轻工行业-木材加工企业事故隐患排查标准.docx

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1、轻工行业-木材加工企业事故隐患排检查周期检查类别隐患类别匕匕二二自4WT方世可发的故里防范措施基础类证要定质按办，资照求理每期审年保合有,齐、核证全法效根据法律、法规及地方规章0常基1.2.11.2.2要求设矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运础置安全员。前款规定以外的其他生产经营类生产管理机构或配备安全管理人员一百人以下的，应当配备专职或者兼行业类别1类别2类别3类别4检查内容木材加工资质证照资质证照是否齐全、合法、有效木材加工管理机构及人员安全生产管理机构及人员是否依法设置安全生产管理机构或配备安全管理人员木材加工理构人管机及员业生理构者织人职卫管机或组及员是否依法设置职业卫生管理机构或者组织

2、，配备专职或者兼职的职业卫生管理人员S常基础类1.2.11.2.2法法地章设业管构组配职兼职生人据、及规求职生机者，专者的卫理根律规方要置卫理或织备或职业管员用人单位应设置或者指定职业卫生管木材加工管理机构及人员全产员安生委会是否设置安全生产委员会日常基础类按要求设置安全生产委员会必须落实安全生产组织领导机构，成木材加工安全规章制度全产任安生责制是否建立、健全安全生产责任制，是否认真落实安全生产责任制0常基础类1.3.11.3.4建立、健全安全生产责任制，并认真落实安全生产责任制生产经营单位的主要负责人对本单位木材加工安全规章制度安全生产规章制度是否制定安全生产规章制度，是否认真落实安全生产规

3、章制度0常基础类1.3.21.3.4制定安全生产规章制度，并认真落实安全生产规章制度生产经营单位的主要负责人对本单位木材加工安全规章制度安个操作规程是否制定安全操作规程，是否认真执行安全操作规程0常基础类1.3.31.3.4安作，真安作定操程认行操程制全规并执全规生产经营单位的主要负责人对本单位木材加工安全培训教育要责、全产理员主负人安生管人主要负责人、安全生产管理人员是否具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力0常基础类主要负责人、安全生产管理人员按要求参加培训教育生产经营单位的主要负责人和安全生危险物品的生产、经营、储存单位以全生产监督管理职责的部门对其安全木材加工安全

4、培训教育特种作业人员特种作业人员是否经安全作业培训，取得相应资格0常基础类特种作业人员经安全作业培训，取得相应资格生产经营单位的特种作业人员必须按木材加工安全培训I教育一般从业人员一般从业人员是否参加安全生产教育和培训，是否具备必要的安全生产知识日常基础类一般从业人员参加安全生产教育和培训，具备必要的安全生产知识，教育和培训合格后上岗生产经营单位应当对从业人员进行安程，掌握本岗位的安全操作技能，了自不得上岗作业。木材加工安全投入安全投入是否满足要求，是否按照规定提取和使用安全生产费用0常基础类根据安全生产需要落实安全投入，按照规定提取和使用安全生产费用生产经营单位应当具备的安全生产条于安全生产

5、所必需的资金投入不足导件。木材加工安全投入是否依法参加工伤保险日常基础类依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费生产经营单位必须依法参加工伤保险木材加工相关方管理相关方资质是否符合要求，是否签订安全生产管理协议，是否对相关方统一协调、管理，是否对相关方人员进行教育、培训0常基础类资合的签全管对方协管对方进培择符求关，安产协，关一、，关员教、选质要相方订生理议相统调理相人行育训生产经营单位不得将生产经营项目、.或者出租给其他单位的，生产经营庠全生产管理职责；生产经营单位对承,整改。木材加工重大危险源管理是否进行重大危险源辨识，对构成的重大危险源是否定期检测、评估、监控，是否制定重大危险源预案，是否

6、将重大危险源备案0常基础类重险对的危定评监制大源行危辨，成大源检、，重险进大源识构重险期测估控定危生产经营单位对重大危险源应当登记应急措施。生产经营单位应当按照国有关部门备案。预案，将重大危险源备案木材加工体护备个防装是否为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，是否监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用日常基础类1.8.11.8.2业提合标者标劳护，教业按用佩使从员符家或业的防品监、从员使则、为人供国准行准动用并督育人照规戴用生产经营单位必须为从业人员提供符木材加工业康职健职业病危害申报是否按规定申报危害因素岗位，申报内容是否不全，职业病危害因素变化是否申请变更S常基础类1.9

