南水北调混凝土结构质量缺陷及裂缝技术规定.docx

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1、南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）20220214发布20220214实施南水北调中线干线工程建设管理局发布前言为进一步规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷和裂缝处理工 作,参照水利、电力、工民建行业的相关规程、规范、标准、规定及南水北调 工程建设的有关规定，并参考了国内多个已完工验收的水利工程的相关技术 要求，制定本规定。本规定主要内容包括：总则，主要术语，质量缺陷检查，质量缺陷分类， 质量缺陷处理程序，质量缺陷处理及检查、验收。本规定解释单位：南水北调中线干线工程建设管理局本规定的主编单位：南水北调工程建设监管中心南水北调中线干线工程建设管理局本规定主要

2、起草人：曹为民刘世煌曹雪玲李舜才石红伟朱健慰吴健韩黎明岳松涛刘杰殷立涛 孙卫军 由国文 蔡建平 冯国一1总则41.1 编制目的412合用范围41.3 主要内容41.4 主要编制依据 41.5 其他42主要术语52.1 混凝土结构52.2 混凝土结构质量缺陷53混凝土结构质量缺陷检查53.1 普通要求53.2 检查项目64混凝土结构质量缺陷原因分析74.1 混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析74.2 混凝土结构裂缝成因分析74.3 混凝土结构止水缺陷原因分析85混凝土结构质量缺陷分类85.1 混凝土结构质量缺陷分类85.2 混凝土结构外观质量缺陷判别标准 95.3 混凝土结构内部质量检查标准

3、95.4 混凝土结构裂缝检查判别标准105.5 混凝土结构止水检查判别标准106混凝土结构质量缺陷处理程序106.1 I类质量缺陷106.21类质量缺陷1063I类质量缺陷117混凝土结构质量缺陷处理1127.1 普通原则117.2 混凝土结构外观质量缺陷处理127.3 混凝土结构内部质量缺陷处理137.4 混凝土结构裂缝处理 137.5 混凝土结构止水裂缝处理138混凝土结构质量缺陷处理检查、验收148.1 普通要求148.2 检查员和验收标准 148.3 检查内容148.4 验收组织 158.5 验收158.6 资料管理 158.7 星爵监测15附表1 17附表218附表3 19附表420

4、附表521附表6 22条文说明231总则1.1 编制目的为了统一、规范南水北调中线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处 理原则和管理程序，特编写此规定。1.2 合用范围本规定合用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查 及处理。混凝土的结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内 部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。1.3 主要内容混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷 分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收等工作。1.4 主要编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022水工混凝土结构设计规范SDJ-

5、78和SUT191-963水利水电建设工程验收规程SL223-19994水利水电工程施工质量评定规程SL176-19965水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准（第一部份：土建工程）DL/T5113.1-20056混凝土坝养护修理规程SL230-987混凝土质量控制标准GB50164-928水工混凝土施工规范SDJ207-829水利水电工程技术术语标准SL26-9210水利工程质量事故处理暂行规定水利部1999年第9号令。1.5 其他南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符 合国家、行业现行有关标准和规定。2主要术语2.1 混凝土结构以混凝土为主要材料制成的结构，

6、包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和 预应力混凝土结构等。2.2 混凝土结构质量缺陷混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或者检验点，造成经济损失 小 于10万元，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质 量缺陷。3混凝土结构质量缺陷检查3.1 普通要求3.1.1 混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后，单元工程质量评定 前或者发现异常现象后进行3.1.2 混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷 等级。3.1.3 施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全 的管理制度，并有相应的质量检验、测试仪器。监理单位也应有相应的质量检查组织和健

7、全的质理管理制度。3.1.4 施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。检查（测） 人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作特性，具有初级 以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。3.1.5 混凝土结构质量缺陷检查（测）所用的检测、计量设备，必须经县级以 上政府技术监督部门或者相应计量检定机构检定，并具备有效的检定证书。3.1.6 混凝土结构质量缺陷检查（测），施工单位应认真逐项进行，检查（测） 结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。检查（测）记录必须 及时整理，编写检查（测）报告，建立档案存档。检查（测）结果及时报送 监理，检查（测）记录参见附表2附表

