新能源汽车专用仪器设备使用知识.docx
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1、目录目录1第一章ISS和工具概述3第二章车间常用设备42.1车间通风设备42.2车辆举升设备52.3车间常用拆装ISS92.1车间辅助设备152.5车间木畲则设备17第三章比亚迪远程诊断系统231.1 比亚迪远程诊断系统概述231.2 ED-400诊断检测仪241.3 VDS-100O车辆诊断系统393. 4VDS2000远程诊断系统83第三章BYD常用诊断设备863.1 红外测温仪863.2 数字兆欧表884. 3相位测试仪934. 4非接触交流电压探测器97第四章车间常用测量工具1005. 1测量单位1005.2尺寸测量1035.3压力测量1165.4扭矩测量118第一章设备和工具概述 车
2、辆的维修保养需要进入维修车间,为了提升和保证维修质量,维修车间必须配备相应的设备和工具。 维修车间需要配置一些常见的设备和工具,满足常见维修项目的需求,例如轮胎平衡、四轮定位等项目。 不同车型和系统需要生产厂商开发新的设备和工具,才能满足维修保养的要求,这些统称为专用设备和专用工具。 本章节主要介绍比亚迪常见的设备和工具。每中车型存在不同,工具和设备的使用检方法存在不同,因此,具体操作请相对应的车型维修手册。 比亚迪设备和工具主要论述以下几点: 车间设备和工具的概述 设备和工具的使用规范和操作规程 专用工具的使用介绍 诊断测量工具的使用介绍 常用测量工具的使用介绍课堂笔记:课堂练习:简述并列举
3、自己熟知的设备和工具?第二章车间常用设备2.1 车间通风设备维修车间需要空气流通,空气新鲜、空气含氧量高的工作环境,虽然很多车间在建筑设计和建造时,设计有专门的通风i用通风窗,但是在车间实示使用过程中,由于生产工艺的需要,机器机械设备的布局,车间内部装修隔断、仍然需要相应的通风设备。强力工业排风扇强制废令抽排设备2.1.1 强力工业排风扇利用车间原有通风窗位置,安装强辿非风扇,当工网扇通电工作时,室内停滞聚集的空气就迅速刽由排出车间外,造成车间内空气按照设定的方向,设定的流动速度进行流动,强制让车间内空气流动,通风畅通,适合酬扶于100平方米,车间内自然通风条件不好,需要快速空气流动的环境,特
4、适合车间内空气成分有烟雾,异味,粉尘灰尘的。课堂练习:简述维修车间安装排风扇的条件和使用注意事项?2.1.2 .强制废气抽排设备针对车间车辆维修中,发动机的尾气进行强制抽抖曲设备。正颊维修企业必须安装的设备。课堂练习:简述车间废气抽排设备使用注意事项?2.2车辆举升设备2.2.1 两柱举升机双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的专用机械举升设备,广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。双柱式汽车举升棚各汽车举升在空中的同时可以节省大量的地面空间,方便地面作业。但是双柱式汽车举升机为了最大的节省称4,TSP三掉了底板。由于没有底板,使得立柱的扭力需要靠地面来J由肖,所以对基要求很高,若是有横
5、梁(龙门举升机)就靠横梁抵消。实操练习:在教师的指导下,练习使用两柱举升机,了解并掌握操作规范?2.2.2 四柱式举升机四柱举升机是一种大吨位汽车或货车修理和保养单位常用的专用机械举升设备,四柱式汽车举升机也很适合于四轮定位用,因为一般四柱式汽车举升机都有一四轮定位档位,可以调整,可以确保水平。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任1可修理厂。实操练习:在教师的指导下,练习使用四柱举升机,了解并掌握操作规范2.2. 3.剪式举升机 执行部分采用剪式叠杆形式,电力驱动机械传动结构,目前广泛用于大型车辆维修。 剪式举升机分为
6、大剪(子母式),4樊(单剪)举升机,超薄系列剪式举升机等几种类型。小剪举升机主要用于汽车维修保养,安全性高,操作方便。挖槽后与地面相平。安全操作规程 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。 操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆颗费部位。 支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必树三入保险锁销,并确保全可靠才可开始车底作业。 除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操
7、作修理。 举升器不f瓢激瞩支$时举升颊,降S要慢。有人作业时严爱邢蟀升机 发现操作机构不灵,电机不同步,除不平或液压部分漏油,应及时t员修,不得带病操作。 作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。 同时应检杳润滑、举升机传动齿轮及缝条。实操练习:在教师的指导下,练习使用剪式举升机,了解并掌握操作规范?2.2.4. 千斤顶 一般可以分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶以及充气式千斤顶四种。5气车车配备的千斤顶中较为常见的是齿条千斤顶,因为它具备重量轻、体积小、便于存放的优点。但由于支撑的重量有限.维修车间
