CJT431-2013 排水用螺纹钢管.docx

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1、ICS 91.140.80P 40CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T4312013排水用螺纹钢管Helicalcorrugatedsteelpipefordrains2013-10-01 实施2013-05-24发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14材料25结构、分类和连接36要求47试验方法68检验规则89标志、运输和贮存9附录A（资料性附录）螺纹钢管连接方式11附录B（规范性附录）波纹钢管咬合口拉伸强度试验样品的制备方法13附录C（规范性附录）覆塑层剥离强度测定方法14附录D（规范性附录）在有变形和偏转角情况下水压密封试验15附录E（

2、规范性附录）水压密封试验方法18本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准参考美国ASTM760A760M-10排污水和排雨水用镀金属波纹钢管的标准规范，ASTMA1042/A1042M-04排污和排水复合波纹钢管的标准规范，ASTMA796/A796M-06排雨水、排卫浴污水和其他埋地使用的波纹钢管、管拱结构设计的标准规范,STM929A929M-01波纹钢管用热浸镀金属钢板的标准规范，ASSHTOT249-03螺旋锁缝波纹管测试标准方法，并结合我国具体情况，编制了本标准。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准

3、起草单位：黑龙江昕泰管业有限公司、黑龙江省塑料工业科学研究所。本标准主要起草人：陈鸣、汪盛超、苏有林、姜振生、张成武、苏云静。排水用螺纹钢管1范围本标准规定了排水用螺纹钢管(以下简称管材)的术语和定义，材料，结构、分类和连接，要求，试验方法，检验规则，标志、运输和贮存。本标准适用于输送介质温度在45C以下无压埋地城镇排水、工业排水等工程使用的覆塑螺纹钢管以及城镇雨水排放和收集、农田输水等工程使用的镀锌螺纹钢管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228

4、.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范ISO13968塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定(PlaStiCSpipingandductingsystems.Thermoplasticspipes.Determinationof

5、ringflexibility)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1SJfcorrugatedsteelpipe以热镀锌钢带或覆塑热镀锌钢带为基材，经多组轧相滚压波纹、螺旋缠绕、咬口连接成型制得的螺纹钢管。3.2覆塑钢带plastic三tedstelstrp在热镀锌钢带表面上通过热复合工艺粘接塑料膜制得的钢带。3.3覆塑层厚度plasticlaminatedthickness塑料膜与粘接树脂层厚度之和。3.4平均内径meaninsidediameter在管材的同一横断面处，每转动45测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值，向上圆整到n111mo3.5基材厚度basematerial

6、thickness钢带板厚与镀锌层厚度之和。3.6咬合口IoCkseam钢带成型为管材时，钢带的相邻边缘折转扣合，并彼此压紧的接缝。3.7卡箍clamp用于管连接的部件。4材料4.1 镀锌钢带4.1.1 生产管材及卡箍所用热镀锌钢带性能应符合GB/T2518的要求。4.1.2 钢带力学性能应符合表1的要求，镀锌层质量应符合表2的要求。表1钢带的力学性能序号项目要求试验方法1屈服强度Rpo.z/(Nmm2)140300GB/T228.12抗拉强度Rm(Nm112)270-5003延长率Agomm/%222表2镀锌层质要求序号项目要求试验方法1镀锌层双面总重量/(gl112)600GB/T2518

7、2镀锌层双面最小重量/(g112)5:550注：镀锌层公称厚度工两面镀锌层公称重量之和加?)。/!)*?*。/3!)4.2 覆塑钢带4.2.1覆塑钢带所用热镀锌钢带应符合GB/T2518的要求，覆塑钢带结构见图1。23说明：1-热镀锌钢带;2_塑料层；3图1覆塑钢带结构示意图4.2.2覆塑层聚乙烯(PE)膜的性能应符合表3的要求。表3厦塑料层聚乙烯(PE)膜的性能要求材料拉伸强度(纵、横向)/MPa断裂标称应变(纵、横向)/%试验方法聚乙烯(PE)膜14180GB/T1040.34.3 连接用弹性密封条、密封板应符合GB/T21873的要求。4.4 连接用紧固件应采用不锈钢材质。5结构、分类和

