医院门诊综合楼业务辅助楼工程各专项安全防护措施.docx
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1、医院门诊综合楼业务辅助楼工程各专项安全防护措施1.I脚手架和作业平台安全措施1.1.1脚手架的搭设钢管脚手架采用外径48-5InIn、壁厚33.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为L2米。脚手架必须保证整
2、体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。首层四周必须支固定6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不小于5%见下图。每隔四层要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。1.1.2钢梁悬挑式外脚手架计算1)计算说明悬挑钢梁脚手架每隔六层悬挑一次,每间隔4.5m(三跨)挑出一根工字钢梁,并于工字钢上设置两道槽钢,脚手架钢管落于槽钢上,工字钢梁通过预埋锚固钢筋吊环固定在混凝土楼板上,吊环采用20圆钢,锚固长度为20d。计算时取两根工字钢梁之间的部分为一个计算单元,将工字钢简化为悬挑梁,槽钢简化为简支梁进行计算。计算简图如下:P-20.
3、087KNPf20.087KXO20工字钢受力简图N=9.49KNN=9.49KN.1500J一1500J.1500:槽钢受力简图2)计算参数试选用20a型工字钢与18型槽钢进行验算,此两种型钢的有关参数见表2,其余参数见表1。表2型钢参数表型号主要参数高度翼缘宽度腹板厚度翼缘厚度截面积惯性矩截面抵抗矩回转半径hmm)bmm)d(mm)t(mm)A(mm2)I(mm4)W(mm3)i(mm)20a工字钢2001007.011.435502.37X1072.37X10581.518槽钢180709.01.529301.37X1071.52X10568.43)荷载计算(1)计算架子荷载:一步一纵距
4、单立杆立杆:21.8X0.0384=0.138纵向水平杆:21.5X0.0384=0.115横向水平杆:(1.20.450.15)0.0384=0.069扣件:5X0.015=0.075小计:0.397NGlk=O.3978/2=1.588kN(2)计算配件荷载:荷载名称单层用量脚手板1.51.650.35=0.866横向水平杆+扣件1.8X0.0384+2X0.015=0.099护栏+扣件1.5X0.0384+0.015=0.073挡脚板1.5X0.08=0.12剪刀撑+扣件22X1.50.0384+2X0.015=0.193密目安全网1.51.8X0.005=0.0135NG2k=(0.8
5、662+0.0992+0.0732+0.12X2+0.1938/4+0.01359)2=1.412kN(3)计算施工荷载NQk施工荷载按照结构工程层作业面、装修工程两层作业面考虑。由于有内外双排立杆承受上部传来荷载,则一排立杆所受荷载为NGlk=(5.955+13.2)/2=9.58kNNQk=221.5(1.2+0.45)/2=9.9/2=4.95kN(4)计算风荷载k(按最不利情况考虑)k三0.7szo=0.70.521.550.4=0.226kNmm2(5)荷载组合按组合风荷载考虑。N=L2X(NGlkNG2k)+0.851.4NQk=1.2(1.588+1.412)+0.851.44.
6、95=9.49kN4)槽钢受力验算(1)强度验算按照公式。=M/YxW计算,其中YX为截面塑性发展系数,取1.2。M=Nl0=9.491.5=14.34kNm。=14.34X106/1.21.52105=77.5Nmm2f=205Nmm2满足要求(2)稳定性验算计算稳定系数:b=570btlh=57070l.5/4500X180=0.517MbW=14.81060.5171.52105=185.8f=205Nmm2满足要求(3)挠度验算Vmax=N10(312-4102)24EI=9.7331031500(345002-415002)242.06105l.37107=11.15mmV=l250
7、=18mm满足要求(4)抗剪强度验算此钢梁剪切应力按照公式=VSId计算。其中剪力V=N=9.49KN,S为一半毛截面对中和轴的面积矩,为90733m11则=9490X90733/1.37X107X9=6.98Nmm2fv=125Nmm2满足要求。5)工字钢受力验算(1)荷载计算每根工字钢承受荷载为上部传来荷载+槽钢自重。P1=P2=2N+1.24.5m槽钢重量/2=2X9.733+1.2义0.234.5/2=20.087kN如计算简图所示,将作用在工字钢上的两个集中力PLP2转化为一个集中力P。则P=P1+P2=2O.0872=40.174KN(2)强度验算按照公式。=M/xW计算,其中YX
8、为截面塑性发展系数,取1.05oM=P12=40.1741.1=44.2kNm=44.2X106/1.052.37105=178Nmm240,故取L0。M/bW=44.2106/1.02.37105=186.5Nmm2f=205Nmm2满足要求(4)挠度验算v=P12213(3-12/13)/6EI=40174X11002X1900X(3-1100/1900)62.062.371012=7.64mmv=213/400=9.5mm满足要求。(5)抗剪强度验算此钢梁剪切应力按照公式=VSId计算。其中剪力V=P=40.174KN,IS=172mm,则=40174/1727=33.37Nmm2fv=
9、125Nmm2满足要求。(6)验算悬挑梁锚固钢筋锚固点拉力采用公式R=PI2/11及ASfSteKR计算。其中P=40174kN,12=1100mm,ll=1500mm,则R=30KN0取安全系数K=3,Asfst=22353.14202/4=147.58KNeKR=3X30=906)悬挑钢架计算(1)计算简图N=20.087KN(2)内力计算N=20.087kN,RAV=14.30kN,RAH=26kN,RB三36.76kN,Mmax-7.09kNmo(3)预埋铁件验算按照公式K1V1.5Asfst与K2M0.85hOAsfst验算预埋铁件。Kl=2,K2=zK3=l.5,fst=215Nm
