工厂6s整改措施(共8篇).docx

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1、工厂6s整改措施（共8篇）工厂6s整改措施（共8篇）第1篇：工厂6S管理制度正宇面粉生产车间6S管理制度1.目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现”一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。2 .合用范围：本规定合用于公司生产部位全体员工。3 .引用标准：质量手册4.职责4.L综合办负责公司6S管理规定的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。42生产部部长（车间负责人）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。43各班（组）长负责本班的6S管理落实工作。4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S

2、管理工作。4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。5.6S管理的定义5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成实用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。目的：腾出珍贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，创造清爽的工作场所。5.2整顿(SeitiOn):将实用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。53清扫(SeiS0)：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。1.1.1 洁(Seiketsu)

3、：就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。目的：按制度规范管理。1.1.2 (ShitSUke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的.惯。目的：贯彻执行命令、养成良好.惯，塑造守纪律的员工素养。1.1.3 (Safety)：贯彻安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。目的：保证安全生产、严守公司机密。1.1.4 (SaVe):公司倡导”节约为主，杜绝浪费目的：让员工养成良好的_惯。1.1.5 理的意义6.L运用6S的作法，彻底消除资源浪费。1.1.6 合理化，提高生产效率。1.1.7 不良品率，提高

4、品质水平。1.1.8 一个舒适安全的工作生活环境。1.1.9 理的要求7.1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备”门类清晰、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。1.1.10 按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。1.1.11 器具定期送检，标识明确。保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序7.1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。1.1.12 场使用的文件为现行有效

5、版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。1.1.13 业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清晰标识。1.1.14 业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。1.1.15 业现场及环境不得有7.1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特殊高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。1.1.16 作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。1.1.17 作业区员工按6S管理有关规

6、定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。1.1.18 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。1.1.19 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或者改进。1.1.20 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。1.1.21 生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。1.1.22 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态

7、饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。1.1.23 生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。1.1.24 防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用8.6S管理的考核评比与奖惩8.1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组的各项目进行检查，对浮现的不合格项催促改进。1.1.25 间内环境及公共设施8.1.2.1生产部每天进行安全巡查,并记录在安全检查记录表上。1.1.26 现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚

8、。9 .检查、考核9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。9.2每次检查应填写6S检查表，根据6S检查表进行评分。9.3合格和不合格判定。80分(含80分)以上为合格，低于80分为不合格。9.46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具处罚通知单进行处罚，部门负责人确认后进行整改。9.5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复浮现3次的，赋予双倍考核。10 .其他10.1本规定的解释权归办公室。附：6S检查表第2篇：工厂6s管理内容6S管理内容一6S管理内容6S就是整理(SEIRI),整顿(SEITe)N),

9、清扫(SElSO),清洁(SEIKETSU),素质(SHITSUKE),自检(SELF-CRlTICISM)六个项目,因均以S开头,简称6S6S起源于日本,通过规范现场,现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作惯,其最终目的是提升人的品质:革除马糊之心，养成凡事认真的惯(认认真真地对待工作中的每一件小事,每一个细节.)养成遵守规定的一惯养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好_惯养成文明礼貌的一惯6S的6大效用(一)6Sales,saving,safety,standardization,satisfaction,seif-advancement6S是最佳推销员(SaIeS)被顾客称赞为干净

10、整洁的企业,对这样的企业有信心,乐于购物并口碑相传利于来客数的提升6S是节约家(SaVing)降低不少不必要的空间的占用,减少顾客寻觅的浪费,利于客单价的提升提高商品效率和工作效率6S对安全有保障(Safety)宽广璀璨,视野开阔的职场,一目了然遵守陈列限制,不安全处一目了然通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅6S的6大效用(二)6S是标准化的推动者(StandardiZatiOn)3定,3要素原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳定,带来品质稳定,成本也安定6S形成令人满意的职场(SatiSfaCtion)璀璨,清洁的工作场所员工动手做改善，有成就感能造就现场全体人员进

