宁波恒威数控机床有限公司主体工程施工监理实施细则.doc

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1、主体工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 单 位： 日 期： 目 录（一）、主体钢筋砼结构施工监理实施细则（二）、砌体工程施工监理实施细则（三）、屋面防水工程施工监理实施细则（四）、建筑装饰工程施工质量监理要点1、工程名称：宁波恒威数控机床有限公司2、工程地点：宁波江北洪塘工业区3、建设单位：宁波恒威数控机床有限公司3、勘察单位：宁波大学地基处理中心4、设计单位：宁波海津建筑设计有限公司 5、施工单位：浙江汇鑫建设有限公司6、总建筑面积：17481M27、工程造价：约1491万元8、结构类型：框架结构 9、招标范围：土建、安装工程等施工全过程监理10、质量控制目标：一次性验收合格11、进度控

2、制目标： 同施工合同工期300天12、安全控制目标：合 格（一）、主体钢筋砼结构施工监理实施细则 1、模板工程 （1）、模板宜选用钢模，胶合板，塑料材质的模板。当采用木模时，材质不宜低于四等材。模板支架村料宜选用钢材。 （2）、模板及支架要有足够的承截能力，刚度和稳定性，能可靠地承受构件中自重，新浇砼侧压力以及施工荷截。 （3）、模板构造力求简单，施工方便，接缝不漏浆。 （4）、模板应涂隔离剂。但严禁隔离剂沾污钢筋，严禁使用对砼有腐蚀作用的隔离剂。 （5）、竖模板和支架的支承必须加设垫板，其基土必须坚实并有排水和防冻融措施。 （6）、当梁、板的跨度不小于4m时，起拱高度为全跨长度的11000

3、31000。 （7）、现浇多层建筑应采用取分层分段支模的方法，安装上层楼板模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载强度或加设支架支撑。 （8）、固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差符合施工规范的要求。 （9）、现浇结构模板安装的允许偏差，监理应复核其轴线位置，标高，截面尺寸，层高，垂直度，楼面高差，表面平整度等项目，使其符合规范要求。 （10）、现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度，应接施工规范的要求，按不同结构类型和不同结构跨度，确定拆模时间。（11）、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的

4、效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。 2、钢筋工程 （1）、混凝土结构所采用的热轧钢筋，热处理钢筋，碳素钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。 （2）、进场钢筋应接规格，炉号，批号提交出厂质量证明书，并按规定的程序抽取试样进行复试，合格后方可用于工程。 （3）、对进场钢筋除检查表面质量和尺寸外，还应进行拉伸和冷弯试验，每批抽取二根钢筋。每根取两个试样。 （4）、焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲，试件从成品中切取，数量各为三根。 （5）、钢筋每一检验批不大于60t。 （6）、焊接头每一检验批为200个同类型接头。 （7）、必要时尚应对焊接头每一检验批的10进行外现质量

5、检查。 （8）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 （9）、钢筋的代换必须由设计院进行设计变更。 （10）、钢筋加工应平直，无局部曲折，其形状，尺寸必须符合设计要求。 （11）、钢筋的弯钩或弯折，以及箍筋的未端弯钩形式，应符合施工规范的要求。 （12）、钢筋加工允许偏差;受力钢筋沿长度方向为10mm。弯起钢筋的弯折位置20mm。 （13）、钢筋焊接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程。 （14）、钢筋焊接必须由持证焊工进行操作。施工前必须根据条件选定的参数进行试焊，合格后方可批量焊接。 （15）、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同

6、一构件内的焊接接头应相互错开。 （16）、钢筋焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。 （17）、焊接网及焊接骨架的允许偏差，应符合规范规定，搭接接头不宜位于构件最大弯矩处。 （18）、对于绑扎钢筋，绑撄末端的位置，形状，搭接处的绑扎方法，搭接长度等均应符合施工规范规定。 （19）、各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。（20）、受力筋的保护层厚度，配置钢筋的级别，直径，根数间距等均应符合设计要求并应进行隐蔽验收。 3、混凝土工程 （1）原材料质量监理 、水泥进场必须附有出厂质量证明书，监理主要核对其生产厂家、品种、标号、出厂日期、批号及是否受潮等。 、承包

7、单位应按批检验进场水泥的强度，安定性，必要时还要检验其凝结时间和细度。 、水泥贮存应有防潮防雨措施。 、水泥、砂、石、水、外加剂，等原材料必须符合国家或专业标准的有关规定。、外加剂进厂必须附有出厂质量证明书，品种、批量、编号、出厂日期，有效期等技术资料，经监理复验认可使用。使用的外加剂如无国家或专业标准时，也必须按混凝土外加剂应用技术规范进行复验。 （2）、配合比设计及砼搅拌 、工程结构使用的混凝土均应进行配合比设计。由试验室试配并提交配验单，选取质优，价廉的最佳配合比设计方案供工程使用。现场严格按配验单的要求进行配料。 、计量器具应经验正无误。 、搅拌机旁应以文字形式标明配合比及每盘砼组成各