8、6o3.1.7 混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查（测）宜以直接测量 法检测为主，必要时，可进行破坏性检查。小体积薄壁结构内部缺陷可采用 超声波、扫描等无损检查（测）法，必要时，可采用钻孔取芯、压水、压气 等方法进行局部破坏性检查（测）。3.1.8 在进行破损检查（测）前，施工单位应制定详细的检查（测）实施细则， 报送监理工程师批准后实施。破坏性检查（测）时，必须确保被检查（测） 结构及检查人员的安全。结构质量缺陷处理后，必须回填检查（测）孔洞， 回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。3.2 检查项目3.2.1 混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查（测）、

9、 混凝土结构内部质量缺陷检查（测）、混凝土结构裂缝检查（测）、混凝土结 构止水缺陷检查（测）等。322混凝57结构质量缺陷检查（测）的方法及数量应根据相关规程、规范执 行。3.2.3 混凝土结构外观质量缺陷主要检查（测）项目为：建造物外部尺寸偏差、 表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外 露、管件外露、冷缝、施工缝等。3.2.4 混凝土结构内部质量缺陷主要检查（测）项目为：混凝土结构的混凝土 强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。3.2.5 混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、 裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝

10、产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝 面渗水（包括冷缝、施工缝渗水）、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成份等。3.2.6 混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止 水偏移及止水渗漏等。4混凝土结构质量缺陷原因分析4.1 混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析4.1.1 发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查（测）记录质理缺 陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作重要条件外，应根据 缺陷检查（测）、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因素，分析缺陷产生原 因，判断对建造物结构安全、运行及外观影响，并对质量缺陷分析定类。4.1.2 施工期混凝土结构外观和内部质量缺陷产生原

11、因，主要有材料、施工、 环境、设计、其他等方面。具体可从混凝土原材料、混凝土配合比设计、混凝土拌和、混凝土运输、 混凝土浇筑、振捣、养护条件、温控措施、气温变化、这么样、模板、约束、 拆模时间、设计等方面分析。4.1.3 对In类（见5.1分类）或者有普遍性的混凝土结构质量缺陷，必要时， 应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复核计算。4.2 混凝土结构裂缝成因分析4.2.1 混凝土结构裂缝，按深度可分为表层裂缝、深层裂缝和贯通裂缝三种； 按裂缝开度变化可分为死缝、活缝、增长缝三种；按产生原因可分为变形裂 缝、结构性裂缝二种。4.2.2 裂缝发生后，除详细检查（测）记录外，还应根

12、据裂缝检查（测、）调查 结果，综合分析裂缝成因，判断对建造物结构安全、运行及外观影响，并对 裂缝分析定类。4.2.3 施工期混凝土结构裂缝产生主要原因有,材料性质和配合比、施工、环境 条件、结构设计及受力荷载、其他等方面。与材料性质和配合比有关的因素：水泥的标号、凝结时间和安定性不合 格；掺合料细度、需水量比过大；外加剂不合格，水泥与外加剂适应性差； 骨料含泥量过大、级配不良。混凝土的水泥用量大、用水量大、水胶比大、 和易性差等。与施工有关的因素：拌和时间不够或者过长、拌和后到浇筑时间间隔过长、 运输差错、浇筑顺序有误、速度不合格、振捣不良、连续浇筑间隔时间过长、 模板变形或者漏浆、拆模时间不

13、当、养护不当、温控不严等。与环境条件有关的因素：气温骤变、温差过大、基础或者老混凝土约束、 冲击、振动、环境水侵蚀等。设计方面原因主要有：构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋位置不 当、结构物沉降差异、分缝不当、对温度应力、收缩应力估计不足等。4.2.4 对HI类或者有普遍性的裂缝，宜进行专题研究，必要时，应进行结构复 核计算。4.3 混凝土结构止水缺陷原因分析4.3.1 混凝土结构止水缺陷原因有：原材料不合格、设计缺陷及施工 质量缺陷等。4.3.2 根据止水缺陷检查（测）、调查结果，对止水缺陷成因进行分析，判断对 建造物结构安全、运行及外观影响，综合上述分析成果，对止水缺陷分类。5混凝土结构

