现浇混凝土拱形护坡作业指导书.docx
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1、现浇混凝土拱形护坡作业指导书 一、工程概况K63+680K64372段路基左侧边坡采用C20混凝土拱形骨架护 坡防护。该段边坡处于深挖方路段,高度大于10米,为石质弱风化 地段,边坡分两级,坡度均为1:0.75。拱形骨架内部采用喷播植草防 护,骨架拱内净宽3.0m,净高3.0m。该工程作为我标段首件工程, 同类型防护形式均由防护二队施工,是后续其它几段现浇混凝土拱形 格工程的参照。二、编制目的与实用范围明确路基防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、 规范路基防护、拱形护坡工程施工。本作业指导书合用于麻昭高速公路C5工区现浇混凝土拱形护坡 施工作业。三、施工目标质量目标:争创优质工程
2、;工期目标:提前或者按期限完成施工任务;工艺目标:各工艺衔接密切,不浮现窝工现象,质量优质; 安全目标:施工过程中无伤亡;管理目标:实现标准化工地,严格按照施工工艺流程施工。 四、施工计划4.1施工工期165天时间段:计划开工日期2022年6月15日,结束时间2022年11月30日4.2首件段现浇拱形骨架工程量K6380K64+372段现浇拱形骨架护坡防护总面积26995.41m2,长度 692m,共用 C20 混凝土 1530.64m2,植草 19717m 2, 挖基 1455m3,些钢筋锚杆 55768.37kg, l迪筋 118863.92, M30 水泥砂浆70.6m3,塑料薄膜269
3、95m 2。4.3施工投入的设备序号名称规格单位数量1空压机台22砂浆拌合机250L台33台秤IOOOKg台14潜孔钻机70型台45发机电30KW台16电焊机1722KW台27注浆泵5KW个14.4施工投入原材料水泥用业主提供的P.042.5水泥。水泥存放地必须干燥通风,不 得浮现结块等失效现象,否则不予使用。水泥存放期不得超过3个月。 钢材采用业主提供的合格材料。钢材必须按不同钢种、等级、牌号分 别堆存,不得混杂。钢材堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,离地面 0.5m高并且设置雨棚(雨布)进行覆盖。现有进场材料已能满足开 工需要,其余材料根据工程需要陆续组织进入施工现场。4.5施工投入人员施工
4、现场负责人:宋涛 质检工程师:王铭福 测量负责人:李彦 技术工人:12人 五、施工方案及过程 5.1施工准备工作施工工长:陈泽松 安全长:咎昭军 试验负责人:刘云彬 普工:25人该段锚杆现浇碎拱形护坡开工前应作好以下准备工作:5.1.1组织施工人员、机械和计划材料进场;5.1.2作好各种原材料的质量检查,并落实M7.5水泥砂浆和C20混凝土的配合比; 5.1.3开通和维护施工段的进场便道;1.1.4 落实施工用电的电源和施工用水;1.1.5 施工技术交底,施工安全交底以及施工质量和安全措施;1.1.6 准备好开工必要的各种工具,保证该项工程顺利进行。5.2 边坡清理对已开挖成型的边坡,按设计坡
5、度要求对坡面松散的土质和松动 的石块从上而下进行清理,清理后的坡度略低于设计拱形护坡的坡 面,并大致平顺。在清坡过程中应注意不要人为超挖,对整体完整的 岩石采用人工削平,不要因放炮而造成坡面破碎或者塌滑。5.3 测量放线开工前,采用全站仪按设计图对设计锚杆的位置进行定位放线, 同时作好记录,并计算出各锚杆的钻孔深度,将计算结果列表交付给 现场施工管理人员。5.4 锚杆钻孔5.4.1 支架平台的搭设:采用48的钢管配备扣件,搭设钻孔机械和人工操作平台,钻孔顺序自上而下进行;5.4.2采用满足锚孔孔径要求的钻头风动钻孔,钻孔前钻杆必须垂直于坡面,钻孔 对准锚孔位置,钻孔速度根据钻孔机具的性能而定,
6、成孔后必须将 钻渣和灰尘用风动压力吹洗干净,孔底不得存余钻渣;5.4.3 钻孔直径按设计要求,钻孔深度按拱形护坡坡面计算。5.5 锚杆制作5.5.1 锚杆制作:采用HRB335 0钢筋制作,下料长度6.0m,为保 证锚杆的保护层厚度,需在锚杆Im、5m的位置各设置3根定位钢筋; 5.5.2锚杆安装:待孔钻成以后,插入已制作好的锚杆,锚杆外露长 度见设计图纸,插入后的锚杆应居中,端部不能直接与孔壁接触,保 证锚杆周围的保护层厚度。5.6 注浆锚杆安装后应尽快注浆,安装注浆管,按M30水泥砂浆配合比 进行调浆并搅拌均匀,用压力注浆机将砂浆注入孔内,灌浆压力不低 于0.8Mpa,保证砂浆密实。5.7
