自动扶梯人行道设备本体、使用管理、日常维护保养和使用环境评价项目、失效后果严重程度、概率等级评估方法.docx

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1、附录A（规范性附录）设备本体评价项目A.1支撑结构（桁架）和围板支撑结构（桁架）和围板的评价应包含表A.1的内容。表A.1支撑结构（桁架）和围板评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别1.1固定支撑结构（桁架）和围板应固定可靠1.2封闭性除使用者可踏上的梯级、踏板或胶带以及可接触的扶手带部分外，自动扶梯或自动人行道的所有机械运动部件均应完全封闭在无孔的围板或墙壁内1.3焊缝、受力构件、紧固件a）支撑结构（桁架）焊缝或受力构件不应出现开裂；b）支撑结构（桁架）紧固件不应出现裂纹、严重变形、严重锈蚀1.4塑性变形不应出现严重塑性变形，导致自动扶梯或自动人行道无法正常

2、运行1.5腐蚀主要受力构件断面壁厚腐蚀应低于设计厚度的10%（或因磨损出现不超过Imm的台阶）1.6机房、驱动和转向站a）在机器空间，尤其是在桁架内部的驱动站和转向站内，应具有一个没有任何永久固定设备的、站立面积足够大的空间，站立面积不应小于0.30m2,其较小一边的长度不应小于0.50mo如果永久固定设备位于最大半径为025m的圆形角落的后面，且位于站立区上方至少O.12m的高度，则允许将永久固定设备放置在该站立区域；b）如果因维修目的，必须移动或提升控制柜，则应提供合适的提升附件，例如：吊环螺栓、手柄：c）当主驱动装置或制动器安装在梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间时，在工作区段应提

3、供一个水平的立足平台，其面积不应小于0.12m最小边尺寸不应小于0.30m。该立足平台可以是固定的或可移动的1.7机器空间专用机器空间应只允许放置自动扶梯或自动人行道运行、维修和检查所必需的设备。对于能有效地防止意外损坏的火灾报警系统、直接灭火用的设备和喷洒头等消防器具，如不会对维修作业产生附加风险，则可放置在上述空间内1.8运动部件防护如果运动或转动的部件易接近并对人员有危险，应设置有效的保护和防护装置，例如下列部件：a）轴上的键和螺栓；b）链条和传动皮带：c）传动机构、齿轮和链轮；d）电动机主轴伸出部分；e）必须在内部进行维修工作的驱动站和（或）转向站内的梯级或踏板转向部分：f）手轮和制动

4、盘（鼓）梯级、踏板或胶带及其驱动装置的评价应包含表A.2的内容。表A.2梯级、踏板或胶带及其驱动装置评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严承程度概率等级风险类别2.1踏面水平度在自动扶梯的载客区域，梯级踏面应是水平的，但允许在运行方向上有1的偏差2.2梯级间或踏板间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm。在自动人行道过渡曲线区段，如果踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙允许增至8mm2.3梯级或踏板梯级或踏板不应出现下列情况之一：a）表面永久变形，导致梳齿板梳齿和梯级（或踏板）踏而齿槽的啮合深度不符合GB16899中的要求；b

5、）断齿或者表面有裂纹：c）梯级轴安装座出现变形、裂纹或断裂：d）梯级轴安装座磨损，导致梯级与梯级轴连接松动；e）梯级随动滚轮轴出现弯曲变形、裂纹、断裂或螺纹破损；f）梯级防跳钩弯曲变形、出现裂纹或断裂；g）因磨损，导致齿顶面宽度小于2.5mm：h）支架发生塑性弯曲变形或者产生裂纹；i）组装式梯级或踏板不锈钢表面磨穿，翘起；j）组装式梯级或踏板焊点脱焊，导致踏面或踢面变形k）嵌入件缺损2.4梯路导轨梯路导轨不应出现下列情况之一：a）工作而严重磨损或锈蚀，影响正常运行；b）工作面出现凹陷，影响正常运行；c）发生弯曲等塑性变形，影响正常运行：d）紧固件出现裂纹、严重变形或锈蚀C）出现裂纹或断裂2.5

