落地式卸料平台安全专项施工方案.docx
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1、XX项目落地式卸料平台安全专项施工方案项S效果图编制:审核:审批:XXX有限公司一、工程概况1二、编制依据1三、平台设计11.1 拟搭设位置11.2 主要参数及构造要求21.3 平台基础设计61.4 平台与两侧外架的要求6四、施工准备64. 1技术准备74.1 材料准备74.2 机具设备84.3 人力准备8五、施工方法85. 1施工流程85. 2主要施工要求8六、验收规定及质量要求106. 1验收的组织及参加人员106.1 检查重点部位106.2 质量要求10七、安全保证措施117. 1安全管理体系117.2安全保证措施及注意事项11八、应急预案138. 1应急组织机构及职责148.1 危险源
2、识别分析148.2 落地卸料平台工程事故的类型分析158.3 引发事故的主要原因分析158.4 危险源的监控168.5 应急演练168.6 安全事故应急流程168.7 安全事故应急处置16九、计算书18XX项目落地式脚手架安全专项施工方案一、工程概况1.1 项目位于 ,建筑面积 m2,共一栋建筑,结构形式为结构。L2现场情况说明:(主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度)二、编制依据序号类别名称编号1国家标准钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑地基基础设计规范GB 50007-20113建筑结构荷载规范GB 50009-20124建设工程施工现场消防安全技术规程G
3、B50720-2011.行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91地方标准其它XX项目施工组织设计XX项目施工图纸(注:编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全)三、平台设计3.1 拟搭设位置落地卸料平台位置应综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等 因素,落地式卸料平台拟搭设位置详见图3. 1-1。考虑到连墙件的布设,在现场 条件允许的情况下,注意尽量将平台一侧对齐框柱边
4、。图4. 17 (落地卸料平台拟搭设平面位置示意)3.2 主要参数及构造要求3.2.1 平台设计参数平台搭设高度为m;平台平面搭设尺寸:_mm;最大设计堆载:t;立杆横向间距或排距Ia (垂直于建筑物方向):明步距h: m;立杆纵向间距Ib (平行于建筑物方向):叫平台底钢管间距离:mm;钢管类型:482.8o3. 2.2竖向剪刀撑平台四周从下至上连续设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜撑角度45。60。4. 2.3水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶(底)部交点平面,并保证上下两道水平剪刀撑之间间 距不大于8米,第一道从扫地杆处开始。5. 2.4连墙件(抛撑)情况一:卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时,应
5、每2步设置一道连墙 件,连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法如下:图4.2-2柱、梁处刚性连接情况二:地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应在除靠建 筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管,上端用 旋转扣件固定在平台架体立杆上,与地面的倾角在45 60之间,连接点中心3. 2.5防护栏杆等平台上满铺竹跳板、模板,外围(靠楼层一侧除外)设置1.2m高防护栏杆, 防护栏杆及平台架周边满布密目网。在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前2400平颔鞠管布置示意图(注:外用T他空百粒栅至平的上1.2m)卸*平台正立面示意因潮:1、平台上翻械板模板段般置脚栏布上麟平棉
6、皮为120Omn1, 中道水平杆高度为600mm,底都设置200mm高排P板栏桶喝那魅而用红白油漆;2、喋体粒用密目式安翎触封外3、端、水平椭黄色油落期解红皤漆,连船附色流;生平台即内右制揩料平台告示第 m 左制悬懒螃.图 4. 2-5施工楼层(从下至上依次为: 钢管、竹*机模板)卸料平颔立面示意图图 4. 2-65.3 平台基础设计本工程脚手架基础为回填土,平台架体基础采用150mm厚C20混凝土进行 硬化处理,硬化范围为平台外围尺寸每边各向外延伸不小于200mm。脚手架搭设 时应在立杆底部铺设垫板,严禁立杆直接落在混凝土表面上。架体基础周边要采 取截排水措施。5.4 平台与两侧外架的要求落
7、地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工,平台架体、连墙件严禁 与外架相连。四、施工准备6. 1技术准备认真编制施工方案,并组织对项目管理员及劳务队管理人员、班组长进行施 工方案的交底,明确注意事项,增强每一位操作人员的质量安全意识,并对实际 操作人员进行详细的施工技术和安全技术交底,做好记录。4.2材料准备劳务队应提前对模板、竹跳板、密目网、钢管及扣件等用量仔细制定计划, 并提前进场,按项目部相关要求规范堆码整齐。4. 2.1钢管杆件钢管杆件采用482. 8mm,焊接钢管其材性应符合现行碳素结构钢GB/T 700的相应规定。材质要求:应有产品质量合格证;应有钢管材质检验报告;钢管表面应平直
8、 光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管两 端面切斜的偏差为1.7mm,钢管外表面的锈蚀深度不得大于0. 18mm;必须涂防锈 漆进行防锈处理;钢管上严禁打洞。4. 2.2扣件扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件 用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。扣件应附有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;扣件 进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家 标准钢管脚手架扣件GB15831的规定;新、旧扣件均应进行防锈处理;扣件 在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出
