蒸压加气混凝土(ALC)板墙施工方案.docx

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1、蒸压加气混凝土(ALC)板墙施工方案编制单位：编制人：日期：第一章编制依据-1-第二章工程概况-2-2.1 工程建设概况-2-2.2 设计概况-3-2.3 材料性能和指标-3-2.4 工程施工条件-3-第三章施工安排-5-3.1 项目管理组织-5-3.2 项目管理目标-6-3.3 各项资源供应方式-7-3.3.1 劳务资源安排一览表-7-3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表-7-3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表-7-3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程-7-3.4.1 施工流水段的划分-7-3.4.2 施工工艺流程-8-3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施-8-3.6 关键

2、及特殊过程控制-9-第四章施工进度计划-10-第五章施工准备与资源配置计划-11-5.1 施工准备计划-11-5.1.1 技术准备-11-5.2 资源配置计划-12-5.2.1 劳动力配置计划-12-5.2.2 工程用原材料需要量计划-12-5.2.3 施工机具配置计划-13-5.2.4 测量计量仪器配置计划-13-第六章施工方法及工艺要求-14-6.1 方案技术参数-14-6.2 施工工艺流程-14-6.3 施工要点-15-6.3.1 板材现场卸货、堆放及运输-15-6.3.2 施工工艺-16-6.3.3 构造要求-19-6.4 验收标准-24-6.5 验收程序-25-6.6 验收内容-25

3、-6.7 验收人员-25-第七章各项管理计划-27-7.1 进度管理计划-27-7.1.1 施工进度控制点-27-7.1.2 进度管理措施-27-7.2 质量管理计划-27-7.2.1 质量控制目标分解-27-7.2.2 质量管理的组织机构和职责分工-28-7.2.3 确定质量控制点-30-7-2.4质量保证措施-30-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范蒸压加气混凝土板GB/T15762-20202蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJ/T17-20203砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20104建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20195建筑工程施工质量验收统标准

4、GB50300-20136建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129图集蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J10410设计文件项目设计图纸/11其他项目施工组织设计。/第二章工程概况2.1 工程建设概况本工程建设概况见表2.I-Io表2.1-1工程建设概况工程名称工程性质文旅综合体建设规模12.9亿元工程地址XX市洛龙区金城寨街与站前西路东北角区域总占地面积62991.25m,总建筑面积184041.21ma建设单位项目承包范圉桩基、基础、主体结构、精装修、幕墙、屋面、室外绿化、机电、水暖、节

5、能、智能化、电梯等施工图范围内全部工程施工设计单位主要分包工程精装修设计勘察单位合同要求质量合格，争创“中州杯”或“省优质工程”监理单位工期330天总承包单位安全XX省建筑工程安全文明标准化示范工地分包单位科技XX省建筑业新技术应用示范工程工程主要功能或用途建设内容地上部分为商业开发，含主题商业、休闲娱乐、特色餐饮、酒店、创新办公、文化演艺等多业态建筑;地下部分二层，功能为地下商业、充电站、人防和地下停车场等。绿色施工XX省建筑业绿色施工示范工程本工程总建筑面积184041.21m2,建设内容地上部分为商业开发，含主题商业、休闲娱乐、特色餐饮、酒店、创新办公、文化演艺等多业态建筑；地下部分二层

6、，功能为地下商业、充电站、人防和地下停车场等。场地呈长方形，占地总面积62991.25m工程依据使用功能划分为三个区域：1#区域为休闲商业、2#区域为酒店办公、3#区域为文艺演艺，三大核心组团分别代表不同的主题及功能，通过空中连廊连通，联动发展。序号楼号层数层高5hB2BlIF2F3F4F5F屋面11#24辿.950-5.750-0.0505.65011.05016.500/21.9484.25.75.75.45.455.448/22#25辿.950-5.750-0.0505.6509.55013.45017.50023.804.25.75.73.93.94.056.3/33#23-9.950