6、梯级链滚轮和梯级随动滚轮梯级链滚轮或梯级随动滚轮不应出现下列情况之：a）开裂、破损、变形失圆、严重磨损，影响正常运行；b）轴承失效；C）轮毂脱落2.6配置梯级链或踏板链应能连续地张紧,胶带应由滚筒驱动并能连续和自动地张紧。应设置符合GB16899中规定的安全装置或功能，以检测张紧装置的移动。不允许采用拉伸弹簧作为张紧装置。如果采用迹长紧时，一旦悬挂装置断裂，重块应能够安全地被截住表A.2（续）项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重概率风险程度等级类别2.7梯级链或踏板链外观枪查梯级链或踏板链不应出现下列情况之一：a）销轴、套筒严重磨损，导致链条伸长引起梯级间或踏板间的问隙不符合GB168

7、99中的要求；b）两侧链条伸长不一致，导致运行过程中梯级与梯级（或踏板与踏板）、梯级（或踏板）与梳齿板之间存在碰擦；c）严重锈蚀，导致转动卡阻；d）销轴、套筒、链板断裂或严重变形2.8驱动轴及轴承外观检查驱动轴及轴承不应出现下列情况之一：a）驱动轴出现严重.磨损或锈蚀，导致无法正常工作；b）驱动轴出现严重变形、裂纹、缺损：c）轴承出现严重磨损、变形、裂纹、缺损：d）驱动轴焊缝出现开裂2.9链轮外观检查链轮不应出现下列情况之一：a）出现断齿；b）齿面或沿齿宽方向出现非正常和严重磨损，导致与链条不能正常啮合；C）出现严重变形、裂纹、缺损A.3电动机、减速箱和联轴器电动机、减速箱和联轴器的评价应包含

8、表A.3的内容。表A.3电动机、减速箱和联轴器评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度率级概等风险类别3.1电动机轴承润滑轴承涧滑状况应良好3.2绝缘绝缘电阻应符合GB/T5226.1中18.3的要求3.3电机运转状况电动机不得出现下列情况之一：a）外壳或基座有影响安全的破裂；b）轴承失效；c）定子与转子发生碰擦3.4编码器a）编码器应结构完整，安装可靠：b）编码器信号输出应正常3.5减速箱减速箱箱体不应出现裂纹、影响安全的破损3.6减速箱固定固定结构牢固，无严重锈蚀、损坏3.7传动结构a）传动轴、轴承、键或键槽无影响安全运行的损坏，无异常噪音；b）无心响安全运行的轮齿塑性变形

9、、折断、裂纹、齿面点蚀、胶合或磨损等形式的严重失效3.8渗漏油情况有齿轮减速箱的箱体分割而、观察窗（孔）盖等处应紧密连接,不允许渗漏油3.9齿轮油a）齿轮油油位正常；b）齿轮油清洁，无污物或泡沫，无明显浑浊和变色3.10联轴器金属疲劳联轴器的金属件不应出现裂纹、变形和明显磨损3.11联接情况a）联轴器勺电动机输出轴端、减速机联结装置应固定可靠；b）运转中联轴器不应有异常振动、冲击和异响：c）联轴器挡圈、柱销等组件应完好3.12弹性元件弹性元件不应出现下列情况之：a）非金属缓冲件过度磨损、开裂、严重变形和老化；b）出现永久变形或者裂纹：c）运行出现异常振动、噪声；d）联轴器连接失效A.4制动器制

10、动器的评价应包含表A.4的内容。表A.4制动器评价内容目号项编项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别4.1制动器型式机电式制动器应符合下列要求：a）机电式制动器应持续通电保持正常释放。制动器电路断开后，制动器应立即制动：b）制动力应通过一个（或多个）带导向的压缩弹簧产生。制动器释放装置自激应是不可能的C）对于手动释放的制动器，应采用手动持续操作使制动器保持松开状态4.2连接方式附加制动器与梯级、踏板的驱动链轮或胶带的驱动滚筒之间应用轴、齿轮、多排链条或多根单排链条连接，不允许采用摩擦传动元件（例如：离合器）构成的连接4.3附加制动器启动条件附加制动器在下列情况下均应起作用：a

