BT303C故障详解.doc

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1、wordBT302/303/304/303C控制器与变频器故障代码与对策代码故障说明故障原因故障对策3变频器未准备好故障变频器处于故障保护状态；变频器参数设置不当1.根据变频器故障显示检查故障来源；2.检查变频器输出信号准备完了的参数设置。4变频器运行故障控制器输出上行或下行命令，而变频器无电流输出1.检查变频器端口设置使能信号；2.检查变频器是否没有接收到运行命令。5编码器信号无反应故障编码器损坏；变频器分频输出损坏；高速计数输入接口配线错误；电机堵转1.更换编码器；2.更换变频器测速反应选件；3.检查配线；6编码器信号错相故障A、B相接反高速计数的A、B相接反A、B相的接线8R2短接故障停

2、止时变频器的运行反应信号依然存在1.检查变频器参数设置；9电机热保护电机热保护装置动作10变频器与主板通讯故障变频器与主板无通讯1.检查变频器与主板的CAN通讯连接线，或变频器与主板的CAN接口。11内呼通讯故障控制器与轿厢主控器不能建立通讯1.检查随行电缆的串行通讯电路或接插件有无断线；12主板读取变频器参数故障变频器与主板无通讯21井道自学习故障30安全回路断开安全回路切断或安全回路继电器触点接触不良1.检查安全回路的断开局部；31运行中门锁脱开门刀位置调整不当；门机保持力不够；门锁接触器触点接触不良1. 调整门机构；2. 更换门锁接触器32门锁短接门锁信号和开门到位信号同时动作1. 拆除

3、门锁短接线；2. 检查开门到位开关是否有误动作33快车状态未停在门区运行中门锁动作、相序动作或变频器保护或其他的保护动作；检修在非门区转为自动37高速运行门区信号无变化门区信号丢失、电机堵转或轿厢遇阻引起电梯在非门区高速运行超时。电梯高速运行超过设定的保护时间。1. 检查门区信号；2. 检查曳引机；3. 检查运行保护时间是否设置过短电梯存在超长楼层时4. 高速的段速设定是否正确。40离开门区超时电梯起动后在5秒内未离开门区1. 检查抱闸是否未X开；检查变频器参数设置是否造成加速过于缓慢41全程运行时间超时电梯运行时间超过设定的运行保护时间值一直没有检测到门区信号1.检查门区信号；2.检查曳引机

4、；3.检查运行保护时间是否设置过短电梯存在超长楼层时42顶层、底层强迫减速同时动作顶层、底层的强迫开关同时起作用1. 检查强迫减速开关是否损坏；2. 检查强迫减速信号是否断线43驱动运行曲线异常端站保护，碰到强碱无减速信号1.检查强迫减速开关是否损坏；44快车运行中低速强碱动作时，当前速度超过急减速1.检查强迫减速开关是否损坏；45溜车第一PG与第二PG速度偏差比拟，或钢丝绳打滑1.检查第二PG安装是否牢靠，钢丝绳是否打滑。47慢车下限位开关动作慢车下限位开关动作1.限位开关安装偏高，正常运行至底层也会动作48慢车上限位开关动作慢车上限位开关动作1.限位开关安装偏低，正常运行至顶层也会动作49

5、双PG下的速度偏差保护、PG断线PG反应不正确50运行接触器闭合动作超时故障检测到运行接触器粘连故障1.运行接触器粘连；51运行接触器断开动作超时故障检测到运行接触器在运行后不动作的故障1.运行接触器粘连；52抱闸接触器闭合动作超时故障检测到抱闸接触器粘连故障1. 抱闸接触器粘连；2. 抱闸接触器辅助触点接触不良53抱闸接触器断开动作超时故障检测到运行接触器在运行后不动作的故障1.抱闸接触器粘连；54抱闸行程开关闭合动作超时故障检测到停车时抱闸没有闸紧故障1. 抱闸机械卡死；2. 抱闸行程开关接触不良55抱闸行程开关断开动作超时故障检测到抱闸在运行后不能X开的故障1. 抱闸机械卡死；2. 抱闸