7、-5.750-0.050a25011.80/24.7634.25.76.35.5512.963/2.2 设计概况本方案为项目工程蒸压加气混凝土(ALC)板墙施工方案，适用于地下室房间及地下车库内隔墙、地上外墙及内隔墙等。地下车库及地上的电梯间、公共卫生间及地上风井为砌体墙，不采用ALC板墙。表2.2-1ALC工程概况一览表ALC总用量90000m3砌体材质ALC强度等级内墙A3.5,外墙A5.0砌筑砂浆粘结和修补采用聚合物砂浆，座浆和板缝采用1:3水泥砂浆圈(过梁)、构造柱混凝土强度等级C20混凝土用量800m32.3 材料性能和指标1. ALC板材：外墙选用强度A5.O级、干密度B06级。内

8、墙选用强度A3.5级、干密度B05级。墙体厚度包括200mm、15Omm和Ioomi表2.3-1蒸压加气混凝土基本性能强度级别A2.5A3.5A5.0A7.5干强度级别B04B05B06B07干密度(kgm3)425525625725抗压强度MF平均值22.523.525.027.5单组最小值22.022.824.026.0干燥收缩值/(mmm)标准法0.50快速法0.80抗冻性质量损失/%5.0冻后强度/MPa22.022.84.026.0导热系数(干态)/W(mK)0.120.140.160.182.4 工程施工条件1 ALC墙板根据主体结构施工进度开展，施工前主体结构检验批、分项工程验收

9、完成。2墙体组立前，墙体区域内架体需拆除并清理干净。3建筑标高InI线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设，并经复核无误。图2.4-1室内建筑加线示意图4墙体位置线已在结构楼板上弹设，经复核无误。5墙体施工前，需对砌筑作业人员进行技术、安全交底。6墙体施工前，需与装修图纸核对无误后方可进行施工。ALC板墙安装需进行专门深化设计，对板材组立方式进行预先排版，深化设计方案报请相关单位确认后，按深化设计方案进行现场施工。7墙体组立前，需与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误，且墙体安装过程中，安装专业需有作业人员跟踪施工，避免后凿。8场区道路畅通，并成环路，填缝砂浆等材料按照施工总面布置图要求位置码放

10、且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。第三章施工安排3.1 项目管理组织表3.1-1项目管理人员及职责分工表序号职务姓名主要管理职责分工1项目经理1）组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促项目的方案实施。2）负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保本工程的顺利实施。3）配合业主、监理及各专业分包的工作，确保各类生产要素，满足施工的需要。4）及时解决施工中遇到的影响工期、方案问题、资源问题，确保各项工期指标的完成。2项目总工D对施工过程进行管控，及时预见施工过程可能出现的问题

11、，并提前采取相关措施。2）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达执行指令。3）进行质量目标和质量管理措施策划，建立项目质量管理体系，开展QC活动，确保创优目标的实现。4）编制切实可行的总进度计划、月进度计划。3生产经理1）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）组织专业工程师编制周进度计划，并对上周周进度计划进行总结分析。4）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。5）参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制

12、作业指导书，进行负责专业的技术交底。4安全总监/安全员D直接由单位委派，对本工程施工安全具有一票否决权。2）直接领导安全环境管理部。3）贯彻国家、省及XX市的有关工程安全、文明施工规范及相关管理规定，确保本工程安全与文明施工管理目标的顺利实现。4）参与项目危险源与环境因素的识别、评价和控制策划。5）参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。6）进行职业健康安全巡回检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。5技术工程师1）全面负责项目的图纸及设计管理工作。2）进行设计策划，制定设计目标保证措施；3）各专业深化设计管理；。序号职务姓名主要管理职责分工4）

13、协调设计有关的图纸问题，指导并检查现场施工，处理设计相关的施工问题；5）方案的技术管理和指导。6质量总监/工程师D主管工程质量管理部，对本工程质量具有一票否决权。2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统标准及创优策划方案，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）落实项目质量过程检查与质量监督，负责工序报验工作，确保每道工序严格受控。7商务经理1）直接领导商务合约部。2）负责项目成本管理，控制工程造价，监控工程进度款的支付情况，按要求上报每月工程量。3）审核项目物资计划和设备计划，督促物资部门及时采购所需的材料和设备，保证工程设备、材料的及时供应

