构筑物施工方案与技术措施.docx

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1、构筑物施工方案与技术措施一工程测量1准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。a.根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。b.在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量

2、用30米钢卷尺。c.凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。2测量人员配备a.进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。b.测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。3测量的技术准备a.熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装要求。b.熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。c.根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理,并绘制施测草图。d.根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。4轴线定位与角度控制a.根据本工程的特点，考虑工程特殊

3、性，为此我单位制定了相应的测量方案。b.进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。C.根据建设单位提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。5平面控制a.根据建设单位提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。b.本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点,在垫层上测设一控制网，测量控制点。c.先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在5三n,并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。d.本工程的标高控制是根据业主提供

4、的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。6测量工作要点a.轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情况及时纠正。b.施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。c.当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求后，就以此确保工程测量的一致性。二施工方案1土方工程1. 1施工准备：a.地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。b.测量放线及测量桩点的保护。1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；2） 对场边道路及场内

5、的临时设施做好定位标志，以备观测。3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。1.2土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式a. 土方开挖注意事项：1）基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；2）基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。3）及时排除基坑周边的地表水。4）及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐,缩短施工周期。b. 土方开挖质量要求1）基坑土方允许偏差符合规范规定；2）底面长宽不宜偏少；3）边坡坡度不宜太陡。c. 土方开挖质量保证措施d. 开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准

6、点及位置尺寸。e. 施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。f. 土方开挖后及时跟进浇注碎垫层并要注意做好成品保护工作。g. 认真执行项目部制定的技术质量管理制度。h. 土方工程安全保证措施1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；2）夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。3）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失4）开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。d.土方开挖工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及主控项

7、目I基底土性应符合设计要观察检查及2边坡、表面坡度应符合设计要观察或坡度3标高偏差柱基、基坑、基槽-500mm水准仪检查挖方场地平整度人工30机械50管沟-500Mi/殴、而甘且*-5004长度、宽度（由柱基、基坑、基槽-50+200mm经纬仪和钢尺检查设计中心线向两边量）偏差人工TOo+3001乙刀吻Jcl十罡机械-150+500管沟0100一般项目1表面平整度柱基、基坑、基槽20mm靠尺和楔形挖方场地平整人工20机械50管沟20地（路）面基层20注：*为地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层2土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐

8、蔽工程验收的及时进行土方回填。a.基坑回填条件:基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。b.施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CMo土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。c.回填土施工注意事项：回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使

9、用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。d.土方回填工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底处理必须符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察检查及检查施工记录2分层压实系数必须符合设计要求检查试验记录3边坡坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准与施工技术措施规定观察或坡度尺检查4标高偏差柱基、基坑、基槽-500mm水准仪检查场地平整人工30机械50管沟-500地（路）面基层-500一般项目1回填土料应符合设计要求观察检查或取样试验分层厚度及含水量应符合设计要求观察

10、检查及检查3表面平偿度柱基、基坑、基槽20mm靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工.20机械30管沟20地（路）面基层20三混凝土工程1混凝土工程1.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型碎搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.2碎的浇筑、振捣基础碎均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣碎时，每一振点的振捣延续时间，应使碎表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞模板；采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，碎浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响碎质量。1.3碎的养护碎浇筑完毕后，应在12

11、小时以内对碎加以覆盖和浇水；碎的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的碎，不得少于14山浇水次数应能保持碎处于润湿状态；碎的养护用水应与拌制用水相同。1. 4碎的运输和浇筑基础浇筑碎用机动翻斗车运至现场。拌好的碎运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。1.5 养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。1.6 混凝土原材料及配合比设计质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准甲.位检验方法及器具主控项目1水泥检验水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指

12、标进行复验，其质量必须符合GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按更验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。对大体积混凝土应进行水化热性能检验检查产品合格证出厂检验报告和进场匏验报告2外加剂质量及应用技术混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119和有关环境保护等的规定检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告3氯化物及碱含量混凝土中氯化物及碱的总含量应符合GB50010混凝土结构设计规范和设计的要求。对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所使用的砂、石，应进行碱活汴佥验

13、。砂中氯离子含量应符合下列规定：（1）对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计算）（2）对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂的质量百分率计算）检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书4配合比设计混凝土应按JGJ55普通混凝土配合比设计规程的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验；进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验检查配合比设计资料1矿物掺合料质量应符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的规定，其掺量应通过试验确定检查出厂检验报告和进场复

14、验报告2粗细骨料质量应符合JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定检查进场复验报告3拌制用水质量宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合JGJ63混凝土用水标准的规定。未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土检查水质试验报告4配合比鉴定及验证首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告5施工配合比混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比检查含水率测试结果和施工配合比通知单1.7 混凝土施工质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单

