某食品加工车间装饰装修工程施工组织设计.docx

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1、某食品加工车间装饰装修工程施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月一、施工组织机构与管理3（一）、编制依据3（二）、工程概况41、工程简介42、工程范围和内容4（三）、施工部署及组织41、工程目标管理及施工现场的组织机构42施工准备工作53、施工总平面布置6二、施工工序、施工流程及施工工艺技术方案8（一）、施工顺序和工艺流程 8主要分项工程的施工方法 .91）花岗石楼地面铺贴工程 .92）地砖工程123） 面砖工程134）抛光砖墙面干挂工程 155）塑铝板饰面工程 186）木门制作安装207）细木工程218）玻璃工程229）扶手、栏板工程.2310）轻钢龙骨吊顶工程 2511）金属板吊顶

2、工程2612）清漆施涂工程 2913）乳胶漆喷涂工程 32三、工程质量保证体系 361、工程质量保证体系 36（）工程质量控制标准36（二）工程质量控制组织体系36（三）工程质量控制检查报验制度36（四）工程质量控制措施372、材料（设备）质量保证体系38（一）材料设备采购的质量控制38（二）主要装饰材料质量控制及报验程序39（三）一般装饰材料质量控制及报验程序403、施工质量保证措施414、本工程质量控制重点425、成品保护措施436、贯彻国家新颁标准和强制性条文的措施44四、施工进度计划和保证措施451、施工进度计划保证措施452、施工进度计划表483、施工项目劳动力保障措施494、劳动力

3、计划进场表50五、安全生产文明施工及环境保护措施 52（一）、安全保证体系52（二八安全管理措施521、安全生产目标计划 522、安全生产管理措施52（三）、现场消防组织措施 53（四）、文明施工措施54（五）、环境保护措施 55六、施工机械的选用和布置561、拟投入的主要施工机械表562、施工机械保隙措施57七、保修期承诺57八、项目经理简历及项目主要班子成员表（附表）58九、企业营业执照、资质证书、安全资格证书一、施工组织机构及管理(一)、编制依据1、工程技术文件1)招标文件及招标答疑2)装饰工程设计图纸2、国家和地方有关规范、法规(主要)1) JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

4、2) JGJ59-99建筑施工安全检查标准3) GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范4) GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准5) GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范6) GB50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范7)GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8) JGJl 13-2001金属与石材幕墙工程技术规范9) JGJl 13-97建筑玻璃应用技术规范10) GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范11) GB50242-2002建筑采暖与给排水工程施工及验收规范(二)、工程概况1、工程简介业主名称：XXX市

5、XXX食品有限公司工程名称：XXX市XXX食品有限公司生产车间装饰工程 建设地点：永康市城西新区XXX区块 承包方式：包工包料 工程概算：100万元施工工期：60日历天质量等级：合格2、工程范围和内容室内装饰工程施工图中内容（三）施工部署及组织1、工程目标管理及施工现场组织机构本工程实行项目法施工，贯彻项目经理责任制，根据本工程实际情况，项目经理部下设施工组、材 料组、质安组、财务核算组等。施工组根据本工程具体情况进行分工和设置。现场管理体系如下图所示：2、施工准备工作本工程甲方已做了大量准备工作，现场施工用水、用电已接通，道路通畅，经现场勘察，施工现场环境，如交通、 用水、污水排放、生活用电

6、、通信等都已具备开工条件。a、根据文明施工规范要求，施工现场除现场办公室、五金工具等仓库，不设其他生活设施，以保证施工现场整洁、 文明。b、木工车间、木材及材料仓库、办公室均在现场设置大约5加。c、在工程开始后，工地设置一个出入口，整个施工现场做到封闭作业，以保证现场的文明施工和安全施工。d、本工程现场用电约30kw,总配电箱一个，照明与动力分开，临时照明采用架空式，并安排专门电工检查；线板采 用托线盘，双芯电缆线。施工区域每层放置二氧化碳灭火器6只，并在易燃仓库内放置灭火器2只，且在明处设置警告牌。3、施工总平面布置施工平面布置说明：根据工程总平面图及现场踏勘，为保证工程进度及施工现场安全及

