维修电工技师简答题 .docx

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1、维修电工技师简答题1 .简述PLC选用时,1/0的选择方法。答：（一）开关量I/O模块的选择1 .开关量输入模块的选择主要应考虑以下几个方面：1）输入信号的类型及电压等级开关量输入模块有直流输入、交流输入和交流/直流输入三种类型。选择时主要根据现场输入信号和周围环境因素等。2）输入接线方式：是有源接点还是干接点输入2 .开关量输出模块的选择主要应考虑以下几个方面：1 ）输出方式是：是继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出。2 ）输出接线方式：开关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式（二）模拟量I/O模块的选择典型模拟量I/O模块的量程为T0V+10V0+10V、420mA等，可根据实际需要选

2、用，同时还应考虑其分辨率和转换精度等因素。一些PLC制造厂家还提供特殊模拟量输入模块，可用来直接接收低电平信号（如RTD、热电偶等信号）。（三）特殊功能模块的选择目前，PLC制造厂家相继推出了一些具有特殊功能的I/O模块，有的还推出了自带CPU的智能型I/O模块，如高速计数器、凸轮模拟器、位置控制模块、Pn）控制模块、通信模块等。3 .简述工业以太网的构成。答：一个典型的工业以太网由以下三类网络器件所组成：（1）网络部件。（1分）（2）连接部件：FC快速连接插座；ELS（工业以太网电气交换机）；ESM（工业以太网电气交换机）；SM（工业以太网光纤交换机）；MCTPll（工业以太网光纤电气转换模

3、块）。（2.5分）（3）通信介质：普通双绞线；工业屏蔽双绞线和光纤。（1.5分）4 .什么是数控机床的插补原理？答：数控机床的插补就是根据零件的外形尺寸，结合精度和工艺等方面的要求，在已知的特征点之间，通过计算插入一些中间点并发出协调控制各坐标轴运动的指令，从而获得所需要的运动轨迹。插补算法一般有脉冲增量插补算法和数据采样插补算法。5 .培训与指导的常用方法有哪些？答：（1）现场讲授法（2）示范操作法：操作的演示；直观教具、实物的演示（3）指导操作和独立操作训练法（4）电化教学法6 .简述PLC与变频器的联机运行方法。答：PLC与变频器一般有三种连接方法：（1）利用PLC的模拟量输出模块控制变

4、频器，PLC的模拟量输出模块输出05V电压信号或420mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号。（2）利用PLC的开关量输出控制变频器PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。（3） PLC与485通信接口的连接6 .PLC安装调试时应注意哪几个方面？答：1、调试（通电）前应确保PLC上的防尘纸已经取下。2、PLC各输入、输出模块的地址已经正确分配与设定，且I/O信号的地址已经做了明确的标记。3、PLC必须已经按照要求进行可靠接地、接地系统必须符合规范。4、确认全部低压PLC输入端（如DC24V）与高压（如AC220V）控制回路间无短路或不正确的连接。5、确认全部PLC的输出无

5、“短路”现象。6、确认PLC的扩展电缆已经可靠连接，且已经安装终端电阻。7 .工业以太网的连接部件有哪些？答：有FC快速连接插座；ELS（工业以太网电气交换机）；ESM（工业以太网电气交换机）；SM（工业以太网光纤交换机）；MCTPll（工业以太网光纤电气转换模块）。8 .简述数控机床主轴传动系统的分类和特点。答：（1）直流主轴传动系统：调速性能好、输出力矩大、过载能力强、精度高、控制简单、易于调整。（2）交流主轴传动系统：结构简单、工作可靠、维护方便、对环境要求低。（3）现在主轴传动系统的主流是数字式交流传动系统。9 .培训计划编写时有什么注意事项？答：充分了解学员的技术等级、专业知识的水平

6、和技能操作熟练的程度，做到有的放矢和因材施教。根据培训要求，确定培训时间。根据培训要求和教材，编写培训计划和教学大纲。10 .什么叫工业以太网？应用以太网有什么优越性？答：工业以太网是基于IEEE802.3（Ethernet）的强大的区域和单元网络。利用工业以太网，SIMATICNET提供了一个无缝集成到新的多媒体世界的途径。企业内部互联网（Intranet）,外部互联网（EXtranet）,以及国际互联网（Internet）提供的广泛应用不但已经进入今天的办公室领域，而且还可以应用于生产和过程自动化。继IoM波特率以太网成功运行之后，具有交换功能,全双工和自适应的100M波特率快速以太网（F