11、）速度超过L4倍名义速度之前；b）梯级、踏板或胶带改变其规定运行方向时：c）驱动主机驱动链过度松弛和断裂时4.4结构检查制动器不得出现下列情况之一：a）电磁线圈铁芯动作异常，出现卡阻等现象b）设备运行时，制因J器的制励衬块（片）与制励轮（盘）不能完全脱离；c）带励衬块（片）、制物轮（盘）严重磨损或制动弹簧失效；d）受力结构件（例如：制动臂、销轴等）出现裂纹或严重磨损C）电磁线圈防尘件破损：f）电磁线圈绝缘电阻不符合GB/T5226.1中的要求4.5制动力矩和附加制动器制动效果制动制动力矩应符合GB16899中的要求：附加制动器应能使具有制动载荷向下运行的自动扶梯或自动人行道有效地减速停止，并使

12、其保持静止状态。在所有制停情况卜GB16899中规定的特例除外,减速度不应大于1球6A.5手动盘车装置和检修控制装置手动盘车装置和检修控制装置的评价应包含表A.5的内容。表A.5手动盘车装置和检修控制装置评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重率级概等风险类别5.1配置a）如果提供手动盘车装置，该装置应易于取用并可安全操作：b）在手动盘车装置附近应有操作使用说明，并且应明确地标明自动扶梯或自动人行道的运行方向5.2安全装置对于可拆卸的手动盘车装置，应设置符合GB16899规定的安全装置或功能，该装置或功能应在手动盘车装置装上驱动主机之前或装上时动作5.3结构形式手动盘车装置不允许采

13、用曲柄或多孔手轮5.4检修控制装置的设置a）每台自动扶梯或自动人行道应配置至少一个便携式控制装置；b）4个检修控制装置配置一个符合以下要求的停止开关：1）手动操作：2）具有清晰且永久的开关位置标记：3）当插上检修控制装置时，操作停止开关应能断开驱动主机的电源并使工作制动器动作。c）开关上应有明显且易识别运行方向指示标记5.5检修控制装置的操作a）该装置应使用双手持续同时操作，一只手操作方向控制，另一只手操作运行控制，才能使自动扶梯或自动人行道启动和保持运行；b）控制装置的操作元件应当能够防止发生意外动作，自动扶梯或自动人行道的运行应当依靠持续操作；c）在检修控制时，检修控制装置是启动自动扶梯或

14、自动人行道的唯一方式，所有其他启动装置均不起作用：d）当连接一个以上的检修控制装置时，所有便携式控制装置都不起作用：e）在检修控制时，GB16899中要求有效的安全装置仍应保持有效A.6驱动链和驱动皮带驱动链和驱动皮带的评价应包含表A.6的内容。表A.6驱动链和驱动皮带评价内容项目项目评价内容与要求风险评定参考值重度严程概率等级风险类别6.1配置如果采用链条驱动，应使用多排链条、两根或两根以上的单排链条；如果采用三角传动皮带，不应少于3根；6.2驱动链检查驱动链不应出现卜.列情况之一：a）伸长超过设计长度3%,或超过调整极限：b）由于链条原因，链条与链轮不能正常啮合：c）销轴、套筒、链板严肃磨

15、损、变形或出现裂纹；d）严重锈蚀，导致转动卡阻6.3驱动皮带检查驱动皮带不应出现下列情况之一：a）出现严重磨损、开裂，导致内芯外露或表层脱落；b）伸长量超出张紧装置的调整范围：c）三角皮带严重磨损，导致使用时可接触到皮带轮V型槽底；d）多条（如果有）三角皮带长短明显不一致。注：对于多条皮带，如条皮带报废，则应更换整组皮带扶手装置和扶手带系统的评价应包含表A.7的内容。表A.7扶手装置和扶手带系统评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值重度l,程率级概等风险类别7.1扶手装置高度扶手带顶面距梯级踏面前缘或踏板表面或胶带表面之间的竖直距离不应小于0.90m.也不应大于LlOm7.2扶手防爬

16、/阻挡/防滑行装置a）如果存在人员跌落的风险（例如：人员可能沿外盖板向上攀爬并从高处坠落），应采取适当措施阻止人员爬上扶手装置外侧：防爬装置的设置应符合检规TSGT7001-2023的要求b）当自动扶梯或自动人行道与墙壁相邻，并且外或板的宽度大于125mm时，在上、下端部应安装阻挡装置防止人员进入外盖板区域。当自动扶梯或自动人行道为相邻平行布置，且共用外盖板的宽度大于125mm时，也应当安装这种阻挡装置。该装置应延伸到高度距离扶手带下缘25ran150mm处；c）当自动扶梯或倾斜的自动人行道和相邻的墙壁之间装有接近扶手带高度的扶手盖板，且建筑物（墙）和扶手带中心线之间的距离大于30Omm时，或