7、文明生产，保 证工期顺利进行，我司在施工平面布置时，力求做到以下几点：在满足施工的原则下，尽量节约施工用地；在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施，将生活区域尽可能的隔离在施工区域外;满足现场保卫、值班设施的需求；在保证施工现场通道畅通和满足材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运、 减少碰撞。符合施工现场卫生及安全技术和防火规范要求。避免各工种之间相互干扰。二、施工工序、施工流程及施工工艺技术方案室内装饰工程（一）施工顺序和工艺流程本工采取平行脉JC立体交叉作业，原则上按阅让到T的顺中安并睡E,但由于I掇，很多S都需要交叉半成品和木材加X都另行好旺公司的生产

8、基地进行。主要施工工口下：1、花岗岩地面2、轻钢龙骨石膏板吊顶施. 准 备螺杆加工埋设锚固螺栓吊杆安装、电焊主龙骨安装次龙骨安装龙骨校正整平龙骨及各种管道检杳.验收2、选 材规格尺寸色泽预拼修补找平施.准 备拼 缝 处 理养 护勾 缝测 量 弹 线表 面 清 理3、乳胶漆施 工 准 备第遍满刮腻磨平第二遍i黄刮磨平第三遍涂料第二遍涂料第遍涂料磨平兔补腻子二干性油打底（-）iS22fc磨平（光）1）炳岩彳i0sa、施工作业条件门、窗框安装及水、电、管道安装均已完成，瑞角四周根据质量要求已合格C楼地面基层清理已完，并一弹出或设置控制面层标高和排水坡度的0.500水平线或标志点。板块开箱使用前，应逐

9、块进行验收、清理、检查，.主要是对原材料的规格、品种、数量和质量进行检查，是否符合 要求。当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。设置加工台，安装好电箱，接通电源、水源，以作加工之用。b、乍工艺I、熟悉图纸主要顺工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，特别需要弄清柱、门及洞口、边角等部位之间的关系。II、基层婀基层姐P主要是对基层表面的积灰、油污、浮浆、杂物、垃圾的清理，尤其重要的是清理上道工序遗留的落地灰， 其次对局部凹凸过大的，要将凸出部位凿平，凹陷处用1： 3水泥砂浆补平，遇基层有松散、不密实处，应该将部分剔 凿清理干净，并进行补强处理。IIk定

10、位根据设计要求，确定平面标高位置，再取房间中点拉十字线，当走道地面直接相通的门口处，要与走道地面拉统线, 花岗石分块布置，要与十字线对称，当室内地面与走廊等公共部分地面的材质、色彩、标高不同时，分界线应根据门的 开启方向，与门扇内平或夕呼。根据定位十襟，对每个施工部位的花岗石板块要进行试拼，主要对石材的颜色、核、图案、纹理进行排列，使其 均匀。然后按两个方向进行编号并按号堆放整齐。试排在空地（或房间里）根据房间的大小，划出房间的尺寸及与房间相同的两个垂直方向的标准线（或房 间内的定位十字线），并沿着标准线铺两条干砂，其宽度约大于花岗石板块5cm,砂的厚度约3cm左右。根据设计图纸要求，把花岗石

11、排好，以便检查板块之间的缝隙（缝隙的宽度如设计无要求时，不应大 于 lmm）o根据排列核对花岗石板块分墙、柱、洞口的相对位置，同时确定结合层的厚度，对卫生间等有排水要 求的房间，应找好泛水。弹控制线根据试排结果，在房间的主要部位弹上相互垂直的控制线（以每隔3-5块花岗石的距离为宜），同时，将控制线引 至墙上，用以控制检查花岗石安装质量与位置等。设计纵、横标筋根据地面所设置的控制线和示高，按一定的开间宽度铺设儿条标准花岗石（大理石），作为冲筋，然后每皮拉线， 冲筋间的距离一般以6米左右为宜。铺砌顺序一般从房间里面向夕确砌，退至门边收头。铺贴铺贴前应将板块预先浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设；结合

12、层采用水泥砂（应洒水干拌均匀）或1:2 干硬性水泥砂浆（水泥：黄砂体积比）的干硬性水泥砂浆。所谓干硬性水泥砂浆就是以手握成团，落地开花为宜。同时, 为保证干硬性水泥砂浆与地面基层有较好的粘接力，要求在铺干硬性水泥砂浆前将基层酌情洒水湿润，然后，薄刷一层 素水泥浓浆，结合层的厚度，当采用水泥砂应为20-30nm,当采用水泥砂浆时应为10-15电，砂浆虚铺高度应比标高线 高出4mm左右，然后用木抹子抹平，拍实。拿板块在结合层上试铺，并用木榔头敲板块振实砂浆，当敲至铺设高度时， 取起试铺板，检查结合层有否振实，如发现疏松或有空隙，应及时补足砂浆，使空隙处密实。最后，用勺子将素水泥浆 均匀地浇在结合层

