《石油化工行业既有建筑物抗爆涂层施工及验收技术规范》公开征求意见稿.docx
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1、ICSXX.XXXCCSXXXCPCTF中国石油和化学工业联合会团体标准T/CPCIFOOXX-20XX石油化工行业既有建筑物抗爆涂层施工及验收技术规范Codeforconstructionandacceptanceofexistingbuildingsinpetrochemicalindustrywithblastresistantcoating20XX-XX-XX 实施20XX-XX-XX发布中国石油和化学工业联合会发布目次前言IT1范围12规范性引用文件13术语和定义14般要求25材料36节点设计57施工108质量检验与验收13附录A(资料性)抗爆涂层施工流程图15附录B(规范性)配方固
2、体含量计算方法16附录C(规范性)受拉弹性模量检测方法17附录D(规范性)塑性模量检测方法19附录E(规范性)吸水率检测方法21附录F(规范性)与砌体的附着力检测方法22附录G(规范性)使用针式测厚仪测量抗爆涂层厚度的方法23附录H(资料性)抗爆涂层施工检验批质量验收记录表25,1Z.1刖S本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由中国石油和化学工业联合会标准化工作委员会归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:石油化工行业既
3、有建筑物抗爆涂层施工及睑收技术规范1范围本文件规定了石油化工行业既有建筑物抗爆涂层加固工程中的材料、节点设计、施工和质量检验与验收。本文件适用于石油化工行业既有建筑物抗爆涂层加固工程的喷涂聚胭抗爆涂层施工与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9756合成树脂乳液内墙涂料GB/T16777
4、建筑防水涂料试验方法GB18582建筑用墙面涂料中有害物质限量GB/T23446喷涂聚服防水涂料GBZT29908玻璃幕墙和门窗抗爆炸冲击波性能分级及检测方法GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB/T34682含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物(VOC)含量的测定GB50016建筑设计防火规范GBZT50779石油化工建筑物抗爆设计标准JC/T2252喷涂聚服用底涂和腻子Q/IEM3003.39门窗抗爆泄爆性能的试验方法EN13123-1门窗和百叶窗.防爆性.要求和分类.第1部分:激波管(Windows,doorsandshutters-Explosionresistance-R
5、equirementsandclassification-Part1:Shocktube)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 .1抗爆涂层blastresistantcoating抗爆涂层材料为双组分喷涂(纯)聚服材料,异氨酸酯组分(简称A组分)和氨基化合物组分(简称B组分)经专用设备喷涂反应固化后形成抗爆涂层。其中的A组分可以是单体、聚合物、异氟酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由端氨基或端羟基化合物与异筑I酸酯反应制得的。其中的B组分必须是由端氨基聚醒和胺类扩链剂组成的,不得含有任何羟基成分和催化剂。3.2基面substrate对抗爆涂层起支持作用的面层。3.3底漆
6、primer涂覆在基面上用于增强抗爆涂层与基面之间的粘结力和封闭基面水汽的处理材料。3.4面漆top-coating涂覆在抗爆涂层上提供装饰效果的材料。3.5锚固anchoring使用钢板或角钢通过锚栓将抗爆涂层与建筑主体结构连接起来的施工工序。3.6造粒prilling通过远距离点射喷涂使抗爆涂层形成粗糙表面的喷涂工艺。4 一般要求4.2 施工企业必须有特种工程(结构补强)专业资质,专业承包不限等级。4.3 抗爆涂层施工前应通过图纸会审,施工单位应编制施工方案。施工方案应包括下列内容:一一材料使用说明;基面的要求和处理措施;一一设备的型号、技术参数等要求;施工工艺;质量控制及检验方法;劳动保