14、质量缺陷分类5.1 混凝土结构质量缺陷分类根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行 及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。I类质量缺陷为：未达到设计或者合同技术要求，但对结构安全、运行无 影 响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。II类质量缺陷为：未达到设计或者合同技术要求，对结构安全、运行、 外 观有一定影响，时常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结 构质量缺陷。m类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强 等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。 5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准混凝土结构外观质量缺

15、陷判别标准见表1。表1混凝土结构外观质量缺陷判别标准项目区域质量标准内容I类II类外部尺寸渠道衬砌工程宽度允许偏差士 30mm检测合格率260%10%0.022气泡累计面积5%累计面积单个直径min1010mm10%10mm缺损掉角累计面积5%累计面积单个面积的10%0.15r210%0.15m注:表面缺陷面积主要包括麻面、蜂窝、空洞、气泡、缺损、掉角、挂帘、小于ICm错台。5.3 混凝土结构内部质量缺陷检查标准5.3.1 混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。表2混凝土结构内部质量缺陷检查项目和标准检查项目质量标准设计龄期抗压强度B道衬砌（或者素、少筋）混凝土保证率280%,最低强度值不低

16、于设计要求的15%,平均值满足 设计要求钢筋混凝土保证率290%,最低强度值不低 于设计要求的15%,平均强度值 满足设计要求1设计龄期抗渗性W道衬砌（或者素、少筋）混凝土抗渗试件合格率不低于80%钢筋混凝土抗渗试件合格率不低于90%1设计龄期抗冻性W道衬砌（或者素、少筋）混凝土抗冻试件合格率不低于80%钢筋混凝土抗冻试件合格率不低于90%5.3.2 凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或者混凝土实体结 构发现异常情况的，应进行专向检查（测）及专题研究，并按In类质量缺陷 处理。5.4 混凝土结构裂缝检查判别标准混凝土结构裂缝检查判别标准见表3表3混凝土结构裂缝检查判别标准项目I类H类In

17、类渠道衬砌（或者素、 少筋）混凝土工程缝宽v.2mm缝深较浅，为龟裂 或者呈细微不规则 状缝宽0.2mm缝长200Cm缝深基本穿透结构厚 度钢筋混凝土建造物工 程缝宽v.2mm缝长VlOOCm缝深不超过钢筋保护缝宽 0.2mm0.4mm缝长 100-400cm 缝深超过钢筋保护层 小于结构厚1/2缝宽0.4mm缝长400Cm缝深大于结构厚1/25.5 混凝土结构止水缺陷检查判别标准除满足材料各项具体标准及施工检查标准外,止水不应渗水.混凝土结构止水检查判别标准见表4表4混凝土结构止水缺陷检查判别标准项目I类H类In类渗水状况渗水滴水流水破损状况轻微破坏普通破损严重破损止水偏移小于10mm10m

18、m-30mm大于30mm6混凝土结构质量缺陷处理程序6.1 I类质量缺陷I类质量缺陷,施工单位应将检查结果及处理方案,报送监理批准后,进行处 理.6.2 类质量缺陷II类质量缺陷,施工单位应按本规定检查（测）、分析、判断并提出处理方 案，报送监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验 收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。6.31 n类质量缺陷6.3.1 对需按非常规办法处理In类缺陷，施工单位首先应自查（测，）并报送 监理单位，监理单位组织建设、设计、施工等单位联合复查。必要时，委托 有资质的设计单位，对有缺陷结构和处理后结构的安全怕进行复核。6.3.2 安全复核单位在进行

19、结构安全性复核之前，应采集相关勘测设计和相 关缺陷的有关资料，详细分析混凝土结构缺陷产生原因，根据缺陷部位、产 状、相对尺寸等，复核有缺陷的结构安全性，预测今后运用状况。推荐加固 或者返修处理方案，编制预算。监理单位收到安全复核成果后，应尽快组织 设 计、施工、建设等参建单位审查，处理方案经监理单位审批后，方可进行处理，整个检查、复核、处理过程在建设 单位备案。7混凝土结构质量缺陷处理7.1 普通原则7.1.1 各种混凝土结构质量缺陷，普通应修补或者处理。7.1.2 混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应满足设 计文件及合同要求。7.1.3 在满足设计要求及建造物安全运行的前提