7、.1按规定申报危害因素JJJL，申报内全，职业病危害因素变化申国家建立职业病危害项目申报制度。部门申报危害项目，接受监督。请变更基础类职业健康是否定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价0常1.9.2用人单位应当按照国务院安全生产N评价评那价木材加职业健康业危因告职病害素知是否进行职业病危害因素告知日常基础类1.9.3按要求进行职业病危害因素告知产生职业病危害的用人单位，应当在场所职业病危害因素检测结果。对产生职业病危害的种类、后果、预防以“工能产生的职业病危害及其后果、职业木材加工职业健康业康查职健检是否按规定进行职业健康检查0常基础类1.9.4按规定进行职业健康检查对从事接触职业病危害的

8、作业的劳动时的职业健康检查，并将检查结果书木材加工职业健康业康护案职健监档是否建立职业为健康监护档案0常基础类1.9.4按规定建立职业为健康监护档案用人单位应当为劳动者建立职业健康木材加工按要求安排从职业健康B常基事接触用人单位不得安排未经上岗前职业健JL冈管理从事接触职业病危宙的作业人员是否满足上肉要求础职业病业健康检查中发现有与所从事的职业类危害的作业人员得解除或者终止与其订立的劳动合同木材加工应急管理急织构队应组机和伍是否按规定设置或指定应急管理办事机构，是否配备应急管理人员，是否按规定建立专兼职应急救援队伍日常基础类定或应理机配急人按建兼急队规置定管事，应理，定专应援按设指急办构备管员

9、规立职救伍危险物品的生产、经营、储存单位以以不建立应急救援组织，但应当指定按规定制定各类应急，案有理评修备案预行管论、预对进效1证审订生产经营单位主要负责人负责组织编木材加工应急预案规定的职责。矿山、金属应急管理案定管预制与是否按规定制定各类应急预案，是否对预案进行有效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进等）O常基础类及使用危险化学品达到国家规定数量急预案进行评审，并形成书面评审纪立应急预案定期评估制度，对预案内易燃易爆物品、危险化学品等危险物业和中型规模以上的其他生产经营单案和持续改进等）。应急管理应急演练是否按规定进行应急演练，是否对应急演练进行评估和总结等日常基础按规定进行应生产经营单

10、位应当制定本单位的应急每半年至少组织一次现场处置方案演与评类急演评估报告，分析存在的问题，并对应工估练，对应急演练进行评估和总结等木材加工应急管理急资装应物及备是否配备应急物资及装备，是否建立应急物资、装备配备及其使用档案，是否对应急物资、装备进行定期检测和维护日常基础类定应资建急、配其档对物装行检维规备物装，应资备及用，急、进期和按配急及备立物装备使案应资备定测护生产经营单位应当按照应急预案的规应急物资、装备进行定期检测和维护木材加工应急管理急育培应教和训是否进行应急教育和培训，是否将教育和培训内容记入安全生产教育和培训档案0常基础类应育将和内入生育行教培，行训记全教进急和训教培容安产生产经

11、营单位应当组织开展本单位的责、应急处置程序和措施。应急培案。和培训档案木材加工隐患排查治理隐患排查治理制度是否建立隐患排查治理制度0常基础类建立隐患排查治理制度生产经营单位应当建立健全事故隐患木材加工隐患排台治理隐患排查治理是否进行隐患排查，是否建立事故隐患事故档案，是否对隐患进行治理日常基础类进行隐患排查，建立事故隐患事故档案，对隐患进行治理生产经营单位应当定期组织安全生产患的等级进行登记，建立事故隐患信木材加工隐患排台治理事故隐患上报是否对事故隐患上报0常基础类按要求对事故隐患上报生产经营单位应当每季、每年对本单部门和有关部门报送书面统计分析表送外，应当及时向安全监管监察部门木材加工隐患排

12、台治理故患计析事隐统分是否对事故隐患进行统计分析日常堪础类求故进计要事患统析按对隐行分单位事故隐患排查治理情况进行统计表。木材加工事故报告、调查事故报告是否按要求对事故进行报告0常基础类按要求对事故进行报告生产经营单位发生生产安全事故后，织抢救，防止事故扩大，减少人员伤一谎报或者迟报，不得故意破坏事故到和处理木材加工故、查处事报告调和理事故调查处理是否按要求进行事故调查处理S常基础类按要求进行事故调查处理事故调查处理应当按照科学严谨、保训，提出整改措施，并对事故责任者木材加工事故报告、调查和处理事故整改是否按要求落实整改措施0常基础类按要求落实整改措施事故发生单位应当及时全面落实整改木材加工故