17、者相邻自动扶梯或倾斜的自动人行道的扶手带中心线之间的距离大于400mm时，应在扶手盖板上装设防滑行装置。该装置的设置应符合检规TSGT7001-2023的要求7.3围裙板围裙板应垂直、平滑且是对接缝的，围裙板不应出现下列情况之一：a）出现锈蚀、开裂、翘边、破损、脱落：b）表面有大于4mm的永久凹陷：C）围裙板与梯级（或踏板、胶带）单侧间隙大于4mm,或者两侧对称处间隙总和大于7mm；d）本体支撑结构失效（如加强筋脱落）7.4围裙板防夹装置围裙板防夹装置不应出现下列情况之一：a）柔性部件脱落、破损；b）刚性部件产生脱离、破损和永久变形：c）防夹装置边缘出现锐边、尖角7.5护壁板护壁板不应出现下列

18、情况之一：a）护壁板之间的间隙超过4mm；b）锈蚀、破损、开裂、翘边、脱落；c）玻璃护壁板出现裂纹或玻璃护壁板边缘出现锋利锐边：d）玻璃护壁板固定件强度不足，玻璃护壁板松动7.6内、外盖板内、外盖板不应出现下列情况之一：a）锈蚀、破损、开裂、翘边、脱落；b）内盖板变形，存在勾绊和人身伤害的危险表A.7（续）项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度率级概等别风类7.7手系扶带统形状和位置a）扶手带截面及其导轨的成形组合件不应挤夹手指或手，扶手带开口处与导轨或者扶手支架之间的距离在任何情况下均不应大于8mm；b）扶手带宽度应在70mm100mm之间；c）扶手带与扶手装置边缘之间的距离不应大

19、于50mm7.8扶手带外观检查扶手带不应出现下列情况之一：a）内部钢丝或钢带裸露；b）内外层材料大面积剥离，表面磨损严重；C）出现裂纹，裂纹最大宽度大于3mm7.9扶手带入a）扶手带在扶手转向端入口处的最低点与地板之间的距离不应小于O.IOm,也不应大于O.25m；b）扶手转向端顶点到扶手带入口处之间的水平距离不应小于O.30m7.10扶手带驱动装置扶手带驱动装置不应出现下列情况之一：a）驱动摩擦轮出现断裂、脱胶：b）摩擦轮、压紧带（链）不能有效驱动扶手带，导致扶手带运行速度不满足检规TSGT7001-2023的要求；c）驱动链轮出现GB/T372172018中规定的报废技术条件d）驱动轴、轴

20、承或键出现裂纹、断裂、严重锈蚀；e）链条出现表A.6中6.2的情况；f）压紧轮出现卡阻现象，或者压紧轮外圈与轴承剥离：g）压紧带（链）开裂或者断裂7.11扶手导轨扶手导轨不应出现下列情况之一：a）导向轮出现卡阻：b）导向轮外圈与轴承剥离；c）导向轮轴承出现卡阻、剥离、断裂、严重锈蚀7.12扶手带张紧装置扶手带张紧装置不应出现下列情况之一：a）无法正常调节，或调节至极限位置仍不能有效张紧扶手带；b）张紧滚轮外圈与轴承剥离；c）压紧弹簧出现永久变形A.8供电及电气控制系统供电及电气控制系统的评价应包含表A.8的内容。表A.8供电及电气控制系统评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度

21、概率等级风险类别8.1主开关a）在驱动主机附近、转向站中或控制装置旁，应设置一个能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开关。该开关不应切断电源插座或检查和维修所必需的照明电路的电源；b）主开关在断开位置应能采用挂锁或其他等效方式锁住或使其处于“隔离”位置，以确保不会出现误操作。主开关的操纵机构应在打开门或活板门后能迅速且方便地操纵；c）主开关应具有切断自动扶梯或自动人行道在正常使用情况下最大电流的能力；d）如果几台自动扶梯或自动人行道的主开关设置在同一个机器空间内，则它们应易于识别e）当辅助设备（例如：加热装置、扶手照明和梳齿板照明）分别单独供电时，应能单独地切断。各相应开关应位于主开