6、行程开关接触不良；3. 抱闸线圈的控制电路存在接触不良的点58停车时抱闸、运行接触器动作顺序异常电梯故障，导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。59运行中变频器抱闸无输出，主板有抱闸输出，或主板输出抱闸，而变频器没有。电梯故障，导致变频器或主板不按照正常的停车时序停车。60开门受阻不到位超时电梯开门动作超过10秒，到位开关不见动作1. 清理门机地坎；2. 门机低速力矩太小，需重新设置门机变频器参数61关门受阻不到位超时电梯关门动作超过10秒，到位开关不见动作1. 清理门机地坎；2. 门机低速力矩太小，需重新设置门机变频器参数62开关门到位开关同时动作开关门限位开关同时有效1. 开关门限位开

7、关损坏；2. 开关门到位信号逻辑设置常开/常闭设置不对64安全触板、光幕动作超时安全触板、光幕持续动作超时1. 有人或物挡住门机；2. 光幕损坏；3. 光幕信号线断线或短路65UPS停电运行UPS停电信号输入66关门到位门锁不通关门已到位而门锁不通1. 调整门机构开关点位置；2. 调整变频门机参数；3. 调换门锁装置70慢车限位开关同时动作 XCW点和SCW点同时有效；71中速强迫减速开关同时动作SDW2点和XDW2点同时有效；72下强迫减速开关粘连电梯离开底层9秒钟内XDW1一直有效73上强迫减速开关粘连电梯离开顶层9秒钟内SDW1一直有效75别墅梯状态下阻止装置误动作电梯运行中“阻止开关S

8、DW2和XDW2动作76EDI-D急减速运行强减开关位置不对或井道自学习时高度不对。1. 检查强减开关2. 重新做井道自学习。77高速电梯中，强迫开关位置错误在下行碰到XDW1时电梯速度比此一级强迫减速对应的速度如果大于设定速度的150%，电梯报77号故障，反之上行也报77号故障。79楼层错误保护在错层时报79号故障，电梯返底楼纠正楼层1.电梯停在顶层或底层时低速强减开关没动作，检查开关或线路82接触器粘连故障超过设定50,52,54 号故障超过5次89运行中检修动作158SIM卡拔出SIM卡被拔出159SIM卡更换SIM卡被更换拔出161逆变单元U相保护1.主回路输出接地或短路；1.排除接线

9、等外部问题；2.曳引机连线过长；2.加电抗器或输出滤波器；162逆变单元V相保护3.IGBT内部损坏；3.请与厂家联系；163逆变单元W相保护4.控制器内部连接松动；4.排除接线等内部问题；164加速过电流1.主机铭牌参数设置不正确；1.检查主机铭牌上的参数是否设置正确；2.负载过大；2.检查编码器反应是否正确；3.编码器信号不正确；3.增大加减速时间；。4.重新进展电机参数自学习；165减速过电流1.主回路输出接地或短接；5.检查电梯运行中抱闸装置是否完全打开；2.主机铭牌参数设置不正确；6.检查机械上是否有卡死现象；3.负载过大；。4.编码器信号不正确；8.检查编码器信号是否受干扰，检查编

10、码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长，屏蔽层是否单端接地。166恒速过电流1.主回路输出接地或短接；2.主机铭牌参数设置不正确；3.负载过大；4.编码器信号有干扰；167加速过电压1.输入电压过高；1.调整输入电压、监控母线电压是否正常，运行中是否上升太快；2.曳引机反电势严重；2.检查平衡系数；3.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；3.选择适宜制动电阻；参照第二章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；4.加速曲线太急；4.检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；168减速过电压1.输入电压过高；5.适当降低加、减速曲线斜率；2.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；3.减速曲线

11、太急；169恒速过电压1.输入电压过高；2.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；170欠电压故障1.输入电源瞬间停电；1.检查外部电源是否异常，检查是否有运行中电源断开的情况；2.输入电压过低；2.检查所有电源输入固定接触面接触是否牢靠；。171电机过载1.参数设定不当；1.调整参数；2.抱闸回路异常；2.检查抱闸回路。172系统过载1.抱闸回路异常；1.检查抱闸回路，松闸装置；2.负载过大；2.减小负载；3.编码器反应信号是否正常；3.检查编码器反应信号，同步主机编码器初始角度是否正确；4.主机参数是否正确；4.检查主机铭牌参数设置是否正确；。5.检查主机相关动力线。173输入侧缺相1.输入电