11、行改善的气氛6S是员工自我发展的培养者(SeIf-advancement)大家都养成良好的_惯不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升整理将卖场的商品及物品分类,并把滞销品定期淘汰,残次品,过期品即时下架和将不用的物品即时清理.将卖场商品区分为:正常品:能够为顾客提供价值并为公司创造效益,可以正常销售的商品促销品:正常品的一种,是为了提升业绩，吸引顾客进行低价销售,买赠或者有其它活动配合销售活动的商品畅销品:正常品的一种,通常为A类,B类商品普通品:正常品的一种，通常为C类商品滞销品:连续一周无业绩或者月销售排行后十名的商品非正常品:不能为顾客提供值或者为公司创造效益的商品残次品：商品及包装有毁

12、损,影响正常销售的商品过期品:超过保质期商品将卖场物品区分为:即刻使用的:放置在卖场不影响销售的位置或者货架隐蔽处且容易取到的位置,以便随手可以取到,使用过即时移走不是即刻使用的:储存在卖场外专有的固定位置再也不使用的:要尽快处理掉.整理的目的腾出空间,发挥更大的价值提高商品效率塑造清爽,整洁的卖场环境,提升卖场形象由于种种原因,卖场时常会有滞销品,残次品,过期品产生,既占领正常品的陈列空间,增加库存,又会引起顾客投诉,影响卖场形象,而且不能产生任何业绩营业过程中时常有一些没在使用的物品滞留在卖场,既占领了地方又防碍顾客购物,包括一些工具,如果不及时清除,会使卖场变得凌乱注意点要有决心,把滞销

13、品,残次品,过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置正确的卖场空间价值意识即时使用价值,卖场的空间是为了服务顾客而设置的,而不是简单地堆放货物.实施要领自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的制定商品淘汰,下架及物品即时使用和不用的判别基准将不用物品清除出卖场对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置制订卖场商品管理办法制订卖场物品管理办法每日自我检查整顿对整理之后卖场的商品或者顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即:陈列的维护检查标价签是否准确杜绝乱堆乱放,标识不清,导致顾客找不到商品等现象发生.目的卖场商品及标识一目了然整整齐齐的卖场环境消除找寻物品

14、的时间有效降低商品的库存注意点这是提高效率的基础正确的方法-3要素,3定+整顿的技术实施要领前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法,明确数量场所,物品标识整顿的3要素场所商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定商品的陈列以及物品的保管要定点,定容,定量卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或者放置方法易取不超出所规定的范围在陈列方法上多下工夫标识陈列区域位置和商品原则上一对一标识商品的标识和陈列位置区域的标识某些标识方法要统一在标识方法上多下工夫整顿的3定原则定点:放在哪里合适定容:用什么道具定量:规定合适的数量清扫将卖场清扫干净保持卖场干净，亮丽

15、的环境目的消除赃污,保持卖场内干干净净,明璀璨亮稳定整理,整顿品质减少安全隐患注意点责任化明确岗位6S责任制度化实施要领建立清扫责任区（地面,墙,天花板并包括设备,工具,道具的清理）执行例行拂拭,清理脏污建立清扫基准,作为规范清洁将上面的3S实施的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持结果目的维持上面3S的成果注意点制度化及考核6S时间定期检查稽查,竞争,奖罚实施要领落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度,加强执行主管时常带头巡查,以表重视教养通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准.培养每位成员养成良好的一惯,并遵守规则做事.开展6S容易但长期的维持必须靠素质的提升目的培养具有好惯,遵守规则的员