22、关近旁并应有明显的标志8.2照明和插座a）电气照明装置和电源插座的电源应与驱动主机电源分开，并由单独的供电电缆或山接在自动扶梯或自动人行道主开关之前的分支电缆供电。电气照明装置和电源插座的电源应能用一个独立的开关切断各相供电；1）在桁架内的机器空间、驱动站以及转向站中的电气照明装置应为常备的手提行灯。手提行灯可设置在驱动站、转向站或机器空间中的某一处。应在这些地点的每一处配备一个或多个电源插座：c）工作区域内的照度应至少为200lx；d）插座应是以下类型之一：1）为2P+PE型（2极+地线），250V,由主电源直接供电；2）由符合GB/T16895规定的安全特低电压供电的类型8.3电线电缆电线

23、或电缆应可靠放置在线槽等装置内并被可能固定，不应出现下列情况之一：D护套出现开裂，导致导线外露；2）绝缘材料发生破损、老化,导致导体外露或绝缘电阻不符合GB/T5226.1中的要求：3）导线发生断裂或短路8.4接地a）供电电源自进入机房（机器设备间）起，中性导体5,零线）与保护导体（PE,地线）应当始终分开：b）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体（PE,地线）可靠连接c）除AC36V或DC60V及以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，应有良好的接地；d）接地线应采用黄绿双色绝缘电线分别直接接至接地端上，不应互相串接后再接地表A8（续）目号项编项目评价内

24、容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别8.5电动机和其它电气设备的保护a）直接与电源连接的电动机应进行短路保护；b）直接与电源连接的电动机应采用手动复位的自动保护装置进行过载保护（过载检测取决于电动机绕组温升时除外），该保护装置应切断电动机的所有供电：c）当过载检测取决于电动机绕组温升时，则保护装置可在绕组充分冷却后自动地闭合。但只是在符合GB16899中规定的条件下才可能再启动自动扶梯或自动人行道；d）当自动扶梯或自动人行道的驱动电动机是由电动机驱动的直流发电机供电时，发电机的驱动电动机应设置过载保护；e）如果含有安全装置的电路发生接地故障，应使驱动主机立即停机8.6接线自动扶梯或自

25、动人行道的动力线路和控制线路宜分离敷设或者采取屏蔽措施8.7绝缘导体之间以及导体与地之间的绝缘电阻应符合GB/T5226.1中的规定8.8变频器变频器不应出现下列情况之一：a）外壳破损存在触电危险；b）输入或输出主回路电路板铜箔断裂：c）直流母线电容鼓包、漏液或明显损坏；d）输入或输出、制动单元及制动电阻的接线端子和铜排出现严重过热变形、拉弧氧化或腐蚀8.9变压器变压器不应出现下列情况之-：a）线圈绝缘电阻不符合GB/T5226.1中的要求：b）外壳破损存在触电危险；c）输出电压超出负载正常工作的电压范困d）铁芯严重锈蚀8.10接触器（继电器）接触器（维电器）不应出现下列情况之一：a）外壳破损

26、存在触电危险，或导致其外壳防护等级不符合GB16899中的要求；b）当切断或接通线圈电路时，接触器（继电器）触点不能可靠地断开或闭合c）触点出现严重烧蚀、拉弧氧化或腐蚀等现象，触点接触不良8.11控制柜控制柜不应出现下列情况之：a）控制柜柜体严重锈蚀变形、损坏，导致柜内元器件无法固定和正常使用；b）控制柜内电气元件失效导致自动扶梯或自动人行道不能正常运行，无法更换为同规格参数的元件，或更换替代元件后仍无法正常运行：c）接线不规范不合理、标识混乱、接线柱松动；d）控制柜防护级低于IP2X；e）电气绝缘不符合GB/T5226.1中1的要求8.12可编程控制器（PLC）可编程控制器（PLC）不应出现