15、位检验方法及器具主控项目1混凝土强度及试件取样留置混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取检查施工记录及试件强度试验报告2抗渗混凝土抗渗混凝土试件应在浇筑地点随机取样；抗渗性能应符合设计要求检查试件抗渗试验报告主控项目3混凝土原材料每盘称量的偏差水泥、掺合料2%检查搅拌记录，复秤粗、细骨料3水、外加剂24混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝的要求进行处理观察，检查施工记录5大体积混凝土温控措施必

16、须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录6清水混凝土施工必须符合JGJ169的规定检查施工措施和记录一般项目1施工缝留置及处理应按设计要求和施工技术方案确定、执行观察，检查施工记录2后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，混凝土浇筑应按施工技术方案进行观察，检查施工记录3养护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定观察，检查施工记录2模板工程a.现浇梁板采用竹胶模板，梁底用木模，其余均用定型钢模，随时加强模板的清理、检查，模型尺寸要准确，接缝要严密，支撑要牢靠稳定加强模板工程的检查验收，合格后方可进行下道工序施工。b.构造柱支模前，务必将钢筋上砖槎上粘结的砂浆和柱底散落的砂浆清

17、洗,模板下口留清扫口。C.模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。2.1质量保证措施质量方针；环境、职业安全健康方针；综合管理目标:质量方针:遵循建筑业法律法规,视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺：a.遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求;b.努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理

18、体系的有效运行和持续改进；c.尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化；d.竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地；e.坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品；f.本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性。3模板安装检验批质量验收记录类别序号检查项目质量标准单位主控项目1模板及其支撑系统应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能

19、可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载2模板外观质量应四角方正、板面平整、无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等3模板表面凸凹度1mm4烟囱中心点与基准点的偏差5mm5任何截面上半径偏差20mm般项目1模板内部清理干净、无杂物2模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀3内模板半径偏差10mm4两邻模板高低偏差3mm5同层模板上口标高差20mm6预留洞口起拱度（L24In）应符合设计要求或应为全跨长的l%o3%o7预留孔（洞）、烟道口中心线10mm标高15mm截面尺寸015mm8预埋铁件中心偏差10mm9预埋暗梯中心偏差20mm10预埋螺栓中心偏差3mm11预埋螺栓外露长度020mm四主体施工1砌砖工

20、程施工a.工程材料1）根据设计要求0.000以下砌体采用MU15小型混凝土空心砌块,用MblO水泥砂浆砌筑，规格必须一致，工程因质量目标为优质工程，所有砖表面、边角必须整齐、色泽均匀、有出厂合格证明及试验单。2）施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28天。3）砌筑小砌块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。4）施工时用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。5）底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度Cb20的混凝土灌实小砌块的孔洞。6）小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；7）小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。b.主要机具设备1）机械设备：

21、砂浆搅拌机2）主要工具：瓦刀拖线板线坠小平尺皮数杆泥桶筛子勾缝条运砖车磅秤和砖笼。c.作业条件1）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。2）砌体施工应弹好砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线，对门窗过梁应标高进行交底、砌筑前应设置皮数杆、上部留4公分采用C20细石碎嵌缝，并根据施工规范及设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及过梁圈梁底面标高、根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，可用拉线进行抄平检查，如砌筑第一皮的水平线缝厚度超过20mm时，应先用细石险找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间找平的方法。卫生间、厨房间填充墙下部做200高C20碎防水导

22、墙。3）砖块砌筑前1-2天浇水湿润，含水率应控制在IOLI5%范围内，浇水时应注意防止砖湿润不均的现象。2操作工艺a.拌制砂浆1）根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内，砂、石灰膏和细磨生石灰粉精确度控制在5%以内。2）砂浆应采用机械拌和，投料顺序应先投砂、石灰膏、水泥、掺和料后加水拌和，时间自投料完毕算起不得少于1.5min.3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。如果施工期气温超过300C,必须分别在拌制后2小时和3小时内使用完毕。4）每一楼层或250m3砌体中各种砂浆，应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比

23、变更时，还应制作试块。b.砖墙砌筑1）砖墙砌筑：一砖墙采用梅花砌法，内外墙采用满刀灰砌筑，1/2砖墙采用全顺砌法。外墙门窗洞口水泥砖放置为上部第二皮，下部第三皮，中间放一皮。2）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平整，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为Iomnb但不应小于8mm,也不应大于12mni。3）排砖摞底（干摞砖墙）：一般第一皮应排丁砖，上部一皮必须为丁砖，根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙，附墙柱及垛旁的长度尺寸是否符合排砖模数，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱及垛旁或其他不明显的部位。4）选砖：砌筑应选择棱角整齐，规则基本一致，砌到外

24、侧正面墙。如轻微变形及棱角碰损不大的砖，应砌至反面墙内。5）盘角：砌墙前盘角，每次盘角砌筑的墙角不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。6）挂线：砌筑一砖厚度墙采用双面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根线，中间应设几个支线头；小线要拉紧平直。每皮砖都要穿线看平，使水平线均匀一致，平直通顺。7）砌砖:砌砖宜采用铺浆法或者三一砌砖法,三一砌砖操作要领是一铲灰,一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到上跟线，下跟棱，左右相邻要