16、工提高员工文明礼貌水准营造团队精神注意点长期坚持，才干养成良好的一惯通过晨会,礼仪守则培训实施要领严格执行服装,仪容,识别证标准共同遵守的有关规则,规定制订礼仪守则训练（新进人员强化6S,实践）推动各种精神提升活动（晨会,礼貌活动等）自检每日下班前作自我反省与检讨目的总结经验与不足判定一至两种改进措施.培养自觉性,韧性和耐心注意点注意细节做好记录坚持不懈实施要领对当日所做事项进行回顾,反思,翻阅记录对重点细节及关键环节进行检讨将6S执行不好的地方记录下来订出明日的改进计划检查要点排面有没有缺货有没有滞销品没有及时淘汰有没有价格不明的商品有没有商品标价错误有没有残次,过期的商品所辖区域是否有零乱

17、的商品或者顾客遗弃的非本区域的商品同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列有没有闲置的容器,纸箱有没有没有正在使用的物品有没有乱放个人的东西有没有把东西放在通道上正在使用的物品有没有和道路平行或者直角地放包装箱等有否破损（容器破损）地面有无垃圾,纸屑,水污货架,商品上有无灰尘用后须即时移走的物品正在使用的台车,推车正在使用中的工具即刻使用的栈板,道具及其配件使用中的清洁用品须即时清理掉的物品地板上的A,废纸,灰尘,杂物,烟蒂B,油污C,再也不使用的设备,工具,道具D,再也不使用的垃圾筒E,破垫板,纸箱,抹布,破篮框墙壁上的A,蜘蛛网B,过期Pe）P吊着的A,过期的价格标牌B,过期POPC陈列调整

18、前的引导标识员工的6S活动中之责任自己的工作环境须不断的整理,整顿,商品按规定陈列,物品不可乱放不用的东西要即将处理,不可使其占用卖场空间通路必须时常维持清洁和畅通物品,工具等要放置于规定场所灭火器,配电盘,开关箱等周围要时刻保持清洁商品,物品,道具要子细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层保管的工具,设备及所负责的责任区要整理纸屑,纸箱等要即时清理不断清扫,保持清洁注意上级的指示,并加以配合主管在6S活动中之责任全力支持与推行6S参加有关6S训练，吸收6S技巧研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料部门内6S之宣导规划部门内工作区域之整理,定位工作依6S规定,全面做好卖场管理作业协助部属克

19、服6S之障碍与艰难点熟读关于6S的实施方法并向部属解释进行考核评分工作6S评分缺点之改善和申述催促所属执行定期之清扫点检上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除！谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了！本周日，农历的八月十五，我国的传统节日中秋节。中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。金桂飘香，花好月圆，在这夸姣的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友无论什么形式，都寄

20、托着人们对生活的无限热爱和对夸姣生活的憧憬。中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。中国人特殊讲究亲情，特殊珍视团圆，中秋节尤其甚。中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，指望团圆、追求团圆、享受团圆这些，都已成为人们生活的主旋律。同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如”举头望明月，低头思故乡”、“希望人长久，千里共婵娟“、“海上生明月，天涯共此时”这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一家人团聚在一起，讲不完的话，叙不完的情，诉说着人们同一个心声：亲情是黑暗中的灯

21、塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美，美无非思念;月亮最高，高无非想念。中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人，祝他们没有忧愁，永远幸福，没有烦恼，永远快乐！一、活动主题：游名校、赏名花，促交流，增感情二、活动背景：又到了阳春三月，阳光明丽，微风吹拂，正是踏青春游的好时节。借春天万物复苏之际，我们全班会萃在一起，彼此多一点接触，多一点沟通，共话夸姣未来，与此同时,也可以缓解一下紧张的学/力。相信在这次春游活动中，我们也能更亲近的接触自然，感悟自然，同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。三、活动目的：1.丰富同学们的校园生活，陶冶情操。2 .领略优

