施工升降机安拆专项施工方案 范本.docx
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1、1 .编制依据12 .工程概况13 .施工部署23.1 升降机选型23.2 施工工期计划24 .准备工作34.1 现场准备34.2 安装前的准备44.3 机具准备44.4 技术准备54.5 人员准备55 .安装工艺65.1 升降机安装65.2 吊笼、外笼安装及调整75.3 导轨架的安装75.4 附墙安装75.5 天轮和钢丝绳的安装85.6 电气装置的检查95.7 限位开关及极限开关碰铁的安装96 .检查与验收96.1 验收程序及人员106.2 验收内容106.3 验收标准117 .施工电梯拆除127.1 施工升降机拆卸前的准备127.2 机具准备127.3 拆卸安全要求127.4 拆卸步骤13
2、8 .安全保证措施149 .应急预案169.1 应急预案目的169.2 适用范围169.3 应急救援组织机构与职责169.4 施工现场应急处理设备和设施179.5 应急准备和响应相关电话189.6 应急准备和响应线路图189.7 应急救援物资199.8 施工电梯倾翻突发事件应急预案199.9 现场恢复209.10 预案管理与评审改进20SC200*200型施工升降机安装方案序号类别依据名称编号1相关文件要求XXXX工程施工组织设计2016年03月15日2XXXX工程施工总承包合同2016年03月05日3XXX工程结构及立面图2016年01月07日4建设工程安全生产管理条例gwy第393号令5危
3、险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号6住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)建号7关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工作的通知京建法(2018)22号8SC200*200型施工升降机安装使用说明书9相关规范、规程、标准施工升降机安全规则GB10055-200710建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-201411施工升降机GBT10054-200512建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201013建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20
4、1615建筑机械使用安全技术规程IGJ33-2012本工程为XXXX,工程建设地点位于XXX东区核心地块,CIlMI地块,该地块位于科创十街南侧,经海路与经海四路之间。总建筑面积约13700m2,其中地下面积223811A地上面积11462m2,使用功能为工业厂房,地下1层)、地上6层。结构形式为混凝土框架结构。建筑高度31.6m,设计合理使用年限为50年。序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位序号项目内容6质量监督单位7施工总承包单位8施工升降机租赁单位9施工升降机安拆单位建筑设计概况层高地下一层5.7m,地上一层5.25m,地上二六层4.05m3.施工部署3.1 升
5、降机选型SC200*200型施工升降机额定载重量2000Kg,额定乘员8人,最大提升高度250米,额定起升速度063mmin,吊笼质量2000Kg,标准节质量160Kg,根据本工程需要,使用单位要做好防护,严禁任何人员进入,以防施工升降机运行至最低挤伤人。围挡防护搭设详见附录。本工程中升降机安装最终高度为33米,设4道附墙,设置楼层为二层,四层,六层及屋面女儿墙,施工升降机基础设置于IOA轴交6-7轴地下一层顶板上,在地下一层顶板上和一部分回填土上做施工升降机基础,还有上施工升降机吊笼安装过程用25T汽车吊进行吊装,吊笼安装完后,利用电梯笼顶的吊杆进行安装施工升降机导轨架,根据工程进度进行接高
6、。设备编号设备类型安装高度m附着楼层1#SC-200/200型332F4F6F屋面图3-1外用升降机平面布置图3.2施工工期计划设备编号进场时间安装时间验收时间拆除时间1#2016年9月15日9月16日至9月20日9月21日2017年12月7日4.1 现场准备1 .1.1根据初步现场勘查,清理运输施工升降机车辆的通行路线,保证运输车辆通行至安装位置。4 .1.2升降机基础应该满足SCD施工升降机使用说明书(在交货时由我公司提供)中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规。1、总自重计算:G=吊笼(Kg)+外笼重(Kg)+导轨架总重(Kg)+载重量(Kg)基础承载P计算:P=G2(Kg)Vl
7、Kg=9.8N=0.0098NP=G20.0098N=G0.0196KN即P=GO.02KNSCD200200型升降机,架设高度为33m,II型附墙架吊笼重(双笼):22000Kg外笼重:148OKg导轨架总重(共需22节,标准节每节重170Kg,其他配件忽略):22170Kg载重量(双笼):22000Kg注:1.如果用I型附墙,导轨架总重X2;2.吊笼重已包括传动机构重量。P=14410kg=141.2KPa取基础所能承受的载荷不得小于0.15MPa,基础周围必须有良好的排水措施。2、升降机基础(SCD200200)双笼图4T电梯基础配筋图混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa,混凝
8、土标号C30。双层双向钢筋网,三级钢筋直径14mm,间距250mm。图4-2带操作室外笼外形图(吊笼尺寸3.21.5m外笼为括号内)4.2安装前的准备4.2.1传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度符合要求;4.2.2导轨架、吊笼等金属结构成套和完好;4.2.3电气设备主电路和控制电路符合国家规定的产品标准;4. 2.4各安全装置是否齐全,安装位置正确牢固,各限位开关动作灵敏、可靠;4.1 2.5施工升降机在安装作业前,我们还将对如下项目进行检查:基础是否符合该产品的设计要求;附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件;安装作业环境有无影响作业安全的因素。升降机上方安全网和脚手架应