7、 测量放线锚杆安装锚孔内砂浆达到一定强度后,依据设计文件放样横、竖 梁的位置,与设计文件有出入的地方要合理布置,特殊注意边坡边角 处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过 程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。测量放样后,经测量监 理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。5.8 坡面挖方施工施工前先填补坑凹,使坡面大体平整。根据放样后的横、竖梁位 置,采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换 填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是:由上至下,一步到位,槽底密 实平顺,禁止超挖。5.9 钢筋加工制作与安装591制作:钢筋采用HPB235也多I筋制作,下料长度和钢筋制作
8、 按设计进行,并考虑钢筋搭接处下料长度;592安装:将加工成型的钢筋现场安装连接成整形,钢筋与锚杆采用焊接,在 变形缝处将钢筋断开。安装完成后用厚度为5cm的垫块将钢筋网垫 空,以保证位保护层厚度。5.10 模板施工安装模板的支架,进行模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模 板,模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝密切,板体顺 直,严格控制模板错台,安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模 板施工时,要保证整体线型的直顺性,总体坡面的平顺性。模板脱模 剂必须涂抹均匀,严禁使用废弃的机用油。5.11 混凝土施工1.1.1 Ll碎搅拌:由混凝土搅拌场根据C20现浇混凝土的设计配合比集 中搅拌;
9、1.1.2 2运输:混凝土水平运输由混凝土搅拌车运输,垂直运输采用吊 车或者卷扬机进行;1.1.3 3为保证税的浇筑速度,砂浇筑时可采取自下而上多点同时浇筑 施工的方法。碎边浇筑边振捣,振捣方式采用插入式振动棒,振捣时 注意边角的振动和振捣时间,防止碎缺角空洞等缺陷。5.12 碎养生砂浇筑后待水泥达到终凝时间后即应在碎表面覆盖洒水养护,养 护时间不少于7d,养护时应保持税表面湿润,保证碎质量。5.13 拆模碎达到一定强度后开始拆模,拆模时间普通控制在碎浇筑完成 24小时后,冬天气温较低时可延长拆模时间。拆模时应注意方法, 不能硬砸硬撬,防止碎边角损坏。拆除后的模板要集中放置,并对模 板面板进行
10、清理和刷脱模剂,以便重复使用。5.14 填土拱形护坡混凝土框架施工完成后,现场对整体质量进行检查无误 后,在拱形框架内用耕植土回填,回填高度与坡面顺坡平齐,然后用 铁铲或者其它工具拍实,以便植草。5.15 即将进入冬季,碎的施工需主要以下问题:搅拌站除严格控制配合比和塌落度外,还需将搅拌用水提前加 热,适当延长搅拌时间,拌和物的出机温度不低于10,入模温度 不低于5;浇筑碎的过程应衔接紧凑,浇筑完成后及时覆盖养护,有条件的 还可用碘鸨灯进行外部加热。六、施工注意事项1、变形缝每隔2道排水拱设一道。2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿,以防混凝土水分过多流失,造成混凝土开裂。 3、对拱形梁与竖梁的
11、接触面要做凿毛或者拉毛处理,并用清水清洗 干净,以便混凝土的良好结合。4、在路基边坡开挖后,为防止被雨水破坏拉槽,在施工过程应采用 边开挖边防护的方式进行,造边坡开挖后还未进行防护的应及时用塑 料薄膜进行覆盖。5、急流槽设置以实际地形为准,间距不小于20.8米。6、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。七、质量保证体系严格按照现浇混凝土拱形护坡设计文件、施工图纸及施工技术规 范、质量检验评定标准,形成以项目经理为首的质量保证体系,加强 施工过程控制,加强质量通病防治,消除质量事故隐患,确保本工程 质量达到合格标准,争创优良工程。本项目进场后即将建立项目质量管理领导小组,由本合同段项目 经理
12、担任领导小组组长,项目副经理、项目总工程师任副组长,其组 员由项目经理部各职能部门负责人、各工施工队负责人构成。项目经理部质量安全部负责本项目的日常质量管理工作,对各施 工队的质量工作进行监督与检查。每进行一个施工节点先由施工单位自行检查质量是否合格,并测 量和实验相配合,如不合格需重新处理,施作合格后向管辖的监理工 程师进行报检,报检合格后方可进行下步施工。如实际与设计图纸不 符可报监理进行现场确认变更处理,切勿自行野蛮施工。质量管理体系框图7.1 做好工程实施的质量控制配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人 员学习,进行必要的施工前岗位培训,以保证工程施工的技术要求, 特
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- 混凝土 拱形 护坡 作业 指导书

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