烧结球团行业隐患排查标准.docx

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1、烧结球团行业隐患检查表序号检查项大类检查项中类检查小类检查内容检查依据隐患级别1.选址选址选址选择厂址时，应慎重考虑地震、热带风暴等自然灾害，高温、严寒等异常气候，不利的工程地质（如存在滑坡、泥石流、流砂、淤泥、喀斯特溶洞、断层、采空区、塌陷区）和水文地质条件以及矿石中对人体有害的成分等，优选对安全、卫生危害最小的厂址。冶金企业安全卫生设计规定第11条第1款一般隐患2.选址选址选址在较厚的In级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、In级膨胀土等地区选择厂址时，应有可靠的安全措施并报请上级主管部门批准。冶金企业安全卫生设计规定第11条第2款一般隐患3.选址选址选址厂址宜选在地下水位较低、场地雨水和工业

2、废水易于排出的地区。应避免选在受洪水或内涝危害的地区。在山区选厂址时，应避免山洪、滑坡及泥石流爆发对厂区的威胁。在高寒积雪地区选厂址时，应防止融雪、雪崩的影响。在海边选厂址时，应注意海潮、热带风暴等的影响。冶金企业安全卫生设计规定第11条第3款一般隐患4.选址选址选址厂址应避免选在已有或拟建的通讯电台、电视传播、雷达导航以及重要军事设施的影响区域和火灾爆炸危险源、厂、矿有毒、有害物的影响范围内。在影响飞机起落、航行的地方选择厂址，应遵守国家有关保护机场净空的规定。冶金企业安全卫生设计规定第11条第4款一般隐患5.选址选址选址厂区工业场地地面的设计标高，不设堤防时应高于计算水位0.5m；设堤防时

3、应高于历年最高内涝水位或常年洪水位（大汛平均高潮位）。冶金企业安全卫生设计规定第11条第5款一般隐患6.选址选址选址生活居住区、饮用水源、渣场、排土场、尾矿库、炸药库等，应与厂址同时选择，统规划。饮用水源严禁设在污染区和地方病常发地区。尾矿库应设在远离人口稠密的地方。冶金企业安全卫生设计规定第11条第6款一般隐患7.选址选址选址厂区应位于居住区常年最小频率风向的上风侧。厂区与居住区之间的卫生防护距离必须遵守国家现行有关法令、标准的规定。冶金企业安全卫生设计规定第11条第7款一般隐患8.选址选址选址新建的烧结球团厂，应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于10

4、0Omo烧结球团安全规程AQ2025-2010第6.3条一般隐患9.平面布局布置要求烧结室烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。烧结球团安全规程人02025-2011第6.4条一般隐患10.平面布局布置要求烧结室厂区办公室和生活福利设施一般应设在烧结机或球团焙烧机（窑）常年最小频率风向的下风侧100m以外,冶金企业安全卫生设计规定第32条第3款一般隐患11.平面布局布置要求防火间距钢铁冶金企业内建（构）筑物之间的防火间距应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.1条一般隐患12.平面布局布置要求煤气

5、柜煤气柜区四周应设置围墙，当总容积不超过20万of时，柜体外壁与围墙的间距不宜小于15m,当总容积大于20万峭时，不宜小于18m。钢铁冶金企业设计防火规范6850414-2007第4.2.5条重大隐患13.平面布局布置要求可燃气体和氧气储罐容积不超过20m3的可燃气体储罐和容积不超过503的氧气储罐与所属使用厂房的防火间距不限。其余间距应符合第4.2.4条规定。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.6条一般隐患14.平面布局布置要求不可燃气体储罐露天布置的可燃气体与不可燃气体固定容积储罐之间的净距，氧气固定容积储罐与不可燃气体固定容积储罐之间的净距，及不可燃气体固定容积储罐

6、之间的净距应满足施工和检修的要求且不应小于2mo钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.9条一般隐患15.平面布局布置要求不可燃液化气体储罐露天布置的液氧储罐与不可燃的液化气体储罐之间的净距，不可燃的液化气体储罐之间的净距应满足施工和检修的要求且不应小于2m。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.10条一般隐患16.平面布局消防车道基本要求消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.Omo消防车道与建筑之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物。建筑设计防火规范GB50016-2014第7.1.8条一般隐患17.平面布局消防车道环形（尽头）车道环形消防