22、美自然体面，促进全班同学的交流，营造和谐融洽的集体氛围。3 .为全体同学营造一种轻松自由的气氛，又可以加强同学们的团队意识。4 .有效的利用活动的过程及其形式，让大家感受到我们班级的发展和进步。四、活动时间：XX年3月27日星期四五、活动参预对象：房产Ql141全体及”家属，六、活动地点：XX市华中农业大学校内七、活动流程策划：1、27日8点在校训时集合，乘车2、9点前往华农油菜基地、果园，赏花摄影3、10点30,回农家乐开始做饭，进行“我是厨王大比拼4、1点30,收拾食品残物，开始集体活动5、4点，乘车返校八、职能分工及责任定岗1、调研组：负责前期的选址、策划的撰写、实地考察、交通工具的联系

23、和检验组长：金雄成员：吴开慧2、安全保卫组：负责登记参加春游的人数，乘车前的人数的登记，集体活动时同学的请假的审批，安全知识的培训与，午餐制作的人员分组组长：徐杨超成员：王冲3、食材采购组：根据春游的人数和预算费用合理购买食材组长：胡晴莹成员：何晓艺4、活动组织组：在车上、赏花期间、主要是做饭完后的集体活动期间的活动的组织组长：武男成员：冯慧林5、厨艺大赛组织组：负责指导各个小组的午餐的准备，最后负责从五个小组里推荐的里面选出“厨王“（厨王春游费用全免）组长：朱忠达成员：严露6、财务组：负责财务的报账及最后的费用的收取,做好最后的决算向全班报告组长：杨雨7、督导组：负责检查各组的任务的完成及协

24、调各小组的任务分工组长：叶青青以上只是大致的责任定岗，组长负主责，各小组要相互配合，相互匡助发挥你们的聪明才干去认真完成任务九、注意事项1、分组要尽量把做事积极的与不太积极的搭配，每组里都要有学生干部，学生干部要起带头作用2、食材的购买不要太复杂了，先前想出菜谱，然后组织大家学_下烹饪知识，注意食材购买的质和量3、注意提醒大家手机充足电，随时保持通讯畅通，有相机的同学带上相机，组织大家多拍几张全家福4、游戏最好要能吸引全部人参加，让同学们能增加了解，班委们能更好的了解同学们的动态，增进感情各组应在规定时间前把活动准备情况向督导组报告，浮现紧急情况要第一时报告。督导组也可以及时把活动的准备情况在

25、班委群发布，实时互动。中秋最美是感恩!无须多言，给父母一个微笑，给亲友一个问候，递上一杯清茶，送上一口月饼，这是我们赋予父母最好的回报。感谢父母赋予的生命，感谢父母赋予的培养老师们，同学们，这个中秋，我们要用一颗感恩的心来度过!心怀感恩!感恩一切造就我们的人，感恩一切匡助我们成长的人!心怀感恩，我们才懂得恭敬师长，才懂得关心匡助他人，才懂得勤奋学_、珍爱自己，才会拥有快乐，拥有幸福!老师们，同学们，中秋最美，美不过一颗感恩的心!中秋最美，美无非真心的祝福!在此，我代表学校，祝老师们、同学们中秋快乐，一切圆满!第3篇：工厂管理连载6S工厂管理连载-6S阿发是一家工厂的老板，工厂由当初的几十人发展

26、到现在的七八百人，不得不说阿发还是很有经营头脑的。俗话说创业难，守业更难，随着厂子的不断扩大,阿发感觉管理这么多人的大厂越来越吃力了。前几年人少，现场虽然乱点，但由于市场竞争小，定单多，大家每天都忙着赶定单,产品质量尽管不能保证，但也是供不应求。这几年不同了，定单总量虽然比过去多了，但是管理成本却直线上升，卖出去的产品老是遭到客诉，每年因此损失几百万；仓面里面堆积了好多废旧的原材料，又占地方又占用资金；生产现场不仅浪费严重，而且效率低下，每月的定单达成率不足50%,为此每年被客户扣了不少钱；车间环境恶劣，材料堆积的到处都是，有的废旧机器及产品在现场放了好几年都没人处理，个别角落灰尘落了厚厚的一