20、下，混凝土结构质量缺陷处 理，应以尽量少损伤母体为原则。修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别，与母体粘 结好、无毒，确保结构整体强度和长期可靠运用，并尽可能兼顾结构外观效 果。7.1.4 未经工程使用验证的修补材料，需通过室内配合比试验及现场试验验 证，经监理单位批准后，方可使用。对已有成功使用经验但施工单位未使用 的修补材料，需进行现场工艺试验。7.1.5 已发生的施工缺陷，在查明缺陷原因后，应吸取教训，改善施工条件、 完善施工工艺，防止类似缺陷继续发生。7.1.6 气泡、麻面、蜂窝缺陷等表面缺陷，原则上宜在拆模检查后及时处理。 需对原结构进行和切槽、打磨处理的缺陷，原则上

21、应在混凝土达到50%设计 强度后处理，对温度反应敏感的缺陷，应在适宜的环境和季节时处理。7.1.7 结构性裂缝，应首先消除产生裂缝原因。对因基础变形产生的上部混凝土结构裂缝，应首先进行基础处理，然后再进行上部结构裂缝处 理，对苛载敏感的结构裂缝，应首先卸载或者减少荷载后，再进行相应裂缝 处 理。对仍处于活动状态的裂缝，宜用柔性材料处理。7.1.8 缺陷处理时应确保结构和处理人员安全。7.2 混凝土结构外观质量缺陷处理7.2.1 外露钢筋头、钢管头的处理外露非受力钢筋头、钢管头应予切除，并打磨到混凝土面以下12mm, 清洗干澡后,涂环氧胶泥抹平.外露受力钢筋，原则上应结合构件外形修整一并处理.严

22、禁沿混凝土表面采 用气割方法切割外露钢筋和钢筋头.7.2.2 表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等的处理对于表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷，修补 时对不符合要求的混凝土应清除松动碎块、残磴、至母体密实面，凿成斜坡， 再用高压风水冲冼干净，然后涂一层界面剂，再用微膨胀预缩水泥砂浆或者 环氧砂浆或者丙乳砂浆处理。有外观要求的表面，最后再用与母体颜色相近的丙乳砂浆收面。对于空径220mm,深度N50mm的空洞，应浇筑高于母体一级标号的混凝 土。7.2.3 错台、挂帘处理凡表面错台、挂帘，平整度不达标的结构表面，均应打磨至设计标准， 高速水流面应作相应保护处理。7.2.4 凡外部尺寸偏差大

23、于规定要求的构件，原则上应根据外观要求，可结 合相应装饰工程一并处理。7.2.5 高速水流的混凝土结构外观缺陷，其处理标准见水工建造物抗冲磨 防空蚀混凝土技术规范DIT5027-2005o7.3 混凝土结构内部质量缺陷处理7.3.1 混凝土结构内部质量缺陷，原则上采用灌浆法处理。灌浆材料可分别 选用普通水泥浆材、超细水泥浆材、改性水泥浆材、膨胀水泥浆材、环氧类 浆液等材料，并合理确定浆液浓度、灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。7.3.2 对于确定需要加固或者特殊处理的缺陷，应进行专题论证后，严格按 设 计要求进行处理。当需拆除时，可采取部份或者全部凿除或者爆破清除, 并经专门设计后进行。7.4 混

24、凝土结构裂缝处理7.4.1 对于I类裂缝，视裂缝位置、对结构安全性及结构防水性、耐久性 的影响程度等，进行相应表面处理。处理措施可以表面涂刷、缝口凿槽嵌缝。 凿槽嵌材料普通为环氧砂浆或者微膨胀预缩水泥砂浆或者丙乳砂浆。7.4.2 对于I类裂缝，视裂缝所在部位可选用喷涂法、粘贴法、充填法和灌 浆法处理。7.4.3 对于m类裂缝，采取相应综合补强加固或者特殊处理。补强加固方法有预应力法、粘贴钢板或者玻璃钢法、粘贴碳纤维布、增 加断面法与充填法和灌浆法等结合7.5 混凝土结构止水缺陷处理7.5.1 施工中造成的止水缺陷，应在适宜环境和季节时进行处理。7.5.2 为确保施工质量，渗水和漏水部位止水处理

