自行车支架质量检验规范.docx

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1、ICS43.150CCSY14团体标准T/HEBQAXXXX-2023自行车支架质量检验规范Specificationforqualityinspectionofbicyclesupports（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。2023- XX - XX 实施2023-XX-XX发布河北省质量协会发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求241加工精度2J）安全与可靠性24）外观和涂装244涂层耐老化34防腐蚀34A锁紧力341高温低温3J2动态负荷3JQ静态强度34M耐疲劳34Il灵活性35试验方法341加工精度349涂层耐老化34

2、；防腐蚀34J锁紧力34S高温和低温444静态强度441耐疲劳4S灵活性44Q涂装44l外观411检测装置46检验规则4K1通则4Kf）出厂检验4Aa周期检验54型式检验57标志、包装、运输、贮存671标志67）包装671运输674贮存6本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北省质量协会提出并归口。本文件起草单位：唐山锌锋金属制品有限责任公司、唐山金帝达机电有限公司、唐山锌硕金属制品有限公司、唐山嘉信盛业印刷有限公司、河北省质量协会、首科（河北）企业管理

3、咨询有限公司、中德信息技术（天津）有限公司、华北理工大学、华科企元（北京）标准化技术发展有限公司。本文件主要起草人：窦川雨、于克臣、于东成、韩俊露、窦川青、纪宏超、解峰、赵尚英、安志军、刘伟。自行车支架质量检验规范1范围本文件规定了自行车支架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于自行车的设计和制造，其他特殊用途自行车所用支架可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志G

4、B/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB3565-2005自行车安全要求GB/T12742自行车检测设备和器具技术条件GB/T22790-2008自行车衣架QB/T1217自行车电镀技术条件QB/T1218自行车油漆技术条件QB/T1896自行车粉末涂装技术条件QB/T2183自行车电泳涂装技术条件3术语和定义GB3565-2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。自行车支架bieyeIestand仅借骑行者的人力，主要以脚蹬驱动，至少有两轮的车辆的主体框架，如图1。标引

5、序号说明:1一左耳片；2一支架拉簧；3锁片；4 一左撑：5 内撑；6横撑：7-右耳片；8一右撑：9拉簧钩；10一抑钉图1自行车支架4技术要求d1加工精度支架加工精度按产品设计图样和技术标准的相关要求，除非另有规定，一般应符合表1规定。表1加工精度极限偏差指标外形尺寸（单位：三）线材尺寸（单位：mm）壁厚（单位：mm）孔尺寸（单位：mm）角度长度宽度平面度垂直度长度匕度孔径孔间距极限偏差522220.10.20.1i,l45安全与可靠性1 .2.1锐边应符合GB3565-2005中4.1的要求。4 .2.2固定装置固定装置应符合以下要求：a）固定支架，应配备固定装置和防松自锁螺钉；b）快卸支架，

6、应配备满足强度要求并具有自锁功能的快拆卡扣；c）支架固定装置、固定螺钉及固定卡扣等，其最小断裂力矩应大于锁紧力矩的50%。4.2.3突出物螺钉的外露突出部分，应限制在与螺母旋紧之后小于螺钉的大径尺寸。44外观和涂装4.3.1外观支架外观应符合下列要求：a）油漆支架的外表面不应有龟裂、皱皮、流挂、瘤漆等缺陷；b）电镀支架镀层应色泽均匀、光亮，不应有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄、明显的毛刺、花斑、针孔、麻点等现象；c）喷涂支架涂膜表面应色泽均匀、光滑平整，不应有龟裂、剥落、起泡、气孔、露底、流挂和明显的皱皮、橘皮形、颗粒等缺陷；d）电泳支架电泳表层外观应色泽均匀、光滑平整，不应有龟裂、明显的溜疤、

7、集结的沙砾、皱皮、露底等缺陷；e）浸塑支架外观应色泽均匀、光滑平整，不应有龟裂、明显的溜疤、集结的沙砾、皱皮、露底等缺陷；f）支架零件紧固应牢固，螺钉不应有明显的偏歪现象，冲压件不应有严重的毛刺；g）支架不应存在可见裂缝。涂赢Z符合下列要求：a）支架电镀件的外观要求、表面粗糙度和防腐蚀能力，应符合QB/T1217镀珞二类件、镀锌二类件的要求；b）支架油漆件漆膜外观和漆膜抗腐蚀能力，应符合QB/T1218二类件的要求；C）支架电泳件的外观要求、涂膜厚度和抗腐蚀能力应符合QB/T2183二类件的要求；d）支架喷涂件的外观要求、涂膜厚度和抗腐蚀能力应符合QB/T1896一类件的要求。AA涂层耐老化试

8、验后，涂层表面不应出现褪色、变色、表层脱落、龟裂现象，不应产生黏性物质，失光率W20%。4 S防腐蚀试验后，没有出现明显腐蚀现象。A6锁紧力试验后，不应出现撑杆弹起现象。A7温低温试验后，支架不应有破损现象。Afl动态负荷试验后，支架各部件不应出现破损及功能失效现象。AQ静态强度试验后，支架下端点永久变形不得大于3ioAIfl耐疲劳试验后，支架各个部位不得有损坏A11灵活性试验后，撑杆能够转动。5试验方法5 1加工精度5.1.1 外形检验外形尺寸及极限偏差采用精度0Imm通用量具检验。5.1.2 形位公差采用直角尺、钢直尺和平台配合检验。“）涂层耐老化管材表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、气