13、、查处事报告调和理合故查理配事调处是否配合事故的调查处理0常基础类配合事故的调查处理任何单位和个人不得阻挠和干涉对寻木材加工种备理特设管人员配备是否配备特种设备安全管理人员、作业人员0常基础类1.13特备管作并进要全和备设全人、人，其必安育配种安理员业员对行的教特种设备生产、经营、使用单位应当培训。技能培训木材加工种备理特设管取得资格特种设备安全管理人员、作业人员是否按照国家有关规定取得相应资格0常基础类2.13设全人作员国关取应种安理、人照有定相格特备管员业按家规得资特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范木材加工种备理特设管验测维保检检和护养特种设备是否进行自行检测

14、和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备是否及时申报并接受检验日常基础类3.13设行检维对规行的设时并检种进行和保，家实验种及报受特备自测护养国定检特备申接验特种设备生产、经营、使用单位对其报并接受检验。木材加特种设备管理用格种一使合特一是否使用取得许可生产并经检验合格的特种设备0常基础类4.13使用取得许可生产并特种设备使用单位应当使用取得许可工设备经检验合格的特种设备办理使木材加工特种设备管理使用登记是否办理使用登记，取得使用登记证书日常基础类5.13用登记，取得使用登记证书特种设备使用单位应当在特种设备投书。登记标志应当置于该特种设备的对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自木材加工种

15、备理特设管护、验维保养检查校是否对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，是否对使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录日常基础类6.13行检查，对使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期并彳彘特种设备使用单位应当对其使用的特安全附件、安全保护装置进行定期校木材加工种备理特设管定期检验是否按照安全技术规范的要求，对特种设备定期检验常基础类7.13安术的，种定验照技范求特备检按全规要对设期特种设备使用单位应当按照安全技术木材加工平面布置一般要求车间生产线的工艺流程是否顺畅，便于生产管理。各功能区域是否用区域线划分。镶嵌区域线是否高出地坪。每年现场类机械伤

16、害、物体打击、其它伤害计、施-Lao2、加强日常安全检查。木工车间生产线的工艺流程应顺畅，通道用绿色）材料涂覆或镶嵌在车间木材加工Tjhi布置一般要求车间工作地面是否保持清洁。在工作地周围地面上，是否存放与生产无关的物料。日常现场类机械伤害、物:本打击、其它伤害1、日常检查。2、加强人员安全教育培训。车间工作地面应经常保持清洁。在工木材加工平面布置般求一要车间内设备地坑、管沟等是否采取了防火、防渗、排水措施，是否加盖板或其他安全防护措施。0常现场类高处坠落、其它伤害1、日常检查。2、加强人员安全教育车间内设备地坑、管沟等地下设施应致。培训。木材加工平面优置般求一要原料堆场是否按要求设置了防火间

17、隔带。0常现场类火灾1、日常检查。2、加强人员安全教育培训。原料堆场的布置每隔120m150m应注木材加工T-IHI布置一般要求原料堆场周围是否设置环形消防管网。每年现场类火灾1、选择计、施-Lo2、加强安全检什原料堆场周围应设置环形消防管网。木材加工平面布置工床其设的置木机和他备布木工机床的外露移动件的行程达到极限位置时，其边缘距相邻的设备和厂房构件是否不小于800mmO每年现场类机械伤害、物体打击、其它伤害计、施JLo2、加强安全检查。木工机床的外露移动件的行程达到极木材加平面布置木r.机床和其制材带锯机是否布置在车间电气走线的下方。每年现场类触电1、选择有资质的设计制材带锯机不能布置在车

18、间电气走线工设的置他备布单位进行设计、施工。2、加强安全检力木材加工TIHI布置工床其设的置木机和他备布对于生产设备中包含木材烘干设备和木材定型设备等高温设备的车间，其布置是否符合下列要求：（1）车间的纵轴与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时，其角度是否不小于45。每年现场类灼烫计、施-Lao2、加强安全检北,对于生产设备中包含木材烘干设备和当受条件限制时，其角度不得小于45木材加工Tjhi布置木工机床和其他设备的布置.（2）厂房建筑方位是否能保证室内有良好的自然通风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免