7、护及施工安全作业措施;一一材料的安全使用与现场保管。4.4 抗爆涂层的厚度应根据建筑结构力学仿真分析结果确定。4.5 抗爆涂层燃烧性能等级不应低于B2级,并应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。4.6 施工顺序应按基面处理、底漆、抗爆涂层、锚固、面漆的工序进行,应在上道工序完成并经检查合格后,方可进行下道工序施工,并应采取成品保护措施。抗爆涂层施工流程图参考附录A。4.7 抗爆涂层端部应与钢筋混凝土梁、柱连接,连接长度不应小于IoOmnU当连接处为阴角时,抗爆涂层应采用钢板或角钢通过锚栓与主体结构锚固。4.8 抗爆涂层喷涂完工后,不应在涂层上凿孔、打洞。严禁直接在抗爆涂层
8、表面进行明火烘烤、电焊及其它高温作业施工。4.9 施工过程中每个作业班次应做好现场施工记录。施工记录的内容应包括下列内容:工程项目名称、施工部位、施工时间和地点;一一环境温度、相对湿度、露点;打开包装时材料的状态、材料生产日期;一一喷涂作业时材料的温度、喷涂压力;一材料及施工的异常状况;施工完成面积;各项材料的用量。5材料5.1 底漆应使用无溶剂底漆,底漆性能应满足表1的规定。表1抗爆涂层底漆主要性能要求及试验方法项目性能要求试验方法挥发性有机化合物(VOC),g/L20现行国家标准含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物(VoC)含量的测定GB/T34682表干时间(25C),h6现行行业标准
9、喷涂聚服用底涂和腻子JC/T2252干燥基面的粘结强度,MPa22.55.2 抗爆涂层材料不得使用聚氨酯、聚氨酯(W)材料。抗爆涂层成分中不得检测出含有铅(Pb)、铭(Cr)s镉(Cd),汞(Hg),锡(Sn)、钝(Bi)、锌(Zn),错(Zr)等影响环境的重金属元素。5.3 抗爆涂层材料的性能应符合现行国家标准石油化工建筑物抗爆设计标准GB/T50779的有关规定,检测方法应满足表2的要求。表2抗爆涂层材料主要性能要求和试验方法项目性能要求试验方法密度(kgm3)1000现行国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T533固体含量(%)100附录B配方固体含量计算方法凝胶时间(s,25)
10、10现行国家标准喷涂聚服防水涂料GB/T23446表干时间(s,25C)12硬度(邵D)40-60受拉弹性模量(MPa)140附录C受拉弹性模量检测方法塑性模量(MPa)23附录D塑性模量检测方法拉伸强度(MPa)15现行国家标准喷涂聚服防水涂料GB/T23446屈服强度(MPa)29现行国家标准塑料拉伸性能的测定第1部分:总则WT1040.1断裂伸长率()2200现行国家标准喷涂聚胭防水涂料GB/T23446撕裂强度(Nmm)100耐冲击性(kgm)22表2抗爆涂层材料主要性能要求和试验方法(续)项目性能要求试验方法热处理拉伸强度(MPa)断裂伸长率(%)12160现行国家标准喷涂聚服防水涂
11、料GB/T23446碱处理拉伸强度(MPa)断裂伸长率()122160酸处理拉伸强度(MPa)断裂伸长率(%)122160盐处理拉伸强度(MPa)断裂伸长率()122160人工气候老化拉伸强度(MPa)断裂伸长率()2122160燃烧性能不低于B2级现行国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624吸水性(%)1附录E吸水率检测方法与砌体的附着力(MPa)21.8附录F与砌体的附着力检测方法与混凝土附着力(MPa)2.0现行国家标准建筑防水涂料试验方法GB/T167777.1A法5.4 抗爆涂层应具有依据:Q/IEM3003.39.GB/T29908.EN13123T等相关标准出具的抗爆性能检
12、测报告,抗爆性能检测报告中的峰值压力和持续时间不得小于爆炸安全性评估报告中的峰值压力和持续时间,并确保抗爆涂层不破裂且无飞射物进入室内。5.5 抗爆涂层使用年限不应低于10年。5.6 面漆应使用无机涂料,面漆性指标应满足表3的要求。表3抗爆涂层面漆主要性能要求和试验方法项目性能要求试验方法燃烧性能不低于A2级现行国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624VOC含量,g/L80现行国家标准建筑用墙面涂料中有害物质限量GB18582耐洗刷性,次6000现行国家标准合成树脂乳液内墙涂料GB/T97565.7 抗爆涂层锚固用锚栓的性能等级不应低于4.8级,直径不应小于12mm,间距宜为50OmnU
13、5.8采用钢板锚固时,钢板厚度不应小于6mm,宽度不应小于50m1,5.9 采用角钢锚固时,角钢肢厚不应小于5mm,开孔处肢宽不应小于50mm。5.10 锚栓、钢板或角钢应采用防腐措施。5.11 底漆、抗爆涂层、面漆等材料的现场储存温度应符合产品技术文件的有关规定。6节点设计6.1 一般规定6.1.1 抗爆外墙的抗爆涂层应设置在背爆面,抗爆内墙的抗爆涂层应双面设置,抗爆涂层的最小厚度不应小于3.0mm。电缆桥架、洞口、抗爆门、窗户、屋顶的细部构造应满足细部设计要求。6.1.2 抗爆涂层加固的基本构造层次应包括基面、底漆、抗爆涂层和面漆,如图1所示。6. 1.3冲击波方向抗爆外墙的杭爆涂层基本构