8、用5.1结构产品结构见图2。b)说明：1螺旋状波纹十端头环状波纹；2螺旋状波纹；3螺距；4内径。图2产品结构示意图5.2 分类5.2.1 管材按所选用的基材不同分为覆塑螺纹钢管和镀锌螺纹钢管。5.2.2 管材按螺纹参数不同分为ILM2LW.3LW三种型式，见表4、图3。表4螺纹型式及叁数单位为毫米型式螺距螺纹高度螺纹圆弧半径公称值偏差公称值偏差公称值偏差ILW38.02.06.52.07.12.02LW68.02.013.02.017.55.03LW76.0+2.025.42.014.32.0说明:1-巨；2一螺纹高度；3瞰圆弧半径；4一板厚。图3螺纹型式示意图5.2.3 管材按环刚度分为4个

9、等级，见表5。表5环刚度等级表等级SN4SN6.3SN8SN12环刚度/(kN/M)46.38125.3 连接管材可使用卡箍(哈夫套)连接、法兰连接等连接方式，具体的连接方式参见附录A。6要求6.1 外观6.1.1 覆塑螺纹钢管应为黑色，覆塑层应粘接牢固，表面不应有明显气泡、脱层、痕纹。镀锌螺纹钢管的表面应光滑，端面应无毛刺，螺纹形状应规整，不允许有破坏镀锌层的划痕、裂纹。6.1.2 咬合口连接处应咬合紧密，并且连续无褶皱。6.2 规格尺寸6.2.1管材的规格尺寸应符合表6的要求。表6螺纹钢管规格尺寸单位为亳米公称直径DN/ID最小平均内径din,min螺纹类型、基材厚度与环刚度覆塑层最小厚度

10、eminSN4SN6.3SN8SN12螺纹型式基材厚度螺纹型式基材厚度螺纹型式基材厚度螺纹型式基材厚度150145ILW1.01.0200195ILW1.0ILW1.21.0250245ILW1.0ILW1.1ILW1.31.0300294ILW1.0ILW1.2ILW1.41.0400392ILW1.0ILW1.2ILW1.4ILW1.61.0500491ILW1.2ILW1.32LW1.42LW1.61.0600588ILW1.3ILW1.42LW1.52LW1.61.08007852LW1.42LW1.52LW1.62LW1.81.09008852LW1.62LW1.82LW2.03LW

11、2.01.010009852LW1.82LW2.03LW2.03LW2.21.0120011852LW1.83LW2.03LW2.13LW2.31.0140013852LW1.93LW2.13LW2.23LW2.41.0150014852LW2.03LW2.03LW2.23LW2.41.0160015853LW2.03LW2.23LW2.33LW2.51.0180017853LW2.13LW2.33LW2.43LW2.6200019853LW2.23LW2.43LW2.53LW2.7220021853LW2.33LW2.53LW2.63LW2.8240023853LW2.53LW2.63LW2

12、.83LW3.0260025853LW2.63LW2.73LW3.03LW3.22.80027853LW2.73LW2.83LW3.03LW3.2300029853LW2.73LW3.03LW3.23LW3.5注1：覆塑层最小厚度为覆塑螺纹钢管内外塑料层与粘接层之和。注2:覆塑螺纹钢管的最大公称直径为1600mmo6. 2.2管材的长度一般为6m,不允许有负偏差。其他长度由供需双方商定。6.3 管材物理力学性能表7管材物理力学性能序号项目指标试验方法1环柔性无裂痕，咬合口不松动：覆塑螺纹钢管的钢塑之间不发生脱层现象按7.4.12环刚度/(kN2)SN44按7.4.2SN6.326.3SN88S

13、N122123咬合口抗拉强度/(kNm)热镀锌钢带壁厚/mm1.00230按7.4.31.302401.60602.00902.701203.50N1504覆塑层剥离强度/(Ncm)N70按7.4.46.4 系统的适用性进行系统适用性试验时，应符合表8的要求。表8系统适用性要求项目指标试验方法卡箍连接在连接处有变形或偏转角下的水压密封试验无泄漏按7.5法兰连接在连接处有变形下的水压密封试验无泄漏按7.5卡箍、法兰连接0.1MPa(15min)水压密封试验无泄漏按7.56.5 管材端头的防腐艇管材端头应内外涂沥青漆防腐。涂漆前应无油、无脂，用钢丝刷或砂纸打磨至光洁、无锈。沥青漆涂层应厚度均匀、粘