7、aStEthernet,符合IEEE802.3u的标准）也已成功运行多年。工业以太网采用统一的TCP/IP协议，避免的不同协议间通讯不了的困扰，它可以直接和局域网的计算机互连而不要额外的硬件设备，它方便数据在局域网的共享，它可以用IE浏览器访问终端数据，而不要专门的软件，它可以和现有的基于局域网的ERP数据库管理系统实现无缝连接，它特别适合远程控制，配合电话交换网和GSM,GPRS无线电话网实现远程数据采集，它采用统一的网线，减少了布线成本和难度，避免多种总线并存。工业以太网总线正因为有诸多的优点，在国内外逐步得到了迅速的普及。10.1. 述PLC和变频器控制电路的设计方法。答：一般有三种控制

8、方式：D模拟量控制。需要PLC配备模拟量模块（DA）,接到变频器的电压（或者电流）控制端子上。2）开关量控制。一般变频器都可以采用多段速度控制（3段，7段，15段）。有的变频器还具有UP/D0WN模式，可以通过两个多功能端子实现对输出频率的增减（一股是0.OlHZ）3）通信方式。多数变频器都支持485.MODBUS等通信方式。1.1. 工业以太网的通信介质有哪些？答：通信介质有：普通双绞线，工业屏蔽双绞线和光纤。1.2. 数控机床直流主轴传动系统有什么特点？答：(1)变速范围宽数控机床的主传动系统要有较宽的调速范围，以保证加工时能选用合理的切削速度，得到最大的生产率和最好的加工精度及表面质量。

9、(2)主轴变速迅速可靠由于直流和交流主轴电动机的调速系统日趋完善，不仅能够方便地实现宽范围的无级变速，还能减少中间传递环节，提高变速的可靠性。(3)主轴组件的耐磨性高这能使传动系统长期保证精度。凡有机械摩擦的部位都有足够的刚度和良好的润滑。(4)转速高、功率大这能使数控机床进行高速大功率切削，实现高效率加工.(5)有较高的精度和刚度，传动平稳，噪声低数控机床加工精度的提高，与主传动系统具有较高的精度密切相关.由于数控机床的主轴部件本身的精度高，传动链短，故数控机床的主轴传动系统的精度高。而且为了提高传动件的制造梢度与刚度，齿轮齿面多采用高频感应加热淬火以增加耐磨性;最后一级采用斜齿轮传动，使传

10、动平稳;采用精度高的轴承及合理的支承跨距等，以提高主轴组件的刚性。(6)良好的抗振性和热稳定性数控机床在加工时，可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起的冲击力或交变力的干扰，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时可能破坏刀具或主传动系统中的零件，使其无法工作。主传动系统的发热使其中所有零部件产生热变形，降低传动效率，破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度，造成加工误差。为此，主轴组件要有较高的固有频率，实现动平衡，保持合适的配合间隙并进行循环润滑等。14. 简述PLC和变频器控制电路的调试步骤。答:PLe和变频器控制电路的调试步骤包括PLe选型

11、、输入PLC程序、PLC接线、变频器参数设置、安装变频器等15. 工业以太网有哪些重要的性能？答:工业以太网技术上与IEEE802.3/802.3u兼容，使用ISO和TCP/IP通讯协议；10/100M自适应传输速率；冗余24VDC供电；简单的机柜导轨安装；方便的构成星型、线型和环型拓扑结构；高速冗余的安全网络，最大网络重构时间为0.3秒；用于严酷环境的网络元件，通过EMC测试；通过带有RJ45技术、工业级的Sub-D连接技术和安装专用屏蔽电缆的FaStCOnneCt连接技术，确保现场电缆安装工作的快速进行；简单高效的信号装置不断地监视网络元件；符合SNMP(简单的网络管理协议)；可使用基于W

12、eb的网络管理；使用VB/VC或组态软件即可监控管理网络。16. 数控机床交流主轴传动系统有什么特点？答：具有振动和噪声小、采用了再生制动控制功能(回馈制动节能)、数字控制精度高、交流数字式传动系统采用参数设定方法调整电路状态，设定灵活、范围广、方便等特点。17. 制定工艺文件时要注意哪些问题？答：制定工艺文件时要注意技术上的先进性，经济上的合理性和良好的劳动条件。18. 编写培训教案时要注意什么？答：答：充分了解学员的技术等级、专业知识的水平和技能操作熟练的程度，做到有的放矢和因材施教。根据培训要求，确定培训时间。根据培训要求和教材，编写培训计划和教学大纲。19. 写出数控机床开机调试的步骤