13、上，并将板块复位。板块复位时，应将板块的四角平衡地下落，对准纵横缝格，用橡皮榔头轻击，使 之振实，并用铁平尺进行找平，在橡皮榔头敲击板块时，须特别注意，不要再去敲已铺好的板块，否则将造成空鼓。物K粉板块铺好后，表面应覆盖湿润，养护时间不应小于7d。注意浇水不能用自来水龙头冲，而应用喷水壶，均匀地洒水。 板块铺完第三天开始检查铺贴质量，发现缺陷及时补救。清理、灌浆及保养水泥砂浆，向缝隙内抹，灌至溢出面层为止。注意溢出的水泥砂浆必须在水泥凝结前予以清除干净，再用与板材相近颜色的水泥面层铺完3d后，方可进行灌缝。灌缝前先将地面清理干净，特别对缝隙的垃圾、杂物要清理干净。灌缝 用稀水泥浆或1： 1稀水

14、泥砂浆（水泥：细砂）填缝三分之二高度，用浆壶慢慢灌缝内，并用木片，把流出的泥浆擦 缝，待缝内的水泥凝结后，再将面层清理干净，继续养护.打蜡待整个装修濯完工后，在交工前，把楼地面覆盖物揭开，用麻布把地面擦拭干净，然后用干净的布或棉丝蘸上糊 状的地板蜡入地面上均匀擦拭，然后用磨石机压上麻布抛光研磨。第完晾干后，用同样的办法再打第二次蜡。第 二冽光后，要求光亮，颜色一致。2）地砖工程施工准备I、对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用水冲洗地面。II、对地面平整度进行测量，对于超过设计标高部分应凿低到设计要求的百度，对于低于设计标高30m的部分应 采ffl索混凝亍

15、修补。IIk地砖进场后，应按批号进行堆放，并进行预选、预拼。在铺贴葩 应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进 行预选。地砖应浸水湿润后晾干待用。M以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的尺寸进行分格。分格、定位时，应距墙 边留出200300mm作为调整空间。地砖铺贴的收边位置应安力胜不显眼的墙边或台班台板下，不应安引l门口处。若房间内夕确贴的地面材料不同，其交腌应设在门板下的位置。施工工艺I、在清理干净的地在上，用素水泥砂浆均匀涂抹一道，并摊铺一层1:2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水 坡度，应做好找坡，并做出基准点。II、按定位线，用1:2水泥砂浆铺贴标准高度面，

16、对于小面积房间（面积小于40平方米），采用T字形标准高度面。4、大面积房间采用房间中心十字形标准高度面。在铺设地砖之前，在底子灰面上先撒上一层水泥，再稍洒水随即 铺贴地砖，并用橡皮锤敲实，以防空鼓现象，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。IIk对于卫生间的地面，应注意铺贴时按设计或规范要求做出泛水坡度。整幅面铺贴完毕后，养护二天后，再进行腌、勾缝及压缝施工，缝的深度过宜为砖厚的1/3,懒i和勾缝应采 用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和睛。质示准I地砖面层铺完后，面层应坚实、平整、表面洁净、图案清、色泽一致、均匀、周边顺a,不应有空鼓、松 动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等

17、缺陷。n、地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛/K,无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。Ilk缝隙宽度一致。IV、地砖地面铺设完毕后，应何持足够的养护期，防止人员提前走动，并应采用木屑或柔软的材料覆盖，避匆击 受损。3）面砖工S施工作业条件I、预留孔洞和排水管处理完毕，门窗框与堵体间的缝隙堵塞密实。II、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，缺陷补齐。IIk按照面砖的尺寸和颜色进行拟城，并分类堆放。施工操作工艺I、a、纸面石膏板墙：将板缝用l腻子，嵌填密实（板缝应有5T宽，使腻子能进入SS内），并在其上粘贴胶带， 使之形成整体。b、设置标筋：检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂直线，用与底层刮糙

