤后出水的浑浊度不应大于0.5NTUo5.7卫生要求5.7.1 压力式过滤器，与水接触的罐体内表面对池水水质不产生二次污染。5.7.2 压力式过滤器的内部组件和外部部件等材料均应符合GB/T17219的要求。6试验方法6. 1外观和尺寸7. 1.1外形尺寸6.1.1.1过滤器的高度、长度和直径用刻度不大于Imm的钢皮尺，分别取三个点位进行测定，取其算术平均数。6.1.1.2立式和卧式过滤器外径用刻度不大于Imm钢皮尺分别测定三

35、处不同部位的周长，取其算术平均值除以圆周率即为外径。6.1.13聚乙烯塑料制过滤器以最大处圆周直径为准取其圆周长除以圆周率即为外径。6.1.1.4各种类型的过滤器内部组件和外部部件、布水器（口）、配（集）水装置规格、间距、管径用精度不大于InInl的钢卷尺测量。6.1.2外观检验检验方法：目测。6.2材料6.2.1 过滤器罐体材料按5.2.1的规定进行检验。6.2.2 过滤器罐体内部和外部组件的材料按5.2.2、5.2.3的规定进行检验。6. 3制造检验6.1.1 钢制（不锈钢、碳钢）压力式过滤器应按GB150.4和JB/T2932的规定进行检验。6.1.1.1 压力式过滤器的焊接质量应按JB

36、/T4708的规定进行检验。6.1.1.2 压力式过滤器的焊缝应按JB/T2932和JB/T4730的规定进行无损探伤检测。6.1.2 玻璃钢制压力式过滤器应按GB/T6058和HG/T3983的规定进行检验。6.1.2.1 玻璃钢的树脂含量应按GBZT2577的规定进行检验。1.1.1.1 玻璃钢的不可溶分含量应按GB/T2576的规定进行检验。1.1.1.3 玻璃钢罐体的机械性能应按HG/T20696的规定进行检验。1.1.1.4 玻璃钢罐体的硬度应按GB3584的规定进行检验。6.3.3 聚乙烯塑料制压力过滤器应按HG/T20640的规定进行检验。6.3.4 可逆式硅藻土压力式过滤器的板

37、框应按GB1958进行检验，并应符合下列要求:a）应采用刻度不大于0.5mm的钢卷尺，高度尺；b）将板框置于平板上，用高度尺、钢卷尺测量5个点位；c）同一原料、配方和工艺连续生产的板框为一批，每批生产不超过100OO件；d）板框抽样方法见表2;表2板框抽样方法批量范围（件）IooO30003001-10000抽取样本数量（件）100200e）判定规则：不合格样本数不超过整时，判定本批次产品为合格。6. 4水压试验6.1.1 钢制J（不锈钢、碳钢）压力式过滤器试验压力应按设计要求进行，设计无要求时，应按GB150.4、JB/T2932的要求进行渗漏试验。6.1.2 玻璃钢压力式过滤器和聚乙烯塑料

38、制压力式过滤器，应按下列要求进行相应的压力试验。6.1.2.1 由内表层和防渗透层构成的内胆应以0.5倍的公称压力进行持续5min的水压试验以无渗漏为合格，合格后方可进行缠绕工序。6.1.2.2 罐体成品的水压试验应按HG/T20696和GB/T6058的规定进行。6.1.2.3 聚乙烯塑料制和玻璃钢制压力式过滤器的变形试验按附录B的要求进行。6.1.3 可逆式硅藻土压力式过滤器应以0.4MPa的水压力进行组装密封性能试验。持压30min后检查所有密封面和焊缝以无渗漏为合格。6.1.4 试验用水水质应符合GB5749的要求。6.5 卫生检验6.5.1 压力式过滤器与水接触的各种材料均应按GB/

39、T17219的规定进行。6.5.2 玻璃钢制压力式过滤器、聚乙烯制压力式过滤器和聚乙烯塑料制可逆式压力式过滤器还应按GB13115和GB9687的规定进行。6.6 滤料6.6.1 石英砂滤料应按CJ/T43的规定进行检验。6.6.2 硅藻土应按5.5.2要求进行检验。6.7 过滤净化性能试验6.7.1 应在设计全负荷工况下进行净化性能试验，且工作连续循环次数不应少于3次。6.7.2 净化性能试验的要求、方法、程序等应按GB/T13922.3、CJ244和CJJl22的要求进行。7检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验7.2.1 对每台出厂的压力式过滤器均应由制造厂质