10、m2,h0=150mm,U1=0.8,2=1o1.5Asfst=l.521533.1414241000三148.86kNKlV=214.30=28.36kNO.85h0Asfst=0.8520021533.141424106=16.87kNm27.09=14.30kNmAsfstsin+(cosal2)=21533.1414241000(0.707+0.707/0.8)=62.39KNK3RB=1.536.76=55.14kN满足要求。7)悬挑钢梁焊缝验算剪力墙部位的悬挑钢梁受力形式同楼板的悬挑钢梁,故仅需验算焊缝是否满足要求。(1)工字钢腹板上角焊缝的有效面积为:Af=20.78(200-2
11、X12)=1971.2mm2(2)工字钢翼缘和腹板上角焊缝有效截面对中和轴的惯性矩为:I=20.70.810(10+0.28)2+40.70.8(4.55-0.56)(8.8-0.28)2+20.70.817.63/2=7938.4cm,=7938.4104mm,(3)翼缘焊缝外边缘对中和轴的抵抗矩:W=I0.5h=7938.4X104/105.6=751.7103mm3(4)弯距引起的水平应力:。f=MW=44.2106751.7103=58.8Nmm2(5)剪力引起的竖向应力f=VAf=401741971.2=20.38Nmm2(6) .弯距及剪力共同作用产生的应力为:(f1.22)2f2
12、=(58.8/1.22)2+20.3821=52.33Nmm2ff=160Nmm2满足要求I. 3.3作业平台出料平台必须有设计方案并报批后方可使用,平台上的脚手板必须铺严绑牢,平台周围须设置不低于L5米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用竹夹板全封闭),护栏上严禁搭放物品,平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子,内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是:钢丝绳与工字钢不能直接接触,应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接,防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿,倾斜角在15度为宜。卸料平台:卸料平台上的脚手板必须铺严绑
13、牢,两侧设1.2米防护栏杆,18厘米高的挡脚板,并用密目安全网封闭,外侧设推拉式(或开启式)的防护门,防护门要灵活,开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意:室外电梯平台与运料平台的间隙不大于IOCm。提升机运料平台:提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。II. 2模板工程及各类临时支撑体系安全措施1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆应严格按施工组织设计进行。2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳
14、操作。3)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖住。4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑体系攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。6)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工同意,才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆承重的模板及支撑;拆模作业时,必须设置警戒区,严禁下方有人进入。1.3大型施工机械的安装、使用和拆除1)塔吊的安装、使用和拆除(1)塔吊安装:将已经接好的二
15、节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。安装完液压系统各件。在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将
16、臂架拉杆装于臂架上。在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。用吊车吊起臂架,使臂根较点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。(2)塔身标准节接高安装将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。开动油泵,操纵手
17、柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高L25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kgmo由此完成接高一节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓
18、,再重复顶升过程。(3)塔吊的使用:塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装维修人员末经许可不得攀登塔机.塔吊正常工作气温为+40。CS-2(TC,风级等于或低于六级.塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷
19、雨时,严禁在塔架附近走动。塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。(4)顶升作业注意事项:在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过
20、程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。(5)起重机操作注意事项:司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。工作台中塔机上严禁有
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