7、车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12mX12m。消防车道的路面、救援操作场地、消防车道和救援操作场地下面的管道和暗沟等应能承受重型消防车的压力。建筑设计防火规范GB50016-2014第7.L9条一般隐患18.平面布局厂内铁路运输专线炼钢主车间与各辅助车间（设施），应布置在生产流程的顺行线上；铁水、钢水与液体渣，应设专线（或专用通道）运输，以减少其他物流干扰。炼钢安全规程AQ2001-2004第5.2.2条重大隐患19.平面布局厂内铁路安全间距站场最外侧的线路中心线至路基面边缘的宽度不得小于3m。现有不符合上述规定的站场，当改、扩建站场条

8、件困难时不得小于2.8m；在梯线、平面调车牵出线和货场边缘的装卸线等经常有调车人员上、下作业的一侧，不得小于3.5m。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.3条一般隐患20.平面布局厂内铁路人行道安全防护允许行人的铁路桥梁和隧道的一侧或两侧应设置有防护栏杆的人行道。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.4条一般隐患21.平面布局厂内铁路安全线安全线的有效长度一般不小于50mo工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.5条一般隐患22.平面布局厂内铁路安全间距尽头线的终端，应设置车挡和车档表示器。车档后面的安全距离，

9、露天不小于15m,车间内不小于6m。上述距离内，严禁修建建（构）筑物或安装设备。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.12条一般隐患23.平面布局厂内铁路安全间距有普通车调车作业通过的建筑物大门边缘，距铁路中心线不得小于2.6叱有冶金车调车作业通工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008一般隐患过的建筑物大门边缘，距铁路中心线不得小于2.8mo第5.2.2条24.平面布局厂内铁路信号机和表示器各种信号机和表示器，在正常情况下的显示距离如下：1.进站、通过、遮断和防护信号不得小于50Onu2.出站、进路、预告、驼峰及翻车机信号机不得小于400m；如达不到

10、上述规定时，可设置复示信号机。3 .调车、矮型出站、矮型进路、复示、容许、引导信号和各种表示器，均不得小于200m。4 .因地形、地物影响视线的地方、进站、通过、预告、遮断和防护信号机的显示距离，在最坏的条件下,不得小于20Onk工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.3.2条一般隐患25.平面布局厂内铁路电（缆）埋（铺）设铁路信号、通信光电（缆）埋设铺设地点，铁路运输企业应按标准设置易于识别的警示保护标志。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.3.4条一般隐患26.平面布局厂内道路视线要求厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨

11、碍驾驶员视线的隙碍物。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第6.L10条一般隐患27.平面布局厂内道路分道行车路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第6.L11条一般隐患28.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.1条一般隐患29.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散当符合下列条件时，可设置1个安全出口：L甲类厂房，每层建筑面积不大于100

12、Hl1,且同一时间的生产人数不超过5人。2.乙类厂房，每层建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.2条一般隐患建筑面积不大于150肝，且同一时间的生产人数不超过10人。3.丙类厂房，每层建筑面积不大于250m且同一时间的生产人数不超过20人。4.Ts戊类厂房，每层建筑面积不大于400nV,且同一时间的生产人数不超过30人。5.地下、半地下厂房或厂房的地下室、半地下室，其建筑面积小于等于50m1,经常停留人数不超过15人。30.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散地下、半地下厂房或厂房（包括地下室、半地下室），当有多个防火分区相邻布置，并采用防火墙分隔时，每个防火分区可利用防火墙上通

13、向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口，但每个防火分区必须至少有1个直通室外的独立安全出口。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.3条一般隐患31.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散疏散楼梯的最小净宽度不宜小于LIn1,疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m,门的最小净宽度不宜小于0.9m。当每层人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。首层外门的总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算，且该门的最小净宽度不应小于12mo建筑设计防火规范GB50016-2014第3,7.5条一般隐患32.安全疏散和建筑构造安全疏散仓

14、库安全疏散仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.8.1条一般隐患33.安全疏散和建筑构造安全疏散仓库安全疏散每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积不大于300时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或建筑设计防火规范GB50016-2014第3.8.2条一般隐患室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积不大于IoOnr时，可设置1个出口。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。34.安全疏散和建筑构造安全疏散烧结平台烧结室应根据防火需要

