大跨径公铁两用斜拉桥平行钢丝拉索索体断面排列图、抗火拉索结构及相关要求.docx

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1、附录A（规范性）斜拉索索体主要技术参数斜拉索索体的主要技术参数应符合表A.1的规定。表A.1斜拉索索体主要技术参数表规格索体裸索钢丝标准抗拉强度（取）MPa外径mm护套层厚mm单位质量kg/m,i径mm面积m2单位质量kg/m18602(XX)21(X)内层外层破断索力（Pb）kNPES()-7-109-995435.381.1419532.9780283908809PES()-7-121-1035439.284.9465736.6866193139779*PES()-7-127-1095441.191.0488838.49091977510264PES()-7-139-1115444.992

2、.2534942.099501069911234PES()-7-151-1136448.594.4581145.6108091162212203*PES()-7-163-1186452.398.8627349.2116681254613173PES()-7-187-1256460.0105.0719756.5133861439315113PES()-7-199-1307464.0108.0765860.1142451531716083*PES()-7-21!-1357467.9112.7812063.7151041624017052PES()-7-223-1387471.6116.385826

3、7.4159631716418022PES()-7-241-1438477.5119.0927572.8172511855019477PES()-7-253-1468481.3121.6973776.4181101947320447*PES()-7-265-1518485.2126.61019880.1189692039721417PES()-7-283-1538490.6129.01089185.5202572178222871PES()-7-30!-1568496.2131.51158490.9215462316824326*PES()-7-313-16185105.0135.312046

4、94.6224052409125296PES()-7-337-16785107.9140.512969101.8241232593927235PES()-7-349-16885111.5142.013431105.4249822686228205PES()-7-367-17595117.7147.114124110.9262702824829660*PES()-7-379-17795121.4149.114586114.5271292917130630附录D（规范性）静载水密性试验D.1试验装置静态水密性试验装置见图D.1。23m图D.1斜拉索静态水密性试验示意图D.2试验方法从经轴向疲劳试验

5、后的斜拉索中取最小规格斜拉索浸入有颜色的水中，水平面至索体与锚具连接部位的水深不小于3m,静止放置96h后将斜拉索取出，解剖索体及锚具的连接部位，目测有无进水现象。附录E（规范性）动态水密性试验E.1基本要求斜拉索组件应采取与实桥等比例的模型进行动态水密性试验，试验水深不小于3HUE.2试验装置试验装置见图E.1。F(IOOnm)4轴向千斤顶（0.2Pb0.5Pb）标引序号说明:I-锚具；2一支架:图E.1斜拉索动态水密性试验装置示意图E.3试验方法在模型斜拉索生产过程中，在斜拉索钢丝与高强聚酯纤维带之间、在护套与密封填料之间及护套与热收缩套之间放入指示试纸。然后按照以下步骤进行试验，见图E.

6、2：a）在环境温度下，对斜拉索进行10个周期的0.2Pb05Pb的轴向循环加载，循环加载完成后，保持斜拉索轴向载荷为0.3Pb;b）确认斜拉索与试验支架完全密封后，向试验支架内注满水，保持水深大于3m,在环境温度状态下保持一周；c）然后水温从200C7（C进行热循环变化，每周两次，连续进行八次循环，一个热循环过程为：在24h内由20逐步上升至70CT保持70C5C的温度24h-在12h内由70逐步下降至20保持20土5的温度24h；d）进行热循环的同时，在水温处于特定温度时，每周对斜拉索进行一次250个周期的横向位移加载，行程为200mm,共四次；e）在环境温度下静置一周；D解除索力，拆下斜拉索，对其进行解剖，检查索体内指示试纸的变色情况。附录F（规范性）索体断面排列图图F.1图F.31规定了不同规格的索体断面排列o图F.5 151丝断面排列图图F.6 163丝断面排列图图F. 29 583丝断面排列图图F.30 595丝断面排列图图F.31649丝断面排列图附录G（规范性）抗火拉索结构及相关要求对于有抗火要求的斜拉索，在斜拉索扭绞完成后，通过专用缠带机在指定位置处缠绕两层抗火带，按照不小于50%进行搭接，然后再缠绕一层高强度聚酯纤维带，按照2050%进行搭接，最后进行挤塑,其结构见图G.1。图G.1抗火拉索结构图