8、常配的基本上为液压式千斤顶,起重量一般不超过3吨.具体型号参见技术规格.安全操作规程 使用前必须检杳各部是否正常 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,压千斤顶部会发生严重漏油。 重物重渡选择适中,合理i蝌电动液压千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。 将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固. 使用液压千斤质寸,应先持重物先试!艇一SP分,蜂检三在玉千斤稣异常后,再继续J册重物。若发飕板受压后不平整、不牢固或液压千斤顶旬解时,必须各液压千斤顶卸压回程,及时处理好后方可再略作
9、。 液压千斤顶不可作为永久支承设备。如需长时间支承,应在重物下方增加支承部分,以保证液压千斤顶不受损坏。 操作时应严格遵守技术规范,用户需根据使用情况定期检置口保养。实操练习:在教师的指导下,练习使用千斤顶,了解并掌握操作规范2.3车间常用拆装设备2.3.1 拆胎机也叫抻台机,轮胎拆装机使得汽车维修S程中能更方便)1麻J的拆卸J仑胎,目前拆胎机种类众多,有气动式跟液压式两种。最常用的是气动式拆胎机。2.3.2 安全操作规程 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物,并检查机器各部是否正常。 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净,去掉钢圈上所有铅块。 拆胎前,将轮胎放Sft仑胎挤压位置,反
10、复转动轮胎并操作挤压臂使轮脚钢圈彻底分离,挤压过程中应防止手、脚深。压臂内。 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备,踩下踏板锁住钢圈前,应确认卡盘和钢圈之间没有异物,不允许用手I籥察钢圈是否放正。 拆装轮胎前应该用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液,禁止使用矿物油作润滑液。 拆装抡胎过程中,用撬棍将5仑胎谢侄鸣头上时,应注1罪的用力方向和力度,绝不允浒将手深入黜例露中。轮胎谢Lt鸟头取出撬棍后,才能踩下踏板ft卡盘雌,将轮胎扒出钢圈。 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常,充气时一定要注意安全要注意观察压力表,以免轮胎过压造成人员伤害。 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。实操练习:
11、在教师的指导下,练习使用扒胎机,了解并掌握操作规范2. 3.3轮胎平衡机 尉旨前轮定位中,对轮胎的检杳项目之一,轮胎若不平衡,会造成车辆行驶时,左右偏摆震荡上下超励,方向盘摆震的顼陵,驾驶乘座极不舒适,必须螃三铅块于钢圈的两侧,使之平衡。安全操作规程 操作人员必须经过培训的且具有操作能力的工作人员,必须熟悉平衡机的性能,掌握操作动平衡机的功能,非动平衡机操作者不允许私自开启动平衡机; 操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全。 吊装工件要平稳地放在枷末架上,夹持牢固,擦净油污。 开机前,必须检查底座及固定螺母是否锁紧,以防运转时轮胎脱出。 开机前,应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物,防
12、止运转时飞出伤人。 平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装置。运转时,操作人员要站在侧面不;辘触转动部分。 刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。 操作者镶嵌平衡块时,应确保镶嵌牢固,镶嵌过程中要注意用力方向和力度,避免大力冲击主轴,造成主轴弯曲变形。 在Z值装,盛嵋觥嚎,必须返例!检查,同寸采碉劭硼滁,否则禁It开机 工作完毕,切断电源,清理工作现场。实操练习:在教师的指导下,练习使用轮胎平衡机,了解并掌握操作规范?2. 3.4发动机翻转架安全操作规程:大修发动机必须的专用设备,维修工可以对发动机进行全方位
13、的检修。C.Ien 安装发动机置于翻转架时,需要小心,防止部件掉落。 安装发动机时,必须保证曲轴轴心线垂直于安装盘。否则会产生偏转力矩。 发动机置于翻转架上,需要检查自锁装置是否有效。 发动机转动位置后,必须进行自锁设置。 进行发动机部件拆装时,保持一定的安装距离。实操练习:在教师的指导下,练习使用发动机翻转架,了解并掌握操作规范?2.3.5变速箱托架 变速箱总成专用拆卸工具具备双向液压升降功能,人工操作升降,避免变速箱直接快速下降,安全可靠.加固加厚支撑架,长久使用后梁也不易弯曲,配万向轮,移动方便.安全操作规程: 使用前应检杳支架的技术状况是否良好,安全保护装置是否正常。 拆卸变速箱等部件
14、时,必须严格遵守两柱或四柱举升机的安全操作规程。 车辆举升后,确认举升机保险装置生效。 使用变速箱托架工具必须两个人配合,确保安全。 将支架置于变速箱下部,举升工具接触到变速箱。 使用链条固定住变速箱。 确认变速箱固定螺栓全部拆卸。 轻轻落下变速箱。课堂笔记:实操练习:在教师的指导下,练习使用变速箱托架,了解并掌握操作规范?23.6压床 安装轴承类的工具,根据压力值分为很多类型。安全操作规程 使用前应检查千斤顶、力手柄、支架等工具设备的技术状况是否良好,安全保护装置是否正常。 未装之牢固平稳的工件不得力眠,故11三过程中若发现工件松动滑应立即停止加压,并校正,稳定工件,千万不可勉强施工。 在高