25、，原则上宜将水集中引出 或者堵漏后再做处理。7.5.3 止水缺陷处理可采用嵌填法、粘贴法、锚固法、灌浆法等方法处理， 这些方法均合用于迎水面表面止水处理。8.混凝土结构质量缺陷处理检查、验收8.1 普通要求缺陷处理的检查和验收，严格按照质量管理要求进行。表面缺陷处理后仍 可用直接检查（测）法检查。采用灌浆处理的内部缺陷，可采用超声波等无 损检查（测），必要时，可用打孔压水压气等方法检查（测）。非常规处理的 混凝土结构缺陷，按已批准的设计要求检查（测）。检查（测）确认达到质量 标准后，方可提请验收。8.2 检查和验收标准检查验收标准为经批准的处理方案及设计、合同文件规定的质量标准。8.3 检查内

26、容8.3.1 相同部位的修补材料取样次数不少于两次。8.3.2 外观质量缺陷处理，首先检查处理基面是否达到设计要求。采用微膨 胀水泥砂浆填补的，填补完成3d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格， 声音发哑者应凿除重补。采用环氧砂浆或者丙乳砂浆填补的，填补完成7d后， 用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者应凿除重补。采用环氧 胶泥处理的，外观检查以不浮现胶泥气泡为合格。粘接试验现场取样的部位和数量由监理工程师确定，粘接强度大于粘结强 度指标或者破坏面在母体混凝土上时认为合格，对拉拨试验的试样应进行描 述和分析。8.3.3 对于灌浆处理的内部质量缺陷，无损探伤检测时，纵波速度要求大于

27、4000mSo钻孔取芯检查（测）的部位和数量由监理工程师确定，至少进行两 组检查，且达到相应标准。8.3.4 对于裂缝表面处理，表面凿槽时，应检查槽的深、宽是否符合设计要 求，嵌缝材料是否符合设计要求。裂缝表面采用涂刷防渗或者粘贴防渗材料时, 检查材料性能、厚度、宽度是否符合设计要求。对于灌浆处理的裂缝，灌浆先后应采用声波检测。按相关标准对灌浆质量 进行检测、分析和判断。8.3.5 结构止水缺陷处理检查，除了检查止水材料是否符合设计要求外，外 观主要检查是否漏水。8.4 验收组织I类质量缺陷由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查及验收。类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果

28、进行检 查及验收。处理及验收结果应报建设单位备案。In类质量缺陷由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检 查及验收。处理及验收结果，建设单位备案，并报质量监督单位。8.5 验收混凝土结构质量缺陷处理后的验收工作应严格按本规定及南水北调办 有关规定执行。8.6 资料管理施工、监理、设计、建设等单位，应妥善保管属于各自管理范围内所有混 凝土结构质量缺陷的检查（测）、复核、处理、验收等原始资料，并按有关规 定存档。8.7 跟踪监测对于HI类质量缺陷处理效果，必要时，对其结构安全性、长期运行条件， 定期和不定期进行检查（测）。必要时，在结构内部或者外部设置相应监测设备, 对其应力、变形和工

29、作状态进行跟踪监测。一旦发现异常现象，应即将复查， 分析原因，并提出相应补救措施。对于重大或者具有普遍性的混凝土结构质量缺陷，应及时总结其教训，根 据南水北调中线干线工程混凝土结构特点，加强设计监理，优化施工方案， 严 格做好施工各环节管理工作，妥善处理工程进度与质量关系，切实做好 混凝土结构质量缺陷预防和处理工作。附表1混凝土结构施工质量缺陷处理方案报审表合同名称合同编号承包商标段单位工程名称分部工程名称单元工程名称单元工程编号构件名称质量缺陷部位质量缺陷简要说明拟采用处理方案简要说明附件目录报告图号计划施工时段年 月曰至 年 月曰承包人项目经理年 月曰审批意见监理单位总监理工程师年 月 日