14、附牢固。7试验方法7.1 状态调节和试验的环境除另有规定外，试样的预处理应按GB/T2918的规定，在23C2C条件下，对试样进行状态调节和试验，状态调节时间不少于24h7.2 外观目测，内部可用光源照射。7.3 规格尺寸7.3.1 平均内径在管材内壁的非端面波底处，用最小刻度不低于Inin的专用量具测量管材的内径，每转动45测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值。7.3.2 基材厚度在热镀锌钢带非边缘处，用最小刻度不低于0.02DIR的量具测量热镀锌钢板厚度，读取最小值，精确到0.05mm。7.3.3 覆塑层最小厚度在管材非边缘处，用最小刻度不低于0.02廊的量具测量，用轴向截面的厚度减去

15、热镀锌钢带的厚度为覆塑层厚度，测量三点，结果取最小值，精确到0.05nm。7.3.4 长度用精度为111m的钢卷尺测量。应以沿管材纵向测量最大值和最小值的算术平均值作为管材的长度值，精确到InIn。7.4 管材物理力学性能7.4.1 环柔性按IS013968规定进行试验。试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸载。试验时管材壁结构的任何部分无开裂，试样沿肋切割处开始的撕裂允许小于0.075dm或75廊（取较小值）；覆塑螺纹钢管的钢型之间不发生脱层现象。7.4.2 环刚度按GB/T9647规定进行试验。管材DNID500mm时，从管材上截取一个试样，旋转120试验一次

16、，取三次幡的算术平均值。7.4.3 咬合口抗拉强度7.4.3.1 试样按附录B制取试样。7.4.3.2 试验步骤将试样两端平整处插入拉伸试验机夹具，调整试样位置使其中心线与上下夹具中心线重合并牢固夹紧。为防止试样咬合口处钢带拉直时产生的扭曲变形，应固定夹具不使其旋转。启动拉伸试验机对样条施加拉力，直至上下两钢带从咬合口处分离，记录最大拉伸力值。7.4.3.3 计算试验结果将最大拉伸力除以试样宽度即为试样的咬合口拉伸强度。7.4.4 覆塑层剥离强度按附录C规定进行测定。7.5 系统适应性试驶7.5.1 有变形或偏转角下的水压密封试验按附录D的规定进行。7.5.2 水压密封试验按附录E的规定进行。

17、7.6 管材端头的防腐蜘目测，内部可用光源照射。8检验规则8.1 检骗分类检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表9。9出厂检验和型式检雌项目检验项目出厂检验型式检验要求试验方法外观6.17.2规格尺寸6.27.3.1-7.3.5环柔性6.3中第1项7.4.1环刚度6.3中第2项7.4.2咬合口抗拉强度6.3中第3项7.4.3覆塑层剥离强度6.3中第4项7.4.4系统适用性6.47.5管材端头的防腐处理76.57.68.2 组批同一材料、工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过IoOJ生产周期7天尚不足100t,则以7天产量为一批。8.3 出厂检验8.3.1 6.1和6.2的检验按6

18、82828.1进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接受质量限(AQL)6.5,见表10。8.3.2 在按8.3.1规定抽样检验合格的样品中，随机抽取一根样品进行环柔性、环刚度和管材端头的防腐处理检验。表10抽样方案批量范围N样本量大小n接收数AC拒收数Re1508121512801323281-5002034501120032561201320050783201Ioooo8010118.4 型式检验8.4.1 型式检验项目为第6章中要求的全部项目。8.4.2 若有下列情况之一，应进行型式检验。一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能时：

19、正常生产时，每两年进行一次；一-因任何原因停产时间6个月以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时。8.5 判定规则6. 1和6.2按表10进行判定。物理力学性能及7.5和7.6有一项达不到要求时，在按8.3.1检验合格的样品中再随机抽取双倍样品进行该项的复检，若仍不合格，则判该批为不合格批。9标志、运输和贮存9.1 标志9.1.1 管材出厂时应有合格证，合格证应包括下列内容：公称尺寸；一一螺纹型式；环刚度；采用标准号；一一生产厂名；-生产日期。9.2 运输921管材运输时，不可硒，不应受到划伤、解、剧烈的撞击9.2.2采用机械装卸管材时，应采用柔性的吊带或绳（尼龙绳等），管材上