18、相同的砂浆做灰饼出标筋。c、底层刮糙：先将基层表面清扫干净，并浇水湿润，然后用1： 3水泥砂浆（体积比）刮糙，厚度一般为15mm,分 层抹平，两遍成活。如果局部超厚，应分层打底。用刮尺和木抹子，按标筋抹平，并随行划毛。表面要求平整垂直、粗 糙、阴阳角和门窗头角要求方正通顺。基层为海疑土板或K混凝土砖，在底层刮糙前，先浇水湿润，刷Tg聚合物水 泥浆，随刷浆随抹1： 3的水泥砂浆，厚度一般为5m,抹后用扫帝扫毛，隔天浇水养护。检查底层刮糙的平整度、垂直 度，并及时修正。II、弹线分格：按墙面尺寸和面砖的大小，弹线分格。每隔1.52. Om间距，划出标志，贴面层标准点，以控制面 层出墙尺寸及垂直度。

19、转角处，必须自上而下拉线，拉通挂直，以掌握垂直方向的线条齐直。弹线分格以后，应进行面 破竖横预排，以使脚的匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排次要部位或阴角处。IIk面砖粘贴：将面砖背面清除干净，放入清水中浸泡2小时以上（冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡2小时）， 取出晾干后方可铺贴。面砖粘B胞分段或分块进行，自下而上粘贴。在最后一层砖下皮的位置 先放好靠尺，自此托住第一皮砖。在面砖外 皮上口拉水平通线，作为粘贴触专的标准。粘贴面砖宜用1： 2 （体积比）的水泥砂浆（可在水泥砂浆中掺不大于水泥重量侬的石灰膏）。先将少量的水泥砂 浆在面砖的背面刮一下，然后抹满刀灰，

20、砂浆的厚度一般为6T0nm,面砖贴上墙后，用灰铲木柄轻轻地敲打，使之附线, 并用小杠通过标准点，调正平整度和垂直度。需用非整破时，可用手提电动圆锯，在固定的地点锯料。彭媵1邮水泥浆或水泥砂浆勾缝；缝的凹速敏3mo室内腐宜用与面质相同的颜色的石膏灰或/K泥浆嵌KI （K用加隔用石勖赧缝）。勾缝完成后，用布或棉丝蘸稀盐酸把表面擦干净。施工操作注意事项：a、面砖镶贴前应剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边和有暗痕、裂缝的不能使用。颜色、规格不一的应分类堆放，用 于不同墙面。面而专的吸水率不得大于10b、镶贴面砖要预排过，以使接缝均匀。缝的宽度应符合设计要求。突出的管线、灯具、卫生设备的支承等部位，镶贴的面砖

21、，应用整砖割吻合，不得用非整砖拼凑品c、防止空鼓、脱落。主要的措施：墙面的基层要清理干净，各粉刷层施工前要浇水湿润，镶贴面石专的水泥砂浆不 得掺石灰膏。面砖贴完后，要逐块敲试检查，不符要求的返工重贴。d、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒 冬期施工，砂冰的使用温度不得低于5,砂浆硬化前，应采取府 措施。质量要求a、面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。b、面砖与底层砂浆粘接牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。c、面砖墙面颜色均匀、表面平整、洁净。d、峻真嵌密实、平直，宽度适合，深浅一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。e、整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上

22、口平顺，突出墙面厚度一致。f、滴水线顺流水坡向正确。(1)清除表面灰砂、污垢和油渍，基层为混土墙板，应凿毛并剔凿凸出部分。钻孔剔槽用手电钻孔打眼，每块抛光砖板上下两个面各打不少于两个眼，孔径为5mm,深度12mm。孔位板宽两端的四分之 一处。钻孔中心与花岗岩背面的距离以8为宜，打H艮应钉木架，使钻头直对材端面。钻孑Le用合金钢扁凿，把进抛光砖背丽L轻轻地剔T深5mm,连同孑Ul即缄鼻眼状，以备埋片南丝之用。(3)穿铜线铜线直径直用1.5m以上，预先把铜丝剪成长20左右，铜丝的一端伸入孔底，并用铅皮固定牢，将铜丝顺着孔 槽并卧入槽内，使抛光砖板上下端面没有铜丝突出，从而使相邻抛光砖板接缝严密。(

23、4)绑扎钢筋网柱面镶贴光般在基体表面绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗岩可以墙面预埋筋为支架绑扎钢筋,也可以在墙面凿洞。(洞深不大于70m)嵌木楔，锚固抛光砖。钢筋网宜用中68mn的线材。横向钢筋为绑扎;砖用。第一道筋横绑在地面以上IOOmm处，用作绑扎一层抛光砖板的下口固定铜丝。第二it横筋绑在第一层抛光砖板上口低253OnIn处， 用来固定其上口钢丝，往上横筋间距与抛光砖板的高度相同。（5）弹线用线锤从上至下在抛光砖墙面、柱面和门窗套找出垂直线。应考虑抛光砖板厚度。灌注砂浆的空隙，以及钢筋网 所占的尺寸，一蹴光砖外皮与结构面的距离，以50为宜。找出垂直线后，在地面上，顺墙（柱）弹出抛光砖板外 廓尺寸