30、混凝土结构表面缺陷检查表（蜂窝、麻面、空洞、气泡、缺陷、错台、挂帘）混凝土结构表面缺陷检查表（尺寸偏差）混凝土结构内部缺陷检查表标段工程名称建造物名称构件名称施工单位建造物桩号建造物主要尺寸检查时间气温相对湿度荷载状况混凝土抗压强度（MPa）混凝土抗冻性设计强度抗压强度 保证率最低试 验值平均值无损检测 试成果损伤测试 成果强度 评价设计抗 冻等级混凝土冻 融现象抗冻性 评价设计抗 港等级说明混凝土结构裂缝检查表图示及说明标段工程名称建造物名称构件名称施工单位建造物桩号建造物主要尺寸检查时间气温相对湿度荷载状况裂缝编号裂缝位置走向缝宽 mm缝长m缝深cm结构断 面尺寸裂缝类 型初步 分析垂直水

31、平斜角环向混凝土结构止水缺陷检查表标段工程名称建造物名称构件名称施工单位建造物桩号建造物主要尺寸检查时间气温相对湿度荷载状况序号部位止水止水材料破损形态渗水状态图示及说明条文说明1.2本规定合用范围包括，南水北调中线干线工程中渠道衬砌工程、 素混凝土工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土等现浇混凝土工程和 预制混凝土工程。5.1 混凝土结构质量缺陷等级划分混凝土结构质量缺陷等级划分，是南水调中线工程混凝土结构 质量缺陷处理中一个重要环节，缺陷等级划分标准既要符合国家和水 电行业的有关规定，满足设计和合同要求，又要有较强的针对性，还 要具有可操作性，由于国家和水电行业在混凝土结构缺陷上尚无等级 划分

32、的具体规定，更无适合薄壁结构缺陷的具体标准，在执行过程中 必然会浮现许多问题，需要在实践中不断修改完善。5.2 混凝土结构外观质量缺陷判别标准，参照水电水利基本建设 工程单元工程质量等级评定标准DL/T5113. 1-2005 （第一部份： 建工程）（以下检查评定标准）和SDJ249288标准，外观质量缺 陷评定合格率小于70%时为不合格项。1）表面平整度：鉴于南水北调中线工程水流流速不高，以水工 建造物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范DLT50272005中速状态（水 流空化数为0.6-0.35）的要求，突体高度控制W12mm作为本工程较 高流速区不平整度的要求，对于普通流速区（水流空化数为0.6

33、）混 凝土表面仅提出局部突体高度25mm,结合水电水利基本建设工程 单元工程质量等级评定标准SDJ249.2-88相应外观质量评定中不平 整度要求制定。2）混凝土表面缺陷面积：根据评定标准SDJ249.2-88,累计面积 超过总面积5%者得分为零，因此，面积超过总面积5%定位缺陷判 别标准。3）单个蜂窝孔洞面积：根据评定标准DL/T5113. 1-2005渗考三 峡质量标准汇编程（二）TGPS.T规定，单个蜂窝孔洞面积不超过21IO. 1r2,深度不超过骨料最大粒每径，考虑到南水北调工程多为薄壁 结构，接单个蜂窝空洞面积不超过骨料最大粒径4cm要求而提出的 分类标准。4）气泡直径：尚未查阅到有

34、关规定，考虑到工程中确实需要，根 据工程实际气泡大小并参照对单个蜂窝孔洞的要求，提出分类标准。5）缺损掉角面积：根据评定标准DUT5113. 1-2005,参考三峡 质量标准汇编（二）TGPS.T规定，混凝土结构重要部位不允许出 现缺损掉角现象，其他部位可少量缺损掉角，提出下列缺损掉角判别 标准。5.3 混凝土结构内部质量缺陷检查标准，根据评定标准 DL/T5113. 1-2005 （第一部份：土建工程）规定，按许可应力法设计 的混凝土结构混凝土抗压强度保证率不得小于80%,按极限状态法 设计的钢筋混凝土结构的混凝土抗压强度保证率不得小于90%o考 虑到南水北调中线工程主要有渠道工程和各类建造