14、。4）负责项目预结算管理工作，按要求编制工程结算文件，做好分包结算工作。8物资工程师1）参与项目物资管理策划，贯彻公司物资管理制度，收集各部门物资计划及编制物资月度计划，确保物资及时供应。2）负责组织物资进场、报验、验证、办理验收入库手续，建立登记台账。3）负责组织周转工具进场、验证、现场管理、退场工作。4）统计上报各种物资报表、管理资料。9专业工程师1）按分工做好相关记录的控制、协调工作。2）协助项目生产经理进行施工现场管理，参与项目危险源与环境因素管理。3）参与施工方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划及技术措施方案相关事项。4）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。5）负责制定施工生

15、产计划，进行生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。10冽晶工程师1）负责现场定位放线、测量控制与管理工作。2）负责现场测量仪器的控制，按规定做好相关测量记录。3）负责测量资料的编制工作。11试验.程师1）负责现场墙板、砂浆的送样；2）负责构造柱、过梁混凝土试块的制作的送检，负责强度评定。3）负责试验资料的整理。3.2 项目管理目标表3.2-1管理目标分解管理目标目标要求管理目标目标要求质量目标制作及安装合格，符合相关规范及方案要求安全目标使用安全可靠，维护及时检查验收到位，无各类安全事故发生文明施工符合公司标准化要求，文明施工形象良好，标牌标识完整环保施工采用周转材料制

16、作，实现工具化工期90天3.3 各项资源供应方式3. 3.1劳务资源安排一览表项目专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人隔墙工程马鞍山市群新建筑安装工程有限责任公司/2021.9.1590d包工包料项目选择公司批准隔墙工程XX中盾建筑工程有限公/2021.9.1590d包工包料项目选择公司批准4. 3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位型号用途进场时间责任人1混凝土C20门窗抱框随进度2ALC墙板200mm填充墙2021.9.153ALC墙板150mm填充墙2021.9.154ALC墙板100mm填充墙2021.9.155聚合物水泥砂浆M7.5板

17、缝嵌填2021.9.156加固件管卡、U型卡配套件连接与加固2021.9.157射钉、膨胀螺栓配套件连接2021.9.158方钢150*150加固2021.9.155. 3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人ZTT6517塔吊租赁2021.2.252021.11.203.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分1#楼施工分一个流水段，从下往上逐层施工。2#楼施工分两个流水段，以变形缝为分界，从下往上逐层施工。3#楼施工分一个流水段，从下往上逐层施工。图3.4-1 1#、2#、3#楼流水段划分3. 4.2施工工艺流程图

18、纸深化材料加工 进场验收I挡水台浇 俄（部分）板材放在 固定位置下部加设 木楔子安放相邻 位置板材侧面抹砂 浆推动木楔 顶住梁板下部砂 浆填实（缝隙超过4cm时用细石混凝）板材勾缝勾缝位 置加设 玻纤网玻纤网上抹灰图3.4-2施工工艺流程3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1墙面洞口留设及封堵墙体留设洞口较多，且洞口尺寸不一。1)施工前对深化图纸留洞位置进行复核，确保现场留洞位置准确，并根据洞口大小，在深化图中明确加固方式。2)洞口后期封堵过程中，安排专业负责监督洞口封堵工作，避免遗漏。3.6 关键及特殊过程控制序号关键及特殊过程名称1墙体放线、抄标高2

