某轧花厂安全生产技术措施与建议.docx
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1、某轧花厂安全生产技术措施与建议一、防火对策措施与建议1、籽棉区靠近车间籽棉垛划区域线保证与车间20m的安全防火间距。2、露天堆放棉花时应使用阻燃蓬布封盖。3、露天货场总储量不应超过5000吨。4、厂区内的搬运、输送保持无逆行。5、对机器设备的传动、转动部分设置并保持必须的安全架、安全罩或其他防护措施完好,防止机器在运转中摩擦起火。6、根据消防要求保持消防泵、消防水池、消火栓以及其他简易实用的灭火工具完好,并指定专人管理,定期维修检查,保证有效使用。7、车辆进入生产区、收购区及交接验收区应配戴符合国家消防产品标准的防火罩,不得在库区和棉区停放、加油和修理车辆。8、进入棉库的电瓶车、铲车、叉车及上
2、垛用的上垛机、吊车保持防止打出火花的安全装置完好。9、机动车辆在装卸棉花时,排气管一侧不得靠近棉花。10、棉花储存区、生产车间禁止拉设临时线路。11、定期进行检测,保持避雷装置完好,接地电阻值不超标。12、车间、棉区不得采用明线并采用阻燃材料套管;定期进行线路绝缘检测,绝缘老化应及时更换。13、现场、车间照明使用有防护罩的防爆灯具和防爆开关。14、打包机、上垛机不得使用倒顺开关。15、电器设备不得使用不合格的保险装置,不得使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。16、保持各种照明及电器设备开关符合规程要求,电缆沟采取防潮防鼠措施。17、保持外电防护、工作接地、重复接地、保护零线符合要求。18、配电箱保
3、证做到一机、一闸、一漏、一箱19、轧花现场禁止堆放易燃易爆和化学危险品。20、在厂内动火要坚持动火证制度,不得擅自动用明火。21、生产车间、仓库、配电室等重点部位禁止使用明火和电热设备取暖。22、在生产、储存期间定期测定棉花堆垛内的温、湿度,在温度超过38oC或籽棉水分超过12%时采取措施处理。23、进入棉区装卸运输棉花的各类车辆应当配置干粉灭火器。24、钢制平台安全防护栏杆立柱下部按规定焊接10Omm防护挡脚板。25、平台安全防护栏杆增高至100Omm以上。斜梯扶手增高至900mm。二、电气安全对策措施与建议1、电线和电器设备必须经持合格证的电工安装、检查、维修和保养。2、不使用国家明令淘汰
4、的电器设备。3、在设备和线路运行中进行必要的检修维护,及时发现设备或线路存在的接头松脱、绝缘老化等问题,防止设备或线路漏电造成人员触电。4、设置必要的电气安全技术措施(如:接地保护、漏电检测、安全电压等)。5、设置必要的电气安全技术措施,对其运行情况进行定期检测,防止电气安全技术措施失效而引发人员触电危害。6、按操作程序带负荷切断灭弧失效的闸刀开关,防止瞬间产生的电弧烧伤操作人员手、眼和面部。7、完善电气设备运行安全管理制度,停、送电严格执行工作票制度,在电气线路和设备检修中挂警示牌或设专人看护。8、配电室内应铺设胶片地垫,并保持环境卫生整洁。三、机械伤害防护对策措施与建议1、保持轧花机械安全
5、防护装置及设施齐全、可靠;转动部位安全防护装置设置保持完善。2、防护罩应尽量采用封闭结构,现场采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合GB8196-2003机械设备防护罩安全标准。3、保持地沟盖板齐全、安放牢固,防止盖板滑动和翻转。4、设备经常检查及时维修保证安全运行。5、设置出入厂生产区车辆运行线路、避免出入厂生产区和厂内搬运和输送路线发生逆行碰撞和挤压现象;6、不使用国家明令淘汰的生产设备;7、保持钢制平台竖向净空大于1800mm,防止人员碰撞伤害。8、平台铺板、钢斜梯踏板采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板,防止人员摔倒、碰撞伤害。四、有害因素控制对策措施与建议1、保持输
6、送管道密闭完好,防止粉尘外逸。2、为消除二次尘源、防止二次扬尘,地面、墙壁应保持平整光滑,使用负压清扫装置清除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘,严禁用吹扫方式清扫积尘。3、生产期间保持车间的通风,并对车间粉尘浓度进行检测。4、保持除尘系统的完好和除尘器与风机的参数匹配配套合理,使工作环境空气中粉尘浓度达到标准规定。5、除尘器收集的粉尘应采用湿法处理,防止二次扬尘。6、通风、除尘设施无法达到劳动卫生标准时,操作人员必须佩戴防尘口罩、眼镜和工作帽、工作服。7、保持设备的完好性能,及时消除设备的异常状态,降低设备的异常噪声。8、轧花车间应逐步采用隔声、消声、吸声、隔振等综合控制措施,尽可能
7、使工作场所噪声危害不超过工业企业噪声控制设计规范规定的噪声限制值(559OdB)o9、对车间噪声定期进行检测,不能达标时应采取个人防护措施(耳塞、耳罩等)和减少接触时间。五、其他安全对策措施与建议1、高处作业时应遵守十不登高2、在机械设备(轧花机、剥绒机、打包机等)容易危险的部位完善、设置安全警示标志,标志牌应设置在醒目且与安全有关的地方。3、标志应清晰持久,每年至少检查、整修、更换1次。4、焊割作业应持证上岗,严格遵守焊割规章制度和安全操作规程。5、焊割作业应严格遵守十不焊。6、夜间场地作业保证足够的照明。7、进入车间的工人身上不准围、披裹包皮布,不准戴手套,不准穿高跟鞋、拖鞋、订铁掌的鞋。
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