13、。答：(1)、通电前对机床电器、CNC电箱、接线质量、电磁阀、外限位开关、接、电源相序、按钮及开关进行外观和连接情况做大致检查：(2)、机床总电压的接通，检查各系统通电后是否正常启动运行，检查液压系统和电磁阀有无漏油，根据需要检测测量强电各部分电压。(3)、CNC电箱通电，检查CNC系统启动是否正常，通过手动状态低速测试常用系统功能和回零操作，改变模式和倍率测试各功能档位的稳定性和正确性，以及各辅助功能的可用性。(4)、测试主轴、刀架或刀库功能，通过编辑和自动运行状态检测数控机床编程与加工功能。20. 技能培训示范操作时有哪些注意事项。答：放慢操作速度、分解演示、重复演示、关键环节重点演示、边

14、演示边讲解等综合题1 .用考生本人熟悉的PLC改造Z3040钻床电气控制系统。a）主轴电动机MI单方向旋转，由接触器KMl控制，由热继电器FRI作过载保护；摇臂升降电动机M2正反转点动工作，由KM2和KM3控制；液压泵电动机M3正反转工作，由KM4和KM5控制，热继电器FR2作过载保护；先启动M3后才能启动M2,M2停止后才能停止M3；冷却泵电动机M4由开关SA直接控制。摇臂上升限位开关SQl,摇臂下降限位开关SQ5；电动机MI启动按钮SBl,停止按钮SB2；摇臂上升按钮SB3,下降按钮SB4；主轴箱松开按钮SB5,夹紧按钮SB6；摇臂自动松开行程开关SQ2,自动夹紧行程开关SQ3；主轴a L

15、L FEL PEN。NFXIS-30MR主辨aM1停IEE播Bl号一XDYO-tftMllB2SK_ 1Vl .S jI. JIto3SB3w一一亚12 -豺下林船B4SB4 m/JwY3-抻触在持随SB5SBSV1匕-X4Y4 -imSB6T一苗Y5 -焉比-摊地蹄y?YZ-*歌糕歉3多一加YlO-绛射和豺林瞌Q4-XllW一啰一般COMO-一X13COMl -COMCOM2-HL3TVHU硼例触2 邮样懒葡 除超雌能KW 瓶雌嬲M5 电拗册d施前HLI 州赫帕L2 -ijHL3 O粒钛箱与立柱夹紧松开行程开关SQ4；电磁阀YV；主轴箱与立柱夹紧松开指示灯HLl和HL2；主轴运转指示灯HL3

16、。画出I/O接口图，编制PLC控制程序梯形图。1、PLC接线图2、PLC控制程序梯形图XOOlXOOOIu-ZVriCCVIIY0(j(joy(X002X0061*XOOTxUUU-ZVCCVIIX003IIYXX013IUTIIXOOTII_X002zrUU1noVK002X003YXX006才IIrxuuvrK30-ZTCLyX006IzK_、4J./urcyX007xrMOII-ZSVrCCQVYXIIxUUO-ZVriC弋VIITOI才kxUUO-*VCCzlVYAX叫YAUUq-rV1111R、TOII_Y003YxXOllrYx-sv,iVY004X011XUUDr-ssrn*7V

17、1IUUJT7W1UlJNUj2 .用PLC和变频器控制工业刨床的工作台循环运行，设置正向启动、反向启动和停止各一个按钮，在两个终端由行程开关控制返回。先以低速正向启动前进5秒，之后以中速前进，到达前进终端后以高速返回，到达反向终端再次以低速正向启动，如此循环直到按下停止按钮。试画出PLC和变频器的接线图，编制PLC的控制程序。3 .一个编号为1#的PLC模拟量输出模块，将数据寄存器DIO.Dll.DI2、D13中的数据通过其4个通道输出，并要求CHI、CH2设定为电压输出(-10V+10V),CH3、CH4设定为电流输出(0V+20mA),PLC停止后，CH1、CH2的输出值保持不变，CH3

18、、CH4的输出值回零，试编写程序，并加注释。4 .用你熟悉的PLC和变频器实现电动机七段转速控制。用按钮控制启动和停止，加速和减速，用转换开关控制转向，试画出硬件接线图，编写PLC控制程序。5 .用PLC控制8个彩灯的循环移位，每0.5秒移1位，要求能够控制移位的方向,试设计出语句表或梯形图程序，并且加注释。语句表1.DSMO.1首次扫描时接通MOVB16#5,QBO置8个彩灯的初始状态ATCHINT_0,21/T32的CT=PT时产生中断ENI允许全局中断1.DNMO.0输入中间继电器下降沿TON T32,500T32产生周期为1秒的脉冲1.DT32输入定时器结果MO.0输出到中间继电器T3