19、安装过程中墙面平整度垂直度控制3砂浆饱满4管卡、U型卡、钩头螺栓、角钢按方案放置第四章施工进度计划蒸压加气混凝土板墙计划施工时间为2021年9月15日-2021年12月14日。表4.1进度计划统计表序号单位工程施工段计划开始时间计划完成时间责任人11#楼1施工区2021年9月15日2021年12月14日22#楼2施工区（西）2021年9月15日2021年12月14日32#楼3施工区（东）2021年9月15日2021年12月14日43#楼4施工区2021年9月15日2021年12月14日第五章施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1技术文件?I匡备计划一览表

20、序号文件名称编号持有数量持有人1蒸压加气混凝土板GB/T15762-202012蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJ/T17-202013砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201014建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201925建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201326建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201627施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201229蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J1041表5.L1-2施工技术复核、隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1细部做法细部节点

21、施工方法和构造做法3混凝土构造柱构造柱位置、连接方式、垂直度等4墙板连接件连接件位置、数量及连接方法5材料墙板的规格、型号、性能，墙板的外观质量。6墙板安装墙板接缝的处理方法、墙板立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝高低差表5.1.1-2检试验计划表序号使用部位检验项目单位检验频率责任人1蒸压加气混凝土板抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数块同一星产厂家、同一规格、同一等级,每3000块为一验收批，不足3000序号使用部位检验项目单位检验频率责任人块也按一批计。2砌筑砂浆保水率、抗压强度t同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的砂浆，每50Ot为个检验批，不足50O

22、t时，应按一个检验批计5.1.1-3技术复核计划一览表序号技术复核部位复核内容复核时间提报人组织人1墙板施工部位建筑+1.000线施工前专业工程师2墙板施工部位墙体轴线、边线及控制线砌筑前专业工程师3墙板施工部位门洞口边线砌筑前专业工程师4墙板施工部位构造柱位置、尺寸砌筑前专业工程师5墙板施工部位植筋质量控制、拉拔试验砌筑前专业工程师7墙板施工部位加固件设置砌筑时专业工程师5.2 资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种工作内容需用人数责任人1混凝土工抱框、反坎混凝土浇筑作业102钢筋工抱框、反坎钢筋安装53安装工ALC墙板安装804泥瓦工板缝嵌填，找补103普通工辅助配合，文明施工整

23、理125.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格用量进场时间责任人1ALC板外墙200A5.0/B0615000m22021.9.102ALC板内墙1003.5/B0525000m22021.9.10序号材料名称规格用量进场时间责任人3ALC板内墙150A3.5/B05100OOm22021.9.104ALC板内墙2003.5/B0540000m22021.9.105方钢150*150视深化设计而定2021.9.106角钢63*63*63000m2021.9.107管卡钢板厚3mm,管厚1.5mm,管长5cm16000个2021.9.108U型卡长度随板厚，厚度3mm,下垂5cm,宽7c

24、m32000个2021.9.109M12勾头螺栓90mm、140mm190mm16000个2021.9.1010射钉3mm100000支2021.9.105.2.3施工机具配置计划序号施工机具名称型号需要量(台)进场时间责任人1塔吊ZTT651772021.2.252盘锯/10台2021.9.103灰浆搅拌机/10台2021.9.104吹风机/吸尘器/10个2021.9.105电焊机BX30010台2021.9.106卷扬机1.5t20台2021.9.107砂轮锯/6台2021.9.105.2.4测量计量仪器配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人15m钢卷尺C10测量定位12个

25、月2全站仪B2测量定位12个月3激光水平仪B1抄标高12个月第六章施工方法及工艺要求6.1方案技术参数1板材生产提前考查ALC生产厂家资质、产品要求是否满足图纸要求。生产厂家根据项目现场实际情况统计板材的规格和数量提前10天前完成生产备料，每一型号板均标有相对应的楼层及使用部位编号，并按板长LX板宽B(600mm)X板厚H(200/150un100nun)尺寸捆扎包装好。板长根据深化图纸及现场施工需要确定，竖装板材在安装前复核墙体的净高度，横装板材主要位于门窗洞口上方，根据深化排版图确定板长。2板材运输及堆放根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到