15、设置安全梯，保证烧结平台至地面有两条以上的安全通道。烧结机头尾距离大于70米的大型厂房，机头和机尾应分别设置两条安全通道。冶金企业安全卫生设计规定第32条第17款一般隐患35.安全疏散和建筑构造安全疏散主控楼（室）、主电室、配电室等主控楼（室）、主电室、配电室等的疏散出口不应少于2个，当面积小于60时，可设置1个。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.1.2条一般隐患36.安全疏散和建筑构造安全疏散电缆夹层及地下建筑建筑面积不超过25011f的电缆夹层及不超过10011r的地下电气室、地下液压站、地下润滑油站（库）且无人值守时可设一个安全出口。钢铁冶金企业设计防火规范GB504

16、14-2007第5.1.3条一般隐患37.安全疏散和建筑构造安全疏散电缆隧（廊）道长度大于50m的电缆隧（廊）道的端部，应设置安全出口。安全出口距隧道顶端的距离不应大于5m。当电缆隧（廊）道长度超过200m时，中间应增设疏散出口，其间距不应超过IoOm。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.L4条一般隐患38.安全疏散和建筑构造安全疏散空压站压缩空气站机器间通向室外的门应保证安全疏散、便于设备的出入和操作管理。离心空气压缩机站的安全出口不应少于2个，且必须有1个直通室外；当双层布置时，运行层应有通向室外地面的安全梯。压缩空气站设计规范GB50029-2014第5.0.3条一般隐

17、患39.安全疏散和建筑构造建筑构造甲、乙类场所甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.4条一般隐患40.安全疏散和建筑构造建筑构造员工宿舍员工宿舍严禁设置在厂房内。员工宿舍严禁设置在仓库内。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.5条；第3.3.9条一般隐患41.安全疏散和建建筑构造厂房内办公室、1.办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，建筑设计防火规范一般隐患筑构造休息室确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.OOh的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。2.办公室、休息室设置在丙类厂房内时，

18、应采用耐火极限不低于2.50h的防火墙和1.OOh的楼板与与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。GB50016-2014第3.3.5条42.安全疏散和建筑构造建筑构造厂房内中间仓库1 .甲乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需求量。2 .甲乙丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。3 .设置丁、戊类仓库时，应采用耐火极限不低于2.OOh的防火隔墙和1.OOh的楼板与其他部位分隔。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.6条一般隐患43.安全疏散和建筑构造建筑构造操作室、值班室

19、厂内各操作室、值班室严禁布置在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区内。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第6.6.1条重大隐患44.安全疏散和建筑构造建筑构造辅助生产房间设置在丁、戊类主厂房内的甲、乙、丙类辅助生产房间，应单独划分防火分区，并应采用耐火极限不低于3.Oh的不燃烧体墙和1.50h的不燃烧体楼板与其他部位隔开。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.5条一般隐患45.安全疏散和建筑构造建筑构造辅助生产房间设置在生产厂房内的油浸变压器室、地上封闭式液压站和润滑油站（库），直接开向厂房内的门，应采用常闭甲级防火门；直接开向厂房外的门，如不采用

20、防火门时，门的上方应设置宽度不小于Im的挑檐。钢铁冶金企业设计防火规范6850414-2007第5.2.6条一般隐患46.安全疏散和建建筑构造厂房内储罐厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间建筑设计防火规范一般隐患筑构造内，其容量不应大于5m3o设置中间储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.OOh的防火隔墙和L50h的楼板与其他部分分隔，房间门应采用甲级防火门。GB50016-2014第3.3.7条47.安全疏散和建筑构造建筑构造防火墙防火墙上不应开设门、窗、XX,确需开设时，应设置不可开启或火灾时能自动关闭的甲级防火门、窗。可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排气

21、道。建筑设计防火规范GB50016-2014第6.L5条一般隐患48.安全疏散和建筑构造建筑构造管道穿墙防护甲、乙类液体管道利可燃气体管道严禁穿过防火墙。丙类液体管道不应穿过防火墙，其他管道不宜穿过防火墙，必须穿过时，应采用不燃烧材质的管道，并应在穿过防火墙处采用防火封堵材料紧密填塞缝隙。丙类液体管道应在防火墙两侧设置切断阀。当穿过防火墙的管道周边有可燃物时，应在墙体两侧InI范围内的管道上加设不燃烧绝热材料。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.2条一般隐患49.安全疏散和建筑构造建筑构造建筑缝隙封堵防火分隔构件的建筑缝隙，应采用防火材料封堵，且该防火封堵材料的耐火极限不