19、2定时中断程序INT_0LDSMO.0输入常闭触点RLBQBO,1彩灯循环左移1位少控制方向语句6 .用你熟悉的PLC控制一个液体加热装置。液体温度范围0100C,温度传感器通过变送器将模拟量的电压信号（TloV）输入到PLC,与温度设定值60进行比较，如果液体温度小于设定值，则PLC的模拟量输出口输出控制信号接通加热器，否则停止加热。初始状态为容器内已经储满液体。系统设有启动和停止按钮。试设计PLC的I/O接口图和控制程序。答：本人采用OMRON的CQMIH的PLC,PLC模拟量模块（MBA42）,PLC设置：信号输入范围设定在模拟量2输入,液体温度范围O-100OC设定电压范围是0-10V

20、,故DM6611的设定值是ODO4。由于模拟量输入的值在机子内部转化为十六位二进制码，并存储在IR233中，因此必须将输入数据进行转换，对于0+10V,转换值如图所示。这样600C的转换值为099A。7 .用你熟悉的PLC和变频器控制三相异步电动机的转速和正反转。当旋钮开关旋至速度一时，按下启动按钮，电机以45Hz正转；当旋钮开关旋至速度二时，按下启动按钮，电机以50Hz反转，无论正转与反转，按下停止按钮，电机停止。请设置变频器参数，画出电气控制原理图，写出PLC控制程序。1）电气控制原理图（用三菱FXlN-40MRPLC和FR-S500变频器）1、上限频率Prl=50hz、2、下限频率pr2

21、=0hz、3、RH端子频率pr4=45hz、4、RM端子频率pr5=50hz、5、加速时间pr7=2.Os6、减速时间pr8=2.Os7、操作模式pr79=33)、PLC程序梯形图如下：Xoo2XOOlXOOOYOOl01111pHo)YOOOTlX003XOOlX000YOOO611117Hf(三)YOOlTlKOO2X00312 II井(Y002)XoO3X00215 II苏CiOOQ)18 END8 .用你熟悉的PLC和变频器控制三相异步电动机的转速。当转换开关1接通时，按下启动按钮，电机以25Hz旋转；当转换开关2接通时，按下启动按钮，电机以35Hz旋转；当转换开关3接通时，按下启动按

22、钮，电机以50HZ旋转；按下停止按钮，电机停止。请设置变频器参数，画出电气控制原理图，写出PLC控制程序。1）、电气控制原理图（用三菱FXIN-40MRPLC和FR-S500变频器）1、上限频率Prl=50hz、2、下限频率pr2=0hz、3、RH端子频率pr4=25hz、4、RM端子频率pr5=35hz、5、RL端子频率pr6=50hz6、加速时间pr7=2.Os7、减速时间pr8=2.0s8、操作模式pr79=33）、PLC程序如下XOOlOT卜XOOlI卜XOo2T t- X003 T F-XOMXOOO-K-Y000X002XOO3X004Y002)Y003)Y004)-TEND1H-

23、IlJX003XOo2X00415II济抨X004X002XOO319I9 .用PLC控制8个彩灯的循环移位，每秒移位1次，要求用中断定时，试设计出语句表或梯形图程序，并且加注释。语句表1.DSMO.1首次扫描时接通MOVB16#5,QBO置8个彩灯的初始状态ATCHINT_O,21/T32的CT=PT时产生中断ENI允许全局中断LDNMO.0输入中间继电器下降沿TONT32,1000T32产生周期为1秒的脉冲LDT32输入定时器结果=M0.0输出到中间继电器T32定时中断程序INT_OLDSMO.0输入常闭触点RLBQBO,1彩灯循环左移1位10 .请详细叙述PLC中PID调节控制面板的使用方法。答：西门子PLC中，新的S7-200CPU支持PID自整定功能，在STEP7-Micro/WINV4.0中也添加了PID调节控制面板。用户可以使用用户程序或PID调节控制面板来启动自整定功能。在同一时间最多可以有8个PlD回路同时进行自整定。PlD调节控制面板也可以用来手动调试老版本的（不支持PlD自整定）CPIJ的Pn）控制回路。用户可以根据工艺要求为调节回路选择快速响应、中速响应、慢速响应或极慢速响应。PID自整定会根据响应类型而计算出最优化的比例、积分、微分值，并可应用到控制中。