27、层，还有好多蜘蛛网，整个生产车间人员士气低落，而且时不时会有安全事故发生。固然现场有时也会打扫的，比如有客人来参观时，就会组织大家集中打扫一下，但客人走了后就没人管了，不能保持下去。虽然阿发为此时常到车间员工，对工作要认真负责，可是好像员工都没什么素质，现场管理依旧那末的混乱，阿发对此只好睁一只眼闭一只眼，只要公司盈利就行。可是最近阿发终于坐不住了，原因是因为产品质量问题，一大客户决定以后再也不下定单了，这个客户每年的定单约占总定单的30%；同时工厂里发生了一件安全事故，工人家属因不满赔偿就带人把工厂的门口堵住，影响了公司的正常运作。阿发白日一整天都在处理这些烦心事，搞得筋疲力尽，晚上很郁闷，

28、就去酒吧喝酒了，这时碰到了他的小学同学关飞。于是两人聊了起来，得知关飞现在是一家管理咨询公司的咨询顾问，阿发就把公司的情况同关飞讲了一下，问关飞有什么好的管理方法，能匡助他管理。关飞听了后说，其实你们公司的情况在不少工厂都有发生，只要搞好了6S,就可以解决。阿发将信将移的看着关飞说6S我倒是有听过，但真的可以解决这些问题吗？关飞说真的可以，现在太晚了，我要回家了，这样吧，我们明天晚上18：00在醉秦坊酒楼，我在给你细细说一下6S吧，不过前提是饭钱你付。阿发虽然很疑惑，但想想老同学是管理咨询顾问，后面在别的地方上肯定也能用的着，况且老同学见面请吃顿饭很正常，就答应了。第二天下午，阿发如约而至，在

29、醉秦坊开了一个包厢，并开了一瓶西凤15年。酒过半旬，关飞便开始讲起了6S管理。关飞说到，昨天晚上听你讲了你们公司的情况，显然是公司的基础管理薄弱，现管管理混乱，导致工人工作效率低下，产品质量没有保证，仓库积压严重，现场的安全得不到保证，人员士气也不高。阿发若有所思的点点头。关飞接着讲到，6S其实是一种对现场人员、机器、物料、方法、环境管理的方法，具体为整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全。它起源于日本五十年代，起初惟独整理、整顿，后来随着管理的提升，陆续的增加了清扫、清洁、素质，因为这五个词的日语罗马拼音开头均为“S”，故称为5S管理；后来这套管理方法传到了中国，随着管理的发展，后来加之了安全，

30、便成为了现在的6S管理。它是企业管理的基础,能有效的提升企业的管理水平，具体有八大作用：降低成本，保障品质，提高交期达成率，提高工作效率，确保安全，提高员工素质，降低库存，改善企业形像。如果企业能持续不断的正确的实施6S管理的话，将会形成一种持续改善的企业文化，这对创造企业有着莫大的好处，它会使得现场不断的改进生产方式方法，最终走向精益生产，即时生产，现在世界上著名的丰田汽车公司就是以5S为基础实施管理的。关飞讲到这停了停，喝了口水。阿发问到你能不能说一下6S的具体内容。关飞接着讲到6S指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。IS.整理就是指把必要的东西与不必要的东西区分开，并把不必要的东西处理

31、掉，现场只放置必要的东西，其目的是腾出空间，防止误用、误送，创造清爽的工作场所；2S-整顿是指把必要物品分门别类地放置，并进行标识和定置、定位，使员工可以快速、正确、安全地取出所要的物品。目的是使工作场所一目了然，营造整齐的工作环境，并且减少寻觅物品的时间，消除过多的积压物品；3S清扫指的是将工作场所中的设备、工具等打扫干净，并去除污染源，使工作场所无垃圾、污垢和污染，进而提高产品品质及工作效率。其目的是消除脏污，保持工作场所璀璨干净，同时提高了产品质量，减少工作伤害；4S清洁就是指将整理、整顿、清扫进行到底，保持其成果，并予以标准化、制度化。目的是为了巩固、改进以上3S的成果；5S素质是指通