20、两吊点应在距离管两端约1/4管长处。923车、船底部与管材接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应接触尖锐锋利物体以免划伤管材。9.3贮存管材存放在平整的地面上，远离热源，应水平整齐堆放。堆放高度不应超过3m。CJzT附录A依靠螺栓的锁紧A1图AV卡接%2树与材料说明:J卡箍.仁吟收或塑料。IlA. 2.2连接方法按管端头螺纹形式分为螺旋状波纹卡箍连接、环状波纹卡箍连接。卡箍按接口段数的不同分为一段式连接、二段式连接及三段式连接，卡箍与螺纹钢管之间填充弹性密封板，如图A.2所示。一段式连接适用于规格DNID150DNID500的管材连接；二段式连接适用于规格DNID600DNID

21、1200的管材连接：三段式连接适用于规格DNID1400DNID3000的管材连接。连接时，螺纹钢管接口处应位于卡箍中部，一段式卡箍采用2个螺栓紧固连接，如图A.3所示；二段式、三段式卡箍采用3个螺栓紧固连接，如图A.4所示。图A.3一段式螺旋状波纹卡箱、环状波纹卡箱连接示意图a)二段式 三段式螺旋状波纹卡箍连接b) n殳式、三段式环状波纹卡箍连接图A.4二段式、三段式螺旋状波纹卡箍、环状波纹卡箍连接示意图附录B（规范性附录）波纹钢管咬合口拉伸强度试验样品的制备方法1.1 取样的位和尺寸取样位置应位于管材端部咬合口处，如图BJ所示。毫米说明：1一取样位置；2一咬合口宽度。图B.1咬合口取样位置

22、示意图1.2 试样制备B. 2.1取样使用锯切或气割在管材端部咬合口处，切下一个150mm100mm长方形样条（咬合口长度为100un）O从每一个样条中心位置制取一个试样，宽度不少于25mm。该试样的长边应相互平行，并且与咬合口边线垂直。B.2.2试样的修整、尺寸及公差将B.2.1所制长条试样两端波纹使用台钳压平整，平整的长度尺寸应保证在拉伸试验时拉伸机夹具能夹持牢固、不脱落。将试样宽度修整至标准尺寸25mm,精确到0.2mm。附录C（规范性附录）覆塑层剥离强度测定方法C.1范围本方法适用于测定覆塑螺纹钢管的剥离强度。C.2仪器C.2.1测力计：最大量程为力0N,最小刻度为ION。C.2.2钢

23、板尺：最小刻度为Imm。C. 2.3裁刀：可以划透管道覆塑层。C.3试验在23C2C条件下进行预处理和试验。先在覆塑螺纹钢管试件的波峰上，沿环向划开宽度为20mm30mm、长100三以上的塑料层条，划开时应划透至钢带层，然后用测力计做试验，覆塑螺纹钢管见图C.1。说明：1试样；5钢带；2-测力计夹具；6内层塑料；3外层塑料；7一覆塑螺纹钢管取样位置。4粘接层；图C.1覆塑螺纹钢管剥离强度测试示意图C.4测定结果将测定时记录的力值除以剥离的塑料层宽度，即为剥离强度，单位为N/cm。测定结果以三次测定的平均值表示。附录D（规范性附录）在有变形和偏转角情况下水压密封试验D.1雌本试验方法规定了按所选

24、择的试验条件下，评定埋地排水用螺纹钢管管道系统中卡箍连接时，用于评定柔性连接在管材有变形和转角情况下的水压密封性能以及法兰连接时，用于评定刚性连接在连接处有变形情况下的水压密封性能。D.2卡箍连接试验方法D.2.1原理将按卡箍连接组装起来的管材试样，在连接处附加一定的变形和转角，再在管材内部加上规定的一个静液压P,并维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏，以此来评定其密封性能。D.2.2设备设备应能够在连接密封处产生一个恒定的竖向变形和能够使组装成的接头达到规定的角度偏差， 并增加内部静液压，见图D.1。说明：1 连接密封处娜的测墀点2、9管材娜的测t点；3456可调支撑;一管材；卡箍