40、量检验部门进行出厂检验，合格后方可出厂，并应附产品合格证。7.2.2 每台压力式过滤器出厂检验的检验项目应符合表3的要求。7.3 型式检验7. 3.1有下列情况之一时，应进行型式检验7.1.1.1 新产品试制和老产品转厂试制的定型鉴定。7.1.1.2 由于设计、结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能质量。7.1.1.3 停产半年以上，恢复生产的产品。7.1.1.4 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异的时候。7.1.1.5 国家质量监督机构提出要求时。7.3.2检验规模从出厂检验合格产品中随机抽检1台。7.4出厂检验和型式检验的检验项目应按表3的规定执行。表3过滤器检验项目检验顺序检验阶

41、段检验项目检验型式要求试验方法出厂检验型式检验1外观形状5.16.12空载试验材料-5.26.23制造5.46.34滤料5.56.65内耐压5.4.96.46变形“a”6.4.26.47卫生5.76.58负毂试验过滤性能“b”5.6.26.7注1:表中变形检验仅用于非金属压力容器。注2:表中“a”出厂检验数量不少于每批次总数的10乐但不少于2件。注3:表中“b”表示由供货商在现场系统调试同时进行。注4:表中“J”表示进行检验；“一”表示不进行检验。7.5判定规则7.5. 1压力过游器检验项目全部符合表3规定要求者判定为合格产品。7.5.2压力过滤器出厂检验中，对不合格的检验项目允许对过滤器做必

42、要改进补修，并对修补项目进行再次检验者仍不合格，则判定为不合格产品，并不得出厂。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 每台压力式过滤器均应在明显部位设置固定的永久性标牌，尺寸和技术要求应符合GB/T13306的要求。8.1.2 产品标志的内容8.1.2.1 产品名称、型号、编号、标记和商标。8.1.2.2 铭牌应标明的内容：a）过滤器尺寸（mm）；立式压力过漉器以直径和高度表示：XH；卧式压力过滤器以直径和长度表示：XL；可逆式压力过滤器以长度、宽度和高度表示：LXBXH0b）计算过滤面积：m2;c）过滤速度：m/h;d）过滤能力：m3/h;e）设计压力：MPa;f）水压试验压力：M

43、Pa;g）设备重量空载重量Kg;运行重量Kgo8.1.2.3 设备出厂编号。8.1.2.4 制造日期和出厂日期。8.1.2.5 产品制造标准号。8.1.2.6 制造厂名称。8.1.3 包装标志8.1.3.1 压力式过滤器的运输包装收发货应符合GB6388的要求。8.1.3.2 压力式过滤器的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。8.2 产品说明书8.2.1 每台压力式过滤器产品出厂时，均提供有检验员签字的产品质量合格证和安装使用说明书。8.2.2 产品使用说明应包括下列内容：a）产品使用方法及注意事项；b）产品维护保养方法；c）产品使用环境条件。8.3 包装、运输8.3.1 过滤器的运输

44、包装图示应符合JB/T4711的要求。8.3.2 玻璃钢和聚乙烯材质的压力式过滤器应满足下列要求：a）每台过滤器应独立牢固封闭包装，在摩擦处加放软垫，过滤器开口应用盲板或其他措施封盖；b）应有专用的安全起吊标志和支座固定，不应用钢丝绳直接与容器壁接触和捆绑人孔、接管进行起吊；c）过滤器应底座运输，上部不得堆压设计以外的重物或振动部件。搬运不得滚动、碰撞和压伤。可逆式压力过滤器组装后不得窜动；d）运输过程避免日晒、雨淋和注意防火。8.4 贮存8.4.1 贮存过滤器的场所应地面平整、坚固：环境应通风、干燥及无腐蚀性气体的侵扰。8.4.2 玻璃钢过滤器、聚乙烯塑料制压力式过滤器和可逆式压力过滤器应远离