输送操作单元(气液固)机械化、自动化设计指导方案.docx
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1、输送操作单元(气体、液体、固体输送)机械化、自动化设计指导方案目录1物料形态12输送形式12.1气体输送形式12.2液体输送形式12.3固体输送形式12. 3.1机械输送23. 3.2气力输送23输送操作方式23.1气体输送操作方式23. 2液体输送操作方式33. 3固体输送操作方式33. 3.1原料(产品)的入库33. 3.2原料(产品)出库34. 3.3小批次及特殊物料的入库和出库44机械化、自动化操作要求44.1气体输送系统44. 2液体输送系统44. 3固体输送系统55. 4其他65集中控制的要求65.1 气体输送控制要求66. 2液体输送控制要求67. 3固体输送控制要求65.3.1
2、原料(产品)入库65.3.2原料(产品)出库76典型输送单元设计方案86.1 某企业硅粉输送“机械化换人、自动化减人”设计方案81. 1.1大块物料由原料产品库输送至原料料仓86. 1.2粉碎筛分系统87. 1.3硅粉装车91物料形态在化工生产过程中,经常需要将原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物等各种物料从一个地方输送到另一个地方(XX从前一工序输往后一工序,或由一个车间输往另一个车间,以及输往储运地点),这些输送过程就是物料输送。根据所输送的物料形态不同,物料输送过程可分为气体、液体和固体物料输送。2输送形式2.1 气体输送形式气体物料的输送采用压缩机和管道输送,有往复式压缩机、离心式压
3、缩机、旋转式压缩机、真空泵等几类。2.2 液体输送形式液态物料一般采用泵和管道输送,高处物料也可借助位能由高处流到低处。化工生产中的液体物料种类繁多、性质各异(例如高粘性溶液、悬浮液、腐蚀性溶液等),且温度、压强又有高低之分,因此,所需要泵的种类较多,根据结构不同通常可分为:往复泵、离心泵、旋转泵、流体作用泵等四类。2.3 固体输送形式固体物料通常有粉末状、颗粒状、大粒状、块状等形态,物料的形态不同则输送方式及设备也不尽相同。固体物料的输送方式主要有两种:一种是机械输送,利用机械运动来输送物料。另一种是气力输送(固体流态化),借助风力输送物料。231机械输送固体物料机械输送常用的设备有皮带输送
4、机、管链输送(可连续输送各种粉体、颗粒状、小块状等散装物料,特有的环管密封结构对粉体无尘输送兼备环保供应,还减少了有毒有害物质与人体的直接接触。另布置灵活,可水平、垂直、倾斜、Z字型,节省空间)、螺旋输送器、刮板输送机、链斗输送机、斗式提升机。2.3.2气力输送气力输送系统根据物料具体情况可选择正压气力输送(该方式常适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难于输送的物料,如PVC粉、三元材料、纳米碳酸钙、弹性橡胶、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水树脂、锂电原材料等),可根据物料危险性选择空气或氮气作为气源;负压气力输送(即点对点的输送,如车间除尘、原材料存储输送等,负压
5、输送可以有效的收集材料,物料不会进入大气,这对于环境有影响的物料输送是非常适合的。由于真空的影响,物料的距离比正压输送的距离短);物料自动输送过程一是解决了物料不规则堆放的大量占地问题;二是解决了备料投料过程人与大量物料接触的问题,优化了车间粉尘环境;三是大大减少了操作人员数量,实现了一人操作即可同步完成卸车、备料过程。3输送操作方式3.1 气体输送操作方式用动量输送设备(如:压缩机)或压差将物料从上一单元经管道及管件、阀门、流量计等设备输送到下一单元。3.2 液体输送操作方式用动量输送设备(如:泵)将物料从上一单元经管道及管件、阀门、流量计等设备输送到下一单元。3.3 固体输送操作方式固体可
6、用溶剂预溶解的,应在溶剂溶解后,采用液体输送的操作方式3.3原料(产品)的入库(1)包装原料的入库用行吊(或其他提升设备)将物料吊至解包机处,物料经解包、螺旋输送机、管链输送机等机械输送(或气力输送)方式,经计量将原材料提升至料仓中备用。(2)散装原料的入库如散装电石经专用运输车运送至破碎车间,经铲车直接送至颗式破碎机进行粗破,然后通过皮带输送机,经除铁器除铁后送至颗式破碎机细破后获得粒度合格的电石,破碎后由皮带输送机输送到电石料仓备用。(3)产品的入库结晶或干燥后的固体物料经给料器、螺旋输送机、管链输送机等机械输送(或气力输送)方式,经计量将产品提升至包装料仓中准备包装。3.3.2原料(产品
7、)出库(1)物料由原料料仓,通过给料器、螺旋输送机、管链输送机等机械输送(或气力输送)方式,经计量输送至车间计量料仓备用,根据反应需要,计量料仓通过机械输送(或气力输送)方式向反应器投料。(2)产品的出库见包装单元3.3.3小批次及特殊物料的入库和出库针对特殊的工艺物料,如特殊的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等介质,在原料储存及输送过程中存在诸多安全风险,应在基础设计阶段开展危险和可操作性分析(HAZoP),及预先危险分析(PHA)或事故树分析(ETA)等定量定性风险评价方法,对整个输送过程的危险性进行分析。根据分析结果设置相应的机械化及自动化输送方式。固体物料的投料应当根据工艺安全要求设置密闭添
8、加设施。4机械化、自动化操作要求4.1 气体输送系统主要由动量输送设备(风机、真空泵、压缩机等)、管道及管件、压力表、流量计、控制阀门等设备及集散控制系统(DCS)组成。动量输送设备,如风机、真空泵等采用远程自动启停、调节;压缩机通过远程控制变频、调节或远程自动启停(根据工艺要求)。本章节涉及的此类设备按此要求执行。压力表、流量计采用远传显示、报警、联锁、调节等。本章节涉及的此类仪表按此要求执行。控制阀门采用远程自动控制。本章节涉及的此类阀门按此要求执行。4.2 液体输送系统主要由动量输送设备(泵等)、管道及管件、液位计、压力表、流量计、控制阀门等设备及集散控制系统(DCS)组成。动量输送设备
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