9、部分拆除,以不妨碍其安装为原则。升降机安装时使用手动葫芦和吊杆作为主要吊装工具。4.3 机具准备安装配合设备工作状态良好,吊索以及各种工具和仪器齐全、有效、准确。名称规格数量备注汽车吊25T1台活动扳手6-18”1套死扳手1套梅花扳手1套大锤4-2IB1套钳工常用工具1套撬棍5把钢卷尺0-50m1个线坠2个卡环、吊环、吊索齐全对讲机、口笛、信号旗各1对电工常用工具1套万用表1块钳式电流表1块经纬仪1架安全带、安全帽每人一套认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制,务必做到方案切实可行有效。逐级进行交底,项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向
10、作业人员进行技术交底(双方安全生产管理人员签字),技术交底要有针对性、可操作性,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。4.5 人员准备4. 5.1总包单位管理人员的配备及职责序号姓名项目职务岗位职责1项目经理对工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任,负责组织危大工程验收。建立健全本项目的各项管理制度。完善内部基础管理,指导下级工作,奖优罚劣。2项目总工组织专项方案的编制,负责方案的审核,组织危大方案论证,对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底,参加危大方案的实施验收,对不合格项,制定纠正预防措施。3项目副经理负责工程总体施工安排,进度控制,现场总
11、体施工组织协调。4安全总监对工程施工全过程的安全、文明施工进行监督检查、核对各项安全管理制度及施工方案的执行情况,对作业人员进行安全教育,施工过程中进行旁站或过程巡检,对存在重大安全隐患的情况,有权下令停工整改。5质量总监认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准等文件精神,对工程质量负监督检查责任;组织隐、预检和分项工程验收,对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定;负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识;负责不合格品的控制。6技术员编制工程施工方案,进行方案交底,对施工现场所出现的问题提出技术处理措施。78工长负责专
12、项施工方案的具体实施,对人员、材料、机械设备进行统筹安排,实施前对工人进行安全和技术交底,实施过程中加强过程监督,安装完毕要按照施工规范和方案要求进行验收。913安全员监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育,建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查,定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查,对发现的问题下发整改通知单并限期整改。144.5.2分包单位管理人员的配备及职责序号姓名工种分配资质证件职责内容1
13、余加勇现场负责人兼安全员京A052008000745安装拆除过程的总负责2王琪安装改造维修操作京A052011000151电梯安装拆除3郭旭东安装改造维修操作京A052008000744电梯安装拆除4耿立平安装改造维修操作京A052011000260电梯安装拆除5.安装工艺备件,熟悉安装安全要求一升降机基础制作一底盘、护栏安装一吊笼的安装一对重的安装一上传动小车的安装一导轨架的安装一附墙架安装一电缆导向装置的安排一天轮及对重系统的安装一安全限位的安装5.1 升降机安装5.1.1 将基础表面清扫干净。5.1. 2安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓。5. 1.3安装基础节,拧紧螺栓。5. 1.4安
14、装吊笼下缓动弹簧。5.1. 5用起重设备将吊笼吊起就位。5.1.6松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。(SEW电机详见对应的电机使用说明书)。5.1.7用起重设备吊起传动小车。5.1.8从标准节上方使传动小车就位。5.1.9将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。5.L10将制动器复位。5.1.11用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度11500o5.1
15、.12在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。5.1.13当导轨架调整到垂直时,用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。5.1.14用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向WI100Oo5.1.15安装好吊笼顶上的护身栏杆。5.L16调整门锁。5.2吊笼、外笼安装及调整5.2.1检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。5.2.2齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。5.2.3导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。5.2.4各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。5.2.5所有门应开关灵活。5. 2.6安装缓动弹簧。5.3 导轨架的安
