生产调度楼后张法预应力工程施工组织设计方案培训资料全.doc
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1、 . 目 录第一章、工程概况与预应力技术施工特点411 工程概况412 预应力分包工作围413 预应力技术施工的特点414 本工程施工的难点5第二章、施工准备621 技术准备622 劳动组织与劳动力计划准备623材料准备824进度计划1025成品保护1026拟投入的设备11第三章、预应力工程施工工艺流程1331有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑体字为预应力专项施工工序):1332预应力标准施工工艺1333混凝土的浇筑与振捣1534预应力筋拉1535拉流程图1736有粘结梁拉完毕后的孔道灌浆1737拉工作完成后拉端处理1738预应力专项施工技术措施18第四章、预应力技术资料管理与归档19第五章、
2、确保安全文明生产的技术组织措施20第六章、质量措施与注意事项21第七章、确保工程质量的技术组织措施2271质量保证措施2272质量评定标准2373质量回访2374工序质量控制程序2475质量管理程序25第八章、确保工期的技术组织措施2681预应力筋生产加工2682预应力筋铺设2683预应力筋拉2684计划管理保证2685劳动力安排保证2686物资设备保证2687技术措施保证2788强化中控手段2789奖罚制度27第九章、特殊气候条件施工技术质量保证措施2891冬季施工2892夏季施工2893雨季施工28方案编制依据本方案的编制依据下列容:11甲方提供的设计施工图纸12国家规行业标准混凝土结构设
3、计规(GB500102010)建筑抗震设计规(GB500112010)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)预应力混凝土用钢绞线(GBT 52242014)混凝土结构工程施工质量验收规(GB 502042015)预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T 14370-2007)预应力混凝土用金属波纹管(JG2252007)预应力混凝土结构抗震设计规(JGJ1402004 J3012004)建筑工程预应力施工规程(CECS 180:2005)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2010)后预应力混凝土结构施工图表示方法构造详图06SG429第一章、工程概况与预应力技术施工
4、特点11 工程概况省第一纺织10万锭纺纱生产线建设项目生产调度楼工程位于省市获嘉县亢村薄口路与纬四路交汇处东南角,为一个办公与办公辅助用房,由省纺织建筑负责设计。本工程为钢筋混凝土框架结构,地上4层,主楼建筑高度16.20m,其中二层(4.17m)三层(7.97m)大屋面(11.8m)小屋面(15.9m)各有一条梁采用后法有粘结预应力体系,一端拉的锚固方式,其中拉端锚具采用QM15夹片锚,固定端采用挤压锚。孔道成型采用双波金属波纹管,呈曲线型布置,其中梁置2束波纹管,每束有5-6根钢绞线,具体详见图纸。预应力筋采用17-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线,其他详见图纸。12
5、 预应力分包工作围配合设计单位进行预应力设计、提出预应力的施工方案、绘制预应力节点详图。提供预应力成套技术的实施方案和预应力项目对土建施工的具体要求措施。提供本工程预应力施工所需的直径和强度等级的钢绞线(按图下料、组装)和拉端锚具与配件。负责将预应力筋、锚具和配件与机具设备运至施工现场。负责预应力筋的铺放与固定端、拉端节点的安装。负责根据设计要求的控制应力进行预应力筋的拉。解决工程项目施工中所需解决的有关预应力施工方面的技术问题,并执行设计单位、建设单位和监理单位的设计洽商和变更要求。参加预应力项目的隐检验收,接受监理单位的检查验收。提供本工程预应力施工所需的相关的技术资料和试验资料。13 预
6、应力技术施工的特点预应力梁为主要受力梁,结构部位重要,承受荷载大。根据设计要求,采用后有粘结预应力体系。预应力筋线型采用曲线配筋形式。混凝土强度80%方可拉预应力筋。预应力筋置于预埋波纹管中,拉完后用水泥灌浆,浆体强度不小于30 N/mm2。 预应力筋拉结束前严禁拆除预应力梁底支撑,但又必须拆除预应力梁的侧模与非预应力板底模。14 本工程施工的难点 从施工技术上来看,本工程预应力施工有一定难度,有些地方的施工需引起注意,应在施工前与设计单位和施工总包单位协商好,避免在施工过程中临时解决。1.4.1 拉端设置:详见深化设计后的节点详图。1.4.2波纹管接头:为避免出现漏浆现象,波纹管接头的搭接长