24、线，此线即为第一层抛光砖板基础线（石板外皮线）。排列石板时必须考虑石板的实际尺寸和缝隙。（6）镶贴抛光砖1）在抛光砖的背面刷防碱处理剂，再用1： 1水泥砂浆（体积比）细搭毛，使背面粗糙，以使粘结牢固。在1： 1水 泥砂浆中掺入水泥重量涨的107胶。2）抛光砖从下往上镶贴，墙面一般从边角开始，也可以从中间开始，柱面一般从正面开始，按顺时钟方向镶贴。 按号取抛光砖、舒直铜线，将其就位。上口外仰，右手伸入抛光砖板背面，把下口铜丝绑扎在横筋上。不可绑得太紧, 应留余量，将钢丝和横筋栓牢即可。把抛光砖板竖起，绑上口钢线，并用木楔子垫稳，用靠尺检查调整木楔子，栓紧 峻。3）第一层抛光砖板，镶贴完毕以后，用

25、直尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴 阳角方下，表面平整。然后灌浆，再镶贴上一层抛光砖板。抛光砖板上下口，灌注砂浆前，应浇水将石板背面和基体 表面湿润，再用粥状石膏浆粘贴固定，竖缝用石膏浆封闭，并在缝内填塞。泡沫塑料条（待砂浆硬化后，去掉石膏浆 和泡沫塑料条，清洗板面。）（7）灌浆用1： 2.5的水泥砂浆，分层灌浆。每层灌注高度为15O20OnIm旦不大于板高的1/3,插捣密实。等砂浆初凝，检查 板面如无位移，方可灌注上层砂浆。最后一层灌至低于抛光砖板上口5（HOomm处，作为上一块板灌浆的结合层。水泥砂浆的稠度可大一点成粥状。用铁畚箕舀浆徐徐倒入，不要只从一处灌注

26、，不要瞰石板。灌浆要轻辘作, 不能猛灌，要确保密实。抛光砖柱面灌浆，用木方子钉成U形木仔，两面夹住抛光砖板，防止外胀。（8）腕打蜡全部抛光砖板镶贴完后，清除石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，按抛光砖颜色调节器制色浆嵌缝，随手擦干净。粗磨面、麻面、条纹面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。缝隙应密实，均匀干净，颜色一致。抛光砖饰面，经清洗凉干后，打蜡，擦亮。（9）施工操作注意事项1）在镶贴前一定要预拼，使花纺自然，色彩协调。先拼有花纹图案部分，后拼其他部分，要编号，按号镶贴。2）基层表面要毛糙，抛光砖背面要用水泥砂浆搭毛，砂浆筒度要适宜，灌浆要密实，防止空鼓。3）灌浆时流出的砂浆，要随即用布擦干净。每次灌浆

27、高度不能过高，切实做到上一次灌浆初凝后，再灌下一次浆。随时注意防止抛光砖板下口崩开。如发现石板移动错位，应拆除.重新安装。4）抛光砖如果有小螟隙，在规范允许范围内，可用环氧树脂胶粘补。超过规范允许范围内，则不能使用。（10）质量标准1）抛光砖板的品种、颜色和图案必须符合设计要求，不能有裂缝、歪斜、缺棱掉角和畿等缺陷。2）抛光砖板与基层粘结牢固。灌浆饱满、密实，不能空鼓。3）抛光砖花纹拼得自然，表面平整，色泽协调。不变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损坏。4）嵌缝严密，掇平直，宽窄一,色导致，深浅相同。5）电气开关盒开洞要预先设计，注意美观，套割吻合，饰盖能罩缝。6）允许偏差符合规范要求。（11）成

28、品保护1）抛光砖墙面、柱面和门窗套镶贴以后，对所有面层的阳角艘用板懒2）抛光破墙面应贴纸或者用塑料布遮盖，以防污染。3）拆架子要小心，不要碰坏抛光砖饰面。5）塑铝板饰面工程施工操作5墙、柱面放样a、弹出墙、柱面水平线及中收线。并根据水平线及中心放出塑铝板墙柱面设计图中所要求的边框线。b、根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出力IlE图。塑铝杭to工a、剪切根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。b、铳槽、辑弯、弯折先对塑铝板需弯的部位弹线，然后用铳槽机驰型沟槽。U型槽底边最薄处应为0.20.4,对于用于包柱，或弧面 的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴辐弯机来完成，可根