22、应低于相应防火分隔构件的耐火极限。钢铁冶金企业设计防火规范6850414-2007第5.2.3条一般隐患50.安全疏散和建筑构造建筑构造电缆隧（廊）道在电缆隧（廊）道进出主厂房、主电室、电气地F室等建（构）筑物的部位应设置防火分隔，其出入口应设置常闭式甲级防火门，且应向主厂房、主电室、电气地下室等建（构）筑物方向开启。电缆竖井的门应采用甲级防火门。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.7条一般隐患51.安全疏散和建筑构造建筑构造电缆隧（廊）道电缆隧（廊）道内的防火门应采用火灾时能自行关闭的常开式防火门。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.8条一般隐患5

23、2.安全疏散和建建筑构造空压站工作压力大于或等于3.2MPa的压缩空气站不得压缩空气站设计规范一般隐患筑构造布置在地下室、半地下室以及楼层内，机器间和储气罐间应为单层，屋面不得设置与压缩空气站无关的设备与设施。GB50029-2014第2.0.4条53.安全疏散和建筑构造建筑构造空压站工作压力大于或等于IOMPa的压缩空气站，其机器间、配气台间、储气罐间、充瓶间与其他房间的隔墙，应采用钢筋混凝土防护墙；防护墙的厚度不应小于200mm。压缩空气站设计规范GB50029-2014第5.0.5条一般隐患54.安全疏散和建筑构造建（构）筑物防爆、泄爆泄爆设施有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设

24、置泄压设施。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.6.2条一般隐患55.安全疏散和建筑构造建（构）筑物防爆、泄爆防爆措施散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房。应符合下列规定：1.应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。2.散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。3.厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.6.6条一般隐患56.安全疏散和建筑构造建（

25、构）筑物防爆、泄爆变、配电站布置1 .变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的IOkV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、XX的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058等标准的规定。2 .乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时，应采用甲级防火窗。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.8条一般隐患57.安全疏散和建作业场所防护安全警示标志车间主要危险源或危险场所，应设有醒目的安全烧结球团安全规程一般隐患筑构造志。AQ2025-2010第5.L1条58.安全疏散和建筑构造作

26、业场所防护通道、走梯通道、走梯的出入口，不应位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.L3条一般隐患59.安全疏散和建筑构造作业场所防护跨越部位皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50以上的烧结机应设置中间过桥，烧结机台车旁应设观察平台。烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.L4条一般隐患60.安全疏散和建筑构造作业场所防护冲洗设施厂房内、转运站、皮带运输机通廊、均应设有洒水清扫或冲洗地面等设施。烧结球团安全规程AQ2025-2011第5.L9条一般隐患61.安全疏散和建筑构造作业场所防护安全通道烧结机、单辑破碎机

27、、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输通道。烧结球团安全规程人）2025-2010第6.6条一般隐患62.安全疏散和建筑构造作业场所防护皮带廊皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小于2.6m,通廊倾斜度为6度T2度时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12度时，应设踏步。地下通廊出地面处应设i个出口。烧结球团安全规程AQ2025-2010第6.8条一般隐患63.安全疏散和建筑构造作业场所防护皮带廊带式输送机通廊两侧均设人行道时，人行道的净宽不应小于0.8m；一侧设人行道时，其净宽不应小于L3m：相邻两条带式输送机之间的共用人行道净宽不应小于LOn

28、1。带式输送机通廊应采用不燃材料。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第6.2.1条一般隐患64.常规防护设备安全防护裸露部位防护设置裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.1.6条一般隐患65.常规防护设备安全防护洒水及冲洗设施排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.1.9条一般隐患66.常规防护防火防爆火灾监控配电室、电缆室（电缆垂直通道），油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭

29、的烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.3.5条一般隐患电缆穿线孔等建筑措施。新建、改建、扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。67.常规防护防火防爆除尘设施机头电除尘器应设有防火防爆装置。烧结球团安全规程Q2025-2010第5.3.6条一般隐患68.常规防护防火防爆除尘设施烧结工艺中的燃料加工系统，其除尘设施不应使用电除尘，应使用布袋式除尘器。烧结球团安全规程AQ2025-2010第5.3.8条一般隐患69.原料、配料及混料原料原料场L应有工作照明和事故照明。2 .应有防扬尘设施。3 .应有停机或遇大风紧急情况时使用的夹轨装置。4 .应有车辆运行的警示标志