32、过以上活动使员工养成遵守标准、遵守规定的良好一惯，进而促进员工素质的全面提升。其目的是培养具有好一惯、遵守规则的员工，并且培养团队精神；6S安全是指通过以上5S的实施给员工带来既安全又舒适的工作环境，系统地建立企业防伤病、防污、防火、防水、防盗、防泄密、防疫、防台风等自然灾害的安全措施。目的是保证人员、场地、物品的安全，防止一切人为事故的发生和减少自然灾害带来的损失。讲到这，关飞端起酒杯说来咱们喝一杯，别光顾说。阿发赶紧端起酒杯一口喝了，盯着阿飞说到，听你这么一说，这6S还真是一个管理现场的好方法。关飞说，是的，6S管理的原理是让全员参预现场环境的改善，通过定期的整理，把现场与工作无关或者近期

33、不用的物品清理浮现场，把剩下必须的物品或者使用频率高的物品定置的摆放并标识，让员工在用的时候能一下找到，并且定期的打扫现场，使现场一目了然、窗明几净，这样消除安全隐患。前期在推动的时候会有些形事化，但把这些制度化后，让员工长期坚持下去，那末长期在干净的环境下工作，并遵守制度，这样就提高员工的素质。俗话说：勉强在一惯，一惯成自然，自然成风格，风格成文化。当工厂形成这种持续不断的改善文化后，会让现场的工作模式持续不断的改进，达到最优的生产方式。为什么说这种文化是一种持续不断的改善文化呢？因为现场的物品是不断变化的，这就要求人们时常的去发现那些无用的并及时清除掉，现场一目了然，有什么问题及不合理的地

34、方都能第一时间发现，这样就可以及时改进，问题会因为现场持续不断的整理整顿清扫而不断的曝露，把这些曝露的问题一个一个合理的解决了，这样一点一点的改善，企业的管理就会持续不断的进步，最后上到了更高的台阶。试想一下，6S做好了，现场整洁有序，减少了工人的失误和提高了工作效率，这样就可提高质量和交期达成，并且增加设备使用寿命；仓库因为一目了然、先进先出做到井井有条，减小了库存，这样降低了成本，减少了安全事故，同时还提高了人员的素质；当客人来参观时，看到干净整洁的现场，就会提升对企业的好感，回去后相传，提升了企业的知名度，改善了企业的形象。阿发听到这后若有所悟的点点头，理解了6S,感觉6S确实能提高自己

35、公司的管理水平。就问，那末企业如何推广6S呢？关飞说，要想推行6S,具体步骤为：1企业高层领导了解6S,做出承诺,做好准备。就是说企业领导首先了解6S,当高层了解了6S管理，结合公司战略规划，确定公司是否有必要推行6S,如要要推行则作出承诺，做好一切准备，如在物资上的配备，会遇到各种艰难的心理准备等；2成立6S管理推进委员会及6S管理办公室。当企业高层领导决定要推广6S时就要选定一个部门或者几个中高层成立6S推进委员会，并成立6S办公室，负责6S日常事务；36S推进策划。成立办公室后就要开始策划如何着手推进6S,比如先做好整体推进计划，何时培训，何时现场整理等；然后明确各级人员职责，确定推行方