35、物组成的特点，制 定南水北凋渠道衬砌（或者素、小筋）混凝土抗压强度保证率280%, 最低试验值不低于设计要求的15%,平均值满足设计要求；钢筋混 凝土抗压强度保证率290%,最低试验值不低于设计要求的15%, 平均值满足设计要求。评定标准DUT5113.1-2005规定：达到或者超过设计抗渗标号 的混凝土为合格混凝土。达到80%设计抗冻指标的混凝土为合格 混凝o5.4 混凝土裂缝检查判别标准水工混凝土结构设计规范Sii91-96,和SDT78关于混凝土 允许裂缝宽度，见下表。工作环境钢筋混凝土结构构件帝命力福麻+结切枝1件短期荷载组合长期荷载组合冷拉H、Hl、IV级钢筋碳素钢然亥版钢丝、钢 绕

36、线、热处理和冷轧带肋钢筋I类室内正常 环培0.4mm0.35mm短期0.2mm长期组合0.15mm普通不允许浮现裂缝类长期处于 水下0.3mm0.25mm普通不允许浮现裂缝普通不允许浮现裂缝In类水位变动Ix0.25mm0.20mm普通不允许浮现裂缝严格要求不浮现裂缝IV类有严重侵 蚀破坏0.15mm0.10mm严格要求不浮现裂缝严格要求不浮现裂缝三峡质量J卜示准汇编（二）TGPS.T规定项目类别表面缝宽mm缝长mm缝深cm缝深占总厚比%钢筋混凝土薄壁构件IWO. 250100cmW 30cm1/4II0.20.3mmIOO200cm30100cm1/2III0.30.4mm200400cm1

37、00200cm3/4构件厚或者贯IV0.4cm却 OoCin2200Cm迪大体枳混凝土I0.20.3mm30-1000nII0.20.3mm300500cm30100cmIII0.30.5mm500cm100500cmIV0.5mm500cm500cm13根据水工混凝土结构设计规范SL191-96,和SDJ-78规定，参考三峡质 量标准汇编（二）TGPS.T规定，考虑南水北调中线工程多数长期处于水下工作 状态，且无严重侵蚀环境，综合表面裂缝、深层裂缝和贯通性裂缝的有关确定， 提出裂缝分类标准。5.5 关于止水缺陷检查判别标准未见具体规定，根据工程经验提出标准。721环氧胶泥合用干燥的修补面，通

38、风条件好，环境温度不小于5,且修补 基面干净、自然风干。修补后保温养护5d7d,养护期内不得受水浸泡和外力冲 击。5.6 .2环氧砂浆抗压强度260MPa与混凝土粘结强度22.0MPa.基面必须清洁、 干燥；环境温度不小于5；修补厚度不小于5mm；修补厚度大于2cm时，应 分层涂抹，每层厚度1.0Cm1.5cm为宜。保温养护（养护温度20oC5oC） 5d7d0丙乳砂浆抗压强度240Mpa；与混凝土粘结强度22.0MPa。基面保持润湿状态， 但不得有积水；修补完812h,保温养护5d7d.5.7 .2喷涂法合用宽度大于0.3mm的表面裂缝，开槽粘贴法合用于宽度大于 0.3mm的表层活缝，充填法

39、合用于缝宽大于0.3mm的表层裂缝处理，灌浆法适 用于深层或者裂缝和贯通裂缝。在用贴嘴灌浆法处理深层或者贯通性裂缝时，应根据裂缝类型选择相应灌浆材 料，死缝隙可选用水泥浆材、环氧浆材、高强水溶性聚氨酯浆，活缝可选弹性聚 氨酯浆材。贴嘴灌浆工艺流程为：钻孔一清缝一贴嘴一压水或者压气一嵌缝一灌浆一封 孔一检查。嘴间距15-20cm ,深度宜穿过缝面，且不少于0.5m ,灌浆压 力0.40.6Mpa.当采用斜孔贴嘴灌浆时，斜孔间距普通为2m,深度宜穿过缝 面，且不少于0.5m,贴嘴间距30Cm50cm,灌浆压力0。40.6Mpa.嵌缝处理工艺流程为：凿槽一冲洗一回填材料。回填材料应大于母体材料强度