29、据需要辑弯成不同半径的弧型板。对已经过铳槽、辑弯处理过和塑铝进行弯折，力口工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。木龙骨基层安装a、墙柱面龙骨安装，按图纸尺寸，将龙骨按夹板尺寸分格固定于墙柱面上，表面蚀平整，并用直尺检查。b、将夹板槽处理后，固定于木筋基层上，并保证表面平整，接缝顺i,无高低。c所用木筋及夹板需经过防火、防腐处理。d、塑铝板背面及夹板面分别用带齿手版，将强力胶均匀涂布于其上，待其晾于至手摸粘手时，把塑铝板预制板块, 对准粘贴部位进行粘贴，然后加压，保证其粘结效果，避免空鼓，介不得用锐器敲击，以免留下印痕。打胶在峨处装入衬垫材料，再在上面打密封胶，最后再揭掉板的懒嘿。注胶前

30、，一定要清洁用金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。注密封胶时，应用胶纸娥胶缝两侧的材料， 使受污染。IH撷作注意事项a、塑铝板预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。b、确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使吹牛安装平直，不产移。c、充分清尚反材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的脸中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开 裂。d、塑铝板剪切、安蝴；谢意塑铝板方向，m 避免在线下有色差。e、面板的品种、质量、颜色、视线条应符合设计要求

31、，并应有产品合格证。骨架采用钢龙,其规格、形状 应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。f、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正 确。g、板材安装时严禁采对接。搭接长度应符合要求，不得有透缝现象。h、饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。i阴阳角宜采用预制角装饰板安装。质量标准a、骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设要求和施工规范的规定。b、塑铝板安装必须牢固，无歪斜。c、塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处。d、塑铝板腌应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色T。e、允许偏差应符合规范要求

32、。成品保 a、塑铝板安装完毕，在易受污染部位胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全保护栏保护。 b、清洁中所使用的滞吉剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。c、防止水泥砂浆等污染表面。6）木门制门框、扇木材含水率不大于1瓯门框扇制作I、木框、扇的樟槽应严密嵌合，以胶料胶结并用楔加紧。对易受潮的木门窗，采用耐水或半耐ZK胶。要求胶料 饱满，桦槽正确，宽紧适度。木楔宽度不阴囊感大于梯厚度，应顺木纹楔紧，不得偏以免槽眼开裂。门框及厚度大 于50mm的门扇应采用双梯连接。II、胶合板门的板面与骨架间应加胶结，木料间胶接处不得漏涂胶水，胶合必须牢固，不允许有脱胶或露骨架

33、 （影筋）现象，骨架横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶，起鼓。IIR木门制成后，应立即刷一由（干性油）与砖墙接触的一面，应涂防腐涂料。M门框安装前，先将门框试装于预留洞口中，四边用木楔临时塞住，用线锤水平和靠尺校正门框的水平和垂直度, 然后用钉子将其与预埋于墙上的木砖固定，钉帽应砸扁后冲入门框挺内。门扇安装I、量出门框的净尺寸扣除风缝尺寸，在门扇上划线进行第一次修刨，然后把门窗装入框内口，用木楔固定，按 实际情况进行二次修刨。II、在门上划出合页位置，开合面槽子。合页槽深浅合适，上下合页的轴线应在一条垂直线上。合面距门上下端 宜取立挺框高度的十分之一，并避开上下冒头。IIR安装

34、门锁，门的上锁位置一般离地1m,锁眼先用钻，然后打出钻眼，锁槽，剔眼要保证平直。不宜在中冒头 与女挺的结合处安装门锁。M门五金的安装，合页、拉手等按规定划线定位安装门锁应在油漆后安装。操作注意事项安装小五金均用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入。严禁打入全部深度。拧时不 得倾斜，并保证足够的木螺丝数量。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。门拉手距面以 上0.9T.05为宜。质量要求I、门框、扇制作梯槽嵌合严密，胶结楔紧，裁口秘顺直，割角准确，腌严密，表面平整光洁涂刷IT性底油 均匀。短小华股合门窗合胶合板门扇不W有脱K、露筋、刨透等现象。II