7、度必须保证至少20 cm,并用胶带仔细缠裹,接头质量一定要保证,以避免漏浆。1.4.3 防止漏浆的处理方法:预应力梁采用一端拉,在浇筑混凝土过程中要与时排查出气孔是否通畅,发现有漏浆现象要与时用水清洗。1.4.4 灌浆孔、排气孔设置:在每跨梁两端设二个灌浆孔,部分兼作排气孔,连续跨应在支座处设置灌浆孔或排气孔。露出梁面的排气管端头用胶带仔细缠裹好,总包单位应配合保护,防止工人将异物放入排气管造成堵塞影响灌浆质量。1.4.5 施工详图:本工程因施工工期紧,进度快,部位重要。需要配备有经验的工程师,对施工进度情况和预应力总体计划有比较清楚的了解,把翻样图出准出细,准备工作做在前头,防止因为混凝土和
8、钢筋施工造成既成事实,使得预应力施工出现障碍而影响工期。31 / 31第二章、施工准备21 技术准备2.1.1根据设计图纸编制预应力施工方案;2.1.2绘制预应力施工详图;2.1.3准备预应力材料进场前的检验和试验资料;2.1.4向相关单位报送施工资料;2.1.5同现场配合工种进行交接和技术交底;2.1.6组织预应力分项施工人员熟悉图纸,熟悉现场情况;2.1.7向预应力分项施工人员进行技术和安全交底。22 劳动组织与劳动力计划准备预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工特点,即:存在各工种同时交叉作业,铺放时间限制严格,预应力筋拉可能受工期约束等,根据综合考虑确定本工程预应力施工劳动力安排如下
9、:预应力劳动力用量计划表 表一工 种钢筋工拉工电焊工电工人 数8人6人1人1人2.2.1 项目管理的机构设置 预应力分项施工在预应力分项施工队伍确定后,成立预应力分项施工项目部,由预应力项目经理、项目工程师、施工工长、质检员、安全员与材料员组成。项目经理、工程师、施工工长都具有多年的预应力施工经验,施工作业人员全部经过严格的岗位培训,并持证上岗。90%以上的工人至少在我公司从事预应力施工工作3年以上。各职能分配如下:项目经理:海舒(二级注册建造师) 负责项目总体协调工作并对预应力施工的全过程负责。项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员安全员材料员取样员机械员资料员总承包项目经理部项目现场组织
10、管理机构图项目技术负责人: 磊 负责解决预应力施工过程中的技术问题。负责配合设计单位和施工总包单位制定可行施工技术方案、出施工细部节点图,进行技术交底,并负责现场施工质量控制、验收。施 工 员:马金超负责现场施工质量控制、验收。材 料 员:杜习禹负责现场材料收发、清点、存放与技术档案保管。质 检 员:丽亚 负责现场施工质量检查。安 全 员:谷 问 负责现场安全文明施工。资 料 员:杜雅丽 负责现场资料收集整理。23材料准备本工程采用的预应力筋、锚具与所需预应力配件均按照图纸具体要求提前准备、加工,预应力材料进场时间做到与总体施工进度一致。2.3.1原材准备预应力钢绞线:1)本工程预应力钢绞线采
11、用高强低松弛有粘结钢绞线s15.2,钢绞线抗拉强度标准值fptk1860N/mm2。2)钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证,复检合格证,然后进行钢绞线见证取样检查,产品质量必须符合GB/T52242014有关规定。抽检数量与试验项目:每60T为一批,任取3盘,在每盘中任意一端截取1根试件。检验钢绞线的力学性能(拉伸试验)。图一、高强低松弛有粘结钢绞线预应力锚具:锚具均采用I类锚具,固定端采用压花锚,拉端为QM15夹片式锚具,锚具质量应符合GB/T143702007有关规定的要求;并按设计与施工规要求制备垫板、锚具、螺旋筋与定位支架。抽检数量与试验项目:每1000套为一批(多孔),每
12、批中抽取2且不少于3套。按产品标准规定的表面位置和硬度围做硬度检验。拉端:采用群锚,由群锚锚具、锚垫板、螺旋筋组成。固定端:采用挤压锚,由挤压锚具、挤压板和螺旋筋组成。图二、拉端固定端组装件波纹管:预应力波纹管采用双波金属波纹管。图三、金属波纹管与连接示意图预应力主要材料在报甲方与监理单位同意后进场。主要材料需用量 表二序号名称规格单位数量1有粘结钢绞线1x7-15.2-1860吨详见图纸2铸铁锚垫板QM15-5,QM15-6块3金属波纹管60/65米4夹片锚QM15-5,QM15-6,套5螺旋筋10/12个6挤压锚QM15-P个7挤压板QM15-1/3块24进度计划进度上做到与总体施工进度相
13、一致,既不耽误工期又不致造成过多的积压占用场地,力争做到预应力材料随运随铺放。本工程预应力的施工进度与总的进度一致,要保证预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋等材料供应充足、与时。混凝土达到设计拉的强度,且具备混凝土强度试验报告单与拉端拉条件(如拉场地,预应力筋拉端混凝土清理等)后拉。25成品保护 预应力筋应按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的外露长度、拉设备的组装要求,留出拉长度进行下料。用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。当预应力筋、锚具与配件运到工地,铺放使用前,应将其妥善保存在干燥的地方,下边要有垫木,上面采取防雨雪措施,以避免材料锈蚀,锚具、配件要存在室,注意码放整齐,按规格分类,避