19、西晒。每年现场类灼烫计、施LaO2、加强安全检查。（2）厂房建筑方位应保证室内有良女热加工、有特殊要求和人员较多的建木材加工Tjhi俏置工床其设木机和他（3）能布置在车间外的高温热源，尽可能地布置在车间外当地夏季最小频率风向的上风侧，不能布置在车间外的高温热源和工业窑炉应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。每年现场类灼烫择质计进选资设位K有的单（3）能布置在车间外的高温热源，尽天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧的置备布行设计、施工。2、加强安全检查。木材加工平面布置工床其设的置木机和他备布(4)车间内发热设备相对于操作岗位应设计安置在夏季最小风向频率上风侧，车间天窗下方的部位。每年现场

20、类灼烫1、选择有资质的设计单位进计、施O2、加强安全检查。(4)车间内发热设备相对于操作岗6木材加工平面布置工位物料的存放原木堆放原木堆放在最大容量时，原木沿楞腿方向到工位的最小距离是否不小于2m0常现场类物体打击1、日常检查。2、加强人员安全教育培训。木工车间原木堆放的位置应确保在原木材加工平面布置位料存攵工物的方、料放析方堆板、方料堆放是否符合要求，并考虑通风，堆放是否结实整齐，不下陷不歪斜。垛间距离不得小于Imo0常现场类物体打击1、日常检查。2、加强人员安全教育培训。板、方料应分别横竖交错层层堆放，木材加平面布置位料存一工协的一板、方料堆放的楞腿是否符合要求。楞腿高是否大于100mm。

21、0常现场类物体打击1、日常检查。2、加强板、方料应堆放于不滚动的楞腿上，工放人员安全教育培训。木材加工平面布置位料存灾工物的放棒料堆放是否符合要求，堆垛两边的堆放坡度是否大于堆料的自然堆积坡度。0常现场类物体打小1、日常检查。2、加强人员安全教育培训。棒料可采用密料形堆放，短棒料可用于堆料的自然堆积坡度。而采用体贴木材加工平面布置通道木工车间内主通道的宽度最窄处是否不小于2%日常现场类车辆伤害1、选择计、施-Lo2、加强安全检查。木工车间内宜设有贯穿车间的纵横通木材加工平面布置通道单独用作安全疏散用的通道，其最小宽度是否不小于1.4m。0常现场类火灾择质计进施2安公安选资设位设、。出通。强检人

22、有的单行计工划全道加全单独用作安全疏散用的通道，其最小查。木材加工TIHI布置原料堆场原料垛之间间距是否大于等于L5m,原料堆场内的主通道宽度是否大于等于6.Omo日常现场类火灾1、按规范要求进行堆放。2、加强日常检查。原料垛之间间距不应小于L5m,原料木材加工防火防爆般求一要木工车间内消火栓、砂箱及的灭火器的摆放位置是否明显并便于取用。日常现场类火灾1、按规范划出定置放置点。2、加强日常检查。木工车间内应在明显并便于取用处放木材加工防火防爆一般要求木工车间的安全出口的门是否向外开，且无门坎和台阶。每年现场类火灾1、选择有资质的设计单位进行设计、施r.2、加强安全检查。木工车间的安全出口的门须

23、往外开，木材加防火防爆般求一要木工车间内任一点到最近安全出口的距离，单层一、二级耐火等级是否不小于80m,多层一、二级和单层三、四级耐火等级是否不小于60m,多层三、四级耐火等级是否不小40m。每年现场类火灾1、选择有资质的设计木工车间内任一点到最近安全出口的.级为401,工单位进行设计、施工。2、加强安全检力木材加工防火防爆一般要求木工车间进口处的明显位置是否设有醒目的严禁烟火的标志。车间内作业场所是否严禁吸烟和采用明火。每年现场类火灾1、按规范设置考全标不O2、加强日常检查。木工车间应在进口处的明显位置设有木材加工防火防爆厂房建造安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，是

24、否与其它建筑物分离，其防火间距是否符合GB50016中3.4.1、3.5.2条的相关规定。氏期现场类k、它炸火灾其爆计、施J-O2、加强安全检查。安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存木材加工防火防爆厂房建造多层建筑未使用框架结构的是否在墙上设置符合要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。长期现场类k、它炸火灾其爆择质计进施选资设位设、。人有的单行计工多层建筑的结构要求如下：（1）宜界开口作为泄爆口，应经核算并保证在2、加强安全检查。木材加工防火防爆厂房建造梁、支架、墙及设备等的表面结构是否便于清扫。长期现场类k、它炸火灾其爆1、选择有资质的设计单位进行设计、