35、、门安装修刨后，表面应光滑，不得有毛刺，雌，刨痕、缺棱、掉角、锤印等缺陷。in、l蟠影剧涸，fe设i十要求。框墙柿就涌醐实。M门扇开关应灵活，五金槽深浅一致，边缘整齐。小五金按照位置、牢固。不得缺螺丝。螺丝的拧入深度应符 合设1十要求。7）B4crga、为了保证木材的干燥，以防使用中产生裂缝、翘曲，对本工程所用木材，含水率控制在12-18%的以内。b、为了保证木材的装饰效果，选择优质木材（及夹板），对有节疤、髓心、裂缝、斜纹等缺陷的木材应加以限制。 对木材和夹板的核都要认真选择，同部位木构件力求颜色相近，花纹一致。c、装饰木夹板在安装前应进行挑选、归类，在同一区域内应使用色泽、花纹相同或相近的

36、材料，尽可能避免色差 的产生。d、各种木线脚的拐角及接头处均应作45角对接，两端都应有钉子固定。钉子应采用镀锌钉或不锈钢钉，不得使 用普通圆钉。e靠墙木料，在与墙接角面应作防腐处理。隐蔽部分的木材均应涂防火祗饰面板面层不允许有明钉，钉帽均应 顺着檄，应使用小规格气钉枪及蚊钉枪，并将气枪压力调整到钉尾冲入板面Imm以内。f木龙骨、木夹板应根据当地消防部门的批涂刷防火涂料，并提供有关证明材料。8）m施工操作工艺a、弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定 点位置。弹线的同时应检查房间的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔

37、断的质量。b、核对预埋铁件的位置和数量，如预埋件位不符合要求，则应设置金属膨驾栓，然后将型钢按已弹好的位置 线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件魁属膨胀累栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊接时涂料被破坏 的部分再补刷防锈漆。c、钢化加工：按照放样实际尺寸，缩小3-5n委托加工。d、玻璃安装：玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2-3个 玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后铢垂直落下，放入下框 槽口内。调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到 （柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安

38、装中间部位的玻 璃。两块厚玻璃之间微时应留2T的缝隙或留出与吻离稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的， 因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。e、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平 伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，将结构胶均匀地注入缝隙中，注 满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清除溢到玻璃表面的胶迹。f、边框装饰：用塑铝板等金属饰面材料，做成所需的形状，并用胶粘贴于衬板上，而得到表面整齐、光洁的边框。施工操作注意事项a、玻璃就位安装后，严禁焊接、切割等产生的火花j到

39、玻璃上。b、玻璃安装后，其边缘不得与边框及其飒牛相接B应剧!定留有间隙，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周 边受力均匀。c、由于钢化玻璃加工好就不能再裁切，所以必须根据放样尺寸留出余量后，委托加工，加工尺寸必须十分准确。玻 璃周边加WL定要磨平，切口必须平整，因周边玻璃缺陷存在，在不均匀温度作用下，可能发生玻璃自爆。d、玻璃安装前应对吸盘进行试吊检验，合格后，方可安装，以确保安全。质量标准a、钢化玻璃、型林铝型材、胶粘剂的品种质量符合设计要求，相容性试验合格。b、钢化玻璃爆边、划伤、缺角、夹钳印、结石、疙瘩、气泡等外观缺陷应符合优等品质量标准。c、隔断几何尺寸正确，固定稳固，无晃动现象。d、金

40、属框架应与结构联结牢固，四周与墙体用弹性密封材料填充密实。成品刷a、框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清?隔洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的 标志，以防止碘t玻璃的意外发生。b、塑铝板的睛膜应在交工前撕去。9）际 mis施工操作工艺1、现场实测放线。土建施工会有一定偏差，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘J施工放样详图。 尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和蜘辨杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作 却呼科联构配件的加工图。2、检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上缺少预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓

41、都应经过计算。如采用膨胀螺栓固定立柱底寸，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。3、不锈钢管和配件，由本公司加工厂负责加工。大立柱和扶手管壁厚度应不小于1.23,弯头配件应选用一等产品。对曲线部分加工，应先制作统一样板构件，由专用设备加工成型，以保证产品质量。4、不锈钢构件安装先竖立真线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。 施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点凰L点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固 定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同T面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。