25、对平。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞墙纠正。8）拉结筋：凡碎与砖墙连接处必须设置拉结筋，应在沿墙高每50OnmI设置266水平拉接钢筋联结，每边伸入砖墙内不应少于IOoomm。9）导墙设置：凡所有所有厨房、卫生间周边设置200mm高同墙厚C20素碎导墙。3质量标准a.砖的品种、强度等级必须符合要求。b.砂浆品种符合设计要求、强度符合下列规定：1）同品种、同强度等级砂浆各组成试块的平均强度不小于fmK2）任意一组试块的强度不小于0.75fmKc.砌体砂浆水平灰缝饱满度不少于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆，使砖缝灰浆饱满，不得出现

26、透明缝。d.转角处必须同时砌筑，交接处留搓必须符合施工规范规定，接搓接缝处灰缝密实、缝砖平直。e.拉结筋：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖且每边墙不得少于2根。f.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组。g.砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90乐竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应小于3处。检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取平均值。h.

27、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%,且不应小于5处。检验方法：观察检查。4砖砌体工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1砖强度等级、规格必须符合设计要求检查砖外加剂质量检验报告和试验报告2砂浆品种、强度等级和外加剂砂浆的强度等级必须符合设计要求。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，均应经检验和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告检查砂浆试块试验报告3斜槎留置砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌

28、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度观察检查4直槎拉结钢筋及接槎处理应符合设计要求和现行有关标准的规定观察和钢尺检查5水平灰缝砂浆饱满度灰缝横平竖直密实饱满，实心砌体水平灰缝饱满度必须达到80%以上；砖柱水平及竖向灰缝饱满度必须达到90%以上用百格网检查破底面与砂浆的黏结痕迹面积每处检测3块砖,取其平均值6基础防潮层应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查7轴线位移*10mm经纬仪和钢尺或其他测量仪器检查8垂i咬层高5mm2m托线板检查全日IjIOm10经纬仪吊线和钢尺或其他测量仪器

29、检查10m20一般TBH1清水墙绢组砌正确，不应出现通缝，接槎密实、平直观察检查砌方江混水墙内外搭砌，破柱不得采用包心砌法，混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度为200mm300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上2水平灰缝厚度和竖缝宽度宜为IOmm,但不应大于12mm,也不应小于8mm用尺量IO皮破砌体高度并折算3基础顶面和楼面标高15mm水平仪和钢尺检查品差*4表面平整度清水墙、柱5mm靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱、基础W85门窗洞口高度、宽度10mm钢尺检查6外墙上下窗偏移20mm以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直r?清水墙7mm拉线和钢尺检查混水墙108

30、清水墙游丁走缝20mm吊线和钢尺检查以每层第一皮破为准9水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）8mm与皮数杆比较，钢尺检查10预留洞中心位移10mm拉线和钢尺检查截面内部尺寸偏差0-10注：*指砌完每一层后，应在每楼层面进行校正。*指在砌完每一层后，应在每一楼层面进行校正。五钢筋工程1钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。2钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应

31、设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。3双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。4钢筋电渣焊的主要施工方法4 .1施工准备：a.将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。b.检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。

32、c.采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。5 .2操作方法：a.将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4MM,引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5-7MM,使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。b.梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。c.钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋

33、位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。d.框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d,接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25乐梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。5钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢筋的品种、级别、规格和数量受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察和钢尺检查2焊接（机械连接）接

34、头的质量应符合本部分附录C的规定检查产品合格证、接头力学性能试验报告3纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查一般项目1接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查2受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500m范围内,接头面积百分率应符合GB50204的规定观察利钢尺检查3绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定。连接区段L3L1长度范围内，接

35、头面积百分率应满足以下规定：（D对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%o（2）对柱类构件，不宜大于50%o（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件，不宜大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽观察和钢尺检查4箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合GB50204的规定钢尺检查5钢筋网网片长、宽偏差10nm钢尺检查6网眼尺寸偏差20Inm钢尺检查，尺量连续三挡，取最大值7网片对角线差10mm钢尺检查8钢筋骨架长度偏差10m钢尺检查9宽、高度偏差5mm钢尺检查10受力钢筋间距偏差10mm尺量两端、中间各一点11排距偏差+5

36、m钢尺检查，取最大值12保护层厚度偏差基础10mm钢尺检查柱、梁5m钢尺检查板、墙、土冗3mm钢尺检查13箍筋、横向钢筋间距偏差20nun钢尺检查，尺量连续三挡，取最大值14钢筋弯起点位移W20mm钢尺检查15预埋件中心位移5m钢尺检查16水平高差03m钢尺和楔形塞尺检查17插筋中心位移5nun钢尺检查18外露长度偏O-IO注：d为纵向受力钢筋的较大直径；Ll为搭接长度。六脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。a.扣件脚手架的搭设要求：1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种

37、垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。b.脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于40OnIn1,并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。c.钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。