30、。5 .应有升降、回转、行走的限位装置和清轨器。6 .行走机械的主电源，采用电缆供电时应设电缆卷筒；采用滑线供电时，应设接地良好的裸线防护网，并悬挂明显的警示牌或信号灯。7 .原料场设备设施应设置防电击、雷击安全装置。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.1.1条一般隐患70.原料、配料及混料原料原料场检修1 .检修作业区域设明显的标志和灯光信号。2 .检修作业区上空有高压线路时，应架设防护网。3 .检修期间，相关的铁道设明显的标志和灯光信号，有关道岔锁闭并设置路挡。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.1.2条一般隐患71.原料、配料及混料原料轨道设备天车及布料小车等在轨道上行走

31、的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。两车在同一轨道、同一方向运行时，相距不应小于5m。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.1.3条一般隐患72.原料、配料及原料原料仓库1.堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行烧结球团安全规程一般隐患混料空间，抓斗处于上限位置时，其下沿距料面的高度不应小于O.5mo2 .应设置挡矿墙和隔墙。3 .容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线，应设防护网，上下漏矿车处应悬挂警示牌或信号灯。AQ2025-2010第7.L4条73.原料、配料及混料原料检维修运转中的破碎、筛分设备，不应打开检修门或孔；检修或处理故障，应停机

32、并切断电源和事故开关，挂“禁止启动标志牌。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.1.5条一般隐患74.原料、配料及混料原料气力输送系统气力输送系统中的贮气包、吹灰机或罐车，均应设有安全阀、减压阀和压力表。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.1.6条一般隐患75.原料、配料及混料原料带式输送机1 .带式输送机应设置防打滑、防跑偏、防堵塞和紧急停机等设施，当其电动机功率大于55kv时，应设置速度检测装置。2 .当输送物料为煤或焦炭时，衬板应为不燃材料或难燃材料。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第6.2.1条一般隐患76.原料、配料及混料原料带式输送机转载站应设紧急停机

33、开关。在带式输送机人行道沿线，应设拉线保护装置。当带式输送机单侧人行道沿线，应设拉线保护装置。当带式输送机两侧设有人行道时，应在带式输送机两侧沿线同时设拉线保护装置。带式输送机工程技术规范GB50431-2008第10.2.1条一般隐患77.原料、配料及混料原料带式输送机向下输送的带式输送机，应采取避免带式输送机运行超速事故的超速保护和失电保护措施。带式输送机工程技术规范GB50431-2008第10.5.1条一般隐患78.原料、配料及混料原料带式输送机带式输送机栈桥和地道，应设安全出口，由操作点至安全出口的距离，不宜大于75m。带式输送机工程技术规范GB50431-2008第11.7.5条一

34、般隐患79.原料、配料及原料带式输送机带式输送机应具有就地启动和停止控制功能。带式输送机工程技术规一般隐患混料范GB50431-2008第14.3.1条80.原料、配料及混料原料带式输送机带式输送机应能在紧急状态下断开电源停机，并应使制动设备在安全时间内实现制动。带式输送机工程技术规范GB50431-2008第14.3.3条一般隐患81.原料、配料及混料原料带式输送机带式输送机的驱动系统，应有完善的电气保护。主回路应有电压、电流表指示器，并应有断路、短路、漏电、欠压、过流（过载）、缺相、接地等保护。带式输送机工程技术规范GB50431-2008第14.5.1条一般隐患82.原料、配料及混料原料

35、带式输送机1 .滚筒的防护应采用防护罩（板）或防夹楔。防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。2 .采用防夹楔时，应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙。防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板，其长度应等于滚筒体的长度，厚度50mmO带式输送机安全规范GBl4784-2013第4.1.2条一般隐患83.原料、配料及混料原料带式输送机输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辐的夹角大于3。时，应对托辑两侧用防护板进行防护。防护板可用金属框架加钢丝网制作。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.1.3.1条一般隐患84.原料、配料及混料原料带式输送机输送成件物品且在凸弧段内相邻

36、两组承载托辐的夹角大于3时，应在托辐的间隔中用金属板或其他类似材料制成的防护板进行防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.1.3.2条一般隐患85.原料、配料及混料原料带式输送机过渡托维应用防护板防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.1.3.4条一般隐患86.原料、配料及混料原料带式输送机导料槽下方的托辑应采用安装在导料槽支架外侧的防护板予以防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.L3.5条一般隐患87.原料、配料及混料原料带式输送机压带轮两侧及其下方的托辑应采用防护板进行防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.L3.6条一般隐患88.