42、 安装前先检查固定立柱的预埋件是否松动，胀管螺栓是否太短，如有松动，应加固后再安装立柱。5、缝打磨由粗糜片到超细嫌片逐步打磨，既要防止打磨不够平滑，又要防止磨穿管壁。6、不锈钢抛光在打磨基砒h进行抛光，逐次更换更细的磨片，最后用抛光面加抛光膏抛光。7、清理安装后，应进行全面清理而擦洗，及时将存在的质量缺陷的玻璃进行必要的更换和修电不锈钢表面污物都应清理干净。成品娥1、在多工种交叉作业情况下，在扶手和栏板施工过程中和完工后，特别要注意防止成品表面受到碰击破损和变J% 除加强施工现场管理外，在交通来往频繁和突出部位应有必要的保护遮挡措施。2、应合理安排虹口手，最好将扶手安装工作安排到后期进行。质量

43、标准1、栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。2、栏杆的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。3、栏杆排列均匀，与地面或踏步相交尺寸符哈要求，固定牢固，无晃动现象。栏杆扶手表面光滑细腻，无变形，无划痕，色泽均匀，光洁度一致。拐弯角和弧形扶手弧线自然流畅。楼梯栏杆坡度 与楼梯一致。4、允许偏差项目序号项目允许偏差检验法1扶手纵向弯曲2拉通线，尺量检查2直度1吊线、尺量检查3杆间距2尺量检查4娜将栏杆与M差25高度差2尺量检查10）轻钢龙骨吊顶工程a、弹水平基准线，用水准仪测量四周水平标高，然后按设计标高用钢卷尺量到墙面、柱及吊杆，弹出水平线，并

44、弹出柱及开间中心线，踌中起拱不大于短向宽度的1/200。按吊顶设计标高弹线处电焊6-8主龙骨钢筋吊杆螺栓，螺 丝端头朝下。主龙骨的吊挂件与焊好的吊杆螺帽调整并固定于设计标高位置。吊杆间距控制 L Onim以内。b、安装大龙骨将U型大龙骨穿入吊挂伟 用螺栓固定，其间距为1.01.2n,覆面龙骨按设计板面大小，在与主龙骨垂直的方向水 平弹线，将吊挂件一端插入覆面龙骨，另一端扣牢主龙骨上口，用老虎钳钮弯扣紧。横向龙骨也按板面尺寸确定净空尺 寸，然后在纵向中龙骨同一水平面上将挂饰件上端入其上口，并按设计板面拉线校正，用老虎钳扭紧上口加以固定。以安装纸面石膏板，应在无应力状态下进行。板面必须平直通角，不

45、得扭曲，缺棱或厚薄不均、大小不一，每边 用自攻螺丝按龙骨上弹出的尺寸线直接固定。板面涂用I底离缝施工，铺贴I趟狡带，批腻子，打磨嵌平后，进行釉播施工。操作注意事项：a、吊顶除承受自重外（上人吊顶包括施工检修活载），不承受其它固定荷载。故检修通道，大中型灯具、吊扇、风 管或其它重物，应与吊顶脱开，直接悬挂或支撑在梁板匕仅允许小型而重量轻的灯具直接固定在主龙骨上，送风口的 四周也可与龙骨螺丝连接。b、吊顶面上，如设嵌入式吸顶灯位，风口等洞口，其周围龙骨应予狗虽，洞口在60Onm间距范围内可附加中在骨补 强，趟!时幽住龙龄田虽。以轻钢龙骨本身加工精度高，运输堆放时要防止损坏和变形，但是吊顶的平整度关

46、键在于龙骨的安装，主龙骨要打 平，中龙骨要定位准确，吊挂件要保证中龙骨与大龙骨底面贴紧，接插件要错开（避免接头排列过于集中造成局部刚度 削弱）。d、板材堆放应平整，不得露天堆置或雨淋。质量要求a、板面安装必须牢固，无脱层，翘曲、折裂、缺楞掉角。b、U型轻钢龙骨，安装必须位置正确，连接牢固，无松动。c、板面离缝的接缝宽窄一致，顺直，懒的幡严密平整。11）金属板吊顶工程施工作业条件（1）装修工程的材料、规格、品种、应符合设计要求，材质必须按部颁标准控制。（2）水、电、通风等管道作业及墙面刮糙、地面湿作业完成。（3）搭设临时架子，检查结构现里铁件和预留洞口，按设计要求加以完整。（4）除一般常用机械及工具外，配备小型焊机、切割机、电钻、电锤等专用工具。施工操作工/ 樱按吊顶高度，在墙四周弹出水平标高线。用水准仪测量四周水平标高，然后按设计标高用钢卷尺量到墙面、柱及吊杆，弹出水平线，并弹出柱及开间中心线，跨中