36、针；4宣传造势，培训各级人员，开启动誓师大会。当做好计划后，就开始组织培训中层基层员工，并开启动誓师大会，表达领导对推行6S的决心。培训员工或者请专业咨询师或者领导学会自己培训下面员会，但必须要让员工充分了解6S管理，特别是中层干部，因为这部份干部起着上传下达的任务，如果这部份人对6S了解不够透彻，本身推行起来就没有信心，则下面的人就更难推动了；5现场诊断，选定样板区，实施局部改善。就是对企业进行全面了解，选定一个或者几个样板区，通过局部的改善，让全体员工看到推行6S的成果。选样板区时尽可能选的有代表性，比较乱一点的，这样先后对照会明显一些，增强员工改善的信心。6开始全公司推进6S。在推行时，

37、除了生产现场外，还有办公室里面的也要推行，总之全公司每一个地方都要推行，不能有死角。7检查考核，奖优罚劣。对各个现场的6S推行进行检查，如不符合要求的要进行整改，对做的好的要进行奖励。8将6S制度化，标准化，坚持执行。就把现6S做成制度标准,让员工持续不断的做下去，养成.惯，使之慢慢变成一种文化；8成果发布，挑战新目标，当6S推行成功时就可以挑战更高一级的目标了。讲到这关飞说，接下来你可要认真听了，我要开始讲如何具体的实施6S了。阿发迫不及待的说，你快讲吧。关飞接着讲到，那我们就从6S的整理谈起吧。整理前面讲了，就是把现场要与不要物区分开来，并把不要物清除浮现场的过程。这里面的不要物有两层含意

38、，一是确确实实不要的东西，比如有报废的机器设备，呆料残料等；二是指非必需品，比如有些东西三个月以上或者是半年以用到一次的那就没必要放在现场了，虽然这些东西实用，而且可能是大用，但在很长一段时间用不到的就不必放在现场。要物指必需品，如果这些东西没有就会影响生产，或者是在一个月或者是三个月内要用到一次以上的，可以暂时放在现场指定地点储存。清除浮现场并非指扔掉，而是指不放在现场，至于具体怎么处理，则由公司领导决定，如部份可以用到别的部门的就可以转移到别的部门，需报废处理的就报废处理，在这个过程中，财务要参预其中或者是转移资产或者是消除账务等。整理推行的步骤是制定必要物与不要物的标准现场检查判断必要物

39、与不要物分类归类处理不要物品空间合理利用改善。制定不要物要可以按现场区域划分，分区制定，比如分为地板上、墙上，工作台、抽屉、工具柜、空中等，反正要每一个地方要考虑到，不能留死角。做好后就拿着要与不要物的标准现场检查，把现场每一个物品先当做不要物，然后一个一个判断。判断好后就把不要物分类，如果部门内部可以处理掉的自行处理掉，不能处理掉的要上交到公司的，由公司集中处理。处理完不要物后现场就会意想不到的空出好多空间，为后面的整顿做好准备。在判断处理不要物的过程中，要把集中登记在表格中，部份不好判断的可以暂时放在暂放区，待一段时间看用到用不到，用不到就果断清除浮现场。在判断时，不同物品的判定权取决于不

40、要物品，如日常用的小零件由现场员工提出，班长判定，比较重要的由车间主任判定，再大的如一些机器设备就由厂长总经理判定。在整理过程中如遇到一些问题也要集中登记，以便集中解决。在整理前最好定点摄影，把一些脏乱差的地方拍摄出来，待整理整顿完后再拍摄一次，把实施6S先后的照片张贴出来，让员工看到实施6S的好处。在整理完后，部份问题没有办法一下子解决的要贴上红牌，就是传说中的红牌作战，以便尽快解决。在做整理时，也要对留下的必要物做频度调查，以便决定留下的数量及放置地点。推行第21页共24页整理时，最大的障碍就是员工没有决心，舍不得处理掉不要物，感觉都实用，不少人都会陷入过去的思维中，比如之前有一段时间用的