12、源不对称；1.通过参数设置；。2.检查输入侧三相电源是否平衡，电源电压是否正常；3.请与厂家联系。174输出侧缺相1.主回路输出接线松动；1.检查输出侧接触器是否异常；。175整流模块过热1.瞬间过流；1.参见过流对策；2.输出接地短路；2.重新配线；3.风道堵塞或风扇损坏；3.疏通风道或更换风扇；4.环境温度过高；4.降低环境温度；5.控制板连线或插件松动；6.辅助电源损坏，驱动欠压；7.功率模块桥臂直通；176逆变模块过热 主板异常；178485通讯故障检查参数设置。179电流检测故障1.控制板连接器接触不良；1.检查主板与驱动板的排线；2.辅助电源损坏；2.更换驱动板或主控板；3.霍尔器

13、件损坏；。4.放大电路异常；。180电机自学习故障1.主机自学习静态识别电流设置不当；1.适当调节自学习静态识别电流；2.电机额定参数设置不当；2.按电机铭牌设置额定参数；3.电机与驱动板容量不匹配；3.检查电机接线；。181编码器断线编码器损坏或线断。检查编码器与连线；检查抱闸是否完全打开；检查速度设置是否为非0182编码器反向编码器信号线接反电梯严重倒溜；更改编码器方向，重做主机自学习；186制动回路故障1.制动线路或制动管损坏；1.检查制动单元；2.外接制动电阻阻值偏小；2.更换新制动管；3.增大制动电阻；191CPU异常CPU通讯超时。1.系统断电后，再启动；2.更换主控制器；192速

14、度偏差过大1.转速偏差过大；1.检查编码器与其连线；2.飞车；2.适当加大增益；3.系统超调；3.请与厂家联系；197电梯有运行信号，无硬件使能信号1.硬件使能线路断路；1.检查电路与其连线；2.请与厂家联系；198电机对地短路软件故障1.电机线路破损，与外壳接触；1.检查电机连线；2.电机绝缘破损，与外壳接触；2.检查电机绝缘；199电机对地短路硬件故障1.电机线路破损，与外壳接触；1.检查电机连线；2.电机绝缘破损，与外壳接触。100OC1,变速中过流101OC2,稳速中过流102OV1,减速中过压103OV2,非减速中过压104OC3,瞬间过流105UV1,电压过低106OC4,模块过流

15、107OV3,电源电压异常108GF,对地漏电109OL3,变频器过载110OH2,其他过热111BRE,内置制动单元异常112BD,主板故障1113BER1,主板故障2114BER2,主板故障3115CRDE116PGF,编码器异常117CE,电流互感器自检故障118DRE,驱动单元异常119PRE,程序错误120EST,手动急停121EF,正反转同时输入122LE,自学习失败123PRE1,扩展程序错误124PRE2,扩展程序错误125PRE3,扩展程序错误127BER3,主板故障2130UV,控制电源低131OPE1,参数超X围132OPE2,参数不合理133OPE3,参数设置冲突或重复

16、134OPE4,V/F参数设置错误135OPE5,参数未初始化136OPE6,多功能端子功能设置冲突137OPE7,模拟端子功能设置冲突138OPE8,扩展参数超X围139OPE9,扩展参数设置错误140OPF,外部操作错误141OUT,超过使用限时200OH1,模块过热201PF1,输入缺相202PF2,输出缺相203OS1,超速204OS2,失速205PGO,编码器断线206PGE,错相207OL2,过扭矩208OL3,最大电流209OL1,电机过载210EE,外部故障211扭矩异常波动212CCE,通讯断线214编码器脉冲异常波动215JE,Z相校正失败216零伺服异常217端子信号错误218POE1,定位不准219POE2,定位校正失败220PID1,PID反应丧失221不能达到测试电流-电机断线、电机参数设置错误222测试结果不合理223不能达到测试转速-电机轴负荷过大、电机参数设置错误、编码器线数不正确224编码器相位不正确225没有Z相信号226z相电平设置不正确227电机没有旋转电机或编码器断线228错相229编码器极数或电机极数不正确230磁极搜索激励电流过小231电机极数和设置不同232磁极位置学习不准学习电流过小、编码器打滑、轴负荷过大或正反不一致234磁极静态学习时编码器还没校正8 / 8