16、装5.4 .1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。5.3.2打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。5.3.3用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。5.3.4起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳。5.3.5关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。5.3.6用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。5.3.7松开吊钩,将吊杆转回,用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。5.3.8按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应
17、同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。5.3.9若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将4-6节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。安装高度70-10070-10070-100200允许偏差(mm)高度xl10007090110130注意:如标准节上有对重滑道,应确保接缝处的错位阶差W0.5mm5.4附墙安装图67附墙安装示意图5.4.1附墙架作用于各层楼板上的力F的计算:F=LX60B2.05KN吊笼规格为3.200l.3m,L=3600,B=1430,本工程附墙架与结构板连接,紧挨结构边缘梁内侧,附墙架共4道,分别设置在2层、4层、6层、屋面层,间距5.25m8.1m。采用H型
18、,螺栓固定(如下图所示),F=3600601430X2.05=73.68KN,连接螺栓及零件,其强度必须能够承受上述公式计算的力。型号II型(L=3600mm,B=1430mm)图6-2附墙件安装示意图5.4.2在导轨架上靠近主体结构一侧主弦杆内侧安装一1.2米长8#槽钢,槽钢距中心两侧0.5米对称扩孔,用两件8.8级M18高强螺栓紧固。5.4.3调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度,如需调整需在导轨架与墙之间加垫胶木以调节垂直度。5.4.4紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,安装导轨架及下一道锚固。5.4.5最后一道附墙安装在最顶层,并且导轨架最大悬出高度不得超过7.5m。5.5天轮和钢丝
19、绳的安装当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。5.5.1将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。5.5.2将钢丝绳架固定在吊笼上。5.5.3将吊笼升至距导轨架顶端100Omm处,用吊杆升至距导轨架顶部,用M24螺栓固定。5.5.4安装绳轮。5.5.5将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。5.5.6将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表:钢丝绳直径(mm)61617272837绳夹的最少数量3455.6电气
20、装置的检查5. 6.1检查外笼电源箱内的总电源开关输入端三相是否有电压,电压值是否合乎要求。6. 6.2合上电源开关,再将吊笼内安装的极限开关的手柄置于中间ON位置。7. 6.3测量接触器KMM,输入端是否有三相电源输入,电源电压是否正常,是否缺相、错相。8. 6.4合上保护开关QFl、QF2,用电压表的测试笔一支放在压线端子200上,用另一支表笔测量201、202、203、204、205、206、207、208等端子,各电压均应正常。9. 6.5用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4o5.6.6用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于IMQ
21、o5.6.7检查各安全控制开关:分别打开吊笼上各个门,触动保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。5.7限位开关及极限开关碰铁的安装5.7.1下限位碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行时,自动停止在吊笼地板与外笼门坎相平处。5.7.2下限位碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。5.7.3上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端平台位置,要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。5.7.4上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台15Omln处。5.7.5确保上下限位开关距限位碰铁的距离。5 .7.6必须保证极限开关触柄与上下限位碰铁的距离,在限位开关断开位置时,其触柄距碰铁0.5
22、2mm范围之内。6 .7.7紧固所有碰铁上的螺栓,确保碰铁不移动。图6-3限位及极限碰铁安装示意图7 .检查与验收电梯在投入使用前,我们将对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查,保证安装正确,符合要求,验收合格进行载重试验,合格后悬挂验收牌及限载标识牌,投入运行使用。7.1 验收程序及人员总包项目负责人组织验收,验收人员应包括:建设单位项目负责人或技术负责人;施工单位项目负责人或授权委派的技术人员、项目技术负责人、安全负责人、质量负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员、工长;监理单位的总监和专业监理工程师;分包单位项目负责人及相关人员。验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监
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