26、工地现场后由监理组织对其质量进行验收，对验收合格材料通过塔吊或汽车吊卸货并运至材料堆放场地。吊卸时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端IooOmm处，吊带规格为50mm*8m,每根吊带可承重2T。现场塔吊配合将板材从汽车上直接吊至各楼层施工电梯旁，用液压车、平板车运至各施工部位。堆放时应设置垫木，垫木长约900mm,截面尺寸100nUn*10Omnb每点设置点距板边不超过600mm,应分层设置垫木，每层不超过1m。板材应按照品种、规格及强度等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.5mo3材料要求本工程拟采用的蒸压加气混凝土板性能要求见2.3节。板材标准宽度为60Omm,小于600mm的窄幅板可以现场切割，

27、切割后最小宽度不得小于200mm(此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸确定)。材料进场时，现场应对其外观、质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时应有产品质量说明书，说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本派产品主要技术性能的生产口期。板材的产品龄期不应小于28d,表观检查不得有裂缝、超过规范的缺棱掉角等。6.2 施工工艺流程ALC墙板工艺流程详见图6.2-1o图纸深化材料加工 进场险收放线侧面抹砂浆交放相铝推动木楔 位竹板材顶住梁板下浆1I挡水台浇 筑(部分)下部加设 木楔子板材放在 固定位置砂实隙Icnr细凝板材勾缝位设网 缝加纤 勾置玻玻纤网上抹灰图6.2-1ALC墙板工艺流程图6.3 施

28、工要点6.3.1板材现场卸货、堆放及运输ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材,考虑到板材的自身材质特性,在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为2T6m*100mm,每一捆板材一次起吊，根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T,落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。为方便驳运板材，卸货时堆放层数

29、不得超过两层，条件允许时单层堆放。卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。板材运到安装楼层后进行一次逐片的清查，对运输中造成的破损要先按要求进行修补，原则上对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜7mm,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观

30、尺寸的修正。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。板材的修补允许范围如下表所示：1定位放线：依据ALC排版图的尺寸要求，首先根据轴线控制点对墙体轴线放测，复核时测得轴线与主体混凝土结构墙柱的轴线是否吻合，有门洞的应弹出门洞位置黑线，墙体中间有窗洞口或者其他预留洞口应提前按照深化设计规划板材形状尺寸。2基层处理：结构墙面、地面、顶面清理干净，混凝土涨模或者缺损等缺陷应提前处理，涉水房间挡台提前浇筑。3、板材安装：在板的侧面企口处、板的顶面均匀满刮粘结砂浆，随后将板材底部放置在墙体定位线内，通过吊装机械将顶部缓缓抬起。条板底端距地面的预留安装空隙保持在1030胸(

31、即板材下料时，板的长度应按楼层结构净高尺寸减去1030mm),可根据现场情况调整。墙板上部设置U型卡或管卡，顶棚有吊顶做法时可采用U型卡及管卡；当顶棚仅为无机涂料做法时，采用管卡固定。同时墙板下部使用管卡固定。Mlo锚栓图6.3.2-1 U型卡图6.3.2-2管卡法在条板下部打入木楔（板底缝小于8mm可不使用木楔），作为临时支撑，调整好条板的垂直度并固定好。随后重复上述流程，安装相邻位置板材，板材侧面通过凹槽和粘接砂浆连接固定。在条板与楼地面空隙处填入粘接砂浆，要求条板距楼地面10-30mm,特殊情况底部缝隙大于40n时，需用细石混凝土填缝。木楔在立板养护3d后取出并填实楔孔。图6.3.2-3

32、竖装ALC板底部连接构造3）当墙长不是板宽度的整数倍时，需在现场对板进行切割，切割时，保证切口平直，避免缺棱掉角，剩余板宽V200三时候，不得使用。因切割口一侧为平面，需使用长度25Cm直径8TIm的钉子斜向插入两块板材之间，加强非凹凸面的连接强度。4、墙体勾缝：板材安装完成之后，需用砂浆将两块板材连接处及板材与地-17-面连接处勾缝，并保证缝顺直、美观。图6.3.2-4勾缝5、挂网抹灰:勾缝完成后在两块板材间挂150mm宽的玻纤网并进行薄抹灰。图6.3.2-5挂网薄抹灰6、本工程外墙安装采用63*63*6的镀锌通长角钢与钩头螺栓安装法。每块ALC板上端与圈梁或梁板、下端与底梁或梁板的加固连接