25、施工。2、加强安全检查。梁、支架、墙及设备等应具有便于清木材加工防火防爆厂房建造墙、地板或天花板的开口，是否有隔火装置。氏期现场火灾计、施o2、加强安全检查。堵、地板或天花板的开口，应有隔火木材加工防火防爆厂房建造隔离墙用于防止粉尘危害时，开口应是密闭防尘的。长期现场类火灾1、选择有资质的设计单位进行设计、施工。2、加强隔离墙用于防止粉尘危害时，开口应安全检木材加工防火防爆厂房建造防火门、隔离墙上开口等，在实际无使用的情况下，是否始终关闭。日常现场类火灾1、选择有资质的设计单位进行设计、施工。2、加强安全检查。防火门、隔离墙上开口等，在实际无木材加工防火防爆应急疏散是否设有应急照明或是否能够正

26、常使用。0常现场火灾计、施o2、加强安全检查。中密度纤维板车间除设有正常照明外木材加工防火防爆应急疏散原料堆场的动力、照明不应采用架空敷设；原料堆场内应设封闭式安全灯，灯具与堆垛最近水平距离应在2m以上，下方不得堆放可燃物。日常现场类火灾1、选择有资质的设计单位进行设计、施工。2、加强原料堆场的动力、照明不应采用架空!利用建、构筑物高处安装照明灯。安全检轻工行业木工机械般求一要是否设有急停操纵装置。0常现场类机械伤害、物打器伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。机器必须设有急停操纵装置。轻工行业木工机械一般要求操纵手柄位置高于2m的机

27、床是否设置操作台、脚踏板等。B常现场类机械伤害、物体打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安操纵手柄位置高于2m的机床，应设全教育培训。轻工行业木工机械一般要求操纵用脚踏板表面应粗糙或带网纹，起动机床的脚踏板必须设置防护罩，防止偶然踏到而误起动。0常现场类机械伤害、物体打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。操纵用脚踏板表面应粗糙或带网纹，轻工行业木工机械一般要求不允许同时动作的运动部件，其操纵机构是否联锁。在特殊情况下不能联锁时，则应在靠近操纵机构的部位固定有说明标牌，

28、并在机床使用说明书中加以说明。日常现场类机械伤害、物彳本打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强不允许同时动作的运动部件，其操纵书中加以说明。人员安全教育培训。轻工行业木工机械一般要求对低速或移动部件停止时才允许转换的操纵机构是否有联锁装置，如不能安装联锁装置，则应在靠近操纵机构的部位固定有警告标牌。0常现场类机械伤害、物体打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。对低速或移动部件停止时才允许转换轻工行业木工机械一般要求防护装置裸露的传动装置（如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等）是

29、否设置防护装置；防护装置开启应与机器启动联锁。日常现场类2.3机械伤害、物彳本打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强裸露的传动装置（如带和带轮、链和置，使用活动式防护装置时，防护装人员安全教育培训。轻工行业木工机械一般要求防护装置是否设置了接触预防装置。0常现场类机械伤害、物体打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。手推工件进给的机器应设置防止与切轻工行业木工机械一般要求防护装置木材烘干设备和木材定型设备等高温设备应设有隔热防烫设施，并设有高温危险警告标志。日常现场类机械伤害

30、、物彳本打击、其它伤害1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强对于生产设备中包含木材烘干设备和人员安全教育培训。轻工行业木工机械一般要求木工（材）车间中使用的电气设备（包括动力配电箱（柜）、电气开关盒等），其防护等级应达到IP54的要求。0常现场类触电1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。机床（设备）的电气系统应符合GB52护等级应达到IP54的要求。轻工行业木工机械一般要求木工机械辅助用机器，台磨刀、磨锯等辅机，电气设备外壳的防护等级应为IP43o日常现场类映、k、它炸制电火灾其爆1、购买符合要求的厂