25、支撑；角度偏差a;7、8压缩力Fg图D.1卡箍连接的有变形和转角情况下水压密封试验示意图D.2.3步骤D.2.3.1下列步骤在室温下，用水进行。D. 2.3.2将试样安装在试验设备上，并按下面两种条件分别进行。条件A:在卡箍连接密封处，使用机械式或液压式装置.，对管材和连接密封处施加必需的压缩力（见图D.1）,从而形成管材变形10%1%、连接密封处变形5%0.5%,造成最小相差是管材公称外径的5与变形。条件B:在卡箍连接密封处，使用可调支撑3,形成角度偏差a。角度偏差如下：DNID300mm时，=2;300mm600mm时，a=looD.2.3.3根据D.2.3.4和D.2.3.5进行试验时，

26、观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束时记下任何泄漏或不泄漏的情况。D.2.3.4施加一个规定内部静液压力P,P为0.1MPa,并保持15min。D.2.3.5在组装的试样中装满水，并排放掉空气。逐渐将静液压力增加到规定的试验压力P,并保持15Inin,或者到因泄漏而提前终止。在完成了所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。D.3法兰连接试骏方法D.3.1原理将按法兰连接组装起来的管材试样，在连接处附加一定的变形，再在管材内部加上规定的个静液压P,并维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏，以此来评定其密封性能。D.3.2设备设备应能够在连接密封处产生一个恒定的竖向变形，并增加内部静

27、液压，见图D.2。说明：1 -管材；2 -压缩力Fl;3 法兰支撑；4、5一连接密封处变形的测量点。D.3.3蜘D.3.3.1下列步骤在室温下，用水进行。D.3.3.2将试样安装在试验设备上，并按下面条件进行。条件：在法兰连接密封处，使用机械式或液压式装置，对连接密封处施加必需的压缩力Fl（见图D.2）,从而形成连接密封处变形2%0.5%。根据D.3.3.3和D.3.3.4进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束时记下任何泄漏或不泄漏的情况。D.3.3.3施加一个规定内部静液压力HP为0.1MPa,并保持15min。D.3.3.4在组装的试样中装满水，并排放掉空气。逐渐将静液压力增加

28、到规定的试验压力P,并保持15Inin,或者到因泄漏而提前终止。在完成了所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。附录E（规范性附录）水压密封试验方法本试验方法规定了按所选择的试验条件下，评定埋地排水用螺纹钢管管道系统中卡箍连接或法兰连接的水压密封性能。E.2试验方法E2.1原理将管材和管件组装起来的试样，加上规定的一个静液压P,并维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏，以此来评定其密封性能。E.2.2设备包括端密封装置、静液压源（泵）、排气阀、压力测量装置（压力表）、垫板。端密封装置必须保证在接头不能产生轴向位移（不在接缝处产生轴向压力），并能连接一个能够施加和维持规定压力的静液压

29、源。还必须设有能够排放组装试样中气体的排气阀和能够检测试验压力的压力测量装置，见图E.1和图E.2。说明：1三:2垫板；3密封挡板;4压力表；5H汽阀。图EIM连接的水压密封试验示意图说明:12垫板；3-密封挡板；4压力表；5-t非气阀。图E.2法兰连接的水压密封试验示意图E.2.3试祥试样由两节或两节以上的管材和一个或几个管件组装成，至少含一个连接接头。被试验的接头必须按照制造厂家的要求进行装配。E.2.4蜘E.2.4.1下列步骤在室温下，用水进行。E.2.4.2将试样安装在试验设备上。E.2.4.3根据E.2.4.4和E.2.4.5进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束时记录下

30、任何泄漏或不泄漏的情况。E.2.4.4施加一个规定内部静液压力P,P为0.1MPa,并保持15min。E.2.4.5在组装的试样中装满水，并排放掉空气。逐渐将静液压力增加到规定的试验压力P,并保持15min,或者到因泄漏而提前终止。在完成了所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。中华人民共和国城乡建设行业标准排水用螺纹钢管CJ/T4312013中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室：(OK)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：(010)6852316中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷解书店经销开本880X12301/16印张1.5字数40千字2013年8月第一版2013年8月第一次印刷书号：1550662-25771定价24.00元CJ/T 431-2013如有印芸差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107打印日期：2013年8月15日F009A