40、一个级别、与母体材料粘贴好、无毒，必要时可在缝内刷界面剂后再嵌填。对于承受水压的混凝土裂缝，可采取缝面减压措施。对于施工期浮现的H类仓面裂缝，沿缝口凿槽，嵌环氧砂浆或者预缩水泥砂浆或 者微膨胀预缩水泥砂浆，并铺设骑缝钢筋，然后再浇上层混凝土。7. 4. 3预应力法主要合用于影响建造物整体受力或者强度不足而开裂部位的补强 加固.预应力钢束或者钢丝必须经防锈处理，预应力方向应与裂缝面垂直，具 体设计和施工参见水工预应力锚固施工规范SL46-940粘贴玻璃钢法：粘贴碳纤维布合用于梁、板等构件补强加固，施工环境温度宜 为10C25C,混凝土表面应清刷干净保持干燥。粘贴玻璃钢基底，用树脂腻料 找平，玻璃

41、丝必须除蜡，粘贴层不宜小于3层，干燥养护不小于3天。粘贴碳纤 维布必须用专用胶，基底用专用底胶找平，严格按粘贴碳纤维布加固修补技术 规程实施。增加断面法主要合用于涵管、柱、墩等补强加固，增加的断面，不应影响建 筑物过流能力。补强材料可选高于母体强度的水泥混凝土和聚合物混凝土，处理 面应凿毛、冲洗干净，刷界面处理剂，并设置长度大于15倍锚筋直径，间距为 3040cm的锚筋。7.5.3嵌填法合用不太深的伸缩缝表面处理，首先沿缝凿宽深约56cm “V” 形槽，然后清除缝内失效的止水材料及杂物，冲洗干净，在槽面刷胶粘剂，嵌填 橡胶类或者沥青基类或者树脂类嵌缝材料，并回填弹性树脂砂浆与混凝土面齐平。粘贴

42、法也合用于伸缩缝表面处理。首先使基面干燥，刷一层胶粘剂，粘贴刷 有胶粘剂的橡胶片材或者聚氯乙烯片材，再加压。锚固法合用于伸缩缝迎水面处理。首先沿缝两侧凿槽，宽35m、深8cm10cm, 缝两侧各钻一排锚栓孔，清除缝内阻塞物，嵌入沥青麻丝，充填弹性树脂砂浆、 压钢铁垫板，拧紧螺母压实。灌浆法也使用于伸缩缝迎水面处理。先凿深5cm“V”形槽，在处理段上下端钻 止浆孔（不穿过原止水），清洗后用树脂砂浆封堵，骑缝钻灌浆孔，插灌浆管， 密封管四周，洗缝、通风后，自下而上逐孔灌快凝止水砂浆（弹性聚氨脂、改性 沥青砂浆），灌至不吸浆时灌浆结束。补灌沥青合用于沥青井的渗漏处理，首先用电或者蒸汽加热沥青井中的沥青， 使井内沥青加热到120C150C,检查沥青熔化和老化程度，再补灌沥青膏。具体施工参见混凝土坝养护修理规程SL/230-98等相应规程。对于I类止水缺陷处理，原则上可用符合设计要求的原材料嵌填，嵌填材料 与原材料必须粘贴坚固，均匀平整，密切无缝，无破损，粘贴高度不得低于混凝 土结构表面。对于II类止水缺陷处理，原则上可采用上述方法在迎水面处理。若进行深部 处理，表层止水与止水铜片或者土工膜等外形、尺寸偏差应符合规范要求，热压接、 热粘接、双面焊接长度均应达到设计要求。对于山类止水缺陷处理，原则上应拆除更换。拆除时应清理好缝面，保持缝 面的平整、洁净、干燥。止水带与止水铜片或者土工膜