27、下列情况之一：a）外壳破损存在触电危险；b）主要单元、模块失效。注：不包括含电子元件的安全电路和可编程电子安全相关系统（PESSRAE）8.13传感器和检测开关传感器或检测开关不应出现下列情况之-：a）输出信号异常，引起功能失效或误动作：b）外壳严重破损或变形表A8（续）目号项编项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别8.14印制电路板印制电路板不应出现下列情况之一：a）受潮进水、被酸碱等严重腐蚀、铜箔拉弧氧化、元件焊盘受损或脱落等，导致功能失效；b）外力折裂；C）烧毁碳化8.15安全开关安全开关不应出现下列情况之一：a）安全开关传动机构（如摆动杆等）脱落或破裂；b）动作机构不

28、能达到动作行程的要求：c）动作机构不能达到动作力的要求：d）安全开关的动作不能使其触点强制地机械断开，不符合GB16899中的要求；e）外壳的防护等级低于设计要求：f）严重锈蚀，影响正常运行；g）触点严重烧灼或接触不良A.9保护装置和功能保护装置和功能的评价应包含表A.9的内容。表A.9保护装置和功能评价内容项目*,7项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度率级概等风险类别9.1扶手带入口保护a）在扶手带进入转向端的入口处应安装防护装置，以防止手指和手被夹伤。该装置动作时，驱动主机应当不能启动或者立即停止；b）该装置在检修模式卜应保持有效9.2梳齿板保护a）应设置检测装置用于处理的异物陷入。该

29、装置应在以下情况动作并停止自动扶梯或自动人行道：1）沿梯级或踏板进入梳齿板方向，在梳齿支撑板任一侧施加不大于1500X的水平力，或在梳齿支撑板前端的中心施加不大于300ON的水平力：2）在梳齿支撑板前端的中心施加不大于650N的垂直向上力。b）该装置足检修模式下应保持有效9.3超速保护a）自动扶梯或自动人行道应当在速度超过名义速度的1.2倍之前自动停止运行。如果自动扶梯或自动人行道的设计能防止超速，则可不考虑上述要求；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效：c）该装置在检修模式卜应保持有效9.4非操纵逆转保护a）自动扶梯或倾斜角不小于6的自动人行道应设置立即检测运行方向非操作逆转的装置，使其

30、在梯级、踏板或者胶带改变规定运行方向时，自动停止运行；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效：c）该装置在检修模式卜应保持有效9.5带的驱动元件保护a）应设置检测直接驱动梯级、踏板或胶带的元件（例如：梯级链条或齿条）的断裂或过度伸长的装置。该装置动作后，自动扶梯或者自动人行道应当自动停止运行；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效；C）该装置在检修模式下应保持有效9.6张紧装置的移动检测a）应设置检测驱动装置和张紧装置之间的距离意外延伸或减小超过20nun的装置。该装置动作后，自动扶梯或者自动人行道应当自动停止运行；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效：c）该装置在检修模式下应保持有效

31、9.7梯级或者踏板的下陷保护a）应设置检测梯级或踏板的任何部分下陷而不能再保证与梳齿板的啮合的安全装置。该安全装置应设置在每个过渡圆弧段之前足够的距离（见GB16899中规定的制停距离）处，保证下陷的梯级或踏板不会到达梳齿与踏面相交线。该安全装置可检测梯级或踏板的任一位置：b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有。注：上述要求不适用丁胶带式自动人行道9.8梯级或者踏板的缺失保护a）自动扶梯或自动人行道应能通过设置在驱动站和转向站的安全装置检测梯级或踏板的缺失，并应在缺口（由梯级或踏板缺失而导致的）从梳齿板位置出现之前停止。安全装置应当设置在驱动站和转向站内梯级或踏板的返回分支处,但该装置的检测元

32、件不应位于过渡区段及过渡区段之间的直线区段；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效表A9（续）目号项编项目评价内容与要求风险评定参考值重度严程率级概等险别风类9.9扶手带速度偏离保护a）应当设置扶手带速度监测装置，当扶手带速度偏离梯级、踏板或胶带实际速度超出15%且持续时间在5s15s时，该装置应使自动扶梯或自动人行道停止运行；b）如果自动扶梯或自动人行道设计上可避免扶手带超速，则允许不考虑扶手带速度偏差超过+15%的要求9.10多台连续布置运行检测保护应检测多台连续且无中间出【I的自动扶梯或自动人行道在运行方向上的后续的一台停止运行，或者，自动扶梯或自动人行道出口被建筑结构（例如：闸门、防