14、造层次在有吊顶和活动地板的房间,抗爆涂层应延伸至吊顶以上及活动地板以下,如图2所示。原电摊层地面层北关品顶水意有无号麻相嬷史后有力剧徜图2抗爆涂层剖面示意图6.1.4 抗爆涂层应与混凝土楼板、混凝土框架柱进行锚固,如图3所示。衿援士蜥图3抗爆涂层立面示意图6.1.5抗爆涂层在构造柱两侧中断时,两侧都要与构造柱进行锚固,构造柱两侧中断时,两侧应通过对拉螺栓与隔断进行锚固,如图6所示造柱远端处锚固,如图7所示。枫层0Ml2三啰777/-50XfLTG碗需斓触图4涂层端部节点11M12O0回.-50X6MJ需加醐麟黝处如图4和图5所示。抗爆涂层在非O构造柱与墙面平齐时,应在构栓5005翻CQzS住体
15、图5涂层端部节点2图6涂层端部节点3M12嬲累松500-50X6翻图7涂层端部节点46.2 细部构造6.2.1电缆桥架处的做法:分横向穿墙电缆桥架(图8)和纵向穿墙电缆桥架两种情况(图9)。图8室内横向穿墙电缆桥架加固节点室内抗蜂12001200般拆室外图9室内纵向穿墙电缆桥架加固节点6.2.2洞口处的做法:洞口尺寸小于等于500mm的做法如图10,洞口尺寸大于500mm的做法如图11。图10通风口增设抗爆阀节点(洞口500mm)图11通风口增设抗爆阀节点(洞口50Omm)6.2.3抗爆门处的做法:抗爆涂层应延伸至门柱内侧,如图12所示。腿涂层图12抗爆门加构造柱节点6.2.4窗户处的做法:抗
16、爆涂层应在矩管安装之前喷涂,做法如图13所示。施房50*50”螂50*50*3曼柜电奉猫式鼾I)J 蛛雕械t技尺寸Ml图14屋顶喷涂抗爆涂层的做法M12*m50050*50*3横建璃陋论涂层图13抗爆窗节点6. 2.5屋顶处的做法,见图14。7施工7.1安全防护与环保7.1.1 现场施工人员应配备工作服、护目镜、防护面具、乳胶手套、安全鞋等劳保用品。7.1.2 现场应配备干粉或二氧化碳灭火器,数量不少于1个。7.1.3 室内施工作业时应保持空气流通,必要时应采取强制通风措施。7.1.4 当涉及动火作业、高处作业、临时用电等特种作业时,应按现行国家标准GB30871要求办理安全作业票,并按照相关
17、的作业要求进行施工。7.1.5 现场应将施工形成的固体、液体废弃物回收处理。现场不得随意丢弃、倾倒固体或液体废弃物。7. 2.1所有施工人员应经过建设单位三级(公司、车间、班组)安全培训,考试合格后方可上岗作业。7. 2.2施工单位应配备专职安全员。7. 2.3每台抗爆涂层施工设备应至少配备1名操机工、2名喷涂工。7.2.4施工单位应提供文件说明:喷涂工已接受关于抗爆涂层材料特性和正确施工技术的正式培训:操机工已接受关于抗爆涂层材料特性和喷涂设备的正确设置和检查、基本故障排除的正式培训。正式培训应包括笔试和实操考核。7.3设备7.3.1抗爆涂层喷涂应选用双组分高温高压对撞混合式喷涂设备,并应具
18、有物料输送、计量、混合、喷涂和自清洁功能;物料输送系统应平稳,物料计量应精确。7.3.2喷涂设备气源系统应配备冷冻式空气干燥机,向提料泵和喷枪提供干燥的压缩空气。7.3.3喷涂设备电源系统应配备带漏电保护功能的防爆控制柜。7.3.4对喷涂设备主机供料的温度不应低于15,低温环境下应配备保证材料温度符合施工要求的加热设备。7.3.5喷涂设备应由操机工专人管理和操作。7.3.6喷涂作业前应检查确保喷涂设备正常。7.4工作面准备7.4.1工作面隔离与防护进场后,应首先将工作面与业主的设备设施进行隔离,无法隔离的应做好防护。工作面涉及活动地板和吊顶的,应提前拆除喷涂作业区的活动地板和吊顶。7. 4.2
19、工作面附属设施移除对于工作面的附属设施,包括并不限于开关、插座、开关盒、控制盒、线槽、线管、灯具、标牌、空调、风机、报警器、摄像头、烟感器等,应拍照记录位置并将这些附属设施移除。无法移除的应做好防护。7.5 施工环境条件7. 5.1天气:抗爆涂层喷涂施工作业不宜在风力大于4级的露天环境下进行,雨、雪、大雾天气不得进行抗爆涂层露天施工作业。8. 5.2温度:施工环境温度宜为535。基面表面温度应至少高于露点温度9. 5.3湿度:空气相对湿度应小于85%7.6 基面处理7. 6.1基面处理应符合下列规定:一基面应坚实、平整,不得有孔洞、空鼓、疏松、裂缝等缺陷;基面应干净、干燥,不得有浮浆、灰尘、脱
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