第5章生产线平衡.ppt
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1、基础工业工程,本章内容,流水线平衡概述,5.1,详细内容,流水线平衡设计的方法,5.2,详细内容,流水线平衡改善分析,5.3,详细内容,由设备、工作地和传送装置组成的设施系统,以流水方式生产各种产品。,流水线基本概念,流水线的优缺点,流水线布局,U型装配线、环形装配线和一字型装配线,适用于产量足够、单位产品的劳动量比较大,制造工艺能够分解成多道工序,结构相对稳定的产品,流水线基本概念,流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度完成工艺作业的连续重复的生产过程。,工作的专业化程度高 生产按节拍进行 工艺过程是封闭的 生产对象在工序间作单向移动 工作地之间有传
2、送装置连结,流水生产方式具有以下特点:,由设备、工作地和传送装置组成的设施系统,以流水方式生产各种产品。,流水线基本概念,流水线的优缺点,流水线布局,U型装配线、环形装配线和一字型装配线,适用于产量足够、单位产品的劳动量比较大,制造工艺能够分解成多道工序,结构相对稳定的产品,一字型布局,环形布局,U型布局,由设备、工作地和传送装置组成的设施系统,以流水方式生产各种产品。,流水线基本概念,流水线的优缺点,流水线布局,U型装配线、环形装配线和一字型装配线,适用于产量足够、单位产品的劳动量比较大,制造工艺能够分解成多道工序,结构相对稳定的产品,流水线平衡的概念和意义,流水线平衡又称工序同期化,指在规
3、定的生产速度下,使工作地间的负荷均衡化,从而使得工作地上的作业时间相同或相近的一种技术。,本章内容,流水线平衡概述,5.1,详细内容,流水线平衡设计的方法,5.2,详细内容,流水线平衡改善分析,5.3,详细内容,平衡设计的准备工作和基本问题,单产品流水线平衡方法,确定生产节拍,计算最少工作站数,作业指派以平衡流水线,当流水线的运输批量等于1时,生产节拍C,若按批运输(批量为Q)时,则生产节拍C批,根据生产节拍,计算理论最少工作站数Smin,评价与再平衡,单产品流水线平衡方法,作业指派时,要满足三种约束条件:,作业指派以平衡流水线,工艺顺序约束先后次序图,技术约束使两项或多项工作不能在一个工作站
4、上,每个工作站上的作业总时间不能大于节拍,具体平衡方法(指派原则),简单平衡法阶位法(或后续作业数量法,作业时间法),复杂平衡法人工智能法和运筹学方法,某J型玩具小车要在一个传送带上组装,每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表3-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间,请根据节拍和作业次序的限制,求使工作站数量最少的生产线平衡方式。,单产品流水生产线平衡实例分析,表3-1 J型小车的装配步骤及其时间,单产品流水生产线平衡实例分析,某J型玩具小车要在一个传送带上组装,每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表3-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间,请根据节拍和作业次序的限制,
5、求使工作站数量最少的生产线平衡方式。,单产品流水生产线平衡实例分析,单产品流水生产线平衡实例分析,(1)平衡方案A:选用规则1(后续作业数量最多规则)来平衡装配生产线。各项作业的后续作业数量如表3-2所示。在该规则遇到问题时,采用其他规则,直至所有作业安排完毕。表3-3列出了实际的安排。,表3-2 各项作业的后续作业数量,单产品流水生产线平衡实例分析,表3-3 根据后续作业最多规则平衡装配生产线,单产品流水生产线平衡实例分析,计算流水线的整体负荷率:,表3-4 平衡方案A中各工作地负荷率,单产品流水生产线平衡实例分析,(2)平衡方案B:选用规则2(阶位法),即按该项作业元素时间与后续作业元素时
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