14、免长期受潮,切忌砸压和接触电气焊作业,避免损伤。 26拟投入的设备 本工程主要施工设备需用量 表三序 号名 称规 格数 量完好程度1油 泵YBZ22/503台完好2千斤顶QYC-2701台完好YDC-20002台完好3灌浆泵HB-31台完好4挤压机TYJ500A1台完好5切割机2个完好6搅拌机1801台完好7提升导链3t1个完好8标准桶1个完好9钢卷尺2个完好图四、QYC270液压千斤顶 图五、YDC-2000液压千斤顶图六、ZB22-50油泵图七、180型搅拌机图八、HB-3型灌浆泵第三章、预应力工程施工工艺流程31有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑体字为预应力专项施工工序):预应力材料进场
15、预应力主材复检测预应力筋下料预 埋管 线安装底模绑扎钢筋支一侧模 板预应力筋穿束预埋波纹管、垫板安装钢筋支架试压同条件养护试块隐蔽验收、浇筑砼制砼试块、养护支另一侧模板隐 蔽 验 收清理张拉孔校验张拉设备灌浆机具、材料准备孔 道 灌 浆张拉预应力筋切割预应力筋封 锚32预应力标准施工工艺321有粘结预应力筋铺放1铺放前的准备工作A准备端模 预应力梁拉端的模板宜采用木模,若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。根据本工程的实际情况和设计要求,在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔,孔径同波纹管直径。所以需事先准备好端模,尺寸要准确。B架立筋制作根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工,定位架立筋采用
16、10钢筋点焊于梁箍筋上,间距为不大于1000mm,其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作,宽度为梁宽减30mm,波纹管绑扎固定在架立筋上。C做好波纹管的连接接头与密封处理 连接接头的管径应比波纹管管道直径大一号尺寸,接头管长不低于20cm,两端分别全部拧入接头,用胶带将接口密封好。2预应力筋铺放 在梁钢筋龙骨绑扎完毕后,我方进场进行预应力筋的铺放工作。(梁筋的拉钩待预应力筋铺放完之后再进行绑扎) 21铺放按以下步骤进行:1)在梁端部根据设计要求确定预应力体系选配,并按施工图纸要求定位预埋,如带有灌浆孔的喇叭口、垫板与附件等。2)绑扎架立筋,其位置与高度见施工详图。将波纹管
17、安装就位,要严格按照设计图纸要求铺放,波纹管、喇叭口定位要准确。3)将预应力筋穿入波纹管中。4)密封所有连接部位,拉端预留安装群锚的部位与灌浆孔端头。5) 钢绞线穿入后,外露钢绞线用塑料袋包裹,以防生锈。 22铺设波纹管时要注意:(1)铺设波纹管用23人沿大梁的两侧排开,从一端开始穿入波纹管,待管全部穿入后,拉端要插入已定位的喇叭口中,并用胶带将波纹管与喇叭口的连接处缠绕密封,固定端用胶带将波纹管与喇叭口的连接处缠绕密封,避免漏浆。(2)铺放时应严格按设计图纸和本施工技术交底要求定位,保证尺寸和直线形状;喇叭口定位要准确;横向位置一定要沿中心线或对称于中心线,不准打S弯。(3)在各种接头处要用
18、胶带密封,不得漏浆。(4)在铺放中和铺放后与时浇筑混凝土过程中,严禁碰扁和损坏波纹管,严禁在波纹管上用气焊。33混凝土的浇筑与振捣 由于该部位结构的重要性,在预应力筋铺放完成后,应进行隐检验收,确认合格后,方可浇筑混凝土。浇筑混凝土之前,应再次检查预应力筋数量、位置是否正确,各种密封情况有无破损,固定是否牢固,锚垫板是否端正,位置是否准确,如发现问题应与时改正。 浇筑混凝土时应认真振捣,保证混凝土的密实。尤其是锚垫板周围的混凝土严禁漏振,不得出现蜂窝或孔洞。振捣时,应严禁振捣棒直接碰撞预应力筋、架立筋以与端部预埋部件。预应力梁混凝土浇筑时,应多制做一组混凝土试块(以留备用),两组试块和预应力梁
19、混凝土同条件养护,在拉前进行试压,作为拉依据。浇筑混凝土时预应力施工方必须有专人负责看管,总包单位也应配合负责看管。34预应力筋拉3.4.1预应力筋的拉作业应在混凝土强度达到80%后进行,拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的混凝土试压报告为准。严禁梁中预应力筋拉前拆除预应力梁的底模,但需拆除梁侧模与板底模。3.4.2拉设备应配套标定,并配套使用。拉设备的标定期限不应超过6个月,由预应力专业施工分包单位负责标定。 在下列情况下应重新标定:a新千斤顶初次使用前;b油压表指针不能退回零点,更换新表后;c千斤顶、油压表和油管进行过更换或维护后;d拉时出现断筋而又找不到原因时;e停放三个月不用后、重新
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