33、，采用通长角钢与钩头螺栓焊接安装法。在外墙板ALC板上端圈梁、梁板、下端底梁、底板上先安装通长的L63*63*6mm的镀锌角钢（角钢安装在内侧），角钢采用。10-12廊膨胀螺栓固定在上端圈梁或楼板上,下端固定在底梁、板上固定。膨胀螺栓安装间距L600mm,角钢两端头与结构柱固定连接。ALC墙板与角钢连接加固，采用钩头螺栓贯穿每块ALC板，（ALC板开孔形状外侧拧紧固定）。钩头螺栓钩头部与内侧安装的角钢采用双面焊接，焊角高度26廊。ALC板安装上下端各预留缝隙15-20mm,并在缝隙采用嵌填密实ALC专用修补砂浆粘结。图6.3.2-6外墙上部节点图6.3.2-7外墙下部节点6.3.3构造要求1、

34、若墙体高度超过6m时(主要出现在一层底板降板区域)，需设置纵横向方钢龙骨或按图纸设置圈梁构造柱。若采用龙骨加固，龙骨方钢规格为150mm*150mm*3mm,龙骨与墙板之间通过管卡连接，龙骨与结构梁板柱通过M12膨胀螺栓连接，同时需注意提前焊接预埋钢板。采用圈梁构造柱时，圈梁截面宽度同墙厚，高度IoOmnb纵筋2C10（墙厚大于24Omin时为3C10）,横向钢筋66300,构造柱（GZI）截面宽度同墙厚，长度20Omnb纵筋4C12,箍筋C6200。2、管卡或U型卡连接要求。在上部装修层为吊顶时可采用U型卡，U型卡主要设置在两块板材上端的连接处及板材侧面与墙柱的连接处,U型卡要求3mm厚,与

35、结构通过2个射钉固定。同时需注意U型卡不能突出板材表面，否则会影响装修找平。顶端卡件间距同板管卡主要设置在两块板材上端的连接处及板材侧面与墙柱的连接处，管卡连接板3mm厚，管卡与结构通过1个射钉连接。顶端卡件间距同板材长度。3、门洞口安装。对于宽度不大于1.2米的门洞口，可以在门两侧采用预制混凝土砖块施工,顶部横放ALC墙板，板材两边各超出洞口边150mm；对于大于1.2米的门洞口，需按图纸设置构造柱与过梁。图6.3.3-2门宽不大于1.2m门洞口设置4、内外窗上部未顶结构梁时，同样需按门洞口的设置要求进行。对于水电、暖通洞口需按深化图进行预制，对于后增加的洞口可以采用后期开洞的方式留设。5、

36、暖通、消防等管道安装要求如下：1）按暖通、管道等专业定位放线及图纸设计要求施工，ALC暧通、管道洞口2100Omm必须全部提前预留；100Omm以下采用墙体可以采用后期开洞。2）暖通及管道等洞口W1400*700nun以下及洞口450*30Omm以上，沿ALC洞口四周采用采用80*8Inm扁钢加固，扁钢与ALC连接采用150*8mm销钉（三级钢）固定。3）暖通及管道等洞口450*300以下可以不加固。洞口上端AL嘴装封堵暖通洞口加固（图1）80*8mm扁钢沿洞口四周加固150*8x销钉打入ALC板销钉帽与扁钢点焊焊接图6.3.3-3洞口加固节点6、L型、T型、十字型转角位置及与结构墙柱连接处的