9、现滑丝的严禁使用。4. 2. 3脚手板、模板脚手板采用竹脚手板,宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串 片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164的相 关规定。模板采用mm厚胶合木模板。4. 2.4安全网安全网采用绿色密目安全网,新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有 允许使用的证明书(或试验记录),安全网的选用应符合安全网GB5725-2009 的规定。安全网设置在外排立杆的里面,密目网必须用合乎要求的塑料篇将网周 边每隔45Omm (每个环扣间距)系牢在脚手管上。4.3机具设备4. 3.1木工圆盘锯:用于铺设平台模板、踢脚板切割配置。4. 3.2扳手、榔头
10、等常用工具由各施工操作人员自行配置。4.4人力准备每个落地式卸料平台由34个持有相应证书的专业架子工进行搭设。五、施工方法5. 1施工流程场地平整、夯实(具备条件的需采用混凝土硬化)一材料配备一定位设 置通长木垫板f 纵向扫地杆f 立杆f 横向扫地杆f 水平横杆f 水平 纵杆一剪刀撑一连墙件(或抛撑)一铺设平台底部钢管一铺脚手板、模 板一安装防护栏杆一扎安全网5. 2主要施工要求5. 2. 1基础本工程平台架体基础采用15Omm厚C20混凝土进行硬化,硬化范围为平台外 围尺寸每边各向外延伸不小于200mm。现场无法整体硬化时,应清理松散土方, 计算好位置将立杆处整平、压实。架体基础周边要采取截
11、排水措施。5. 2. 2垫块设置为了确保立杆传递下来的荷载能有效进行分散,立杆下应设置垫块。采用长 度不小于2跨的38mm88mm木方对立杆底部进行铺垫。5. 2. 3扫地杆扫地杆于距离地面200mm高处设置,且纵横两个方向均须设置到位。5. 2. 4立杆拟搭设的卸料平台架体立杆纵距为mm,横距为m,两侧立杆伸出平台 向上1200mm,架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于200Innb插入立杆 内的长度不得小于200mm,同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度V 500mmo立杆接长接头必须采用对接扣件连接,立杆的对接扣件应交错布置,两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根
12、的两个相隔接头在高度方向 错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的l3o5. 2. 5水平杆平台架体步距为m,纵横方向设置水平杆。水平杆应尽量采用整根钢管, 若确实需要对接扣件连接或搭接时,两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同 跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50OnIiIb各 接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接时,搭接长度不应 小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆 端的距离不应小于IOOmnU5. 2. 6剪刀撑竖向剪刀撑沿架体四周从下到上连续布置,水平剪刀撑在架体扫地杆层和平 台
13、底各设置一道(中间部位水平剪刀撑间距8m),角度4560。剪刀撑必须 与其经过的立杆连接,接头采用搭接连接,搭接长度不得小于1m,采用3个旋 转扣件,不得采用直接头连接。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm05. 2. 7连墙件(抛撑)在靠进框架柱一侧每层楼层的底部及中部设置一道抱柱的连墙件,另外一侧 在每一楼层的边梁上设置一道连墙件,若事先未预埋,可在楼板靠边梁内侧开洞 60,待连墙件拆除后采用同楼板混凝土标号的细石膨胀混凝土封堵。地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应在除靠建筑物一侧 的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管,上端用旋转扣件 固定在平台架体
14、立杆上,与地面的倾角在45 60。之间,连接点中心至主节点 的距离不应大于300mm,下端采用水平钢管与架体连接(水平钢管伸至卸料平台 架体内至少与经过的两根立杆连接)。6. 2. 8平台平台由水平钢管(间距30OnIm)、竹跳板、模板组成,竹跳板应用镀锌铁丝 同架管绑扎牢固。7. 2.9防护栏杆平台临空边设置防护栏杆,上道水平杆高度为1200mm,中道水平杆高度为 600mm,底部设置20Omm高挡脚板。8. 2. 10安全兜网搭设架体过程中每向上两步设置一道安全兜网,同水平杆绑扎牢固,兜网必 须能够承受IOOkg重物5m高冲击荷载。5. 2. 11密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网,且要
15、求平整无缝隙。六、验收规定及质量要求6. 1验收的组织及参加人员落地卸料平台搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部、工程 部及监理单位共同验收,并在验收表签字后方可投入使用。平台验收合格后应制 作验收标识标牌,并悬挂在脚手架上。6.2 检查重点部位6. 2. 1基础7. 2.2平台架体的立杆间距、步距是否符合方案要求;8. 2.3杆件的设置和连接,连墙件、抛撑、剪刀撑等构件是否符合要求;9. 2.4连墙件、抛撑是否松动;10. 2.5平台是否与外架相连;11. 2.6施工过程中是否有超载现象;12. 2.7安全防护措施是否符合规范要求;13. 2. 8支架与杆件是否有变形现象;6.3
16、 质量要求表6. 3-1平台架体搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横 距、步距)误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25mIOOmm3纵向水平杆的水平偏差 20mm4横向水平杆的水平偏差 IOmm5节点处相交杆件的轴线距节点 中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应500Inm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应: 500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆 件 搭 接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要
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