屠宰与肉类加工废水处理方案.doc
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1、-屠宰与肉类加工废水处理工程设计案第一章 工程概述1、工程情况介绍公司日平均屠宰生猪800头,产生废水600吨;年分割加工27000吨猪肉,年产生1.2034万吨废水;屠宰生产线产生的废水呈红褐色,有腥味,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,受其生产过程的影响,其水质水量波动围较大。如未达标排放将给边的水环境造成一定影响。屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和脏杂物,可生化性比拟好,无毒性。2、工程工程特点屠宰废水的水质较复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自生产用水及其夹带物;另一类是机械设备,地面清理等清洗水。肉类加工废水主要来自于加工时进展的洗肉,加工,冷冻等过程。处理难度
2、:属于较易处理废水。3、主要污染物CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。第二章 设计根底资料本次设计以委托提供的相关数据和要求为依据,需未提供的数据参考同类型废水和行业规定。设计如下:1、水量、水质及排放标准1.1水量 计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留,取系数1.1-1.3,设计总水量700 m3/d,24h连续运行,30m3/h。1.2水质进水水质 其废水进水水质见下表3-1。表3-1 废水进水水质一览表 单位:mg/L,pH无量纲指 标CODcrBOD5NH3-N动植物油SSpH浓 度20008005001007006.5-9.5本废水经处理后必须到达城
3、镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级B标准规定。相关指标参数见表3-2。表3-2 废水出水水质一览表 单位:mg/L,pH无量纲指 标CODcrBOD5NH3-N动植物油SSpH浓 度602083206-9第四章 工程技术分析与处理工艺确实定1、污水处理站选址利用原有污水处理设施用地,并局部利用原污水处理站构筑物。2、确定工艺流程案考虑的因素在确定废水处理工艺流程时,在遵循设计原则的根底上,按照设计要求,综合考虑各面的影响因素进展确定。本案在确定工艺流程时主要考虑以下因素:(1) 废水来源及水质特点对工艺流程的影响;(2) 水处理站出水水质对工艺流程的影响;(3) 拟建水处理
4、站的场地情况;(4) 各单元工艺之间的联系和协同作用;(5) 各处理单元工艺形式对处理效果的影响;(6) 设备选型和管道布置形式对运行维护的影响;(7) 污水排放管线与污水处理站的衔接;(8) 污泥及处理站污水的妥善处理;(9) 运行管理的便性及节能问题。3、工艺流程选择3.1工艺流程说明污水处理工艺的选择,主要是根据进厂污水水质,出水要求,处理规模,污泥处置法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建立的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转本钱和管理操作水平等。因此,必须结合实际情况,综合考虑各面因素
5、,慎重选择适宜的处理工艺,以到达最正确的处理效果和经济效益。归纳起来,工艺流程确实定要遵循以下原则:1、所选择的工艺技术必须是最成熟的,最符合当地实际情况和生产特征的。2、所选择的工艺流程必须是最简单的,管理和运行最容易实现的。3、所选择的工艺设备必须最经济适用的,也是最容易维护和更换的。考虑到进水水质情况和投资与运行本钱等因素,只有选择比拟优异的物化和生化处理,才能够到达出水要求。因此,在进展了深入研究的根底上,我们认为该工艺路线有两个工艺关键点:1. 屠宰废水是一种有机物含量高,生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高,而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量,使好氧细菌
6、难以生长,所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值,即提高污水的溶解氧是本案设计应重点考虑的面。2 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和脏杂物,可生化性比拟好,无毒性。但是脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节,才能作到为委托提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计案。根据屠宰废水的来源,我们在以上的认识根底上,经研究提供的污水处理。工艺:原水微滤系统隔油系统调节集水涡凹气浮系统UASB厌氧反响器缺氧生化系统好氧生化系统中间沉淀曝气生物滤池系统混凝沉淀系统-消毒系统达标排放生产废水微滤机系统隔油系统
7、虑液回流调节池涡凹气浮池UASB厌氧反响器污 泥 池缺氧池罗茨鼓风机接触氧化池叠罗脱水机中间沉淀池曝气生物滤池PAMPAC 人工清理外运混凝沉淀池消毒剂消毒池达标排放4、工艺流程简要说明A、车间产生的废水经明沟明渠直接流至微滤系统。利用微滤设备将废水中较大颗粒物及纤维状悬浮物等拦截并别离出水面,然后人工清理打包,并交由专业公司处理。废水经去除悬浮物后自流至废水调节池进展均质。B、废水均质后通过提升泵提升至气浮池,在气浮进水区,开启加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液,进展搅拌,在混凝剂PAC的作用下,废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物,搅拌反响10-30分钟后,再往废水中适量投加絮
8、凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下,废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体,泥水混合物流至气浮反响区,在气浮设备释放的微小气泡作用下,絮体被带到水面,使泥水别离,絮体由刮渣机刮至污泥浓缩池,出水则流至水解酸化池。C、废水经气浮池后自流至UASB池,UASB池安装三相别离器,在厌氧产酸菌的作用下,将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易溶易生物降解的小分子有机物,同时产生甲烷,通过三项别离器收集甲烷气体,可作为能源使用,UASB系统也为后续的好氧生化处理创造有利的条件。UASB池装有搅拌系统,可定期进展搅拌,使池微生物与废水中的有机污染物充分接触,以增强其处理效
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