37、墙体，需在墙体相交位置的顶部及底部设置卡件连接，在墙侧面间隔不大于L5m加设卡件。然：Jl痔隽处加丁字埼於.1采用L78_400HJiPJI.沿比高共？ 根.分别位于J6上下各1/3爱.CUMt方向打入.但时地体力较大水平位4u 44 +；小士,立同t,t,n,“求的近”不“用.板材内墙板炳连接构造详图由H13Jl（MEmEIal图6.3.3-3节点示意7、考虑到后期抹灰较薄，门窗洞口尺寸必须严格控制。8、卫生间及其他涉水房间需设置200高混凝土上翻台，管道井需设置300高的上翻台，出屋面的墙体（女儿墙除外）及管道井壁设置300高（从屋面完成面开始算起）的钢筋混凝土上翻台,混凝土强度同梁板强度

38、，除图纸特殊说明外,内部沿长度方向设置28通长钢筋，垂直楼板方向通过植筋方式设置两根8250钢筋。9、本工程主体混凝土结构柱、剪力墙无门垛部位，ALC横装门头板安装，采用I00*I00*8mm的角钢安装ALC门头板托架（角钢长度W墙体厚度10mm）。采用。12mm膨胀螺栓固定连接或采用植筋，现浇钢筋混凝土门头板（高度200mm,与墙体同厚）。10、隔墙板转角或T型连接应用68销钉（三级钢）固定。销钉位置宜距隔墙顶和底1/3、2/3墙体计算高度。销钉敲入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加15Omin长度。11、严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位

39、置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板。12、植筋构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接。植筋胶选用的锚固胶应有检验报告、胶粘剂中有害物质检测报告、产品合格证等资料。在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。（1）植筋工序放线定位f钻孔f清孔一100%验收一钢筋清理一注胶f植筋一固化及成品保护一验收及拉拔试验。1）放线开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，根据排版图要求，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置并组织验线。2）钻孔钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时

40、要尽量避开原结构钢筋与机电管线，钢筋栽埋位置钻孔如遇到原结构主筋、机电管线可适当调整位置，进行避让，但钢筋栽埋位置偏移不宜过大。钻孔过程应及时检查孔深。钻孔直径：所植钢筋直径加上4mm8mm（小钢筋取小值，大钢筋取大值）钻孔直径D与所植钢筋直径d最佳匹配值如下表：表6.3.3-1植筋钻孔钢筋直径d最佳钻孔直径D钻孔深度（钢筋直径的IOd且210OmnI）6mmIOmm100mmIOmm14mm100mm12mm16mm120mm3）清孔孔洞施工完成，先用气泵将孔内粉尘吹干净，然后再用棉丝蘸水将孔洞清润以保证粘接质量。清刷完毕后，立即用木塞、塑料等将孔堵上临时封闭，以防有灰尘和异物落入。检查时用

41、木棍插入孔洞，拔出后无灰尘杂物视为合格。4）钢筋清理锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度50mm左右，锚固用-23-钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽并做标记。5)注胶及植筋将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准，并且要求灌胶一次完成。在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6)成品保护在常温下自然养护，对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化期间，钢筋被扰动，养护24小时后可正常下

42、道工序施工。7)检测与验收在植筋完成后进行拉拔试验，符合规范要求并验收合格后，方可进行下道工序施工。13、为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽大小根据管径确定，如需后开槽,要求使用开槽机,不得在墙体上开凿水平沟槽,沟槽深度不可大于1/3墙厚，管线安装后，用添加聚合物的水泥砂浆分两次抹平，第一次填至距墙面5mm,待其干燥后，再抹平至墙面，表面铺设热镀锌钢丝网，其宽度应跨越槽口，每边深入墙内长度不小于100mm,并绷紧钉牢。遇有消火栓箱等设备箱、柜嵌墙安装时，设备箱、柜不应嵌透墙体，墙体应保留IoOmIn厚加气混凝土砌块墙，以满足防火、隔音、防盗要求。6.4 验收标准表6.4-1ALe板安装的允许偏差和检