8、材料的实际用量。供操作人员共同执行。、结构工程使用的混凝土，应按宁波市主管部门的现行规定，优先采用工艺设备先进的搅拌站生产的预拌砼。一些混凝土用量少或一时无条件使用预拌混凝土的工程，才使用现场拌制混凝土。 、搅拌机的配备应能满足混凝土日浇量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。 、混凝土的坍落度检验及试块制度应符合有关要求。 （3）、砼的运输和浇筑 、砼浇筑前，应由监理工程师完成隐蔽工程验收，在模板和支架牢固，构件尺寸、断面正确，钢筋及预埋件绑焊牢固，位置数量确认无误后方可进行。 、砼应以最短的时间运至浇筑地点，浇筑时并符合规定的砼落度。 、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。

9、 、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离折现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管或振动溜管使砼下落。 、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇的时间宜尽可能缩短，并在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 、梁和板的浇筑应同时进行，浇时应顺次梁方向。浇筑大梁时，应从梁的两端向中间（或由一端向另一端）浇筑，不允许从中间向两端浇筑。 、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在桩和墙浇筑完毕后间歇11.5h，再继续浇筑。 、每一振点的振捣应有足够的延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构

10、受剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度就达到1.2Nmm2以上，施工缝处应凿毛，清理，施工缝表面一般应与梁柱轴线或板面垂直，不得留斜槎。 、拆模后当发现混凝土结构存在蜂窝，麻面，露筋或孔洞时，承包人须做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷程度，区别对待进行整修。对影响结构性能的缺陷须做出专题方案，经设计、监理单位认可后实施。 （4）、混凝土养护 、砼应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不少于7昼夜，并始终保持砼具有足够的润湿状态。 、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 、砼表面

11、不便于浇水或使用塑料布养护时，宜涂啧刷保护层，防止砼内部水分蒸发。 、当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。 、平均气温低于50C时，不得浇水养护。 （5）、混凝土强度评定 、砼试样应在浇筑地点随机采取。每组试件应在同一盘中取得。 、保证取样频率，全面反映工程质量情况。砼试块的取样数：每工作班拌制同配合砼不足100盘，不少于1组；每100盘但不超过100m3同配合比不少于1组；现浇楼层每层不少于1组；楼地面每500m2不少于1组。 、试块应统一编号，并和砼施工日记中记载浇捣的部位相一致，确保试块真实，准确反映工程质量。 、同批砼试块强度的平均值不得高于1.05R标，其中强度最小的一组不得小于0

12、.90R标。（二）、砌体工程施工监理实施细则 1、墙身砌体工程常见的质量问题有：砌体砂浆饱满度不足；砌体留槎不规范，接槎处理不当；多孔砖、空心砖、小型砌块墙体表面任意留置水平沟槽；局部产生墙体裂缝等。2、质量控制措施: （1）砌体用砖必须符合设计及规范要求。使用前必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。 （2）砌筑砂浆的强度应符合设计要求。砂浆配合比应经试验确定；砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。（3）砖的砌筑方法必须符合有关规范的要求。砌筑时留槎位置事先经现场监理人员确认并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收。 （4）按规范要求做好砂浆试块的留制及试验工作。（5）要求施工方作好现场各专业的协调。实

13、现土建与安装各工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋、管道敷设协同进行，避免以后在墙体上凿洞开槽。（6）较易产生结构裂缝的部位，施工时要求施工方采取加固措施，如在东西两端第一开间的窗口部位增加上、下钢筋砼梁与构造柱的拉结，以避免或减少裂缝发生。砌体常见质量通病及预控措施序号内 容可能产生的隐患质量预控措施1砖砌块质量1、使用不合格的砖砌块。2、砖尺寸偏差超标，棱角缺损。1、检查出厂合格证和试验报告。2、现场随机抽查，发现外观质量较差的砖砌块不准砌筑。2砌筑砂浆1、砂浆强度不稳定。2、试块数量不足。1、搅拌前检查砂浆的配合比报告。2、搅拌时抽查各原材料的质量和计量。3、按规定留置砂浆试块