37、原料、配料及混料原料带式输送机液压拉紧装置拉紧小车上的滚筒应进行防护。全部拉紧行程范围（含定滑轮、液压油缸）应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.L4.3条一般隐患89.原料、配料及混料原料带式输送机高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15ms时，整个驱动装置范围应采用高度不低于1500un的护栏予以防护。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.L5条一般隐患90.原料、配料及混料原料带式输送机翻带装置的翻带区段应采用高度不低于150Omm的护栏

38、予以防护。带式输送机安全规范GBl4784-2013第4.1.6条一般隐患91.原料、配料及混料原料带式输送机在卸料车行走的极限位置应设止档装置，并确保卸料车不脱轨、不翻倒。带式输送机安全规范GBl4784-2013第4.1.7条一般隐患92.原料、配料及混料原料带式输送机凡人员可能副蹭或碰撞部位的外露型钢的端部翼缘应倒成钝角；接料板及漏斗、护罩延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于30OnIm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.1.8条一般隐患93.原料、配料及混料原料带式输送机当输送机架空越过人行通道时，应在人行通道上方的承载分支输送带下

39、装设接料板。带式输送机安全规范GB14784-2013第4.1.9.2条一般隐患94.原料、配料及混料原料带式输送机输送机应（宜）设装设安全保护装置：1 .倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。2 .应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3 .当输送机的长度小于30m时，允许不设拉绳开关而用急停按钮代替，但从输送机长度方向上的任何一点到急停按钮的距离不得大于IOmo带式输送机安全规范6814784-2013第4.1.11条一般隐患95.原料、配料及混料原料原料场气力输送或罐车送达的终点矿槽应予密闭，其上部应设置余压消除装置和除尘设施。烧结球团安全

40、规程AQ2025-2010第7.1.7条一般隐患96.原料、配料及混料配料、混合配料矿槽配料矿槽上部移动式漏矿车的走行区域，不应有人员行走，其安全设施应保持完整。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.2.1条一般隐患97.原料、配料及混料配料、混合配料矿槽粉料、湿料矿槽倾角不应小于65度，块矿矿槽不应小于50度。采用抓斗上料的矿槽，上部应设安全设施。烧结球团安全规程Q2025-2010第7.2.2条一般隐患98.原料、配料及混料配料、混合配料矿槽应根据物料的性质合理选择矿槽的机构、参数和设备，以减少和消除矿槽堵塞。采用抓斗上料的矿槽，上部应设篦格板。冶金企业安全卫生设计规定第32条第6款

41、一般隐患99.原料、配料及混料配料、混合入料仓捅料入料仓捅料时，应系安全带（长度不应超过50cm）,在作业平面铺设垫板，并应有专人监护，不应单独作业。应尽可能采取机械疏通。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.2.3条一般隐患100.原料、配料及混料配料、混合配料联锁配料圆盘应与配料皮带输送机联锁。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.2.4条一般隐患101.原料、配料及混料配料、混合检修清理进入圆筒混合机检修和清理，应事先切断电源，采取防止筒体转动的措施，并设专人监护。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.2.6条一般隐患102.烧结和球团安全烧结安全圆辐给料机和反射板新建

42、、改建、扩建烧结机的圆辐给料机和反射板，应设有机械清理装置。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.3.1条一般隐患103.烧结和球团安全烧结安全点火器1 .设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压自动切断装置。2 .烧嘴的空气支管应采取防爆措施。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.3.2条一般隐患104.烧结和球团安全烧结安全点火器在烧结机点火器的烧嘴前面，应安装煤气紧急事故切断阀。烧结球团安全规程Q2025-2010第7.3.4条一般隐患105.烧结和球团安全烧结安全点火器点火器应设置空气、煤气低压自动切断煤气的装置、低压报警装置和指示信号。钢铁冶金企业设计防火规范GB50407-2007第6.5.1条重大隐患106.烧结和球团安全烧结安全烧结平台烧结平台上不应乱堆乱放杂物和备品备件，载人电梯不应用作检修起重工具，不应有易燃和爆炸物品。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.3.5条一般隐患107.烧结和球团安全烧结安全烧结机台车烧结机台车轨道外侧安装防护网。烧结球团安全规程AQ2025-2010第7.3.6条一般隐患108.烧结和球团安全烧结安全烧结机台车在台车运转过程中，挂上“禁止启动”标志牌，不应进入弯道和机架内检查。检查进入应索取操作牌，停机、切断电源，并设专人监护。烧结球团安全规程Q2025-2010第7