雨季施工防汛预案.docx
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1、雨季施工防汛预案一、编制依据地下工程防水技术规范混凝土结构工程施工质量验收规程施工现场临时用电安全技术规范二、工程概况西侧为校园规划路,南临西铁匠营村,东侧临校园内运动场,地上无永久性建筑。三、汛期界定汛期一般为当年的6月15日至9月15日三个月,比较突出地集中在夏季6月至8月间,这期间降水量约占总降水量的74%左右,不但多雨,而且常常有雷电相伴,且多发生在下午1时或晚间十二时,七月份是降水量最多的一个月,平均有雨日数达15天左右,是最能影响工期进度的一个月。四.现场防汛管理要点及措施本工程按照总体施工进度计划安排,汛期内主要施工部位为基础施工及主体结构施工。根据主要部位的施工特点,特制定如下
2、管理措施:1.汛期施工现场建立领导小组成员24小时值班制度,并作好值班记录。2、施工现场由实验员负责每日收听当日、近日天气预报,并及时写在小黑板上,以便及时掌握天气情况。3、对现场场地进行平整,保证排水通畅,无积水现象,保证通行畅通。4、雨期进行施工的各分部分项工程,严格按雨期施工方案和各专项施工方案进行施工。五、各分项工程施工措施(一)基础护坡桩及土方开挖工程1.基坑、四周防护措施(1)在进入雨季前,根据土方施工方案中要求,对基坑四周临边进行砌筑200高的挡水台做加高防护,防止周边雨水流入基坑内。(2)在下雨前应对基坑底进行人为设置临时积水坑,提前提前准备好潜水泵,根据积水量的大小调整潜水泵
3、的数量进行组织外排水。2、护坡施工措施(1)雨后及时对边坡进行检查,注意排除坡顶低洼处积水,防止积水下渗,发现边坡裂缝或其它异常情况时应及时采取处理措施。(2)护坡施工应根据天气、设备及施工人员安排施工作业面和施工流水段,如降雨应尽量避免大规模的开挖工作面,防止支护不及时引起坍塌。(3)雨大时尽量停止喷射混凝土施工,对来不及喷射混凝土的面层及刚喷射完毕的坡面应覆盖塑料布或者彩条布,防止雨水冲刷。(4)严禁雨天露天进行钢筋加工作业,防止未冷却的钢筋接头受到雨淋,必要时搭设防雨棚。(5)护坡桩施工时如遇大雨,应停止施工,并关闭钻机电源。3、土方施工措施(1)下雨时应将车辆尽量停放在地势比较高的地方
4、或平坦空地上,尽量不要把车辆等停放在场地坡道上。车辆停放后应检查车辆手刹是否起作用,对于停放在具有坡度的场地内车辆,应在车轮下放置障碍物防止车辆滑动。(2)及时检查车辆保养情况,避免下雨时油污渗漏进入地面后与雨水会合,污染周围的环境。(3)车辆进入场地时应减速慢行,防止车轮打滑发生危险。雨后出土应将车辆冲洗干净,防止车辆夹带大量泥土污染路面。4、材料施工措施(1)积极做好材料供应计划,对易受天气影响的材料争取一次准备齐全,不易受天气影响的材料可以根据施工情况分批进场。对水泵、雨鞋、手电、雨衣、草袋子、铁锹、塑料和彩条布等应一次性进场。(2)材料应做好防雨淋、防潮的保护工作,堆放钢筋时应在其下面
5、横向垫起方木或者红砖防止受雨、受潮生锈腐蚀,下雨前钢筋应覆盖防雨;加工好的钢筋箍筋等半成品要标好标识牌,并用彩条布覆盖。(3)水泥堆放场应以不受雨淋、水淹、防潮为原则,水泥堆放场高出自然地面不小于20cm,下雨前应用塑料布或者彩条布将水泥覆盖,顶部压住固定,防止风吹开后水泥受淋。(4)钢筋进场后按规格码放整齐,下部砌筑砖台垫起,高于地面300mm,避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋应进行除锈,其强度需经检验合格后方可使用。(5)雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内,防止受潮。如不慎受潮,须经烘干后方可使用。5、机械设备施工措施(1)下雨时严厉禁止电动力成孔的机械施工。对所有施工机械进行漏电、防雷、