9、泡、脱皮，不应有明显的杂质、冷斑、色泽不均、分解变色等缺陷。54防腐蚀试验方法是盐水浓度505gL,喷嘴空气压力70100kPa,盐雾沉降量8h内平均12mL80cm2h,盐雾箱温度352C,饱和空气温度472,试验时间24h。前8h连续喷雾，然后停止喷雾、停止保温，在箱内停放16h,停放期间室温为2025Co经试验二类件的评定级数为：优质品28,一级品27,合格品26。Ka锁紧力试验方法是施加力98N,经1min后，不发生撑杆弹起现象则为合格。试验方法参照GB/T22790-2008中的相关规定。将支架置于高温为65士5,低温为-30士1环境中，4hIh取出并立即检查。耳6静态强度试验方法是

10、将锁紧的支架固定在试验车架或试验夹具上，对支架下端与解除锁紧状态相反的方向施加294N的力，保持InIin,卸去施力后，支架的永久变形量不能大于3m57耐疲劳试验方法是将支架固定在夹具上，松开锁定装置，然后以每分钟15-20次的速度收起和打开支架。反复操作30000次后，支架各部位不得有损坏。A灵活性试验方法是支架撑杆在脱离锁紧位置后应转动灵活,在撑杆上施加不大于49N的力,撑杆应能转动。4。涂装5.9.1 电镀件应按照QB/T1217的相关规定进行检验。5.9.2 油漆件应按照QB/T1218的相关规定进行检验。5.9.3 电泳件应按照QB/T2183的相关规定进行检验。594喷涂件应按最Q

11、B/T1896的相关规定进行检验。Rm外观用感官（目测、手触）进行检验。勺11检测装置试验所用检测设备和器具应符合GB/T12742的相关规定6检验规则A1通则6.1.1产品应经生产企业质量检验部门检验合格，并附合格证后方能出厂。6.1.2检验分出厂检验、周期检验和型式检验。A）出厂检验6.2.1检验方案按照GB/T2828.1的相关规定，采用二次抽样方案，在出厂连续系列批的产品中抽取样本进行逐批检验。检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、接收质量限（AQL）等内容按表2执行。表2出厂检验抽样规则试验组序号检验项目本文件条款IL不合格分类AQL要求试验方法1电镀质量4.3.2a5.11.11

12、C4.02油漆件外观要求4.3.2b5.11.24.03电泳件质量4.3.2c5.11.34.04喷涂质量4.3.2d5.11.45支架外观4.3.15.124.06.2.2单位产品批中的单位产品：只6.2.3批质量提交检验批的质量水平，以不合格品百分数表示。6.2.4其他检验批用于供需双方交验时，可以在合同中对本文件7.2所规定的要求另行作约定。A3周期检验6.3.1检验方案按照GB/T2829相关规定，采用二次抽样方案，从逐批检验合格的某个批或若干批中抽取样本进行检验。检验项目、判别水平(DL)、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、样本大小(n)等内容，见表3周期检验抽样方案。表3周期检

13、验抽样方案试验组序号检验项目本文件条款DL不合格分类RQL样本大小要求试验方法1涂层耐老化性能4.45.2IIB50n=62防腐蚀性能4.55.350n=63锁紧力4.65.450n=64高温和低温下的性能4.75.550n=65静态强度4.85.650n=66耐疲劳性能4.95.750n=67灵活度4.105.850n=68电镀件抗腐蚀性能4.3.2a5.11.150n=69油漆件抗腐蚀性能4.3.2b5.11.2C65n=610电泳件抗腐蚀性能4.3.2c5.11.365n=611喷涂件抗腐蚀性能4.3.2d5.11.465n=66.3.2单位产品批中的单位产品：只。6.3.3检验周期检验

14、周期一般为3个月，也可在订货合同中针对不同试验组规定不同的检验周期。A4型式检验6.4.1检验顺序先对抽取的所有样本按出厂检验项目进行检验，合格后再按周期检验规定的试验组别、检验项目及检验顺序进行检验。6.4.2检验周期提供型式检验的产品，应是出厂合格的产品。型式检验每年一次，当遇有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品鉴定时；b）产品的设计、材料或工艺有重大改变时;c）停产半年以上再恢复生产时；d）质量监督部门提出型式检验要求时。6.4.3合格判定产品型式检验项目应全部合格。7标志、包装、运输、贮存71标志7.1.1每一种支架都应有标志。标志应：a）附在产品或产品的标签上；b）固定或放置在直观易读的地方；c）清晰易懂。7.1.2标志应包括但不限于下列内容：a）生产厂名称及地址；b）产品名称、型号、规格、材料成分：c）产品执行标准代号、编号；d）“小心轻放”“防雨防潮”等储运图示标志应符合GB/T191的相关规定;出厂日期或生产批号。包装箱应能保证在搬运装卸时不变形、不损伤。包装箱内应附有产品合格证、装箱单、产品使用说明书等。产品可用一般运输工具运输。运输中应注意防水和雨淋；不得与易燃易爆危险品混装运输。产品应贮存在干燥、通风，并能防雨、雪的室内。不得与有毒、有害的物品混放。