31、家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强木工机械辅助用机器，台磨刀、磨锯人员安全教育培训。轻工行业木工机械一般要求防止粉尘和木屑的木工机械电气控制装置外壳的防护等级应为IP66。0常现场类、X、它炸缸电少灾其爆1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。3、加强人员安全教育培训。防止粉尘和木屑的木工机械电气控制轻工行业木工机械一般要求是否设置磁选器或磁选器是否有效适用。0常现场类1、购买符合要求的厂家生产的合格的生产设备。2、定期检查设备、设施。木片在进热磨机前应设置磁选器。轻工行业木工机械安全操作、管理及教育作业时各类作业人员是否按规定正确使用劳动防护

32、用品。常现场类1、加强人员安全教育培训。2、加强日常检查。作业时各类作业人员应按规定正确使轻工行业木工机械安全操作、管理及教育设备检修和刀具调整、拆换、修复时，是否切断电源，并在设备起动开关处挂告示牌。0常现场类触电、机械伤害1、加强人员安全教育培训。2、建立设备检维修制度。3、加强日常检查。设备检修和刀具调整、拆换、修复时轻工行业木工机械安全操作、管理及教育木工车间各区域（空间）和设备是否在醒目处设标志牌。0常现场类1、加强人员安全教育培训。2、加强日常检北,木工车间各区域（空间）和设备，凡轻工行业木工机械安全操作、管理及教育木工车间各类设备易造成人身危险部件的涂色，是否符合GB2893的有

33、关规定。R常,现场类1、加强人员安全教育培训。2、加强FI常检木工车间各类设备易造成人身危险部查。轻工行业木工机械安全操作、管理及教育是否进行三级安全教育培训，特殊工种还应考核合格后方能上岗。0常现场类1.41、建立教育培训制度。2、加强人员安全教育培训。工厂应按工种每年都应制定培训大纲轻工行业木工机械安全操作、管理及教育木工机械是否在工作前先空运转35min.0常现场类机械伤害1、编制岗位操作规程。2、建立教育培训制度。3、加强人员安全教育培训。木工机械操作者在工作前，应将机器轻工行业木工机械安全操作、管理及教育木工机械有多人操作时，必须使用多人操作按钮。日常现场类机械伤害1、编制岗位操作规

34、程。2、建立教育培训制度。3、加强木工机械有多人操作时，必须使用多人员安全教育培训。轻工行业木工机械木工圆锯机/用设备设施是否设置了分料刀、止逆器、压料装置和侧向防护挡板。日常现场机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护罩定期检查。3、加强人员安全教育培训。具有纵剖功能的手动进料圆锯机应设轻工行业木工机械木工圆锯机用设备设施设置压紧或夹持锯切工件的装置。日常现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护罩定期检色,3、加强人员安全教育培训。具有横截功能的圆锯机应设置压紧或圆锯机应保证能使锯片强制回位，并轻工行业木工机械工锯及条木带机锯用备施专设设机器下锯轮上是否设置制动装置，制

35、动持续时间是否符合要求。每年现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护装置定期检查。3、加强人员安全教育培训。机器下锯轮上应设置制动装置，制动轻工行业木工机械工锯及条木带机锯用设备设施是否设置清除锯屑、树脂等粘着物的装置。每年现场机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护装置定期检查。3、加强人员安全教育培训。机器上应设置清除粘着在锯轮和带锯轻工行业木工机械木工平刨床用备施专设设是否设置工作台和导向板。常现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。机器应设置支承工件安全加工的工作2、对防护装置定期检查。3、加强人员安全教育培训。轻工行业木工机械面工刨采单木压吊用设备设施是否设

36、置止逆器、深度限位器。日常现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护装置定期检查。3、加强人员安全教育培训。机器应设置支承工件安全加工的工作轻工行业木工机械二、四面木工刨床和铳床用备施专设设二面木工刨床是否设置切削深度限位器。R常现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制J又O2、对防护装置定期检看,3、加强二面木工刨床应设置切削深度限位器人员安全教育培训。轻工行业木工机械二、四面木工刨床和铳床用备施专设设是否设置止逆器等防止工件回弹装置。S常现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护装置定期检看,3、加强人员安全教育培训。机器的进给一端应设置止逆器等防止轻工行业木工机械木工铳床用备施专设设是否设置导向板。每年现场类机械伤害1、建立设备设施安全管理制度。2、对防护装置定期检三o3、加强人员安全教育培训。机器应设置工件安全进给的导向板。向板的长度之和不应比工作台长度小100imn以上）。轻工行业木工机械木工铳床用备施专设设是否设置主轴制动装置和固定主轴的止动装置（该装置必须与主轴启动操纵联锁）。每年现场类机械伤害1、建立