6、防雨检查。钻机、钢筋加工机械、电焊机配电箱等各种设备要做好防雨设施及重复接地。(2)电闸箱要采取遮盖或立蓬防雨、防潮措施。电源线路要做到绝缘良好,漏电接地保护装置要灵敏有效,定期检查线路,防止雨水浸泡,并做好施工日志。(3)认真检查电线、电缆,对接头、破损地方应做好绝缘包扎,破损严重的电线、电缆及时进行更换。6、基坑底排水沟及排水坑(1)基坑开挖完成后,立即对基坑底部四周边做排水沟及排水坑,本工程基底地质为砂卵石土质,积水易于渗透。为了防止暴雨造成积水量大,在基坑的四周角设置积水坑,积水坑的大小根据最大雨水量及面积排水量来实际确定,排水沟的设置根据积水坑的位置及易于排水的方向来确定。(2)在基
7、坑中的每个积水坑提前准备好不少于1台潜水泵,由专人负责监管积水情况,及时判断排水时间。(二)钢筋工程1、根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋进场,应避免加工后的钢筋长时间放置;钢筋进场运输应尽量避免在雨天进行。2、钢筋工程施工期间尽量避开下雨天气。现场的钢筋要分规格堆放整齐,并应垫起200mm以上。降雨前钢筋应及时覆盖,以防止锈蚀。3、雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。4、埋件应入库,避免锈蚀和污染。5、钢筋场地设置排水系统,尽量将水排尽,不得浸泡钢筋。6、雷雨天气严禁进行焊接工作,防止焊缝脆裂。焊条、焊剂按规定进行烘干处理,方可使用。7、雨后施工之前,先将钢筋和各种铁件
8、上的泥土、斑锈等杂物清除干净。8、现场电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程,并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。9、在绑扎时如遇雷雨天气,应立即离开现场,将已经绑扎的钢筋进行覆盖,千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工,以防雷击伤人。(三)模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应平放,以免变形。2、模板拼装后应尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3、大块模板落地时,地面应坚实(必要时加通长垫木,并有排水措施,以避免支撑下沉),并用支撑固定牢固。临时停放时应有防风紧固措施,防止大风失稳。4、制作模板用的多
9、层板和木方要堆放整齐,且须用塑料布覆盖防雨,防止被雨水淋而变形,影响其周转次数和混凝土的成型质量。5、浇筑佐前,要将模板内的泥浆、木屑等杂物清理干净。6、模板拆下后应及时清理、涂刷脱模剂,刷好脱模剂的模板应采取防水措施,如遇雨淋应及时补刷脱模剂,以免影响混凝土的质量。(四)混凝土工程1.随时接听、搜集气象预报及有关信息,应尽量避免在雨天进行混凝土浇筑施工,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。防水混凝土严禁在雨天施工。小雨天可以进行混凝土浇筑,但浇筑部位应进行覆盖,并注意混凝土坍落度根据雨量而适当调整。2、雨后应将模板表面淤泥、积水及钢筋上的淤泥清除掉,施工前应检查板、墙的模板内是否有积水,若有积水应清
10、理后再浇筑混凝土。3、浇筑板、墙、柱混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑。此时如遇雨而停止施工,可将施工筵留在弯矩剪力较小处的次梁和板上,从而保证主梁的整体性。4、预埋管线施工完毕之后,对所有的管头,一律加堵封严。(五)回填土工程1.土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其他杂物。2、严格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,严禁进行回填,存放在现的回填土,用塑料布覆盖防雨。3、土方回填,应安排在晴天,并且连续进行,尽快完成。回填过程中,遇雨时,用塑料布覆盖,防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作,含水率较大时将土铺开晾晒,待含水率测
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