41、不少，之前很重要，就感觉很重要，舍不得处理掉。所以在这个过程可以适当的举办“寻宝活动”，就是对寻觅到不要物品越多的员工赋予一定奖励来激励员工，让整理活动顺延开展下去。整理完了就是整顿了。整顿是指把必要物品分门别类地放置，并进行标识和定置、定位，使员工可以快速、正确、安全地取出所要的物品。目的是使工作场所一目了然，营造整齐的工作环境，并且减少寻觅物品的时间，消除过多的积压物品。通过整理，现场的必要物已经确定了，并根据使用频率，决定这些物品的放置地点，比如每一个小时都要用到的物品就放在工作台上，一周用一次的就放在工具柜里，把必要物放好后还要进行定位划线，比如小推车放置处，工具放置处等，除了定位划线

42、外，还要进行分区划线，各个区域功能要明确，如通道,合格品区，办公区，废品区等要分好区，划好线，这样还不行,还要进行标识，对各个划好的区域和定置的物品者要挂上标志牌，让所有人都能准确的找到要找的物品和区域，还有在各个文件柜或者是资料柜外面贴上标签，标签上标明柜子每一层放的物品名称。把这些做完基本上整顿就做的差不多了，但有这么几个点要注意，所有柜子上的标识格式工统一，所有定置标识要统一，所有区域标识要统一。在定置划线时，一些固定的机器物品不用划定置线，可以挪移的物品划定置线，因为要放回去，而且划线的线宽和颜色也要有讲究的，这个在比如划通道线和定置线用黄漆或者黄色胶带，划一些消防区域用或者禁止区域不

43、合格品区等用红色漆。对一些警示区如一些坑道等警示的地方用黄黑线，俗称老虎线；线宽有315厘米不等，画不同线，线的宽度不用，普通定置线比通道线窄一些。在固定摆放工具时可用到形迹管理，目的是一目了然，便于取用。做整理要达在30秒内取出所需要的物品，并易取出，易放回，现场物品有标识，分区划线明确，并且把危险的区域划和消防区域挂上标识牌和警示标志，这样整顿就算做好了，但每天下班前要把东西都放回原处，这样才干保持，要不每天都会用工具等，不放回去物品过几天就会乱了。整顿里面包含着不少现场管理的技巧方法，而且一定要用心去做，可用的方法有定置管理，看板管理，目视管理，形迹管理。每一个物品要考虑三定三要素，三定

44、指定点、定容、定量，三要素指物品、方法、场所。定点指放在固定的地方，定容指规定的容器放置，定量指规定的数量，物品指物品的名称，方法指摆放的方法，这个一定要琢磨，因为现场有不少东西都是因为找不到合适的放置方法而乱放一堆，浪费寻觅的时间，场所指规定的放置场所。整顿相对复杂些，我改天把6S推行工具等一些资料拿给你看，在这就不细讲了。整顿完了就是清扫了，清扫可不是简单的打扫卫生，你可要听好了。清扫指的是将工作场所中的设备、工具等打扫干净，并第23页共24页去除污染源，使工作场所无垃圾、污垢和污染，进而提高产品品质及工作效率。其目的是消除脏污，保持工作场所璀璨干净，同时提高了产品质量，减少工作伤害。在清

45、扫之前要先准备好清扫工具，比如要扫去天花板上的蜘蛛网，就必须要加长的扫帚，这些都要提前准备好，还有拖把了，麻布了之类的，磨刀不误砍柴工，如果准备不好，后面打扫就会扫扫停停。清扫的时候，要对工作现场全面打扫，不留死角，包括看的见的和看的见的，在清扫时同时要注意污染源，比如漏水漏油等都要改善，并非打扫完让它继续漏。清除污染源的同时，也要对机器进行点检，点检时发现机器的小故障及一些隐患要及时清除修好，保证机器正常的运转。清洁也要把清扫场所分成各个责任区，让每一个区都有人负责清扫点检，而且还是定期的清扫点检，以保证每天现场都干干净净。在清扫如果要是发现设备老化，地不平等都要及时修补，除此之外还要制定相关清扫基准，不是随便扫一下就行了，