斜屋面砼浇筑专项工程施工组织设计方案.doc
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1、 一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、混凝土浇筑施工方法44.1混凝土防下滑措施44.2混凝土屋面板厚度与平整度控制54.3屋面板混凝土浇注54.4砼养护64.5 质量控制6五、安全保证措施710 / 10一、工程概况云龙湖 悦府项目三期总承包工程由1个地下一层地库,27栋联排别墅,6栋叠加别墅,1个垃圾房组成,工程东北为原居民区,南侧为规划二期工程,东侧为已通车道路,南侧为规划道路。本工程联排别墅与叠加别墅屋面均为挂瓦坡屋面,最大坡度达44度.其中27栋联排别墅屋面除北侧中间屋顶部位为25度斜屋面外其他部位均为44度等坡屋面。6栋叠加别墅除局部屋顶为44度外其他部位为40度等坡屋面
2、。本工程斜屋面的做法为:1、 挂平瓦;2、 30x25木挂瓦条宽x高,中距按瓦规格;3、 25x12宽x高木顺水条,中距500,固定用4长50水泥钉600; 4、 50厚C30细石混凝土配4200双向钢筋与屋面预埋钢筋头绑扎;5、 铺0.4mm厚聚乙烯塑料薄膜PE膜一层;6. 3+3厚SBS改性沥青防水卷材;6、 20厚1:2水泥砂浆找平;7、 100厚挤塑聚苯板阻燃型B1级;8、 现浇钢筋混凝土楼板预埋A10钢筋头双向间距900,伸出保温层45。二、编制依据2.1华润置地云龙湖悦府三期施工图纸;2.2屋面工程质量验收规GB50207-2002;2.3屋面工程技术规GB50345-2004;2
3、.4混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002;三、施工准备3.1技术准备1、组织项目管理人员认真学习相关的规、规程和规定,做到熟悉图纸和规要求,严格按图纸和规施工,在施工的过程中做到有据可依。尤其对于斜屋面部位各个节点做法必须清楚明白。2、实行三级交底制,即:技术部对项目部相关管理人员、分包技术人员进展方案交底;工程部对分包工长、班组长进展交底;分包工长、班组长对防水施工工人进展技术交底。3.2材料准备1梁板模板可采用15mm厚多层板散拼,龙骨采用50mm100mm。 2支撑采用48钢管配可调顶托,其间距、排距经计算后确定,并按规定布置好水平撑与拉撑,顶托空隙处应用木楔紧塞。 3针
4、对坡屋面板厚较小,钢筋较密的特点,混凝土中粗骨料宜采用10mm20mm 碎石,砂宜采用中砂,并符合有关规规定。 3.3 机具设备 1模板预制安装设备:锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗弹线器。 2钢筋加工、安装设备:切割机、电焊机、弯曲机、钢筋连接机械据设计接头连接种类而定、扎钩、铁丝。 3混凝土浇筑设备:铁铲、平板拍现场采用2mm铁板制作,尺寸为20cm15cm、小锤、轻型平板振捣器、插入式振动器需有一台30型振捣棒在节点钢筋密集部位使用、计量器具、试件制作器具。 4运输与起吊设备:塔吊、混凝土汽车泵、吊斗两个砼无法泵送时备用等5各种质量检测工具。 3.4 劳动力准备测量放线员2名,钢筋工20
5、人,木工20人,混凝土工5人,杂工20名,所有技术人员均持证上岗。3.5 现场作业准备1、闷顶层梁板混凝土浇筑完毕,按斜屋面的样式放好大样图,包括轴线、梁线、老虎窗位置平面投影线、斜屋面起坡线和终止线等。2为了防止在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证板筋的有效高度,在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋,支撑马凳筋不小于10,间距不大于 600mm600mm,同一方向上的支撑不少于 2 道,且距板筋末端不大于150mm。 2钢筋相互间应绑扎结实,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。 3马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊,同时在其周边 23 道围的上、下层钢筋网也采取
6、点焊,以加强钢筋网整体稳定性。4绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层。留设保护层,应以一样配合比的水泥砂浆制成垫块,制作垫块时应在中放入扎丝,以便安装保护层时与钢筋进展绑扎。垫块应将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 四、混凝土浇筑施工方法4.1混凝土防下滑措施鉴于本工程坡屋面坡度较陡最大44,在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象,使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制,施工质量难以达到预期效果,给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。我施工单位考虑到上述情况后,决定采用如下两种方法进展坡度混凝土控制:4.1.1沿坡屋面自檐
7、口向屋脊方向,每隔600mm设置一道水平钢丝网,水平钢筋网与上下铁之间采用扎丝绑扎结实,浇注时自下而上,一边浇注一边拍实,逐级向上进展浇注。此方法混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。1、首先应浇筑到离起坡线向上约2米的位置,浇筑后开始浇筑下部的混凝土;先浇筑上侧是为了让混凝土稍微凝固一段时间,待有一定的强度后在浇筑上面局部,确保混凝土流淌或下滑的速度不会过快。浇筑时先浇筑梁里面的混凝土,因梁高度在500左右,混凝土越多,压力越大,导致浇筑的难度可能越大,梁浇筑到一定的高度后开始浇筑斜板;浇筑到斜面上的水平梁时先浇筑梁;以此类推依次进展施工。2、浇筑时先采用人工配合布料杆布料后布料杆需垂直与浇筑
8、面,采用手提式轻型插入振动棒30进展振捣,振捣过程中将会有大量的混凝土往下滑到底部平台部位和板厚还未达到要求,局部又偏厚,故需用人工采用铁锹进展刮铲后并将下面的混凝土运至所需的位置进展拍打拍打时操作手需站在被拍打面的上部,拍板面平行于屋面板进展拍打,待形成一个小面后才采用振动棒进展振捣,以此类推依次进展施工,待混凝土初凝前再采用手提式平板振动器由下而上进展振捣后收面抹平等工作;依次循环进展施工,直至一个面或块完成为止。4.1.2因坡度较大,砼成形较困难,故要求砼坍落度为1301mm,此坍落度混凝土可采用汽车泵进展泵送,但操作过程中要防止发生堵管的情况。4.2混凝土屋面板厚度与平整度控制屋面梁板
9、钢筋绑扎完毕验收合格后,由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角和水沟边处的混凝土标高,并在焊工的配合下用钢筋头来标识混凝土面的标高,钢筋头固定在已经绑扎好的梁板钢筋上,钢筋头上必须做好混凝土面标高的标记,标识间距不大于5米,然后再拉线进展屋面混凝土标高控制。在屋脊端部和阴阳角处均拉设通线以保证脊线与谷线的顺直。4.3屋面板混凝土浇注4.3.1应从屋檐处开始,从下往屋脊处施工,并以最高处屋脊线为对称轴,两边对称浇筑砼,其间隔时间要小于砼初凝时间约3小时。浇筑混凝土时一定要均匀布料,施工人员一定要站在可靠的立足点上;振捣时一定要注意振捣密实,控制其作用半径插点间距不得大于200,确保其振捣密实。刮料
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