33、火门）阻挡。如果自动扶梯或自动人行道出口可能被建筑结构阻挡（例如：闸门、防火门、可移动阻挡装置）或者连续布置的自动扶梯或自动人行道之间没有足够的出口的情况下，则应设置一个附加紧急停止开关9.11附加制动器的未释放故障保护a）应设置检测在自幼扶梯或自动人行道启动后附加制动器未释放的装置。当自动扶梯或者自动人行道启动后附加制动器未释放时，自动扶梯或自动人行道应当立即停止运行：b）该装置焉作后，故障锁定功能应保持有效9.12工作制动器的未释放故障保护a）应设置检测在自动扶梯或自动人行道启动后工作制动器未释放的装置。当自动扶梯或者自动人行道启动后工作制动器未释放时，自动扶梯或自动人行道应当立即停止运行

34、；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效9.13紧急停止开关a）在出入口处，应可以在梯级或踏板外部区域操作紧急停止开关。紧急停止开关的操纵机构应位于自动扶梯或自动人行道出入口附近、明显并易于接近的位置。紧急停止开关之间的距离应符合以下规定：1）对于自动扶梯，不应大于30m：2）对于自动人行道，不应大于40m。为保证上述距离要求，必要时应增加紧急停止开关。b）如果自动扶梯或自动人行道出口可能被建筑结构阻挡（例如：闸门、防火门、可移动阻挡装置）或者连续布置的自动扶梯或自动人行道之间没有足够的出口的情况下,则应设置一个附加紧急停止开关并满足以下要求：1）位于从自动扶梯或自动人行道乘客站立区域可触及

35、的范围：2）在梯级、踏板或胶带到达梳齿与踏面相交线之前2.OOm3.OOm处；3）操纵机构（例如：按钮或手柄）中间位置应位于扶手带上表面的下方200mm至其上方400mm的垂直范围内：4）如果布置和形状能够消除被钩绊的风险，则附加紧急停止开关及其附件允许设置于扶手装置的内侧或外侧，并符合GB16899中的规定。c）该装置在检修模式下应保持有效9.14驱动主机的驱动链过度松弛和断裂的检测a）应设置检测驱动主机的驱动链过度松弛和断裂的装置。该装置动作后，自动扶梯或者自动人行道应当自动停止运行；b）该装置动作后，故障锁定功能应保持有效；c）该装置.在检修模式下应保持有效A.10运行试验运行试验的评价

36、应包含表A.10的内容。表A.10运行试验评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度率级概等险别风类10.1速度偏差（待定）在额定频率和额定电压卜.，梯级、踏板或胶带沿运行方向空载时所测的速度与名义速度之间的最大允许偏差应为5%10.2运行方向和速度a）扶手带的运行方向应与梯级、踏板或胶带相同；b）在正常运行条件扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或股带实际速度的允差为0%+2%10.3制停距离自动扶梯或自动人行道的制停距离应当符合下列要求：a）自动扶梯空载上行、空载下行和有载下行的制停距离应符合：名义速度（ms）制停距离范围（m）亨0.500.20-1.00*0.650.30L30

37、0.750.401.50b)倾斜的自动人行道空聿距离应符合：R上行、空载下行和有载下行的制f名义速度（ms）制停距离范围（In）0.500.201.000.650.301.300.750.40L50h0.900.551.70注：“不包括端点数值。10.4自动运行（以1艇方向启动）a）由使用者的进入而自动启动或加速的自动扶梯或自动人行道，在该使用者到达梳齿与踏面相交线时应以不小于0.2倍的名义速度运行，然后以小于0.5m/s?加速；b）由使用者进入而自动启动的自动扶梯或自动人行道，运行方向应预先设定，并明显标识、清晰可见；C）在由使用者进入而自动启动的自动扶梯或自动人行道上，如果使用者能从与预定

38、运行方向相反的方向进入时，自动扶梯或自动人行道仍应按照预先设定的方向启动。运行时间不应少于IOsA.11标志与警示装置及其他标志与警示装置及其他的评价应包含表A.11的内容。表A.11标志与警示装置及其他评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值程度概率等级风险类别11.1入口附近入口附近应为使用者设置下列指令标志和禁止标志：a）必须拉住小孩；b）必须抱着宠物；C）必须握住扶手带；d）禁止使用非专用手推车11.2紧急停止开关附加指示标志在出入口处紧急停止开关应设置附加指示标志，如果紧急停止开关位于扶手装置高度的一半以下，则附加指示标志应设置于扶手装置内侧，并符合以下规定：a）最小直径80