15、压状态下,严禁调整、敲打工件、谨防工件弹出伤人。 作后应将克氧垫块放回适当位置并清除杂物,清洁润滑压床部位,必要时d11三液压油。实操练习:在教师的指导下,练习使用压床,了解并掌握操作规范?2. 3.7压簧机安装减震器弹簧的常用工具,根据汽车弹簧的形状分为很多类型。减震器弹簧拆装安全操作规程 使用前检查减震专用工具的状态确认专用工具与支架支架的Hjj域正常。确认弹簧夹具与车型配套。确认弹簧夹具紧固螺母拧紧。 将减震器总成固定在专用工具上。预紧压缩螺母确认弹簧盘具贴合紧密。紧固压缩螺母,时刻注意弹簧状态。 拆卸减震器时,确认弹簧与减震器杆处于游离状态。确认弹簧与夹具牢固。安装减震器时,确认减震器
16、、出隹油承、缓;将舟皮装位置,躺淞脱具j簧与夹具分离,过程中及时修正减震器、止推轴承、缓冲块等的安装位置。 整个操作过程中操作人员在;瞬器两侧,不得咸震器的两端,工作在总成修理间完成,周围不得有其他与工作无关人员。实操练习:在教师的指导下,练习使用压簧机,了解并掌握操作规范?24车间辅助设备 主要用于汽车各部零部件的清洗如增压器、;感振器零件、铝、铁、铜压铸件,球墨铸铁件、缸体、壳依活小、液压零件、J三tJW件1E金零件,生产JQZ过程工序间或终端的清洗。超声波清洗机安全操作规程 清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧烈震动。 发生器背面应留有足够的散热空间。 确保机器
17、有良好的接地,以避免人身伤害事故。 清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。 严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。 被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 清洸虾得呈强强碱ft,在没用腼安例施条件下,不能用易燃溶液。 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。 如发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销售商联系。 不允许擅自拆开机器。 对有加热装置的清洗机寿麟完毕后,必须先关渤限器待清先液冷却后再放空清洗液。实操练习:在教师的指导下,练习使用零件清洗机,了解并掌握操作规范?2.4.2空气压缩机 空气压缩机是一种
18、用以压缩气体设备。空气/璘机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机安全操作规程 运转前应用手转动皮带轮,视其转动有无故障,如一切正常,方可起动。 起动前应将了开放气阀,然后再接通电源启动电机,使空压机空转,如发现风扇轮的转向不对,应立即停机。 起动后,应检查气压自动开关工作是否正常,否则不得使用。 使用中,不得随意调整气压自动开关的额定压力,以防空压机超负荷运转。 不得随意敲击和拆卸压力表,以免造成仪表失准而产生意外故障。 如发现电机三相电流不平衡,应立即停机,待查明原因,排除故障后,方可重新起动。 严禁在压缩机正常运转时切断电源,如电源切断而导致停机,应
19、放尽储气筒内的压缩空气,以利再次起动。 严禁将压缩机放置在高温(40以上),通风不良及湿度大的环境内工作。实操练习:在教师的指导下,练习操作空气压缩机,了解并掌握操作规范、注意事项2.4. 3机油回收设备 朝蟋湖机区冷却液、变瞬蚂可使曲敞设备,方便快捷,安全卫生该种设备种类、型号较多,可以根据实际需求进行选购。机油回收设备安全操作规程 所有废,由必须集中回收于容器内,不得将废油排入水沟、地面或乱倒。 油品存放处,严禁吸烟,配备足够的消防设施(如:干粉灭火器,)。 应定期进行油桶泄漏检测,确保废油不会因泄漏而流失。 汽油、柴蛀要是用于清洗部件畔,维修人员应根据清洗零部件量,领取适量汽油,汽油应反
20、复使用,直至不能使用,再放入废I由桶内集中回收。 收集废油的过程中,应避免容器损坏,或者废物外溢或散落于收集区域附近。实操练习:在教师的指导下,练习使用机油回收设备,了解并掌握操作规范、注意事项2.5车间检测设备2. 5.1四轮定位仪 四轮定位仪有前束尺和光学水准定位仪、拉线定位仪、CCD定位仪、激光定位仪、和3D影像位仪等几种。其中3D、CCD和激光产品是目前市场上的三大主流产品,3D产品是目前市场上最先进的四轮定位,测量方式先进、测量时间仅为传统定位仪的五分之一。四轮定位仪安全操作规程 本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。 检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等必须在正常标准
21、内。 轮胎胎纹深度符合标准。轮胎气压力符合规定。车辆装备为全装置重量。 将车辆驶入四柱举升器上并停稳,使车辆中心与举升器和转盘中心重合。 应严格按定位仪显示步骤进行操作,按要求作车轮偏差未M尝和轮胎检测 轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。 各轮定位参数(前束、夕懒角)的调整应符合各车型维修手册”的要求 各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。 瓯淀位仪采用光学成像原理进行i则试,应避免传感器之i诵物体挡住光线;不能在有阳光直接照射探测杆的情况下进行测试;测量现场地面不能产生反光。 轮定位仪的探测ff属于触测试设备,在使用过程中应轻拿轻放,切勿甜乃舌辟,否则轻者会导致外壳变形,重者
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