14、。3砂浆饱满度接槎拉结筋墙面平整度灰缝平直度1、砂浆饱满度80%。2、留槎不当，镶接质量差。3、拉结筋数量、位置、长度不符合规范要求。4、墙面平整度差，灰缝高低不一。1、检查施工方法：砖浇水，砂浆和易性，砌砖方法，不合理的及时纠正。2、要求施工方按规定留槎，并保证接槎的质量。3、加强拉结筋的预检，发现不规范的及时返工。4、要求砌筑时立皮数杆，并挂线，严格控制标高。（三）、屋面防水工程施工监理实施细则 1、屋面现浇钢筋砼施工时要特别注意砼的密实性，增强钢筋砼自防水性能，如发现渗漏应作及时处理。 2、屋面防水工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并要求施工单位编制出防水

15、工程施工方案或技术措施，经有关技术部门审核同意后实施。 3、屋面工程的防水必须由具有相应资质的防水专业队伍和防水工程操作施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。 4、屋面工程所采用的防水，保温、隔热材料应随带材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认定，确保其质量复合技术规范要求。 材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。 5、伸出屋面的管道，设备及预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。 6、屋面防水严格按批准的施工方案和技术规范的要求进行施工，特别强调按工艺过程分层次进行检查验收，而不能等防水层

16、全部做完后才进行一次性验收。确保每一道工序的工艺施工质量，消除一切质量事故的隐患。 7、防水卷材施工前，基层表面应压实、平整、干净、干燥、排水坡度符合设计要求，不得有酥松，起砂，起皮现象。 8、基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角处等先行涂刷。 9、防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（如屋面与水落管连接处、檐口、天沟，檐沟、屋面转角处，板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟，檐沟卷材时，宜顺天沟，桅沟方向，减少搭接。 10、铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺

17、流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。 11、高聚物改性沥青卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严。 12、在铺贴卷村时，不得污染檐口的外侧和墙面。 13、卷材胶粘剂的质量应符合规范要求：改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不小于8N10mm；合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不小于15N10mm，浸水168h粘结剥离强度保持率不应小于70。 14、找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵槽缝的最大间距为：找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时，不宜大于6m；找平层采用沥青砂浆时，不宜大于4m。15、天沟、檐沟纵向坡度不应小于1，沟底

18、水落差不得超过、200mm。天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防水墙。 16、层面防水的卷材收头，变形缝防水、水落口，垂直出入口，分格缝，伸出层面管道防水等细部节点构造符合设计及技术规范的要求。 17、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面防水已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。 18、卷材防水严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于00C时不宜施工。 施工中途下雨、下雪、应做好对已铺卷材周边的防护工作。 （四）、建筑装饰工程施工监理实施细则 1、抹灰工程 （1）、抹灰施工按以下工艺流程进行操作： 基体表面处理、浇水湿润 按规范做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰中层灰抹窗台板、踢脚板（

19、或墙裙）抹面层灰清理。 （2）、抹灰层与基层之间、各种灰层之间粘结必须牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （3）、抹灰表面应光滑，平整，洁净、颜色均匀、无抹纹。线角和灰线应平直、方正。 （4）、孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边沿整齐、光滑、管道后面的抹灰应平整，不得遗漏。 （5）、分格条的宽度、深度均匀、光滑，楞角整齐、横平竖直。 （6）、滴水线顺直，流水坡面正确，滴水槽的深度和宽度均不应小于10 mm,并整齐一致。 2、门窗工程 （1）、门窗安装必须采用预留洞口的方法，预留洞的尺寸应结合装饰、装修的不同做法而确定，严禁边安装，边砌口或先安装后砌口。 （2）、门窗的规格、型号、安装高

20、度、位置、开启方向、组装方式等应符合设计要求。 （3）、门窗固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，砖墙严禁用射钉固定。 （4）、安装过程中，应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，保护表面整洁。 （5）、铝合金门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。 （6）、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 （7）、密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩。 （8）、门窗外框与墙体的缝隙处理，若无设计时，应采用矿棉条分层填塞，外槽口应填密封材料。 （9）、已安装好的门窗落实专人

21、进行成品保护，负责开关，防止大风损坏。 3、饰面板（砖）工程 （1）、饰面工程的材料、品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类必须符合设计及规范的要求。 （2）、饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上；用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整。 （3）、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度或滴水线（槽）。 （4）、用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘贴牢固而无空鼓。 （5）、装配式挑檐，托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 （6）、署期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。 （7）、冬期施工，砂浆的使用温度不得低于50C。在砂浆硬化前，应采取防冻措施。 （

22、8）、饰面工程镶贴完成后，应采取保护措施。 4、涂料工程 （1）、用于涂料工程的产品等级和品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。 （2）、涂料工程基体或基层的含水率；混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10。 （3）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 （4）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使基在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意加水。 （5）、对于双组份或多组份涂料，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。 （7）、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书中的温度控制。 （8）、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部分遮盖，以防玷污。 （9）、施涂完毕后，应采取保护措施。16