39、mm：b）红色;C）以白色字体标识“急停”字样；（1）位于扶手装置高度的一半以上：e）箭头可位于扶手装置高度的一半以下，从标志处指向紧急停止开关11.3分离机房、驱动站和转向站的入口门上在分离机房、驱动站和转向站的入口门上应有固定、明显的标志：“机器重地一危险、未经授权人员禁止入内”11.4状况检查a）所有的标志、说明和使用须知应由经久耐用的材料制成，设置在醒目的位置，并且采用中文（必要时可同时使用几种文字），字体应清晰、工整：b）标志与警示装置不应出现破损、磨损、淡化、卷曲、涂改、被遮挡等，导致不易辨认项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别11.5临空部位防止人员坠

40、落的附加措施（其他附加安全措施）a）建筑设计师或业主与自动扶梯或自动人行道的制造单位就自动扶梯或自动人行道的扶手装置外侧临空部位设置附加措施的必要性、可行性和附加措施的形式进行了协商，且达成一致b）如果设置附加栏板，应：1）距离扶手带外缘不小于80mm,也不大于12Omm2）在距离扶手带外缘大于120mm时，采取防护措施使附加栏板与扶手盖板或外盖板之间的间隙不能通过一个直径为80mm的球体3）附加栏板从梯级踏面前缘或踏板表面或胶带表面起竖直测量的高度应不小于1.30m,其下缘至少延伸至扶手带下缘100mm处4）朝向自动扶梯或自动人行道一侧的附加栏板应光滑、齐平，暴露边缘不应存在锋利的边缘和尖锐

41、的角部，附加栏板之间的间隙不应大于4un5）在附加栏板表面任何部位，朝向自动扶梯或自动人行道外侧垂直施加一个300N的力作用于25cm2的方形或圆形面积上，附加栏板弹性变形应不大于30m,且无永久变形6）如果采用玻璃做成附加栏板，该种玻璃应是通过3C认证的夹层钢化玻璃，可以承受预期冲击且不影响其性能A.12出入口及建筑物接口出入口及建筑物接口的评价应包含表A.12的内容。表A.12出入口及建筑物接口评价内容项目编号项目评价内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级凤Z;类别12.1梳齿板梳齿板不应出现下列情况之一：a）IM；b）梳齿变形，与梯级碰擦；c）梳齿板变形，造成梳齿与踏面齿槽的啮合深度小

42、于4mm；d）梳齿板开裂：e）梳齿严重磨损，导致梳齿的宽度小于2.5mm12.2检修前板、楼层板、梳齿支撑板结构检查检修盖板、楼层板、梳齿支撑板不应出现下列情况之：a）衣面层翘起、破损，存在勾绊危险；b）检修盖板、楼层板永久变形超过三;c）梳齿支撑板出现永久娜，影响正常运行：d）表面严重锈蚀、断裂：C）板与板之间的固定件或啮合槽磨损、断裂，导致连接失效12.3检修前板设置a）检修盖板应设置符合GB16899中规定的安全装置：b）检修盖板应只能通过钥匙或专用工具开启；c）如果检修盖板由多块盖板组成，可以单独打开的每块盖板均应配置安全装置，其他的盖板应采取措施（例如通过机械互锁或重叠布置）防止任一块被首先打开；d）如果检修盖板后面的空间是可进入的，即使上了锁也应能从里面不用钥匙或工具打开检修盖板；e）检修盖板应是无孔的。检修盖板应同时符合安装所在位置（例如：装饰板、楼层板）的相关要求；注：楼乂板可以作为检修盖板使用。在这种情况下，检修盖板的相关要求也适用于楼层板.12.4扶手带出入口耨扶手带出入口装置不应出现卜列情况之一：a）严重磨损，与扶手带之间的间隙无法满足安全要求；b）毛刷脱落：c）材料开裂，或严重老化、变形12.5周边照明自动扶梯或自动人行道的周边尤其是在梳齿板的附近应提供照明。在楼层板平面的梳齿与